专利名称：热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热风炉，尤其是一种以燃烧方式取热的热风炉。
背景技术：
热风炉是一种将热能转换应用的干燥设备之一。根据输出热介质不同，热风炉可分为直燃烧热风炉和换热式热风炉。直燃式热风炉输出的热介质为燃烧产生的直接烟气， 适用于进风温度较高、对进风洁净度要求不严格的产品干燥，其原理和结构都大同小异，干燥效率差别主要体现在燃烧和炉体容积上的变化；换热式热风炉输出的热介质为经过换热器加热的洁净热空气，对干燥产品无污染，其干燥效果好坏很大程度上取决于换热器的换热效果。目前市面上的换热式热风炉的换热器结构单一，换热效果不尽如人意，因此急需出现一种换热效果好，热转换效率高的热风炉。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构合理，能使燃料充分燃烧并使其产生的热量充分利用的热风炉，提高换热效果。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种热风炉，包括炉体，炉体上设有烟囱，炉体下方设有炉膛、灰膛，炉膛上设有通向炉体外的进料口，灰膛上设有通向炉体外的出灰口，炉体内设有加热腔，加热腔上横向设置一组换热管，该组换热管逐层交错叠加排列设置，各层换热管通过连接套依次串接，换热管一端接有鼓风机，另一端设有出热气口， 炉膛通过加热腔与烟囱连通。这样，当鼓风机开始工作时，炉膛内燃料开始燃烧，烟火能直接对换热管进行加热，鼓风机送的风通过换热管内并吸收换热管上的热量来进行热能交换，由于各层换热管逐层交错叠加排列设置且通过连接套依次串接，增加换热管在加热腔内受热的面积，使换热管能充分吸收转换加热腔内的燃烧产生的热量，使燃烧产生的热量充分转化为热风。进一步，加热腔上方设有通气管，通气管上端为进风口，下端为出风口，进风口与鼓风机密闭连接，出风口通过连接套与换热管密闭连接，烟 穿过炉体顶端与加热腔密闭连接。通气管可以吸收未被吸收转化烟气余热，烟囱穿设在炉体上有助于提高炉内燃烧效率。本实用新型有益的效果是本实用新型的结构合理、紧凑，通过在加热腔上横设一组逐层交错叠加排列设置的换热管，再用连接套将各层换热管串接，大大增加换热管在加热腔内受热的面积，使用时换热管能充分吸收转换炉内热能并将热能转换到换热管内流过的空气上，实现高效率出热风的效果。在使用较长一段时间后，只要清理积在换热管外的烟尘而不需要清理换热管内壁即可重复使用，使维护更加简便。本实用新型生产成本较低，燃料利用率高，换热效果较好，维护方便，值得推广应用。
[0007]图1为本实用新型的立体结构示意图；图2为本实用新型后视时的立体结构示意图；图3为本实用新型中连接套未安装时的立体结构示意图；图4为本实用新型右视时的结构示意图；图5为本实用新型右视中剖视时的结构示意图。附图标记说明炉体1，烟囱2，炉膛3，灰膛4，进料口 5，出灰口 6，加热腔7，换热管8，连接套9，鼓风机10，出热气口 11，通气管12，进风口 13，出风口 14。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明参照附图本实施例中的这种热风炉，包括炉体1，炉体1上设有烟囱2，炉体1下方设有炉膛3、灰膛4，炉膛3上设有通向炉体1外的进料口 5，灰膛4上设有通向炉体1外的出灰口 6，炉体1内设有加热腔7，加热腔7上横向设置一组换热管8，该组换热管8逐层交错叠加排列设置，各层换热管8通过连接套9依次串接，换热管8 一端接有鼓风机10，另一端设有出热气口 11，炉膛3通过加热腔7与烟囱2连通。加热腔7上方设有通气管12， 所述通气管12上端为进风口 13，下端为出风口 14，进风口 13与鼓风机10密闭连接，出风口 14通过连接套9与换热管8密闭连接，烟囱2穿过炉体1顶端与加热腔7密闭连接。使用时，套接好连接套9，检查各部件是否正常，启动鼓风机10，待出热气口 11有风排出的时候就可以加料燃烧使用了，先启动鼓风机10再进行燃烧加热作业可避免换热管8干烧的情况出现。逐层交错叠加排列设置的换热管8能与加热腔7内的火焰、烟气充分接触，将热能转换到换热管8内的风上，吸收大量热能的风再从出热气口 11排出使用。本实用新型使用方便，换热效果好。虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
权利要求1.一种热风炉，包括炉体(1)，炉体(1)上设有烟囱(2)，炉体(1)下方设有炉膛(3)、灰膛(4 )，炉膛(3 )上设有通向炉体(1)外的进料口( 5 )，灰膛(4 )上设有通向炉体(1)外的出灰口(6)，其特征是所述炉体(1)内设有加热腔(7)，所述加热腔(7)上横向设置一组换热管(8)，该组换热管(8)逐层交错叠加排列设置，所述各层换热管(8)通过连接套(9)依次串接，所述换热管(8) —端接有鼓风机(10)，另一端设有出热气口(11)，所述炉膛(3)通过加热腔(7)与烟囱(2)连通。
2.根据权利要求1所述的热风炉，其特征是所述加热腔(7)上方设有通气管(12)，所述通气管(12)上端为进风口(13)，下端为出风口(14)，所述进风口(13)与鼓风机(10)密闭连接，所述出风口(14)通过连接套(9)与换热管(8)密闭连接，所述烟囱(2)穿过炉体(1) 顶端与加热腔(7)密闭连接。
专利摘要一种热风炉，包括炉体，炉体上设有烟囱，炉体下方设有炉膛、灰膛，炉膛上设有通向炉体外的进料口，灰膛上设有通向炉体外的出灰口，炉体内设有加热腔，加热腔上横向设置一组换热管，该组换热管逐层交错叠加排列设置，各层换热管通过连接套依次串接，换热管一端接有鼓风机，另一端设有出热气口，炉膛通过加热腔与烟囱连通。本实用新型通过上述结构的设置，增加换热管的受热的面积，使用时换热管能充分吸收转换炉内热能并将热能转换到换热管内流过的空气上，实现高效率出热风的效果。清理时只要清理换热管外壁即可，使维护更加简便。本实用新型的结构合理、紧凑，生产成本较低，燃料利用率高，换热效果较好，维护方便，值得推广应用。
文档编号F26B21/00GK202101528SQ20112016742
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者季明樟 申请人:季明樟