专利名称：窗式空调器制热回风口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调器技术领域，是一种窗式空调器制热回风口。
背景技术：
目前国内使用的窗式空调器，送风口和回风口的位置均是在面板上并列安装。这种传统结构，是专为获得良好的制冷效果而设计的。若用它来制热，则室内气流组织只能遵循稀释原则，即无法进入室内上方回风口的室内下方的冷空气，只能靠送风口的热风把它吹热。其制热效果，也只能靠送风口吹进室内逗留区(离外墙150mm，离地面150mm到 1800mm或不低于人头部的空间)的热风去稀释冷空气来实现。由于吹风强度大，空气流速高(送风口风速一般在3m/s左右)，所以耗电量大，噪声大；由于热风吹不到的地方不热，形成制热死角，所以室温分布不均，舒适性差；由于制热回风口与送风口并列，产生送风口部分热风在未充分变冷前就流入回风口的对流短路现象，导致制热速度变慢，制热效率变低，耗电量变大；由于制热达不到国家标准(GB/T18883-20(^)对室内空气流速不高于 0. 2m/s,以保护人体健康的要求，所以不能作为住宅和办公建筑物空调器使用，只能作为商用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种窗式空调器制热回风口，使它能达到室内逗留区的空气流速制热时不高于0. 2m/s，为住宅和办公建筑物提供一种室内制热空气流速达到国家标准(GB/T18883-20(^)要求以保护人体健康的，能耗低，噪声小，舒适性好，适合在住宅和办公建筑物使用的窗式空调器。本实用新型为完成上述目的，提供的技术方案是窗式空调器制热回风口，它有安装在窗机回风口前方的回风斗，在回风斗一侧安装接头，接头的另一侧安装制热回风管，制热回风管下端安装制热回风口，制热回风口为下回风，制热回风口的高度离地面150mm，回风斗的高度离地面1800mm，制热回风管安装在墙壁或墙角位置。制热回风管的内径尺寸不大于 Φ 220mm。本实用新型改变了窗机制热回风口的设置，把窗机的制冷、制热共用回风口，一分为二 制冷回风口安装位置不变，其高度H不低于逗留区的上限高度，离地面1800mm或不低于人头部；把制热回风口从原有的共用回风口中分离出来，由上回风改变成下回风，将其从逗留区的上方搬到逗留区的下方，其高度不高于逗留区的下限高度h离地面150mm。这种技术方案使本实用新型能够达到，使制热运行的室内气流组织，由原来的稀释原则改变成挤压原则，从而使室内逗留区的空气流速从原来的3m/s左右，降低到不高于0. 2m/s，达到国家标准要求，保护了人体健康，降低了能耗，提高了舒适性，使窗式空调器的制热效果，由传统的商用型改变成优良的家用型。本实用新型技术方案，使本实用新型能够达到，使制热运行效率比原有机型提高 6. 5%以上，相当提升了一个能效等级，大幅度降低了制造成本。[0007]本实用新型的窗式空调器，适合在长江流域及其以南的广大地域用于经济供暖， 因为其制热用电量，还不到电热器的三分之一，即，在相同耗电量下，窗机的制热量为电热器的三倍以上；还能实现一机多房间的温度调节，也适合在手术室等对气流组织要求较高的场合使用。由此可见，本实用新型所提供的制热回风口，是保证窗机制热时室内空气流速不高于0. 2m/s,由商用型变家用型窗式空调器的唯一技术方案和唯一外观特征。
附图1是本实用新型实施结构示意图；附图2是附图1的A向示意图；附图3是附图1的I部放大结构示意图。图中1.窗机，2.送风口，3.回风斗，4.原有制冷、制热共用回风口，5.接头，6.制热回风管，7.制热回风口，8.地板。
具体实施方式
对照附图，对实用新型的技术方案作进一步说明窗式空调器它有安装在窗机1 回风口 4前方的回风斗3，回风斗3的一侧安装接头5，接头5的一侧安装制热回风管6，制热回风管的下端安装制热回风口 7，制热回风口 7的高度h离地面150mm，回风斗3的高度H 离地面1800mm。制热回风管6，采用对于安装、存放和搬运都很方便的可伸缩软管，安装在墙壁或墙角位置。制热回风管6的内径尺寸不大于Φ220πιπι。本实用新型制热回风口，由回风斗3、接头5和制热回风管6，三个部件构成。其中， 回风斗3是安装在窗机1回风口 4前方的风斗形箱体，其功用是为窗机提供制冷或制热回风，风斗后部的形状与窗机原有回风口的形状类似，对于不同型号窗机，其形状和尺寸也不同，在回风斗3 —侧，开有圆形通风孔与接头5相连，接头5的另一端安装制热回风管6，制热回风管6的截面尺寸，可根据回风噪声的许用值计算，对于不大于1.5匹的窗机，制热回风管的无声感截面尺寸不大于Φ220πιπι。回风管下端安装制热回风口 7。本实用新型改进的关键技术特征是把制热回风口 7，由上回风，改变成下回风， 把它安装在制热回风管6的下端，其高度不高于逗留区下限高度h离地面150mm，从而使制热时的室内气流组织的基本原则，由稀释原则改变成挤压原则，实现室内空气流速不高于 0. 2m/s，克服了传统窗机制热时，风速高，能耗大，噪声大，有制热死角，温度分布不均的缺点ο采用本实用新型技术方案，制热前，须将制热回风管6与接头5，安装到回风斗3 — 侧的开口处，使制热回风管6，接头5与回风斗3连成一体。制热运行时，逗留区下方的冷空气流入制热回风口 7，经制热回风管6、接头5、回风斗3、原有回风口 4，在流经窗机1的热交换器时升温，通过送凤口 2，吹送到逗留区的上方。这些热风，缓慢流入逗留区，以补充不断流入制热回风口 7的冷空气，因为流入逗留区的热空气只有很小的横向流动，所以制热时逗留区的空气流速不高于0. 2m/s，由于减少了送风能耗，根除了回风口的对流短路能耗，使本实用新型的制热效率(COP)，至少要比原机型提高6. 5 %，相当于提高了一个能效等级。制冷运行前，须将制热回风管6和接头5从回风斗3 —侧拆除，将拆除之后回风斗 3上露出的圆孔，作为新的制冷回风口使用，这样作既可消除制冷回风短路现象，减少能耗，提高制冷效率，又可减少拆卸回风斗的麻烦。制冷运行时，送风口 2，将冷风吹送到逗留区的上方，靠冷空气比热空气重的自由下落运动，流进逗留区，同时，逗留区的热湿空气自由上升，被自由下落的冷空气挤压出逗留区。由于自由下落和自由上升的冷、热空气只有很小的横向流动，所以制冷时的空气流速不高于0. 3m/s，室内逗留区上方的热湿空气，不断流入回风斗3上新的制冷回风口，经过原有回风口 4进入窗机1，在流经热交换器时降温，从送凤口 2吹送到逗留区的上方，在制冷循环中，实现对逗留区的空气调节。
权利要求1.窗式空调器制热回风口，它有安装在窗机(1)回风口(4)前方的回风斗(3)，在回风斗(3)的一侧安装接头(5)，接头(5)的一侧安装制热回风管(6)，制热回风管(6)的下端安装制热回风口(7)，其持征在于制热回风口(7)，为下回风，制热回风口(7)的高度h离地面150mm，回风斗的高度H离地面1800mm。
2.根据权利要求1所述的窗式空调器制热回风口，其特征在于制热回风管(6)为可伸缩软管，它安装在墙壁或墙角位置。
3.根据权利要求1所述的窗式空调器制热回风口，其特征在于制热回风管(6)的内径尺寸不大于Φ 220mm。
专利摘要本实用新型提供了一种窗式空调器制热回风口，它有安装在窗机回风口前方的回风斗，在回风斗的一侧安装接头，在接头的一侧安装制热回风管，在制热回风管的下端安装制热回风口，制热回风口的高度离地面150mm，回风斗的高度离地面1800mm。本实用新型能达到室内逗留区的空气流速制热时不高于0.2m/s，为住宅和办公建筑物提供一种室内制热空气流速达到国家标准(GB/T18883-2002)要求以保护人体健康的，能耗低，噪声小，舒适性好，适合在住宅和办公建筑物使用的窗式空调器。
文档编号F24F13/08GK202024449SQ201120142658
公开日2011年11月2日 申请日期2011年5月9日 优先权日2011年5月9日
发明者吕先起 申请人:吕先起