专利名称：振动式流化床双质体传动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种合成橡胶后处理生产工艺中一种震动流化干燥设备，尤其涉及一种振动式流化床双质体传动装置。
背景技术：
对于合成橡胶的后处理来说，如何脱干橡胶中的水分是一个重要的问题，虽然在橡胶进入流化床之前，已经过脱水筛，挤压脱水机和膨胀干燥机等多道脱水干燥工序，使橡胶中的水分逐渐脱干，但在进入流化床之前，橡胶中仍有4% 6%的水分残留，所以流化床的作用就是使橡胶在经过流化床之后，再最大限度的脱掉一部分水分，在保证上述功能的同时，使流化床的体积小而生产效率达到最大。
发明内容本实用新型的目的是提供一种不黏胶，不粘胶，可达到很好的干燥效果的振动式流化床双质体传动装置。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是一种振动式流化床双质体传动装置，包括上质体(1)、下质体(3)、支架(2)和偏心动力总成(4)，所述支架(2)安装在上质体(1)下端，所述上质体(1)与下质体(3)之间通过橡胶扭簧连接杆(5)相连接，所述偏心动力总成(4)连接在下质体(3)上。所述上质体(1)底部分布有圆形小孔筛面。本实用新型的振动式流化床双质体传动装置，在结构上，床体安装于独立的横梁， 设备将震动力通过横梁均勻的施加于床体，克服了早期设备局部受力过大的缺点，且床体所受的震动力为一种抬、落力，侧板、螺栓、铆钉等均不受破坏，可确保钢结构的可靠性，通过此种双质体震动结构，避免了第一代产品结构中的不合理现象，床体不再直接受力，解决了激震力作用于床体头部、通过侧板直接传递至床尾，致使箱体侧板头部局部受到巨大拉力，侧板拉伸变形，导致床体前后震动不同步的问题，由于本机结构先进，连续生产效率高， 比旧式单机约可提高10% 20%左右，并且机械使用寿命长，解决了一般震动设备寿命短的难题。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型振动式流化床双质体传动装置结构图。图中1、上质体；2、支架；3、下质体；4、偏心动力总成；5、橡胶扭簧连接杆。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型振动式流化床双质体传动装置，包括上质体1、下质体3、 支架2和偏心动力总成4，支架2安装在上质体1下端，上质体1与下质体3之间通过橡胶
3扭簧连接杆5相连接，偏心动力总成4连接在下质体3上，工作时，电机带动偏心动力总成 4，再通过橡胶扭簧连接杆5带动上质体1以一定的频率震动，同时，热空气通过大量分布在上质体1底部的圆形小孔筛面，以一定的风量及风速吹出，使得进入本流化床的胶粒在垂直方向上离开流化床一段距离，达到“流化态”状态，与热空气进行充分，快速的热交换，这样就可以使处于流化态的胶粒可以较为彻底的脱干水分，并在向前循序运动的同时，不黏胶，不粘胶，达到很好的干燥效果，而根据不同的胶粒形状(如纤维状、片状、粉末状等)和颗粒密度，可选择不同的风速及风量。
权利要求1.一种振动式流化床双质体传动装置，其特征在于包括上质体(1)、下质体(3)、支架 (2)和偏心动力总成(4)，所述支架(2)安装在上质体(1)下端，所述上质体(1)与下质体(3) 之间通过橡胶扭簧连接杆(5)相连接，所述偏心动力总成(4)连接在下质体(3)上。
2.根据权利要求1所述一种振动式流化床双质体传动装置，其特征在于所述上质体 (1)底部分布有圆形小孔筛面。
专利摘要本实用新型公开了一种振动式流化床双质体传动装置，包括上质体(1)、下质体(3)、支架(2)和偏心动力总成(4)，所述支架(2)安装在上质体(1)下端，所述上质体(1)与下质体(3)之间通过橡胶扭簧连接杆(5)相连接，所述偏心动力总成(4)连接在下质体(3)上。本实用新型的振动式流化床双质体传动装置，由于本机结构先进，连续生产效率高，比旧式单机约可提高10%～20%左右，并且机械使用寿命长，解决了一般震动设备寿命短的难题。
文档编号F26B3/092GK202074780SQ20112012207
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月24日 优先权日2011年4月24日
发明者迟兴恕 申请人:大连天晟通用机械有限公司