专利名称：闪蒸干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是一种粉末干燥装置，尤其涉及的是一种闪蒸干燥机。
背景技术：
硫酸法钛白粉生产金红石型钛白粉的干燥过程中需要使用干燥装置，主要是在后处理水洗后对钛白粉进行干燥处理，目前的闪蒸干燥机由鼓风机将热风吹入闪蒸干燥机， 加料器将待烘干的钛白粉加入干燥机内，由干燥机内的搅拌器进行粉碎加工，热风将粉碎后的粉末烘干后通过混风阀引入除尘器做下一步处理。目前的闪蒸干燥机的进风口较小， 并且搅拌器的叶片都是安装在一个平面内，搅拌不均勻其生产效率低，，制约了整个流程的生产。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种闪蒸干燥机，通过对搅拌器和进风口的改进提高了生产效率。技术方案本实用新型包括干燥室和搅拌器；干燥室的底部为倒锥形，所述倒锥形的底部上设有环形进风口，搅拌器包括主轴和多个搅拌叶，搅拌叶相互呈角度的固定在主轴上，主轴设置在干燥室内。为了实现更好地将搅拌粉碎效果，所述相邻的搅拌叶的夹角为15-30度。为了进一步节能环保，所述干燥室外设有保温层。有益效果本实用新型相比现有技术具有以下优点，本实用新型改进了搅拌器，提高了产率和工作效率，同时扩大了干燥室底部的环形进风口的宽度，使强气流沿倒锥形曲面旋转向上，以防止物料在机底沉积，加快物料快速分散及热交换速度，实现了节能环保。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。如图1所示，本实施例包括底座1、干燥室2、搅拌器3和保温层4 ；干燥室2固定在底座1上，干燥室2的底部为倒锥形，倒锥形的底部上设有环形进风口 5，环形进风口 5的宽度为40mm。搅拌器3包括主轴6和八个搅拌叶7，相邻的搅拌叶7相互呈30度夹角的固定在主轴6上，主轴6固定在干燥室2内；为了进一步节能环保，干燥室2外设有保温层4。物料从干燥室2上的进料口进入，热风从干燥室2底部的环形进风口 5进入，物料和热风的混合物在搅拌器3的作用在混合粉碎，然后干燥后的物料和热风混合物从干燥室 2顶部的出料口进入下一个环节，干燥室2顶部设有分级环，可以使不符合条件的物料留在干燥室2内继续干燥粉碎，干燥室2中部设置观察孔和维修孔，便于观察异常和进行维修， 底部设置排渣清洗孔，便于清洗。
权利要求1.一种闪蒸干燥机，其特征在于，包括干燥室⑵和搅拌器⑶；干燥室⑵的底部为倒锥形，所述倒锥形的底部上设有环形进风口(5)，搅拌器(3)包括主轴(6)和多个搅拌叶 (7)，搅拌叶(7)相互呈角度的固定在主轴(6)上，主轴(6)设置在干燥室O)内。
2.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机，其特征在于所述相邻的搅拌叶(7)的夹角为 15-30 度。
3.根据权利要求1所述的闪蒸干燥机，其特征在于所述干燥室( 外设有保温层⑷。
专利摘要本实用新型公开了一种闪蒸干燥机，该干燥机包括干燥室和搅拌器；干燥室的底部为倒锥形，所述倒锥形的底部上设有环形进风口，搅拌器包括主轴和多个搅拌叶，搅拌叶相互呈角度的固定在主轴上，主轴设置在干燥室内。本实用新型改进了搅拌器，提高了产率和工作效率，同时扩大了干燥室底部的环形进风口的宽度，使强气流沿倒锥形曲面旋转向上，以防止物料在机底沉积，加快物料快速分散及热交换速度，实现了节能环保。
文档编号F26B21/00GK202083194SQ20112015627
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月17日 优先权日2011年5月17日
发明者徐明哲, 杨瑞金 申请人:南京钛白化工有限责任公司