专利名称：一种回转窖的扬料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金技术领域，更具体地说，涉及一种应用在回转窖的扬料装置。
背景技术：
目前，在建材、冶金、化工等生产行业中，广泛使用回转窖对固体物料进行机械、化学等的处理。回转窑率先被应用于水泥生产中，回转窖的使用极大的促进了水泥工业的发展。在此之后，回转窑被推广到其他工业门类中，逐渐成为相应生产中的核心设备，在各部门生产中发挥着重要作用。以制造用于冶炼钒铁、钒氮的V2O3的还原反应为例，在冶金领域的金属的还原生产中，通过使用回转窖使进入该回转窖扬料装置的待还原物料(APV)进行旋转，并在这个过程中使物料与还原气体(通常为煤气)接触进行还原反应，最终得到作为产品的还原产物。在此之中，回转窖的主体一般为用于承受并输送物料的中空的筒体，该筒体通常包括进料端、出料端以及位于进料端和出料端之间的中间部分，其中，进料端位于靠近用于存储物料的料场的一侧，出料端位于靠近出料口的一侧。一般情况下，待还原的物料被输送到筒体的进料端，伴随着回转窖的回转运动，物料在回转窖中翻转并逐渐向筒体的出料端移动(进料端略高于出料端，实现物料移动)，并最终从出料端排出至回转窖外。在整个过程中，还原气体从出料端进入，这样使得气体的流向与物料的运动方向刚好相反，物料与还原气体在接触的过程中发生还原反应，使物料还原成还原产物。在还原反应中，物料与煤气接触的面积直接影响还原生产的效率，现有的技术方案由于物料翻转的不够充分，制约了还原反应的效率的提升。此外，由于还原气体的流向通常与物料的运动方向相反，在进行还原反应的过程中，体积较小的物料颗粒会被还原气体带走，这样会导致物料颗粒进入气体排出管道造成管道的阻塞。因此，需要提供一种能够提高回转窖的生产效率并克服上述缺陷的技术方案。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种应用在回转窖的扬料装置，该扬料装置能够提高回转窖的生产效率，并且使物料不易被还原气体带走。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种回转窖的扬料装置，该回转窖为中空设置的筒体，其中，该回转窖的扬料装置包括固定在所述筒体的内壁上的多个扬料板，其特征在于，该扬料装置还包括设置在所述筒体的内壁上的螺旋状推进板。优选地，所述螺旋状推进板可以设置为沿所述筒体的长度方向延伸。优选地，所述螺旋状推进板上可以设置有供所述多个扬料板穿过的缺口。优选地，所述扬料板的宽度可以为所述螺旋状推进板宽度的1/4 3/4。优选地，所述螺旋状推进板使用的材料与所述多个扬料板与所述筒体使用的材料相同。[0013]优选地，所述扬料板可以焊接到所述筒体的内壁上。优选地，所述螺旋状推进板可以焊接到所述筒体的内壁上。本实用新型的优点在于，通过在回转窖的扬料装置中增设螺旋状推进板，螺旋状推进板能够带动物料进一步翻转并且加速气体的扩散，从而大幅增加物料与还原气体的接触面积，提高回转窖的生产效率。此外，螺旋状推进板还可以阻碍体积较小的物料在还原的过程中被还原气体带走。
图1为本实用新型的扬料装置的截面图；图2为本实用新型的扬料装置的侧视截面图；图3为本实用新型的螺旋状推进板的侧视截面图。附图标记1 筒体2:扬料板3 螺旋状推进板4:缺口
具体实施方式
下面参考附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细地描述。如图1所示，本实用新型提供了一种回转窖的扬料装置，回转窖的主体为中空的筒体1，其中，在扬料装置还包括固定在筒体1的内壁上的多个扬料板2，除此之外，扬料装置还包括设置在筒体1的内壁上的螺旋状推进板3。其中，如图1所示，上述扬料板2可以为长板状结构，多个扬料板2设置在整个筒体1的长度方向并且固定在筒体1的内壁上。当回转窑开始工作时，扬料板2会随着回转窑进行转动，同时把位于筒体1底部的物料带动到筒体1的中上部，随后物料由于自身重力的关系重新从扬料板2散落到筒体1的底部，物料按照这种方式反复进行翻转，充分地暴露在还原气体中，从而起到增大物料与还原气体接触面积的作用。此外，扬料板2还可以对筒体内的还原气体进行扰动，加速还原气体的扩散，增大物料与还原气体接触的机会，提高还原反应的效率。本实用新型的扬料板的个数可以为一个，两个或多个，并且当扬料板为两个或两个以上时，多个扬料板等间隔排列。为了使物料得到均勻地翻转，如图2所示，本实施方式优选使用4个在周向上互成90度设置的扬料板2。另外，除了扬料板2之外，本实用新型的回转窖的扬料装置上还设置有至少一个螺旋状推进板3，该推进板呈螺旋状并在筒体1的内壁上螺旋延伸设置，螺旋状推进板3的表面贴合在筒体1的内壁上，当回转窖进行旋转时，螺旋状推进板3可以带动物料向出料口的方向缓缓移动。除此之外，螺旋状推进板3的还可以在回转窖翻转的过程中增加物料与物料之间的接触机会，这样，待反应结束后就能够得到体积更大的还原产物。其中，螺旋状推进板3的数目可以为1个也可以为多个，并且螺旋状推进板3中相邻板间的螺距也不限制。固然，螺旋状推进板3的数目越多或者螺旋状推进板3中相邻板间的螺距越小越能够促进物料的翻转，但另一方面却会对筒体1的物料容纳能力造成影响，因此本实用新型优选在筒体1只设置单独的螺旋状推进板3。并且，当扬料板2先于螺旋状推进板3设置时，为了使后设置的螺旋状推进板3不干涉到扬料板2，一般情况下，在螺旋状推进板3上设置有供多个扬料板2穿过的缺口。例如，当扬料板的数目为4个时，各扬料板2在筒体1上彼此互成90度设置，如图3所示，与扬料板的位置相对的，螺旋状推进板上开设有互成90度设置的缺口 4，缺口 4的大小与扬料板的截面大小相适，以使在螺旋状推进板得到固定后，螺旋状推进板与扬料板之间不存在空隙。特别地，扬料板2的宽度设置为螺旋状推进板3宽度的1/4 3/4。这样设置目的在于，当被扬料板2带动翻转扬起的物料受到还原气体吹动并向与物料运动相反的方向移动时，螺旋状推进板3可以适时地阻挡物料继续移动并使物料重新沉降到筒体的底部，从而有效地防止体积较小的物料进入到排气口中阻塞排气口。另外，由于不同材料热胀冷缩的效果不同容易引起材料体积变化的不一致，进而导致使用不同材料的扬料板2和螺旋状推进板3容易从筒体1的内壁脱落。为了防止此类问题出现，本实用新型的扬料板2和螺旋状推进板3使用的材料与筒体1使用的材料保持一致。在满足强度的前提下，扬料板2和螺旋状推进板3可以采用各种方式固定在筒体 1的内壁上，本实用新型中的扬料板2和螺旋状推进板3优选焊接到筒体1的内壁上。通过上述方案，本实用新型的扬料装置能够促进物料的翻转并且加速还原气体的扩散，从而大幅度增加物料与还原气体的接触面接，提高回转窖的生产效率。此外，通过在还原窖的筒体内引入螺旋状推进板，本实用新型的养料装置在使用的过程中还可以抑制体积较小的物料在被还原气体带走的情况发生。上文结合本实用新型的实施方式描述了本实用新型所提供的回转窖的扬料装置， 但是，本说明书应视为描述性或解释性的，而不是对本实用新型保护范围的限制。再如，关于本实用新型所提供的回转窖，本说明书中主要针对本实用新型所涉及的回转窖的扬料装置进行了描述，而省略或简化了对回转窖所必须的其他部件的描述，如支撑并翻转扬料装置的支撑轮和驱动支撑轮的电机等。当需要结合有上述其他部件时，本领域技术人员可以参考现有的各个部件，并将其结合在本实用新型中，只要能够实现本实用新型的发明目的即可。本实用新型并不限于说明书中的上述文字描述，在不脱离本实用新型实质范围的前提下，本实用新型的上述特征可以以任意合适的方式单独和/或组合地结合在一起，从而可以做出各种修改、替换和变化。
权利要求1.一种回转窖的扬料装置，该回转窖为中空设置的筒体(1)，其中，该回转窖的扬料装置包括固定在所述筒体(1)的内壁上的多个扬料板O)，其特征在于，该扬料装置还包括设置在所述筒体(1)的内壁上的螺旋状推进板(3)。
2.根据权利要求1所述的扬料装置，其特征在于，所述螺旋状推进板C3)沿所述筒体 (1)的长度方向延伸。
3.根据权利要求1所述的扬料装置，其特征在于，所述螺旋状推进板C3)上设置有供所述多个扬料板⑵穿过的缺口 G)。
4.根据权利要求1所述的扬料装置，其特征在于，所述多个扬料板( 的宽度为所述螺旋状推进板⑶宽度的1/4 3/4。
5.根据权利要求1所述的扬料装置，其特征在于，所述螺旋状推进板C3)与所述多个扬料板( 使用的材料与所述筒体(1)使用的材料相同。
6.根据权利要求1所述的扬料装置，其特征在于，所述扬料板筒体( 焊接到所述筒体 (1)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的扬料装置，其特征在于，所述螺旋状推进板C3)焊接到所述筒体(1)的内壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种回转窖的扬料装置，该回转窖为中空设置的筒体(1)，其中，该回转窖的扬料装置包括固定在所述筒体(1)的内壁上的多个扬料板(2)，该扬料装置还包括设置在所述筒体(1)的内壁上的螺旋状推进板(3)。通过上述方案，本实用新型的扬料装置可以促进物料的翻转并且加速气体的扩散，从而大幅度增加物料与还原气体的接触面接，提高回转窖的生产效率。此外，螺旋状推进板还可以抑制体积较小的物料在还原的过程中被还原气体带走的情况发生。
文档编号F27B7/14GK202254763SQ20112031460
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者刘丰强, 吴封, 蒲果, 邓孝伯, 陈自清 申请人:攀钢集团攀枝花钢钒有限公司, 攀钢集团有限公司