专利名称：一种节能环保型油烟减排装置的制作方法
技术领域：
本实用新型专利涉及一种减排装置，尤其涉及一种适用于纺织印染行业中的定型机烘箱和涂层、涂塑、发泡、复合植绒、皮革等行业中的烘箱节能环保型油烟减排装置。
背景技术：
目前现有技术中现有纺织印染行业中的定型机烘箱和涂层、涂塑、发泡、复合植绒、皮革等行业中的烘箱都带有风机配套的几支烟 ，用于排放机器在工作时所产生的水蒸汽和油污。现在按照环保部门和环评的要求都已安装了油烟处理装置，但是这种油污处理装置大部分没有开机使用，或者是为了检查而临时使用，主要是因为电机功率大，耗电成本上升，直接增加企业的生产成本，因此，成为应付环保部门检查的摆设。所以被称作消极减排。还有一种装置叫做温室气体内循环，把该排放的水蒸汽和油污用管子在烘箱内进行循环一圈，实行延时排放，从而提高热能的使用率，目的是节约能源，但还是把温室气体排向蓝天，从而没有达到环保要求，另外这种装置只适合新机在设计制造时留有空间才能够进行安装，不适合在现有设备上的安装和改造，因此在推广上有很大的难度。
实用新型内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，而且使用成本低的节能环保型油烟减排装置。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的—种节能环保型油烟减排装置，包括定型机烘箱，所述的定型机烘箱与油烟减排装置相连通，所述的油烟减排装置包括引污管、引落管、上风门、储料弯口、锅炉风机和锅炉，所述的引污管与定型机烘箱中的烟囱相连通，所述的烟囱右侧的引污管中设有储料弯口，所述的引污管的端部与引落管相连通，所述的引落管的侧壁设有上风门，所述的引落管与锅炉的进口相连通，所述的锅炉的进口处设有锅炉风机，所述的引污管为倾斜状。引污管的管道内径由烘箱容积和台数来设定，把烘箱上几支烟囱在不同位置与引污管无缝连接，要求是不漏水，不漏气，为防止管道内积油积污，防止油污燃烧发生意外，所以管道在安装时不要求平整，要有高低起伏，在管道的每个低处焊接一只储料弯口，储料的底部还要连接水管和水阀，用于排放水蒸汽和油污，防止水蒸汽和油污在管道停留，机器在运转时阀门是常开的，引污管的终端是引落管，引落管是垂直的，上端连接引污管，下端连接鼓风机进风口，引落管上有两个风门，上风门由弓丨落管的一侧开孔通过焊接安装，风门是圆形的，风门的中间设立中心柱，上下两点固定在风门的门框上，风门的中心柱的下端焊接一个手柄，便于控制风门，这个风门的控制要与烘箱内的产品成反比。在加工水分大的品种，风门就要开小点，自然风进去就少，引污管的引力会增强。如果加工水分小的品种就相反。如果过大的排放会影响烘箱温度，过小的排放水蒸汽会影响产品质量。下风门安装在引落管内，靠中心柱的两头左右固定在引落管的两边，中心柱的一头连接一个手柄，锅炉在运转时下风门是开大的。风门不能影响鼓风机的风量，锅炉在关机时，要在关掉鼓风机的同时，开大上风门，关闭下风门，必使锅炉迅速熄火降温。烘箱为了快速降温，烘箱上的风机已全部打开，通过引污管在上风门排出。引落管连接风机后，只要打开风机，引污管内会产生一定的吸引力，把烘箱内的水蒸汽，油污和气味吸入鼓风机送到锅炉炉膛里进行高温燃烧处理，从而达到减排的目的。本装置的省电就是鼓风机起到一机二用的作用，省略了排污风机和油烟处理器中引风机耗电费用。本装置就是控制了烘箱内的排放量提高热能的利用率。锅炉以冷风变成热风，这样可以提高炉膛温度，起到节能减排的目的。作为优选，所述的储料弯口为向下弯的弯口通道，所述的储料弯口的底部设有出水管，所述的出水管的端部设有阀门，所述的储料弯口有2个，储料弯口设在引污管的两端；所述的引落管中设有下风门，所述的下风门位于上风门的下方。作为优选，所述的上风门中设有上中心柱，所述的上中心柱的一端连接上手柄，所述的下风门中设有下中心柱，所述的下中心柱的一端连接下手柄。作为优选，所述的烟囱的底端中设有烘箱风机，所述的引污管和引落管相直角连接，所述的引污管的倾斜角度为10度 45度，所述的引污管与储料弯口为圆弧过渡。本实用新型所述的一种节能环保型油烟减排装置，结构简单，提高废物利用率，节能减排。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例1 如图1所示，一种节能环保型油烟减排装置，包括定型机烘箱1，所述的定型机烘箱1与油烟减排装置相连通，所述的油烟减排装置包括引污管2、引落管3、上风门 4、储料弯口 5、锅炉风机6和锅炉7，所述的引污管2与定型机烘箱1中的烟囱8相连通，所述的引污管2中设有至少一个储料弯口 5，所述的引污管2的端部与引落管3相连通，所述的引落管3的侧壁设有上风门4，所述的引落管3与锅炉7的进口相连通，所述的锅炉7的进口处设有锅炉风机6，所述的引污管2为倾斜状，所述的储料弯口 5为向下弯的弯口通道， 所述的储料弯口 5的底部设有出水管9，所述的出水管9的端部设有阀门10，所述的储料弯口 5有2个，储料弯口 5设在引污管2的两端；所述的引落管3中设有下风门11，所述的下风门11位于上风门4的下方，所述的上风门4中设有上中心柱12，所述的上中心柱12的一端连接上手柄13，所述的下风门11中设有下中心柱14，所述的下中心柱14的一端连接下手柄15，所述的烟囱8的底端中设有烘箱风机16，所述的引污管2和引落管3相直角连接， 所述的引污管2的倾斜角度为10度 45度，所述的引污管2与储料弯口 5为圆弧过渡。
权利要求1.一种节能环保型油烟减排装置，其特征在于包括定型机烘箱(1)，所述的定型机烘箱(1)与油烟减排装置相连通，所述的油烟减排装置包括引污管(2)、引落管(3)、上风门 (4)、储料弯口(5)、锅炉风机(6)和锅炉(7)，所述的引污管(2)与定型机烘箱(1)中的烟囱 (8)相连通，所述的引污管(2)中设有储料弯口(5)，所述的引污管(2)的端部与引落管(3) 相连通，所述的引落管(3)的侧壁设有上风门(4)，所述的引落管(3)与锅炉(7)的进口相连通，所述的锅炉(7)的进口处设有锅炉风机(6)，所述的引污管(2)为倾斜状。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型油烟减排装置，其特征在于所述的储料弯口(5)为向下弯的弯口通道，所述的储料弯口(5)的底部设有出水管(9)，所述的出水管(9) 的端部设有阀门(10)，所述的储料弯口(5)有2个，储料弯口(5)设在引污管(2)的两端； 所述的引落管(3)中设有下风门(11)，所述的下风门(11)位于上风门(4)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型油烟减排装置，其特征在于所述的上风门(4)中设有上中心柱(12)，所述的上中心柱(12)的一端连接上手柄(13)，所述的下风门 (11)中设有下中心柱(14)，所述的下中心柱(14)的一端连接下手柄(15)。
4.根据权利要求1或2所述的一种节能环保型油烟减排装置，其特征在于所述的烟囱(8)的底端中设有烘箱风机(16)，所述的引污管(2)和引落管(3)相直角连接，所述的引污管(2)的倾斜角度为10度 45度，所述的引污管(2)与储料弯口(5)为圆弧过渡。
专利摘要本实用新型专利涉及一种减排装置，尤其涉及一种适用于纺织印染行业中的定型机烘箱和涂层、涂塑、发泡、复合植绒、皮革等行业中的烘箱节能环保型油烟减排装置。定型机烘箱与油烟减排装置相连通，油烟减排装置包括引污管、引落管、上风门、储料弯口、锅炉风机和锅炉，引污管与定型机烘箱中的烟囱相连通，烟囱右侧的引污管中设有至少一个储料弯口，引污管的端部与引落管相连通，引落管的侧壁设有上风门，引落管与锅炉的进口相连通，锅炉的进口处设有锅炉风机，引污管为倾斜状，引污管的低端与储料弯口相连通。一种节能环保型油烟减排装置结构简单，提高废物利用率，节能减排。
文档编号F26B25/00GK202267349SQ20112036939
公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者项云水, 项和强 申请人:杭州萧山云水针织网布有限公司