专利名称：可自动清料的松料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种松料器，尤其是一种可自动清料的松料器，属于烧结机布料系统技术领域。
背景技术：
目前，在国内外烧结生产中，为了增强烧结料层透气性，大多采用松料器装置。松料器的使用规格要求很高，松料棒过粗，会过度提高料层透气性，加快烧结过程垂直燃烧速度，造成结晶时间及程度不够，影响烧结矿质量；松料棒过细，则起不到提高料层透气性的作用，会引起抽风机负荷加大，产量降低，能耗上升。各烧结厂家根据物料结构不同和自己的生产实际状况，会选用不同规格的松料棒。在松料器的使用过程中，物料频繁与松料棒接触，在长期、频繁的接触后，物料会粘结到松料棒上，造成结料，导致松料棒的初始设计规格改变，不同位置的松料棒结料程度不尽相同，造成松料器对料层松料程度不同，影响烧结过程均勻性。目前，为了避免这种现象，各厂家普遍采用人工清料的方式，但这种方式劳动强度高，清理质量和周期不能保证， 且现场工作环境复杂，存在一定的安全隐患。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提出一种可自动清料的松料器，能防止结料，确保烧结过程的均勻和稳定。为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下一种可自动清料的松料器，包括至少一排相互平行的松料棒，其特征是，所述各松料棒的同一侧设有沿松料棒排布方向往复运动的拉杆，所述各松料棒分别延伸出连杆，所述各连杆分布成一排、且相互平行，所述各连杆长度方向设有长孔，所述长孔通过穿过其中且与之形成滑动配合的紧固件与拉杆连接。使用时，拉杆可通过连杆带动各松料棒做适度旋转，进而改变物料与松料棒的撞击点，并将先前集结在松料棒上的物料撞落，从而实现自动清料，减少结料机率。本实用新型进一步完善的技术方案如下1.所述拉杆的一端与驱动装置连接，另一端安置在轴承座内。2.所述驱动装置包括输出轴连有曲柄的电动机，所述曲柄远离电动机的一端与拉杆连接。3.所述各松料棒在拉杆两侧分别周向设有第一轴承座和第二轴承座。4.所述各连杆与相应松料棒焊接。5.所述紧固件为螺栓。采用本实用新型的结构后，可以实现自动清料，减少结料机率，从而确保烧结过程的均勻和稳定。以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。图IA-C为本实用新型实施例的实施示意图。箭头表示拉杆运动方向。图2为图IA的局部侧视示意图。图3为本实用新型实施例驱动装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例本实施例的可自动清料的松料器基本结构如
图1A_C、2、3所示，包括一排相互平行的松料棒1，各松料棒1的同一侧设有沿松料棒1排布方向往复运动的拉杆2 ；各松料棒 1分别焊有连杆3，各连杆3分布成一排、且相互平行；各连杆3长度方向设有长孔31，长孔 31通过穿过其中且与之形成滑动配合的紧固件32 (优选螺栓)与拉杆2连接。拉杆2运动时，紧固件32沿长孔31滑动，使连杆3带动松料棒1适度旋转。需要指出的是，本实施例技术方案仅包含一排松料棒，也可以根据需要选择包含两排或两排以上松料棒的技术方案，这属于本实施例的等同替换方案。拉杆2的一端与驱动装置4连接，另一端安置在轴承座21内。驱动装置4包括输出轴连有曲柄42的电动机41，曲柄42远离电动机41的一端与拉杆2连接。各松料棒1在拉杆2两侧分别周向设有第一轴承座11和第二轴承座12。第一、第二轴承座可确保松料棒不会发生轴向移动，只能做旋转运动。使用时，可设置程序让电动机每30分钟工作一次，同时设置限位开关防止拉断连杆，每次工作时使松料棒旋转90°即可。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
权利要求1.一种可自动清料的松料器，包括至少一排相互平行的松料棒，其特征是，所述各松料棒的同一侧设有沿松料棒排布方向往复运动的拉杆，所述各松料棒分别延伸出连杆，所述各连杆分布成一排、且相互平行，所述各连杆长度方向设有长孔，所述长孔通过穿过其中且与之形成滑动配合的紧固件与拉杆连接。
2.根据权利要求1所述的可自动清料的松料器，其特征是，所述拉杆的一端与驱动装置连接，另一端安置在轴承座内。
3.根据权利要求2所述的可自动清料的松料器，其特征是，所述驱动装置包括输出轴连有曲柄的电动机，所述曲柄远离电动机的一端与拉杆连接。
4.根据权利要求3所述的可自动清料的松料器，其特征是，所述各松料棒在拉杆两侧分别周向设有第一轴承座和第二轴承座。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的可自动清料的松料器，其特征是，所述各连杆与相应松料棒焊接。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的可自动清料的松料器，其特征是，所述紧固件为螺栓。
专利摘要本实用新型涉及一种可自动清料的松料器，包括至少一排相互平行的松料棒，各松料棒的同一侧设有沿松料棒排布方向往复运动的拉杆；各松料棒分别延伸出连杆，各连杆分布成一排、且相互平行；各连杆长度方向设有长孔，长孔通过穿过其中且与之形成滑动配合的紧固件与拉杆连接。采用本实用新型的结构后，可以实现自动清料，减少结料机率，从而确保烧结过程的均匀和稳定。
文档编号F27B21/08GK202204300SQ20112027275
公开日2012年4月25日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者刘亚明, 吴贤甫, 李和平, 聂慧远, 邱海雨, 邹运猛 申请人:上海梅山钢铁股份有限公司