专利名称：一种全封闭即热电开水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电开水器技术领域，尤其涉及全封闭即热电开水器。
背景技术：
现有各种电开水器，有些为获得不含生水的开水，多分别设有冷水箱和开水箱，待开水箱中的开水使用完毕时，方才补充冷水再进行加热。这样虽然避免了在开水中混入生水，但是，却给使用带来一定不便。有些电开水器开水箱容积大，一般不密闭，又无有效的保温措施，一是烧煮开水效率不高，二是若取用水量少或长时间未取用开水，存积开水将容易逐渐冷却，又有可能面临较大量的存积水重新加热甚至多次反复加热的问题，既浪费电能， 还影响开水的卫生。有些电开水器采用较大功率的电加热器，极易产生热汽外泄以及供水不畅。
实用新型内容针对上述各种电开水器的不足，本实用新型的目的在于提供一种全封闭即热电开水器，以解决现有电开水器使用所存在的问题。本实用新型采用的技术方案是一种全封闭即热电开水器，包括外壳，冷水箱、开水箱和电加热器，所述冷水箱和开水箱固定在外壳内，所述冷水箱在其底部通过进水管通往开水箱，所述电加热器固定在开水箱中，其特征在于，所述开水箱顶部设有导汽管连通到冷水箱，所述开水箱除管孔外整体密封，其密封方式为焊接或硅胶密封圈密封，所述开水箱外周包裹有保温材料。所述的全封闭即热电开水器，其特征在于，还包括固定在冷水箱中的化汽管，所述化汽管包括内管和外管，所述内管固定在外管内腔中，所述内管和外管下端均开口，所述内管上端开口，并与导汽管连通，所述外管上端封闭，所述内管和外管分别在侧壁设有通气孔。所述的全封闭即热电开水器，其特征在于，所述开水箱包括煮水箱和供水箱，所述煮水箱上部设有连通供水箱的溢水口，所述供水箱设有开水孔；在冷水箱和开水箱部位至少各设有一套磁性浮筒开关装置；或者，另设有通过溢水孔与开水箱连通的水位箱，在冷水箱和水位箱部位至少各设有一套磁性浮筒开关装置，所述水位箱设有或不设有凉开水孔， 所述水位箱不密封或除管孔外整体密封，密封的水位箱通过导汽管连通到冷水箱。所述的全封闭即热电开水器，其特征在于，所述磁性浮筒开关装置，包括箱内设有的固定铰座铰接的磁性浮筒，所述磁性浮筒内固定有浮筒磁铁，还包括箱外对应于磁性浮筒固定安装的行程开关，所述行程开关上设有与其铰接并能与其按钮抵接的摆杆，所述摆杆上还固定有开关磁铁；或者，所述磁性浮筒开关装置，包括箱内设有的固定铰座铰接的磁性浮筒，所述磁性浮筒内固定有浮筒磁铁，还包括箱外对应于磁性浮筒固定安装的行程开关，所述行程开关上设有与其铰接并能与其按钮抵接的摆杆，还包括箱外设有的固定铰座铰接的连杆，所述连杆一端固定有开关磁铁，另一端与摆杆抵接。[0009]所述的全封闭即热电开水器，其特征在于，还包括进水管，所述进水管连通冷水箱和开水箱，所述开水箱设有温控器或不设温控器。所述的全封闭即热电开水器，其特征在于，还包括贮垢箱，其固定在冷水箱和开水箱下方，所述冷水箱在其底部通过进水管及贮垢箱通往开水箱，所述开水箱在底部通过水孔或水管与贮垢箱连通，在贮垢箱上设有清垢孔或/和排污口，外壳对应与清垢孔或/和排污口位置也设有相应的窗孔。所述的全封闭即热电开水器，其特征在于，所述开水箱外周包裹的保温材料为聚氨酯保温材料或橡塑保温材料，或者在聚氨酯保温材料或橡塑保温材料外周包裹铝箔封闭层。所述的全封闭即热电开水器，其特征在于，所述电加热器整体或加热部位低于冷水箱的最低水位，其功率大于或等于4千瓦，所还开水箱容积为1 8升。所述的全封闭即热电开水器，其特征在于，还包括电热保温管，所述保温管固定在开水箱中，整体或加热部位低于冷水箱的最低水位，其功率小于或等于1. 5千瓦。所述的全封闭即热电开水器，其特征在于，所述电加热器和保温管与行程开关电路连接，电加热器和保温管分别电路连接行程开关的常开触点和常闭触点，或者分别电路连接行程开关的常闭触点和常开触点。本实用新型全封闭即热电开水器，设计科学，结构简单、合理，便于加工制作，作用安全可靠，故障少，使用方便，小容积的开水箱密封封闭在保温层中，开水加热效率高，连续供应完全不含生水、清洁卫生的即热沸腾开水，开水供水量大，且供水流畅，无需等候，无需人员管理，完全不出现水和蒸汽外泄而影响环境，还具有去除水垢的功能，节约电能，并大大提高了使用寿命。
图1为本实用新型一种结构示意图；图2为本实用新型另一种结构示意图；图3为本实用新型又一种结构示意图；图4为图3中化汽管的A向(仰视)放大结构示意图；图5为一种本实用新型一种简要电路工作原理示意图；图6为一种本实用新型另一种简要电路工作原理示意图；以上附图中1-冷水箱；2-连接管；3-煮水箱；4-电加热器；5-供水箱；6_开水孔；7-温控器；8-行程开关；9-摆杆；10-开关磁铁；11-浮筒磁铁；12-磁性浮筒；13-溢水口 ；14-浮球阀；15-外壳；16-导汽管；17-保温材料；18-排污口 ；19-清垢孔；20-溢水孔； 21-水位箱；22-连杆；23-凉开水孔；24-贮垢箱；25-通气孔；26-内管；27-外管；28-进水管；29-保温管；30-指示灯；31-常开触点；32-常闭触点。
以下结合附图，对本实用新型作进一步的说明，以下实施例所述仅是作为本实用新型具体实施的例子，而非对本实用新型所作的限制。
具体实施方式
实施例一[0025]如图1所示，本实用新型全封闭即热电开水器外壳15内固定设有不锈钢板材料的冷水箱1和开水箱。特别设计、采用了大功率电加热器4和小容积的开水箱的构造，能够即时加热煮开所需取用的开水，开水供水量大。所述大功率电加热器4的功率，额定电压380 伏时一般大于或等于6千瓦，额定电压220伏时一般大于或等于4千瓦，本实施例所采用 220伏电压、8千瓦功率规格的电加热器4，固定安装在开水箱的煮水箱3内腔底部或上部， 其安装位置整体或加热部位低于冷水箱1实际使用中的最低水位。所述小容积的开水箱的容积一般1 8升，本实施例为3. 5升。所述开水箱包括煮水箱3和供水箱5，冷水箱1在其底部通过进水管2与开水箱的煮水箱3连通。在开水箱中还固定安装有温控器7。大功率即热电开水器使用中有时有大量水蒸汽产生，如直接向外界排出，将会影响环境甚至烫伤人员，这些情况的出现直接影响到即热电开水器的实际应用。而本实用新型则首先是采用所述开水箱除进出水或汽的管孔外整体全部密封的结构，不留缝隙，开水箱的密封采用焊接方式，或在需拆卸维护维修的部位用硅胶密封圈固定压嵌在缝隙处密封，在开水箱外周全部包裹保温材料17，又使得开水箱完全封闭在保温层内，这种新型的开水箱构造还对有效提高开水加热效率十分有利。本实用新型小容积开水箱，便于包裹保温材料17且节约成本。所述保温材料17采用聚氨酯(发泡)保温材料或橡塑(海绵)保温材料。其中橡塑保温材料除了具有良好保温性能外，还具备较好的工艺性，更易于包装和拆卸，方便了开水器的生产加工和日后的维修维护。本实用新型大功率全封闭即热开水器，使用时全封闭开水箱中会有水蒸汽聚集， 有时瞬间就会产生大量的水蒸汽，在开水箱中出现一定的水蒸汽压力，这虽然有益于开水箱中开水能够加热到沸点温度从而得到卫生的开水——而不象有些的开水器无法将水加热到沸点温度或接近沸点温度，“开水”水温甚至低于沸点温度5 10度——但如不及时将过量的水蒸汽排解，开水箱产生的压力有可能会引起安全问题。本实施例在开水箱顶部设有波纹导汽管16连通到冷水箱1，可将密封的开水箱中烧煮开水产生的热汽导入冷水箱 1，其作用既能避免开水箱成为压力容器，又能使大功率开水器烧煮开水时处于全封闭状态下，不向外部排放水汽，还能利用热汽预热冷水，不至于使热能白白浪费。本实用新型温控器7固定安装在煮水箱3或供水箱5中。在冷水箱1内安装有浮球阀14。开水箱的煮水箱3上部设有连通供水箱5的溢水口 13。供水箱5设有开水孔6， 开水孔6中安装供应开水的龙头。在冷水箱1和开水箱(本实施例供水箱5部位)中各设有一套磁性浮筒开关装置，用于防干烧和测量开水水位，其构造简单，作用可靠，故障极少。 该装置在冷水箱1和供水箱5箱内，分别设有固定支座，磁性浮筒12通过其设有的支杆与所述固定支座铰链连接，磁性浮筒12内分别固定有浮筒磁铁11，另在冷水箱1和供水箱5 外部分别对应于磁性浮筒12的位置，固定安装行程开关8，所述行程开关8上设有与之作固定铰座铰接的摆杆9，所述摆杆9上固定有开关磁铁10，并与行程开关8的开关按钮抵接。 通过该磁性浮筒开关装置的浮筒磁铁11，与开关磁铁10的吸合作用，可以按下开关按钮， 触发行程开关8。本实用新型全封闭即热电开水器使用时，冷水通过浮球阀14进入冷水箱1，浮球阀14控制冷水箱1的水位。设置至开水箱中水位升至或略高于溢水口 13处时，浮球阀14 关闭。在冷水箱1和开水箱中水位上升过程中，煮水箱3中的电加热器4没入水中，冷水箱 1中用于防干烧的磁性浮筒开关装置的磁性浮筒12逐渐浮起，达到对应的行程开关8相应的位置，通过浮筒磁铁11与固定于摆杆9上开关磁铁10的吸合作用，按下行程开关8的按钮，参见图5所示电路工作原理，电路中行程开关8于常开触点31上通路，指示灯30亮，电加热器4才通电加热，以防止干烧。当煮水箱3中的水煮开时，沸腾状态的开水即可通过溢水口 13进(溢)入供水箱5。这时，虽然水已煮开，温控器7开关断开，但电路中与其并联的行程开关8处于常闭触点32上通路状态，电加热器4依然工作。此时，一旦煮水箱3的水位下降，浮球阀14又会打开，通过冷水箱1进水补充。当供水箱5进入的开水水位上升到一定高度时，将供水箱5中测量开水水位磁性浮筒开关装置的磁性浮筒12，浮起到了相应的位置，浮筒磁铁11与固定于摆杆9上的开关磁铁10相吸合，使对应的行程开关8常闭触点32开路。这时，若开水箱中的水温足够高，温控器7开关也关断，则电加热器4停止加热。经过取水使供水箱5水位下降，或供水箱存水保温温度低于设定值(90°C)，行程开关8 或温控器7开关将通路，电加热器4开始工作。本实用新型由于开水箱的保温效果非常好， 供水箱存水自然冷却速度非常缓慢，而由于供水箱容积小，少量存水的保温加热耗能少、速度快。实施例二参见附图2所示，本实施例与实施例一基本相似，不同之处在于为稳定磁性浮筒 12的作用，增设水位箱21，开水箱的供水箱5上部通过溢水孔(管)20与水位箱21连通， 当供水箱5的水位高于溢水孔20时，水位箱21也有相同的水位。本实施例所述磁性浮筒开关装置的固定支座及铰链连接的磁性浮筒12，设置在水位箱21内，行程开关8则在与其相对应的位置安装。所述磁性浮筒开关装置还包括所述行程开关8上设有与其铰接的摆杆 9，以及冷水箱1和水位箱21外部设有固定铰座铰接的连杆22，所述连杆22 —端固定有开关磁铁10，另一端与摆杆9抵接。本实施例电加热器4为380伏电压、三相共18千瓦功率， 安装于煮水箱3内腔上部。再则，本实施例开水箱包裹聚氨酯保温材料或橡塑保温材料的保温层外周，再包裹贴覆一铝箔封闭层，将保温材料与外部隔绝，起到隔温、隔水、隔辐射的作用，更加增强开水箱保温效果。另外，本实施例还在冷水箱1和开水箱下方，固定设有贮垢箱M，冷水箱1在其底部通过进水管2与贮垢箱M进水口连通，贮垢箱M上部与开水箱的煮水箱3底部，通过水孔或水管连通。在使用中，煮水箱3中所产生的水垢，可落入到贮垢箱M之中，不至沉积在煮水箱3中对电加热器4等产生不良作用。在贮垢箱M上设有可密封的清垢孔19。外壳 15对应于清垢孔19的位置也设有相应的窗孔，便于清除水垢。实施例三如附图2所示，本实施例与实施例二基本相似，不同之处在于，适当加大了水位箱 21的容积，并在水位箱21开有凉开水孔23，凉开水孔23中装有凉开水龙头。本实施例有较大容积的水位箱21，可通过溢水孔20溢入较多的开水，水位箱21中盛装的开水不会再被反复加热，冷却后通过凉开水龙头，作为温、凉开水供应使用。此外，贮垢箱M设有排污口 18，外壳15对应于排污口 18的位置也设有相应的窗孔，便于排除剩余污水。本实施例没有安装温控器。实施例四本实施例与实施例三基本相似，如附图3所示，不同之处在于冷水箱1还通过进水管观与开水箱的煮水箱3侧部连通，直接向煮水箱3中补充冷水。本实用新型设有贮垢箱M用于去除水垢，是共用开水箱其底部的冷水进水管将水垢落入到贮垢箱24，由于冷水进水管设在开水箱底部，烧煮沸腾的开水对冷水进水会增加阻力，影响冷水补充。在实际使用中，如果出现煮水箱3中冷水补充不足，不但影响即时正常供应开水，而且大功率电加热器4将使得有更大量的水汽产生，并且会使开水箱水汽压力加大而更加加大冷水进水阻力。本实施例设有的进水管观，由于冷水在煮水箱3侧部相对较高的适当位置进入，使用中受到煮水箱3中正在沸腾开水的阻力较小，更有利于煮水箱3中冷水的补充。本实施例冷水箱1有两套管路在不同位置向开水箱的煮水箱3补充冷水，完全能够满足大功率即热电开水器工作时冷水补充供应的要求，使开水供水正常、流畅。再者，如附图3、图4所示，本实施例在冷水箱1中固定安装有不锈钢化汽管与导汽管16连通，所述化汽管是本实用新型采用大功率电加热器4时得以实际应用的关键部件， 其作用是使密封的开水箱中烧煮开水产生的水蒸汽，通过导汽管16导入冷水箱1时，能够及时迅速化除。否则，本实用新型这种密封开水箱的即热电开水器，采用了足够大的大功率电加热器4时，产生的带有一定压力的水蒸汽，仍然会影响环境，甚至烫伤人员，直接导致影响本实用新型的实际应用。本实施例所述化汽管包括内管26和外管27等构件，所述内管沈外径小于外管27内径，本实施例内管沈管径为22毫米，外管27管径为34毫米，管壁厚0.4毫米，化汽管的内管沈固定在外管27内腔中，外管27上端封闭、下端开口(孔)， 内管沈上下两端均开口(孔)并贯通，导汽管16通过作为化汽管水蒸汽入口的内管沈上端开口(孔)——即化汽管上端开口(孔)——与内腔贯通的内管沈连通，内管沈和外管 27下端的开口，使用时没在冷水箱1的水中，其位置低于冷水箱1的最低水位。本实施例还分别在内管沈和外管27上部侧壁设有1 4个通气孔25，通气孔25的孔径为1 10 毫米，使用中通气孔25的位置高于冷水箱1中冷水的最高水位，可防止冷水通过化汽管向密封的开水箱倒流，通气孔25孔径的大小对化汽效果及防止冷水倒流作用均有影响。在实际使用中，密封的开水箱产生大量的水蒸汽，通过导汽管16进入化汽管能够在冷水箱1中迅速化除，不向外部排放水汽而影响周围环境，并避免高温水汽冲出造成人员烫伤，很好地解决了大功率即热全封闭开水箱开水器，水汽排放问题，确保本实用新型的安全、可靠地使用。此外，如附图3所示，本实施例还设有电热保温管四，安装于煮水箱3或供水箱5 中，其安装位置整体或加热部位低于冷水箱的最低水位，本实施例功率为1千瓦。参见图6 所示电路工作原理，与前述实施例不同的是，将温控器7与保温管四串联，连接到行程开关 8的常开触点31，而当供水箱5水满，供水箱5中磁性浮筒12浮起达到对应的行程开关8 相应位置，通过浮筒磁铁11与固定于连杆22上开关磁铁10吸合作用，按下行程开关8开关按钮，使其于常开触点31上通路，电路连接在行程开关8常闭触点32的电加热器4断路停止加热时，若此时供水箱5水温有所下降至低于设定温度，温控器7也通路，则行程开关 8连通串联连接到常开触点31的温控器7与保温管四，便可通过功率较小的保温管四电加热器加热，起开水保温作用。另外，电路中各开关及器件还可采用其它形式的电路连接， 以实现不同方式的控制。实施例五本实施例与实施例四基本相似，不同之处是将水位箱21除管孔外整体密封，其密封方式为焊接或硅胶密封圈密封，并在水位箱21顶部设有波纹管连通到冷水箱1。所述波纹管的作用是将密封的水位箱21中出现的一些水蒸汽，导入冷水箱1。为能够在冷水箱 1中及时化除导入的水蒸汽，本实施例还在冷水箱1中固定装有化汽管与导汽波纹管连通， 所述化汽管与实施例四中与导汽管16连通的化汽管的构造与作用相同。 除以上所述实施例外，本实用新型还有其他实施方式，如本实用新型工作电路中还可接入继电器或接触器，以及根据磁性浮筒开关装置部件构造及其安装方位等方面的不同情况，所述电加热器4和保温管四既可分别电路连接行程开关8的常开触点31和常闭触点32，也可分别电路连接行程开关8的常闭触点32和常开触点31，等等，在此不作一一冗述。凡是采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均属于本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种全封闭即热电开水器，包括外壳(15)，冷水箱(1)、开水箱和电加热器，所述冷水箱(1)和开水箱固定在外壳(1 内，所述冷水箱(1)在其底部通过进水管(2)通往开水箱，所述电加热器(4)固定在开水箱中，其特征在于，所述开水箱顶部设有导汽管(16)连通到冷水箱(1)，所述开水箱除管孔外整体密封，其密封方式为焊接或硅胶密封圈密封，所述开水箱外周包裹有保温材料(17)。
2.根据权利要求1所述的全封闭即热电开水器，其特征在于，还包括固定在冷水箱(1) 中的化汽管，所述化汽管包括内管06)和外管(27)，所述内管06)固定在外管(XT)内腔中，所述内管06)和外管(XT)下端均开口，所述内管06)上端开口，并与导汽管(16)连通，所述外管(XT)上端封闭，所述内管06)和外管(XT)分别在侧壁设有通气孔05)。
3.根据权利要求1所述的全封闭即热电开水器，其特征在于，所述开水箱包括煮水箱 (3)和供水箱(5)，所述煮水箱C3)上部设有连通供水箱( 的溢水口(13)，所述供水箱(5) 设有开水孔(6)；在冷水箱(1)和开水箱(5)部位至少各设有一套磁性浮筒开关装置；或者，另设有通过溢水孔00)与开水箱连通的水位箱(21)，在冷水箱(1)和水位箱部位至少各设有一套磁性浮筒开关装置，所述水位箱设有或不设有凉开水孔(23)，所述水位箱不密封或除管孔外整体密封，密封的水位箱通过导汽管连通到冷水箱(1)。
4.根据权利要求3所述的全封闭即热电开水器，其特征在于，所述磁性浮筒开关装置，包括箱内设有的固定铰座铰接的磁性浮筒(12)，所述磁性浮筒(1 内固定有浮筒磁铁 (11)，还包括箱外对应于磁性浮筒(12)固定安装的行程开关(8)，所述行程开关(8)上设有与其铰接并能与其按钮抵接的摆杆(9)，所述摆杆(9)上还固定有开关磁铁(10)；或者，所述磁性浮筒开关装置，包括箱内设有的固定铰座铰接的磁性浮筒(12)，所述磁性浮筒(12) 内固定有浮筒磁铁(11)，还包括箱外对应于磁性浮筒(12)固定安装的行程开关(8)，所述行程开关(8)上设有与其铰接并能与其按钮抵接的摆杆(9)，还包括箱外设有的固定铰座铰接的连杆(22)，所述连杆02) —端固定有开关磁铁(10)，另一端与摆杆(9)抵接。
5.根据权利要求1所述的全封闭即热电开水器，其特征在于，还包括进水管( )，所述进水管0 连通冷水箱(1)和开水箱，所述开水箱设有温控器(7)或不设温控器。
6.根据权利要求1所述的全封闭即热电开水器，其特征在于，还包括贮垢箱(M)，其固定在冷水箱(1)和开水箱下方，所述冷水箱(1)在其底部通过进水管( 及贮垢箱04)通往开水箱，所述开水箱在底部通过水孔或水管与贮垢箱04)连通，在贮垢箱04)上设有清垢孔(19)或/和排污口(18)，外壳(15)对应与清垢孔(19)或/和排污口 (18)位置也设有相应的窗孔。
7.根据权利要求1所述的全封闭即热电开水器，其特征在于，所述开水箱外周包裹的保温材料(17)为聚氨酯保温材料或橡塑保温材料，或者在聚氨酯保温材料或橡塑保温材料外周包裹铝箔封闭层。
8.根据权利要求1所述的全封闭即热电开水器，其特征在于，所述电加热器(4)整体或加热部位低于冷水箱(1)的最低水位，其功率大于或等于4千瓦，所述开水箱容积为1 8 升。
9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的全封闭即热电开水器，其特征在于，还包括电热保温管( )，所述保温管09)固定在开水箱中，整体或加热部位低于冷水箱(1)的最低水位，其功率小于或等于1. 5千瓦。
10.根据权利要求9所述的全封闭即热电开水器，其特征在于，所述电加热器(4)和保温管09)与行程开关⑶电路连接，电加热器⑷和保温管09)分别电路连接行程开关 ⑶的常开触点(31)和常闭触点(32)，或者分别电路连接行程开关⑶的常闭触点(32) 和常开触点(31)。
专利摘要本实用新型全封闭即热电开水器涉及电开水器技术领域，包括外壳，冷水箱、开水箱和电加热器，冷水箱和开水箱固定在外壳内，冷水箱在底部通过进水管通往开水箱，电加热器固定在开水箱中，开水箱顶部设有导汽管连通到冷水箱，开水箱除管孔外全部密封，密封方式为焊接或硅胶密封圈密封，开水箱外周全部包裹有保温材料，本实用新型设计科学，结构简单、合理，便于加工制作，作用安全可靠，故障少，使用方便，小容积开水箱密封封闭在保温层中，开水加热效率高，连续供应完全不含生水、清洁卫生的即热沸腾开水，开水供水量大，供水流畅，无需等候，无需人员管理，完全不出现水和蒸汽外泄而影响环境，还具有去除水垢功能，节约电能，大大提高了使用寿命。
文档编号F24H9/02GK202032727SQ20112008481
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月18日 优先权日2010年8月26日
发明者沈来保 申请人:沈来保