专利名称：一种落料布置的改进结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环冷机卸料输送领域，尤其涉及一种落料布置的改进结构。
背景技术：
目前烧结机上的环冷机卸料输送由于料温太高，普遍采用铁板式输送带，铁板在链板的带动下绕头轮和尾轮循环转动。由于链板较短，环冷机落料点距尾轮太近，铁板在进入漏斗时还没完全闭合，部分小颗粒烧结矿进入链板夹层，容易造成设备磨损，同时现场灰尘非常大，若清理不及时，余料进入尾轮可能造成停机事故。
发明内容本实用新型的目的是提供一种落料布置的改进结构，克服现有技术的不足，避免小颗粒烧结矿进入链板夹层，改善现场作业环境。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种落料布置的改进结构，包括头轮、尾轮、链板、输送板，头轮与尾轮通过多节首尾相接的链板环绕连接，每节链板上设有一块输送板，环冷机落料点位于尾轮侧第一节链板和第二节链板上方，距离尾轮不少于400mm。所述尾轮侧第一节和第二节链板下方设有除尘点。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是将环冷机落料点移至尾轮侧第一节链板和第二节链板上方，使输送板接料前即闭合，以避免小颗粒烧结矿进入链板夹层，在尾轮侧第一节和第二节链板下方设有除尘点，可将进入链板夹层的小颗粒吸除，改善现场作业环境。
图1是本实用新型实施例结构示意图。图中1-头轮2-尾轮3-链板4-输送板5-环冷机落料点6_第一节链板7_第二节链板8-除尘点
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1，是本实用新型一种落料布置的改进结构实施例结构示意框图，包括头轮 1、尾轮2、链板3、输送板4，头轮1与尾轮2通过多节首尾相接的链板3环绕连接，每节链板3上设有一块输送板4，环冷机落料点5位于尾轮侧第一节链板6和第二节链板7上方， 距离尾轮2不少于400mm，此时输送板4闭合较好，缝隙小，可防止小颗粒烧结矿进入链板夹层。尾轮侧第一节6和第二节链板7下方设有除尘点8，引风机形成的负压可将小颗粒烧结矿吸走，减轻设备磨损，避免余料进入尾轮造成的停机事故。
权利要求1.一种落料布置的改进结构，包括头轮、尾轮、链板、输送板，头轮与尾轮通过多节首尾相接的链板环绕连接，每节链板上设有一块输送板，其特征在于，环冷机落料点位于尾轮侧第一节链板和第二节链板上方，距离尾轮不少于400mm。
2.根据权利要求1所述的一种落料布置的改进结构，其特征在于，所述尾轮侧第一节和第二节链板下方设有除尘点。
专利摘要本实用新型涉及环冷机卸料输送领域，尤其涉及一种落料布置的改进结构，包括头轮、尾轮、链板、输送板，头轮与尾轮通过多节首尾相接的链板环绕连接，每节链板上设有一块输送板，其特征在于，环冷机落料点位于尾轮侧第一节链板和第二节链板上方，距离尾轮不少于400mm。所述尾轮侧第一节和第二节链板下方设有除尘点。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是将环冷机落料点移至尾轮侧第一节链板和第二节链板上方，使输送板接料前即闭合，以避免小颗粒烧结矿进入链板夹层，在尾轮侧第一节和第二节链板下方设有除尘点，可将进入链板夹层的小颗粒吸除，改善现场作业环境。
文档编号F27D15/02GK202274754SQ20112034054
公开日2012年6月13日 申请日期2011年9月10日 优先权日2011年9月10日
发明者刘沛江, 朱文豪, 李宁, 李政伟 申请人:鞍钢股份有限公司