专利名称：气流干燥器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对化工反应后制得湿品进行干燥的气流干燥器。
背景技术：
目前，应用于化工行业，用来对反应后制得的湿品进行干燥的干燥器，通常采用如图三所示的干燥管道式干燥器，包括加热器12与加料器2，同时运行，将物料通过加料器2 送料，通过排风机9将湿品鼓入到干燥管道10中，然后最终干燥的物料进入旋风分离器11 中进行粉碎，达到客户想要的产品干燥状态。但此结构干燥器在干燥的管道中，由于，排风机9的作用，容易将湿度超过40%的湿品吹入到管道内，造成粘接，黏住干燥管道内壁，不容易清洗干燥管道，降低了干燥效率，对干燥物料的质量也不能保证。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干燥完全、避免干燥管道堵塞的气流
干燥器ο本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是一种气流干燥器，主体包括热风机、干燥器和成品收集器，热风机通过送料管道连接干燥器的进口，在热风机的上端设有一加料器，加料器连接送料管道；干燥器的出口连接成品收集器的进料口 ；成品收集器下端出料口连接成品箱，成品收集器上端出口连接除尘器；除尘器的下端出料口连接物料收集箱，除尘器右侧下端连接一引风机。为了扩大干燥空间，提高干燥效率，避免湿品对干燥管道造成堵塞，所述干燥器整体是一圆柱空桶型，在内部设有一下窄上宽的喇叭通道。为了提高工作效率，保证进料均勻，所述加料器为螺旋加料器。本实用新型的有益效果是采用此结构后，增大湿品在干燥过程中与热风的接触面积，同时也提高了干燥时间，保证了干燥产品质量，避免由于干燥不及时引起干燥管被堵塞的现象。同时，加料器的选择，代替了人工送料，提高了工作效率。
图1是本实用新型的内部示意图；图2是本实用新型中干燥器内部的结构示意图；图3是原有干燥器示意图。图中1、热风机 2、加料器 3、干燥器 3-1、喇叭通道 4、成品收集器 5、除尘器6、引风机7、物料收集箱8、成品箱9、排风机10、干燥管道11、旋风分离器 12、加热器。
具体实施方式
图1所示一种气流干燥器，主体包括热风机1、干燥器3和成品收集器4，热风机1通过送料管道连接干燥器3的进口，在热风机1的上端设有一加料器2，加料器2连接送料管道；干燥器3的出口连接成品收集器4的进料口 ；成品收集器4下端出料口连接成品箱 8，成品收集器4上端出口连接除尘器5 ；除尘器5的下端出料口连接物料收集箱7，除尘器 5右侧下端连接一引风机6。所述加料器2为螺旋加料器，不仅代替了原有人工加料，降低了劳动强度，并且，采用螺旋加料器，控制了进料均勻，提高了产品的干燥质量。图2所示干燥器3整体是一圆柱空桶型，在内部设有一下窄上宽的喇叭通道3-1， 扩大干燥空间，提高干燥效率，避免湿品对干燥管道造成堵塞。采用此结构后，物料沿连接管道的方向进入，通过螺旋加料器的均勻送入，热风机 1将湿品快速的送入到干燥器3内，在干燥器3内加长干燥时间，增大湿品在干燥过程中与热风的接触面积，同时也提高了干燥速度，保证了干燥产品质量，避免由于干燥不及时引起干燥管被堵塞的现象。干燥后的成品经成品收集器4收集，进入成品箱8中，在尾部增加的除尘器5，减少干燥过程中细小粉尘的排放。同时，加料器的选择，代替了人工送料，提高了工作效率。
权利要求1.一种气流干燥器，其特征在于主体包括热风机(1)、干燥器(3)和成品收集器(4)， 热风机(1)通过送料管道连接干燥器(3 )的进口，在热风机(1)的上端设有一加料器(2 )，加料器(2)连接送料管道；干燥器(3)的出口连接成品收集器(4)的进料口 ；成品收集器(4) 下端出料口连接成品箱(8)，成品收集器(4)上端出口连接除尘器(5);除尘器(5)的下端出料口连接物料收集箱(7)，除尘器(5)右侧下端连接一弓I风机(6)。
2.根据权利要求1所述的气流干燥器，其特征在于所述干燥器(3)整体是一圆柱空桶型，在内部设有一下窄上宽的喇叭通道(3-1)。
3.根据权利要求1所述的气流干燥器，其特征在于所述加料器(2)为螺旋加料器。
专利摘要本实用新型涉及一种气流干燥器，其特征在于主体包括热风机、干燥器和成品收集器，热风机通过送料管道连接干燥器的进口，在热风机的上端设有一加料器，加料器连接送料管道；干燥器的出口连接成品收集器的进料口；成品收集器下端出料口连接成品箱，成品收集器上端出口连接除尘器；除尘器的下端出料口连接物料收集箱，除尘器右侧下端连接一引风机，所述干燥器整体是一圆柱空桶型，在内部设有一下窄上宽的喇叭通道。此结构的干燥器增加被干燥物料在干燥器中的干燥时间，提高干燥效率，保证干燥产品质量。并且，避免由于细管干燥引起物料堵塞管道情况。
文档编号F26B25/16GK202083195SQ20112013293
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者施方浩 申请人:苏州市吴赣药业有限公司