隔热防爆炉具面板的制作方法

文档序号:4618480阅读:314来源:国知局
专利名称:隔热防爆炉具面板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是一种面板结构,具体涉及的是一种隔热防爆炉具面板。
背景技术
目前,燃气炉或其它炉具的面板一般采用的是不锈钢钢板经冲压而制面。这种习惯使用的面板有如下不足之处其一是钢板比较薄,抗冲击性差,容易下弯变形;其二是在火焰高温作用下,靠近炉头处的部分容易变黄或发黑,很难清除;其三是防爆隔热效果差,安全性能低。随着燃气炉具嵌入式结构的发展,这种不锈钢面板更显得十分单调,今年来,由于防火耐热的炉具玻璃面板具有不变形和容易清洁的优点,正逐步取代不锈钢面板用于炉具上。但现有的炉具玻璃面板在使用过程中同样存在着一定的安全隐患,如面板有遇到意外被撞击或温度过高容易爆裂,为了克服这个缺陷,有人提出了一些新的技术方案,如中国专利号00228472. 3的“燃气炉耐热防爆飞溅玻璃面板”,其特征是在钢化玻璃面板的底面上涂覆一层由耐高温填充粉料和耐高温粘接剂混合而成的高温粘接层,在耐高温粘接层内还铺设已成耐高温编织网,虽然整体上提高了面板的防爆性但其边缘依然容易被撞击破碎且不美观。因此,现有炉具面板有待进一步的改进。

实用新型内容针对现有技术上存在的不足,本实用新型目的是在于提供一种安装方便、美观且隔热防撞防爆性能更好的隔热防爆炉具面板,其易于清洁,工艺简单,承受重力大。为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现隔热防爆炉具面板,其包括钢化玻璃面板,其特征在于,在所述钢化玻璃面板下还设有防爆层和散热金属板;所述防爆层设置在钢化玻璃面板与散热金属板之间,在所述散热金属板下还设有用于防护钢化玻璃面板边缘部分的框架,在所述框架下还设有空气隔离带。根据上述的隔热防爆炉具面板,其中,所述防爆层采用的是防爆布或防爆网。根据上述的隔热防爆炉具面板,其中,上述贴有防爆层和散热金属板的钢化玻璃面板直接镶入框架内。根据上述的隔热防爆炉具面板,其中,所述框架采用的是金属框架。本是实用新型通过在钢化玻璃面板下设置防爆层、散热金属板、框架以及空气隔离带,提高了钢化玻璃面板隔热效果和防爆性能,其易于加工,外形美观,清洁,避免了炉板面边缘的破碎,提高了安全性能。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型;图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式
,进一步阐述本 实用新型。实施例参见


图1,本实施例是提供一种提高隔热防爆性能的隔热防爆炉具面板,其包括钢化玻璃面板1,在钢化玻璃面板I下还粘有防爆层2和散热金属板3。本实施例的防爆层2采用的是防爆布或防爆网,其设置在钢化玻璃面板I与散热金属板3之间,增加防爆性能;在散热金属板3下还设有框架4,贴有防爆层2和散热金属板3的钢化玻璃面板I直接镶入框架4内,用于防护钢化玻璃面板I的边缘部分,避免了钢化玻璃面板I在受到角冲击时的破碎。此外,本实施例中,框架4采用的是金属框架,其下还铺设有空气隔离带5,增加隔热和防爆性能。本是实用新型通过在钢化玻璃面板I下设置防爆层2、散热金属板3、框架4以及空气隔离带5,在实际应用中,避免了炉板面边缘的破碎,提高了钢化玻璃面板隔热效果和防爆性能,其易于加工,外形美观,清洁,增加了安全性能。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.隔热防爆炉具面板,其包括钢化玻璃面板,其特征在于,在所述钢化玻璃面板下还设有防爆层和散热金属板;所述防爆层设置在钢化玻璃面板与散热金属板之间,在所述散热金属板下还设有用于防护钢化玻璃面板边缘部分的框架,在所述框架下还设有空气隔离带。
2.根据权利要求I所述的隔热防爆炉具面板,其特征在于,所述防爆层采用的是防爆布或防爆网。
3.根据权利要求I所述的隔热防爆炉具面板,其特征在于,上述贴有防爆层和散热金属板的钢化玻璃面板直接镶入框架内。
4.根据权利要求I所述的隔热防爆炉具面板,其特征在于,所述框架采用的是金属框架。
专利摘要本实用新型公开了一种隔热防爆炉具面板,其包括钢化玻璃面板,其特征在于,在所述钢化玻璃面板下还设有防爆层和散热金属板;所述防爆层设置在钢化玻璃面板与散热金属板之间,在所述散热金属板下还设有用于防护钢化玻璃面板边缘部分的框架,在所述框架下还设有空气隔离带。本实用新型通过在钢化玻璃面板下设置防爆层、散热金属板、框架以及空气隔离带,提高了钢化玻璃面板隔热效果和防爆性能,其易于加工,外形美观,清洁,避免了炉板面边缘的破碎,提高了安全性能。
文档编号F24C15/12GK202361442SQ201120425600
公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月1日 优先权日2011年11月1日
发明者李红明 申请人:李红明
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