专利名称：一种节能建筑瓷窑炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑瓷窑炉技术领域，尤其是一种节能建筑瓷窑炉，可比传统结构的建筑瓷窑炉节电、节能。
背景技术：
现有的建筑瓷窑炉，一般会在窑炉上分别设置有烧成段、急冷段和尾冷段，尾冷段上安装有一台^KW的尾冷风机，以及一台55KW的管道风机，以使通过尾冷段的烧制品进行冷却。然而，上述传统结构的建筑瓷窑炉，存在以下不足之处(1)尾冷段上安装一台功率达55KW的尾冷风机，其电能损耗大，而且噪音高；再有，尾冷段上仅安装一台尾冷风机，若遇到该尾冷风机故障，会直接影响生产；(2)尾冷段上安装一台功率达55KW的管道风机，同样存在电能损耗大、噪音高的不足，而且，该台管道风机若故障，同样会直接影响生产。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术所存在的不足，而提供一种结构合理， 部分尾冷风机损坏不会直接影响生产，并且具有节能、环保、噪音低等优点的建筑瓷窑炉。本实用新型的目的是这样实现的一种节能建筑瓷窑炉，窑炉上分别设置有烧成段、急冷段和尾冷段，其特征是，所述尾冷段上安装有尾冷风机组和抽热风机组，尾冷风机组由数十台低功率、低噪音的轴流风机组成，它们沿尾冷段的长度延伸方向分设在尾冷段两侧，抽热风机组由三至五台管道风机构成，它们沿尾冷段的长度延伸方向安装在尾冷段上方；此款建筑瓷窑炉通过对尾冷风机和管道风机进行改进，即将原有一台大功率55KW、高噪音的尾冷风机改为数十台低功率、低噪音的轴流风机；以及将原有一台大功率^KW、高噪音的管道风机改为三至五台管道风机，既可保证其冷却和抽热效果不受影响，又可达到节能、环保的作用，而且，这些轴流风机和管道风机的噪音低，部分风机故障，不会影响建筑瓷窑炉(整机)的生产。本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决作为更具体的方案，所述尾冷风机组由50至70台0. 37KW的轴流风机组成；以60 台0. 37KW的轴流风机为例，60台轴流风机的总功率为22. 2KW，其电能损耗明显低于一台 55KW的尾冷风机。所述抽热风机组由4台7. 5KW管道风机组成，它们以均距间隙的方式按前后顺序安装在尾冷段上方；以三台7. 5KW的管道风机为例，三台管道风机的总功率为22. 5KW，其电能损耗明显低于一台55KW的管道风机。作为更佳的实施方案，所述尾冷段一侧轴流风机的数量多于另一侧轴流风机的数量；当然，尾冷段两侧轴流风机的排列及其数量，还可以根据实际使用需要，作出适当改动。本实用新型的有益效果如下(1)本实用新型的建筑瓷窑炉，通过对尾冷风机和管道风机进行改进，S卩将原有一台大功率55KW、高噪音的尾冷风机改为数十台低功率、低噪音的轴流风机；以及将原有一台大功率阳勝、高噪音的管道风机改为三至五台管道风机，既可保证其冷却和抽热效果不受影响，又可达到节能、环保的作用，而且，这些轴流风机和管道风机的噪音低，部分风机故障，不会影响建筑瓷窑炉(整机)的生产，而且，其结构合理。(2)申请人通过以下实验，可明显得到本实用新型在功耗、流量和压力上均得到明显改进；以60台0. 37KW的低噪音轴流风机(冷却)、3台75KW的管道风机(抽热)为例，60台轴流风机的的总功耗60*0. 37=22. 2KW，总流量6(^2000=12000M3/H，以及总压力 60*57=3420 pa，而一台尾冷风机的功耗55KW、流量5(^95 M3/H、以及压力^64pa，因此，60 台轴流风机在功耗上明显减小，而流量和压力的数据均得到明显提高；另，3台管道风机的总功耗3*7. 5=22. 5KW、总流量3*53588=160764M3/H，比一台55KW管道风机，在功耗上更节能、而流量上则更高。
图1是本实用新型的建筑瓷窑炉示意图。图2是图1建筑瓷窑炉的俯视图。
具体实施方式
如图1至图2所示，一种节能建筑瓷窑炉，窑炉1上分别设置有烧成段、急冷段和尾冷段2，所述尾冷段2上安装有尾冷风机组3和抽热风机组4，尾冷风机组3由数十台低功率、低噪音的轴流风机31组成，它们沿尾冷段2的长度延伸方向分设在尾冷段2两侧，抽热风机组4由三至五台管道风机41构成，它们沿尾冷段2的长度延伸方向安装在尾冷段2 上方。上述尾冷风机组3由50至70台0. 37KW的轴流风机31组成，图中，以60台0. 37KW 的轴流风机31为例，60台轴流风机31的总功率为22. 2KW，其电能损耗明显低于一台55KW 的尾冷风机。上述抽热风机组4由4台7. 5KW管道风机41组成，它们以均距间隙的方式按前后顺序安装在尾冷段2上方，图中，以四台7. 5KW的管道风机41为例，四台管道风机的总功率为30KW，其电能损耗明显低于一台55KW的管道风机。作为更具体的方案，所述尾冷段2—侧轴流风机31的数量多于另一侧轴流风机31 的数量；当然，尾冷段2两侧轴流风机31的排列及其数量，还可以根据实际使用需要，作出适当改动。
权利要求1.一种节能建筑瓷窑炉，窑炉(1)上分别设置有烧成段、急冷段和尾冷段(2)，其特征是，所述尾冷段(2)上安装有尾冷风机组(3)和抽热风机组(4)，尾冷风机组(3)由数十台低功率、低噪音的轴流风机(31)组成，它们沿尾冷段(2)的长度延伸方向分设在尾冷段(2) 两侧，抽热风机组(4)由三至五台管道风机(41)构成，它们沿尾冷段(2)的长度延伸方向安装在尾冷段(2)上方。
2.根据权利要求1所述节能建筑瓷窑炉，其特征是，所述尾冷风机组(3)由50至70台 0. 37KW的轴流风机(31)组成。
3.根据权利要求1或2所述节能建筑瓷窑炉，其特征是，所述抽热风机组(4)由4台 7. 5KW管道风机(41)组成，它们以均距间隙的方式按前后顺序安装在尾冷段(2)上方。
4.根据权利要求3所述节能建筑瓷窑炉，其特征是，所述尾冷段(2)一侧轴流风机(31) 的数量多于另一侧轴流风机(31)的数量。
专利摘要本实用新型公开了一种节能建筑瓷窑炉，窑炉上分别设置有烧成段、急冷段和尾冷段，其特征是，所述尾冷段上安装有尾冷风机组和抽热风机组，尾冷风机组由数十台低功率、低噪音的轴流风机组成，它们沿尾冷段的长度延伸方向分设在尾冷段两侧，抽热风机组由三至五台管道风机构成，它们沿尾冷段的长度延伸方向安装在尾冷段上方；此款建筑瓷窑炉通过对尾冷风机和抽热风机进行改进，即将原有一台大功率55KW、高噪音的尾冷风机改为数十台低功率、低噪音的轴流风机；以及将原有一台大功率55KW、高噪音的抽热风机改为三至五台管道风机，既可保证其冷却和抽热效果不受影响，又可达到节能、环保的作用，而且，这些轴流风机和管道风机的噪音低，部分风机故障，不会影响建筑瓷窑炉(整机)的生产。
文档编号F27B17/00GK202141330SQ20112013133
公开日2012年2月8日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者丁国友 申请人:佛山市中瓷万丰陶瓷设备有限公司