专利名称：一种带余热利用装置真空热水锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种真空热水锅炉，特别是涉及一种带有烟道余热回收利用装置的真空热水锅炉。
背景技术：
目前，使用燃油或燃气等清洁能源作为燃料的真空热水锅炉使用越来越多，但是采用燃油或燃气的锅炉，由于燃烧速度较快，热量释放迅速，烟气中携带大量的热量从烟囱中排出，造成了能源的浪费。中国实用新型专利一种真空热水锅炉余热利用装置(公开号 CN201382574)公开了一种真空热水锅炉的余热利用装置，包括外挂式烟道，外挂式烟道的设有进烟口，和出烟口，进烟口与锅炉烟道联通，它还包括烟气折流孔板，所述烟气折流孔板置于外挂式烟道的进烟口一侧，所述烟气折流孔板上设有均勻分布的孔，所述外挂式烟道下部设有下水箱，所述下水箱底部设有冷水进口，所述外挂式烟道的上部设有上水箱，所述上水箱的顶部设有温水出口，所述下水箱与上水箱之间通过换热盘管联通。其工作原理为真空热水锅炉的高温烟气通过锅炉烟道由进烟口进入外挂式烟道，在外挂式烟道内靠近进烟口处设有烟气折流孔板，高速的高温烟气流在穿过烟气折流孔板后，烟气流的速度变得比较缓慢，减速后的高温烟气在外挂式烟道内与换热盘管经过充分的热交换后通过出烟口排出，与此同时，冷水通过冷水进口流入下水箱并通过换热盘管得到加热，水被加热后自然往高处流动，流入上水箱并通过温水出口流出。采用上述余热利用装置，虽然可以回收一部分烟道排出的余热，但由于折流板的存在阻碍了烟气的排放，会影响锅炉的燃烧效率， 同时，烟气与换热盘管的热交换并不能充分利用烟道排出的余热。此外，上水箱流出的温水无法进入锅炉换热管内综合利用。
实用新型内容针对上述缺陷，本实用新型旨在提供一种余热回收利用率高，对烟道的通畅性影响不大的带有烟道余热回收利用装置的真空热水锅炉。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种带余热利用装置真空热水锅炉， 包括炉腔，所述炉腔的底部设有燃烧室，所述燃烧室的一端与燃烧器相连接，所述燃烧室的另一端通过烟道与排烟口相连通，所述炉腔的上半部设有换热管，所述炉腔内注有热媒水， 所述排烟口设有余热回收器，所述余热回收器包括与排烟口相连通的排烟箱，所述排烟箱的顶部连接有一个预热水箱，所述预热水箱分别与进水管和换热管相连通，所述排烟箱与预热水箱之间固定有若干根超导热管，所述超导热管的上半部位于预热水箱内，所述超导热管的下半部位于排烟箱内。所述超导热管外壁上固定有换热翅片。所述燃烧室的末端设有回燃室。采用本实用新型的带余热利用装置真空热水锅炉，其余热回收器内采用具有良好的导热性的超导热管代替原有的换热盘管对排烟口排出的烟道尾气进行余热回收利用，被预热后的水直接进入换热管与炉腔内的高温热媒水蒸气进行热交换，具有传热效果好，热效率高的特点，此外，由于实用新型中的余热回收器与锅炉的炉腔是分体式结构，即使预热水箱有泄漏，也不会对锅炉的工作造成影响，更不会出现水流入锅炉烟道造成设备熄火等故障。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的余热回收器右视结构示意图。图中1-炉腔，2-燃烧室，3-燃烧器，4-热媒水，5-排烟口，6-余热回收器，7_回燃室，8-进水管，9-烟道，10-出水管，11-排烟箱，12-预热水箱，13-超导热管，14-换热翅片，15-换热管。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型公开了一种带余热利用装置真空热水锅炉，包括炉腔1，所述炉腔1的底部设有燃烧室2，所述燃烧室2的一端与燃烧器3相连接，所述燃烧室 2的另一端通过烟道9与排烟口 5相连通，所述炉腔1的上半部设有换热管15，所述换热管 15的二端分别与进水管8和出水管10相连通，所述炉腔1内注有热媒水4，通常换热管15 需浸没在热媒水4中，所述排烟口 5设有余热回收器6，使用时，先把炉腔1抽成一定的真空度，燃烧器3把火焰喷入燃烧室2内燃烧，燃烧产生的高温烟气通过燃烧室2的外壁和烟道 9的外壁把热媒水4加热至沸腾，热媒水4沸腾产生的高温蒸气通过与换热管15内流动的水进行热交换后把从进水管8进入的冷水加热，并从出水管10流出热水。烟道9排出的尾气通常温度还较高，直接排出会造成能源的浪费，余热回收器6的作用主要把从排烟口 5排出的相对温度较高的烟道尾气再与冷水热交换后回收利用。综上所述，与现有的真空热水锅炉的形式基本一致。本实用新型的带余热利用装置真空热水锅炉的创新点主要在于所述余热回收器6 包括与排烟口 5相连通的排烟箱11，所述排烟箱11的顶部连接有一个预热水箱12，所述预热水箱12分别与进水管8和换热管15相连通，所述排烟箱11与预热水箱12之间固定有若干根超导热管13，所述超导热管13的上半部位于预热水箱12内，所述超导热管13的下半部位于排烟箱11内。烟道9排出的较高温度尾气通过排烟口 5进入排烟箱11内，高温尾气把超导热管13的下半部加热，超导热管13内的介质在加热后发生相变，其上半部把预热水箱12内的冷水进行预热，较高温度尾气在与超导热管13热交换温度下降后再排出，通常采用本余热回收器6后排出的尾气温度在90°C以下。由于预热水箱12分别与进水管8和换热管15相连通，从进水管8流入的冷水先进入预热水箱12进行预热后进入换热管15进行加热，由于在流入换热管15内的冷水先进行了预热，使冷水在换热管15内流动的过程中加热更加高效。 为了使高温尾气与超导热管13的热交换更加充分，所述超导热管13外壁上还可以固定有换热翅片14。由于换热翅片14的存在，使超导热管13的换热面积大大增加。为提高锅炉的加热效率，减少锅炉运行过程中燃料消耗量，本实用新型的带余热利用装置真空热水锅炉的所述燃烧室2的末端设有回燃室7。所述回燃室7的直径大于燃烧室2的直径，当燃烧器3喷出 的火焰在燃烧室2内燃烧时，其火焰在穿过燃烧室2的末端时，会在回燃室7中下降流动速度，进而使高温空气在经过烟道9时的速度得到下降，使高温空气与热媒水4的热交换时间大大增加。
权利要求1.一种带余热利用装置真空热水锅炉，包括炉腔(1)，所述炉腔(1)的底部设有燃烧室(2 )，所述燃烧室(2 )的一端与燃烧器(3 )相连接，所述燃烧室(2 )的另一端通过烟道(9 ) 与排烟口(5)相连通，所述炉腔(1)的上半部设有换热管(15)，所述炉腔(1)内注有热媒水(4)，所述排烟口(5)设有余热回收器(6)，其特征在于所述余热回收器(6)包括与排烟口(5)相连通的排烟箱(11)，所述排烟箱(11)的顶部连接有一个预热水箱(12)，所述预热水箱(12)分别与进水管(8)和换热管(15)相连通，所述排烟箱(11)与预热水箱(12)之间固定有若干根超导热管(13)，所述超导热管(13)的上半部位于预热水箱(12)内，所述超导热管(13)的下半部位于排烟箱(11)内。
2.根据权利要求1所述的带余热利用装置真空热水锅炉，其特征在于所述超导热管 (13)外壁上固定有换热翅片(14)。
3.根据权利要求1所述的带余热利用装置真空热水锅炉，其特征在于所述燃烧室(2) 的末端设有回燃室(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种带余热利用装置真空热水锅炉，包括炉腔，炉腔的底部设有燃烧室，燃烧室的一端与燃烧器相连接，燃烧室的另一端通过烟道与排烟口相连通，炉腔的上半部设有换热管，炉腔内注有热媒水，排烟口设有余热回收器，余热回收器包括与排烟口相连通的排烟箱，排烟箱的顶部连接有一个预热水箱，预热水箱分别与进水管和换热管相连通，排烟箱与预热水箱之间固定有若干根超导热管，超导热管的上半部位于预热水箱内，超导热管的下半部位于排烟箱内。由于采用具有良好的导热性的超导热管对排烟口排出的烟道尾气进行余热回收利用，被预热后的水直接进入换热管与炉腔内的高温热媒水蒸气进行热交换，具有传热效果好，热效率高的特点。
文档编号F24H9/00GK202141195SQ20112023403
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者倪苗君, 徐孝明, 樊兴国, 符海忠, 陈电方 申请人:浙江上能锅炉有限公司