型煤静止提升式烘干炉的制作方法

文档序号:4602668阅读:125来源:国知局
专利名称:型煤静止提升式烘干炉的制作方法
技术领域
本发明涉及烘干设备,是一种专用于烘干型煤的立式型煤静止提升式烘干炉。
背景技术
烘干型煤采用的设备一般分为卧式和立式两种,卧式烘干设备虽然具有某些优点,但因其占地面积大,耗能高等不足,一直没有普及应用。通常使用的立式烘干设备均采用低温烘干,型煤靠其自身重量由顶部沿轨道自由下落、热风上行,将型煤烘干。这种烘干炉的不足是型煤在下落过程,由于型煤之间相互挤压、摩擦产生较多的碎粉,同时使型煤的破损率较高。本领域技术人员为了降低型煤的破损率,在型煤中添加凝固剂等材料,但是,用这种方法制成的型煤有较大不足,在增加了型煤重量的同时,降低了型煤的可燃性, 给用户造成较大的经济损失。立式烘干炉另外的不足是由于炉膛内的面积较大,通风不均勻,型煤的干燥均勻率较低,经常需要人工晾晒,生产效率较低。

发明内容
本发明的目的是,提供一种型煤静止提升式烘干炉,它使型煤在烘干中不产生挤压、破损,型煤干燥均勻,生产效率高。本发明为实现上述目的,通过以下技术方案实现型煤静止提升式烘干炉,包括支架,支架通过连接件分别与第一箱体和第二箱体固定连接,第一箱体和第二箱体上下端均为敞口,箱体周壁相互连接,第一箱体和第二箱体之间设置通道,该通道使两箱体的空腔相通,通道上开设热风进口,第一箱体和第二箱体的高度与地面呈90°,支架顶部安装第一驱动链轮和第二驱动链轮,支架底部相应安装两个从动链轮,在驱动链轮和从动链轮上分别安装第一链条和第二链条,在第一链条和第二链条之间悬吊型煤斗,型煤斗分别与第一链条和第二链条连接,第一链条、第二链条及型煤斗位于第一箱体和第二箱体内。第一链条和第二链条的链扣连接轴与绳索一端连接,绳索另一端与型煤斗连接。第一箱体和第二箱体之间的中部位置设置第一通道、第一通道处开设热风进口,第一箱体和第二箱体之间的顶部位置开设第二通道,第二通道上开设上出风口,第一箱体和第二箱体之间的底部位置开设第三通道,第三通道处开设下出风口。型煤斗由金属材料制成漏空式盒体,漏空式盒体上面为敞开式结构,盒体底面及侧面均设置数条漏槽。支架采用四根支柱组成,支架顶部固定平台,平台四周设置护板,护板顶部设置防尘罩。支架顶部安装顶板,顶板上固定上轴座,上轴座上安装主轴,主轴上安装第一驱动链轮和第二驱动链轮,主轴的外侧端安装棘轮,顶板上安装棘轮座,棘轮座上安装铰连座,棘爪与铰连座铰连。支架下部一侧倾斜安装进料板, 进料板的低端位于该处的型煤斗上方,进料板高端位于支架外侧,支架下部另一侧倾斜安装出料板,出料板高端位于该处的型煤斗外端,出料板低端位于支架的外侧。型煤斗两侧分别安吊索座,吊索座与吊索一端连接,吊索另一端穿绕轴套与轴套连接。支架的底部安装输送带,在支架的两侧分别设置第一导渣板和第二导渣板,第一导渣板上端与进料板底面连接,第二导渣板上端与出料板底面连接,第一导渣板和第二导渣板的低端位于输送带上方。
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本发明所述的烘干炉,其结构彻底打破了传统烘干设备结构,使型煤在烘干过程中始终处于静止状态,彻底避免了现有技术中型煤之间的挤压、摩擦产生的碎粉,型煤在烘干过程中的破损率为零,这就可以使型煤在制造过程中,不需要添加较多的阻碍燃烧但具有较强的凝固效果的材料,可大幅度提高型煤的产品质量及可燃性。本发明的烘干炉箱体面积较小,通风均勻,使热风的利用率达到99%左右,型煤的干燥均勻度可达99. 9%左右,生产效率比现有技术提高3倍左右。


附图1是本发明结构示意图;附图2是附图1的左视结构示意图;附图3是附图1 中I部放大结构示意图;附图4是附图1中II部放大结构示意图;附图5是附图2中III部放大结构示意图;附图6是附图5中A向结构示意图;附图7是附图5中IV部放大结构示意图。
具体实施例方式对照附图和实施例对发明做进一步说明。图中1是支架,支架1通过连接件分别与第一箱体3和第二箱体4固定连接,本实施例中的连接件为顶板2,顶板2与支架1固定连接,使两个箱体呈吊式形状,还可以根据需要将两个箱体中部或其它部位与支架1连接,以增强其固牢度。第一箱体3和第二箱体4上下端均为敞口,箱体周壁相互连接,第一箱体3和第二箱体4之间设置通道,该通道使两箱体的空腔相通,通道上开设热风进口,该热风进口用于与热风管相连接,热风管将150°C左右的热风送入两个箱体内,用于烘干型煤。第一箱体3和第二箱体4的高度与地面呈90°, 支架1顶部安装第一驱动链轮13和第二驱动链轮14,支架1底部相应安装两个从动链轮 16,在驱动链轮和从动链轮16上分别安装第一链条17和第二链条18,在第一链条17和第二链条18之间悬吊型煤斗24,型煤斗24分别与第一链条17和第二链条18连接,第一链条 17、第二链条18及型煤斗24位于第一箱体3和第二箱体4内。型煤斗24与链条的连接结构之一是第一链条17和第二链条18的链扣连接轴45 与绳索39 —端连接,绳索39另一端与型煤斗24连接。型煤斗24的进一步连接结构是型煤斗24两侧分别安装吊索座40,吊索座40与吊索39 —端固定连接,吊索39另一端穿绕轴套38与轴套连接。本实施例所述的型煤斗24与链条的连接结构便于装料和卸料,并使型煤斗24在行走中保持稳定。本发明的两箱体间的通道具体位置可以是第一箱体3和第二箱体4之间的中部位置设置第一通道5,第一通道5处开设热风进口 6,第一箱体3和第二箱体4之间的顶部位置开设第二通道7,第二通道7上开设上出风口 8,第一箱体3和第二箱体4之间的底部位置开设第三通道9,第三通道9处开设下出风口 10,开设上下出风口,便于烟气在箱体上下部均勻散发使热风充分被利用。本发明进一步的方案是型煤斗24由金属材料制成漏空式盒体,漏空式盒体上面为敞开式结构,盒体底面及侧面均设置数条漏槽41,便于使型煤受热均勻。本发明所述的支架1采用四根支柱组成,支架1顶部固定平台32,平台32四周设置护板33,护板33顶部设置防尘罩52,防尘罩52中部设置铰链轴,防尘罩52的一部分可沿铰链轴折起,便于检修人员进入护板33内对电机23、驱动链轮、链条等部件进行维修。本发明为了防止链轮倒转,提供的方案是支架1顶部安装顶板2,顶板2上固定上轴座11,上轴座11上安装主轴12,主轴12上安装第一驱动链轮13和第二驱动链轮14, 主轴12的外侧端安装棘轮19,顶板2上安装棘轮座35,棘轮座35上安装铰连座36,棘爪 37与铰连座36铰连。为了方便将型煤装料和卸料,在支架1下部一侧倾斜安装进料板25,进料板25的低端位于该处的型煤斗24上方,进料板25高端位于支架1外侧,支架1下部另一侧倾斜安装出料板28,出料板28高端位于该处的型煤斗24外端,出料板28低端位于支架1的外侧。本发明所述的烘干炉支架1的底部安装输送带31,在支架1的两侧分别设置第一导渣板29和第二导渣板30,第一导渣板29上端与进料板25底面连接,第二导渣板30上端与出料板28底面连接,第一导渣板29和第二导渣板30的低端位于输送带31上方,使第一箱体3和第二箱体4内行走的型煤斗24中的煤粉渣落入输送带31上,并及时运走重复利用。本发明所述的支架1可以采用金属柱或水泥柱等材料制作均可。第一箱体3和第二箱体4均采用金属板制作。本发明工作时,热风管道与热风进口连接,向两箱体内输送 150°C左右的热风,型煤装在数个型煤斗24内。电机23与主轴12连接,主轴12上安装第一驱动链轮13和第二驱动链轮14,启动电机23,主轴12转动,通过驱动链轮、从动链轮16 带动第一链条17和第二链条18同步转动,由于型煤斗24悬吊在两根链条之间,型煤斗24 由底部进料板25处装入型煤后,随链条转动由第二箱体4缓慢上升至顶再经第一箱体3缓慢下落,型煤斗24走出第一箱体3后,型煤被完全干燥,干燥后的型煤在出料板28处被翻出型煤斗24。链条行走的速度与型煤的大小、厚度及型煤的形状有关,可根据需要及时调整。本发明所述的两个从动链轮16安装在从动轴51上。图中15是下轴支座,20是链轮,21是链条,22是链轮,26是橡胶导板,27是翻转挡块,34是漏渣槽,42是链扣板,43是链扣板,44是中套,46是挡环,47是销孔,48是开口销, 49是垫圈,50是外套管,53是铰链。
权利要求
1.型煤静止提升式烘干炉,包括支架(1),其特征在于支架(1)通过连接件分别与第一箱体(3)和第二箱体(4)固定连接,第一箱体(3)和第二箱体(4)上下端均为敞口,箱体周壁相互连接,第一箱体(3)和第二箱体(4)之间设置通道,该通道使两箱体的空腔相通, 通道上开设热风进口,第一箱体(3)和第二箱体(4)的高度与地面呈90°,支架(1)顶部安装第一驱动链轮(13)和第二驱动链轮(14),支架(1)底部相应安装两个从动链轮(16),在驱动链轮和从动链轮(16)上分别安装第一链条(17)和第二链条(18),在第一链条(17)和第二链条(18)之间悬吊型煤斗(24),型煤斗(24)分别与第一链条(17)和第二链条(18)连接,第一链条(17)、第二链条(18)及型煤斗(24)位于第一箱体(3)和第二箱体(4)内。
2.根据权利要求1所述的型煤静止提升式烘干炉,其特征在于第一链条(17)和第二链条(18 )的链扣连接轴(45 )与绳索(39 ) —端连接,绳索(39 )另一端与型煤斗(24 )连接。
3.根据权利要求1所述的型煤静止提升式烘干炉,其特征在于第一箱体(3)和第二箱体(4)之间的中部位置设置第一通道(5)、第一通道(5)处开设热风进口(6),第一箱体(3) 和第二箱体(4)之间的顶部位置开设第二通道(7),第二通道(7)上开设上出风口(8),第一箱体(3)和第二箱体(4)之间的底部位置开设第三通道(9),第三通道(9)处开设下出风口 (10)。
4.根据权利要求2所述的型煤静止提升式烘干炉,其特征在于型煤斗(24)由金属材料制成漏空式盒体,漏空式盒体上面为敞开式结构,盒体底面及侧面均设置数条漏槽(41)。
5.根据权利要求1所述的型煤静止提升式烘干炉,其特征在于支架(1)采用四根支柱组成,支架(1)顶部固定平台(32),平台(32)四周设置护板(33),护板(33)顶部设置防尘罩(52)。
6.根据权利要求1所述的型煤静止提升式烘干炉,其特征在于支架(1)顶部安装顶板 (2),顶板(2)上固定上轴座(11),上轴座(11)上安装主轴(12),主轴(12)上安装第一驱动链轮(13)和第二驱动链轮(14),主轴(12)的外侧端安装棘轮(19),顶板(2)上安装棘轮座 (35),棘轮座(35)上安装铰连座(36),棘爪(37)与铰连座(36)铰连。
7.根据权利要求1所述的型煤静止提升式烘干炉,其特征在于支架(1)下部一侧倾斜安装进料板(25),进料板(25)的低端位于该处的型煤斗(24)上方,进料板(25)高端位于支架(1)外侧,支架(1)下部另一侧倾斜安装出料板(28),出料板(28)高端位于该处的型煤斗 (24 )外端,出料板(28 )低端位于支架(1)的外侧。
8.根据权利要求2所述的型煤静止提升式烘干炉,其特征在于型煤斗(24)两侧分别安装吊索座(40),吊索座(40)与吊索(39) —端连接,吊索(39)另一端穿绕轴套(38)与轴套连接。
9.根据权利要求1所述的型煤静止提升式烘干炉,其特征在于支架(1)的底部安装输送带(31),在支架(1)的两侧分别设置第一导渣板(29)和第二导渣板(30),第一导渣板 (29)上端与进料板(25)底面连接,第二导渣板(30)上端与出料板(28)底面连接,第一导渣板(29 )和第二导渣板(30 )的低端位于输送带(31)上方。
全文摘要
本发明公开了一种型煤静止提升式烘干炉,包括支架,支架通过连接件分别与箱体固定连接,第一箱体和第二箱体上下端均为敞口,箱体周壁相互连接,第一箱体和第二箱体之间设置通道,该通道使两箱体的空腔相通,通道上开设热风进口,第一箱体和第二箱体的高度与地面呈90°,支架顶部安装驱动链轮,支架底部相应安装两个从动链轮,在驱动链轮和从动链轮上分别安装链条,在第一链条和第二链条之间悬吊型煤斗,型煤斗分别与第一链条和第二链条连接,第一链条、第二链条及型煤斗位于第一箱体和第二箱体内。本发明使型煤在烘干中不产生挤压、破损,型煤干燥均匀,生产效率高。
文档编号F26B15/08GK102331162SQ20111025284
公开日2012年1月25日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者张庆国 申请人:张庆国
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