专利名称：一种智能化燃气灶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种燃气灶，尤其涉及一种智能化燃气灶。
背景技术：
燃气灶作为一种比较环保的灶具已被普遍使用，但目前市场上的燃气灶尤其是燃气中餐灶尚存在如下不足，一是多数采用鼓风旋流式燃烧器头部，特点是蓝色旋转火焰，加强了火焰对锅底的对流冲刷，部分采用完全预混燃烧器头部的产品由于燃气与空气混合不均勻，不得不采用功率较大的风机供给空气，造成火焰较长和燃烧噪音大、燃烧效率低，特别是在高负荷下运行尤为明显；二是燃气及配风系统布置杂乱，在这个特殊的高温、潮湿兼具的环境存在很大安全隐患；三是市场上燃气中餐灶最高配置多是采用半自动点火装置， 燃气流量是通过球阀来调节大小，然后通过调风板调节空气量，实现厨师认为的最佳火焰， 使调节过程中造成燃气和电能浪费，导致运行费用的增加，而且在厨师繁忙时火力调节不易，会造成空烧现象。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种智能化燃气灶，以弥补现有技术的不足。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种智能化燃气灶，包括灶体，其特点在于所述灶体上部设有燃烧器头部，灶体下部设有安全隔离舱，所述安全隔离舱与燃烧器头部之间设有混合燃气管，所述燃烧器头部包括设于所述燃烧器头部一侧的分离式长明火自动点火装置，所述安全隔离舱包括舱体及与所述舱体活动连接的前挡板，所述舱体包括底板及与所述底板呈一体结构的后挡板，所述安全隔离舱内设有至少一套燃气空气混合系统及智能控制系统。所述燃气空气混合系统通过所述混合燃气管与所述燃烧器头部连通，用于为所述燃烧器头部输送燃烧所需的燃气空气混合气体，所述智能控制系统用于控制所述分离式长明火自动点火装置进行点火，以及用于控制调节所述燃烧器头部火力大小。本实用新型的有益效果是一是由于采用了燃气空气混合系统及智能控制系统使得空气和燃气能达到比较理想的配比，从而大大提高燃气燃烧的效率；二是由于采用了安全隔离舱结构，将燃气空气混合系统合理布置并完全封装在舱内，避免了外界油污、潮气、 废水、灰尘及高温等入侵，提高燃气空气混合系统和智能控制系统的使用寿命，减少故障率，更主要是消除了安全隐患；三是由于采用分离式长明火自动点火装置从结构上改变了现有燃烧器头部自动点火频繁及附着在高温燃烧器头部上造成点火装置易毁损的状况，保证了点火可靠性，大大降低了维护成本，提高了厨师工作效率。本实用新型还可以在上述方案基础上做如下改进进一步的，所述燃气空气混合系统包括从左到右依次设置在所述安全隔离舱舱体内的风机、混合器、压力伺服电磁阀，所述压力伺服电磁阀的入口与主燃气管道连接，所述压力伺服电磁阀的出口通过分支燃气管道与所述混合器的中间端连接，所述混合器的入口与所述风机出口连接，所述混合器的出口连接所述混合燃气管，并通过混合燃气管与所述燃烧器头部连通，在所述压力伺服电磁阀与所述混合器入口之间还设有气压取样管。采用上述技术方案的有益效果是由于混合器采用文丘里管结构配风，气流顺畅， 而且不会使分支燃气管发生倒气现象，并能使混合燃气在所述混合燃气管获得适当的气压，有利于燃气充分燃烧。进一步的，所述智能控制系统包括设于所述安全隔离舱前挡板上的智能控制器、 可开关流量调节控制器及设于所述舱体内的变压器、脉冲点火器及所述压力伺服电磁阀， 所述可开关流量调节控制器与所述智能控制器电连接，所述智能控制器分别与所述压力伺服电磁阀和所述长明火自动点火装置电连接，所述变压器输入与电源连接，变压器的输出与所述智能控制器连接。所述智能控制器包括控制面板，所述控制面板上从左到右依次设有常明火开关、 电源指示灯、燃烧指示灯、故障指示灯及防空烧切换按键，所述控制面板的上部还设有数字
显不器。采用上述技术方案的有益效果是由于采用智能控制系统控制风机及压力伺服电磁阀，可实现负荷无级调节，智能控制器还具有热流量数字显示功能，实现了对燃烧器头部的精确火力控制；使之完全实现了预混式燃烧，燃烧强度大，负荷调节比大，燃烧效率高， CO、NOx排放低，燃烧稳定，不易回火。另外，由于所述控制面板上设有防空烧按键，其具有火焰记忆功能，通过控制器控制电磁阀的开闭大小能实现最小流量与设置流量之间的自由切换，即设定负荷与最小负荷的自由切换，避免了空烧。进一步的，所述燃烧器头部包括锥形锅圈和燃烧器头部主体，所述燃烧器头部主体包括上封盖、紧固密封件、嵌合式表面燃烧构件、底座和导流锥形件，所述锥形锅圈为锥形的碗状结构，其底部固定连接在所述紧固密封件上方，上部设有锅支架，在所述锥形锅圈内壁上衬装有不锈钢反射板，所述不锈钢反射板表面设有耐高温保温隔热涂层，所述不锈钢反射板和外壁之间填充有硅酸铝陶瓷棉。所述锥形锅圈的底部设有保温隔热圈，所述保温隔热圈由不锈钢壳体内填充硅酸铝陶瓷棉构成，所述保温隔热圈的上表面设有耐高温保温隔热涂层。采用上述技术方案的有益效果是由于该燃烧器头部采用锥形锅圈等结构，并在通过在所述锥形锅圈内壁上衬装有不锈钢反射板，在锅圈内填充有硅酸铝陶瓷棉，以及在所述锥形锅圈的底部设置保温隔热圈，可以使燃烧热量得到充分利用，经一步提高热效率。进一步的，所述燃烧器头部一侧还设有温锅槽，所述锥形锅圈下部靠近温锅槽的一侧设有烟道口，所述烟道口上连接有烟道管，所述烟道管连接所述温锅槽，所述烟道管壁及温锅槽壁为不锈钢夹层结构，夹层内部填充有硅酸铝陶瓷棉。采用上述技术方案的有益效果是设置温锅槽以及采用夹层保温结构，能使废热的余热得到充分利用，使燃烧器头部产生的烟气通过烟道口排放到温锅槽内，利用余热加热温锅，充分利用热量节约成本。进一步的，所述锥形锅圈外侧设有支架，所述分离式长明火自动点火装置安装于所述支架上，所述分离式长明火自动点火装置包括长明火燃气管、脉冲点火针和离子火焰检测针，所述脉冲点火针与所述脉冲点火器电连接，所述脉冲点火器与所述智能控制器电连接，所述长明火燃气管与所述压力伺服电磁阀连接，所述长明火燃气管通过设置在所述燃烧器头部上封盖上的长明火导火管将长明火导至燃烧室，所述离子火焰检测针，用于检测火焰信息，并将检测到的火焰信息发送至所述智能控制器。采用上述技术方案的有益效果是采用分离式长明火自动点火装置一是点火装置远离火焰，避免了点火装置烧损；二是由于有长明火，避免了频繁点火带来的操作不便；三是通过检测火焰信息控制电磁阀开关，保证了系统安全性。进一步的，所述安全隔离舱内设有两套燃气空气混合系统及智能控制系统，并对应设有两套燃烧器头部。采用上述技术方案的有益效果是这是一种最为常用的配置，使装置能达到较好的性价比。进一步的，所述混合燃气管在位于所述燃烧器头部下方的位置具有向下迂回的 “之”字形结构，在所述“之”字形结构的底部设有排水螺栓。采用上述技术方案的有益效果是进气管采用“之”字形设计，可以防止因事故使水误入进气管的污水倒流回空气燃气混合室，排水螺栓可以方便排除管道污水。进一步的，所述安全隔离舱的后挡板上设有检修窗口。采用上述技术方案的有益效果是方便了对安全隔离舱的日常检查和维护。
图1为本实用新型智能化燃气灶的示意图；图2为灶体前挡板打开状态下，本实用新型智能化燃气灶的结构示意图；图3为灶体前挡板打开状态下，本实用新型智能化燃气灶的背部结构示意图；图4为燃烧器头部的结构示意图；图5为保温隔热圈剖视图；图6为为分离式长明火自动点火装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图1到图6所示，一种智能化燃气灶，包括灶体1，所述灶体1上部设有燃烧器头部2，灶体下部设有安全隔离舱10，所述安全隔离舱10与燃烧器头部2之间设有混合燃气管51，所述燃烧器头部2包括设于所述燃烧器头部2 —侧的分离式长明火自动点火装置 4，所述安全隔离舱10包括舱体11及与所述舱体活动连接的前挡板12，所述舱体包括底板 Ila及与所述底板呈一体结构的后挡板11b，所述安全隔离舱10内设有两套燃气空气混合系统及智能控制系统。所述燃气空气混合系统通过所述混合燃气管51与所述燃烧器头部2连通，用于为所述燃烧器头部2输送燃烧所需的燃气空气混合气体，所述智能控制系统用于控制所述分离式长明火自动点火装置4进行点火，以及用于控制调节所述燃烧器头部2火力大小。所述燃气空气混合系统包括从左到右依次设置在所述安全隔离舱舱体11内的风机53、混合器52、压力伺服电磁阀61，所述压力伺服电磁阀61的入口与主燃气管14连接， 所述压力伺服电磁阀61的出口通过分支燃气管M与所述混合器52的中间端连接，所述混合器52的入口与所述风机53出口连接，所述混合器52的出口连接所述混合燃气管51，并通过混合燃气管51与所述燃烧器头部2连通，在所述压力伺服电磁阀61与所述混合器52 入口之间还设有硅胶管气压取样管61a。所述风机53是无刷直流风机。所述智能控制系统包括设于所述安全隔离舱前挡板12上的智能控制器62、可开关流量调节控制器68及设于所述舱体11内的变压器71、脉冲点火器44及所述压力伺服电磁阀61，所述可开关流量调节控制器68与所述智能控制器62电连接，所述智能控制器62 分别与所述压力伺服电磁阀61和所述长明火自动点火装置4电连接，所述变压器71输入与电源连接，变压器71的输出与所述智能控制器62连接。在所述变压器71和电源之间还设有漏电保护器72。所述智能控制器62包括控制面板62a，所述控制面板6 上从左到右依次设有常明火开关70、电源指示灯65、燃烧指示灯66、故障指示灯67及防空烧切换按键63，所述控制面板62a的上部还设有数字显示器64。所述燃烧器头部2包括锥形锅圈21和燃烧器头部主体22，所述燃烧器头部主体 22包括上封盖22a、紧固密封件22g、嵌合式表面燃烧构件22d、底座2 和导流锥形件22c， 所述锥形锅圈21为锥形的碗状结构，其底部固定连接在所述紧固密封件22g上方，上部设有铸造锅支架21f，在所述锥形锅圈内壁上衬装有不锈钢反射板21a，所述不锈钢反射板 21a表面设有耐高温保温隔热涂层21e，所述不锈钢反射板21a和外壁之间填充有硅酸铝陶瓷棉21b。所述上封盖2 设置在锥形锅圈21内，嵌合式表面燃烧构件22d为具有多个网孔的环形网结构，该环形结构的顶端安装在上封盖2 底部，其底端安装在底座2 上，上封盖22a、紧固密封件22g和底座2 相互配合，形成燃烧室A和混合腔B，其中，燃烧室A位于嵌合式表面燃烧构件22d的环形网内侧，混合腔B位于嵌合式表面燃烧构件22d的环形网外侧，导流锥形件22c设置在燃烧室A内，在底座2 底部中心设有混合气体进气孔22f。所述锥形锅圈21的底部设有保温隔热圈23，所述保温隔热圈23由不锈钢壳体内填充硅酸铝陶瓷棉23a构成，所述保温隔热圈23的上表面设有耐高温保温隔热涂层23b。所述燃烧器头部2 —侧还设有温锅槽3，所述锥形锅圈21下部靠近温锅槽3的一侧设有烟道口 21c，所述烟道口上连接有烟道管21d，所述烟道管21d连接所述温锅槽3，所述烟道管壁及温锅槽壁为不锈钢夹层结构，夹层内部填充有硅酸铝陶瓷棉。本例中烟道管 21d采用矩形管。所述锥形锅圈21外侧设有支架41，所述分离式长明火自动点火装置4安装于所述支架41上，所述分离式长明火自动点火装置4包括长明火燃气管42、脉冲点火针43和离子火焰检测针45，所述脉冲点火针43与所述脉冲点火器44电连接，所述脉冲点火器44与所述智能控制器62电连接，所述长明火燃气管42与所述压力伺服电磁阀61连接，所述长明火燃气管42通过设置在所述燃烧器头部上封盖2 上的长明火导火管22b将长明火导至燃烧室A，所述离子火焰检测针45，用于检测火焰信息，并将检测到的火焰信息发送至所述智能控制器62。[0045]所述脉冲点火针43是对点式点火针。所述混合燃气管51在位于所述燃烧器头部2下方的位置具有向下迂回的“之”字形结构51a，在所述“之”字形结构的底部设有排水螺栓51b。所述安全隔离舱10的后挡板lib上设有检修窗口 13。正常时检修窗口关闭，检查时打开。本实用新型智能化燃气灶的工作过程为打开电源开关、燃气总阀，智能控制器62控制面板6 上的电源指示灯65亮。首先，按下常明火开关键70，对点式脉冲点火针43可以在30秒内连续不断的放出电脉冲火花，同时，压力伺服电磁阀61打开长明火燃气管42，点燃长明火。当离子火焰检测针45检测到火焰时，将检测到的火焰信息输送至智能控制器62，智能控制器62控制对点式脉冲点火针43关闭，燃烧指示灯66亮。转动可开关流量调节控制器68上的操作手柄69，无刷直流电机53启动，压力伺服电磁阀61接收到风压信号，打开阀门，为燃气空气混合系统提供燃气，点燃主火，按照智能控制器62控制面板6 上的数字显示器64所显示数字，实现精确选择火力负荷，实现火力大小无极调节。当暂停工作时，转动可开关流量调节控制器68 上的操作手柄69关闭主火，长明火继续燃烧，此时智能控制器控制面板6 上的电源指示灯65、燃烧指示灯66亮。工作停止时，再按下常明火开关键70，长明火熄灭，这样实现了预混式强制燃烧的智能化控制。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种智能化燃气灶，包括灶体，其特征在于所述灶体上部设有燃烧器头部，灶体下部设有安全隔离舱，所述安全隔离舱与燃烧器头部之间设有混合燃气管，所述燃烧器头部包括设于所述燃烧器头部一侧的分离式长明火自动点火装置，所述安全隔离舱包括舱体及与所述舱体活动连接的前挡板，所述舱体包括底板及与所述底板呈一体结构的后挡板，所述安全隔离舱内设有至少一套燃气空气混合系统及智能控制系统；所述燃气空气混合系统通过所述混合燃气管与所述燃烧器头部连通，用于为所述燃烧器头部输送燃烧所需的燃气空气混合气体，所述智能控制系统用于控制所述分离式长明火自动点火装置进行点火，以及用于控制调节所述燃烧器头部火力大小。
2.根据权利要求1所述的智能化燃气灶，其特征在于，所述燃气空气混合系统包括从左到右依次设置在所述安全隔离舱舱体内的风机、混合器、压力伺服电磁阀，所述压力伺服电磁阀的入口与主燃气管道连接，所述压力伺服电磁阀的出口通过分支燃气管道与所述混合器的中间端连接，所述混合器的入口与所述风机出口连接，所述混合器的出口连接所述混合燃气管，并通过混合燃气管与所述燃烧器头部连通，在所述压力伺服电磁阀与所述混合器入口之间还设有气压取样管。
3.根据权利要求2所述的智能化燃气灶，其特征在于，所述智能控制系统包括设于所述安全隔离舱前挡板上的智能控制器、可开关流量调节控制器及设于所述舱体内的变压器、脉冲点火器和所述压力伺服电磁阀，所述可开关流量调节控制器与所述智能控制器电连接，所述智能控制器分别与所述压力伺服电磁阀和所述长明火自动点火装置电连接，所述变压器输入与电源连接，变压器的输出与所述智能控制器连接。
4.根据权利要求3所述的智能化燃气灶，其特征在于，所述智能控制器包括控制面板，所述控制面板上从左到右依次设有常明火开关、电源指示灯、燃烧指示灯、故障指示灯及防空烧切换按键，所述控制面板的上部还设有数字显示器。
5.根据权利要求1至4任一项所述的智能化燃气灶，其特征在于，所述燃烧器头部包括锥形锅圈和燃烧器头部主体，所述燃烧器头部主体包括上封盖、紧固密封件、嵌合式表面燃烧构件、底座和导流锥形件，所述锥形锅圈为锥形的碗状结构，其底部固定连接在所述紧固密封件上方，上部设有锅支架，在所述锥形锅圈内壁上衬装有不锈钢反射板，所述不锈钢反射板表面设有耐高温保温隔热涂层，所述不锈钢反射板和外壁之间填充有硅酸铝陶瓷棉。
6.根据权利要求5所述的智能化燃气灶，其特征在于，所述锥形锅圈的底部设有保温隔热圈，所述保温隔热圈由不锈钢壳体内填充硅酸铝陶瓷棉构成，所述保温隔热圈的上表面设有耐高温保温隔热涂层。
7.根据权利要求6所述的智能化燃气灶，其特征在于，所述燃烧器头部一侧还设有温锅槽，所述锥形锅圈下部靠近所述温锅槽的一侧设有烟道口，所述烟道口上连接有烟道管， 所述烟道管连接所述温锅槽，所述烟道管壁及温锅槽壁为不锈钢夹层结构，夹层内部填充有硅酸铝陶瓷棉。
8.根据权利要求6所述的智能化燃气灶，其特征在于，所述锥形锅圈外侧设有支架，所述分离式长明火自动点火装置安装于所述支架上，所述分离式长明火自动点火装置包括长明火燃气管、脉冲点火针和离子火焰检测针，所述脉冲点火针与所述脉冲点火器电连接，所述脉冲点火器与所述智能控制器电连接，所述长明火燃气管与所述压力伺服电磁阀连接， 所述长明火燃气管通过设置在所述燃烧器头部上封盖上的长明火导火管将长明火导至燃烧室，所述离子火焰检测针，用于检测火焰信息，并将检测到的火焰信息发送至所述智能控制器。
9.根据权利要求1所述的智能化燃气灶，其特征在于，所述安全隔离舱内设有两套燃气空气混合系统及智能控制系统，并对应设有两套燃烧器头部。
10.根据权利要求1所述的智能化燃气灶，其特征在于，所述混合燃气管在位于所述燃烧器头部下方的位置具有向下迂回的“之”字形结构，在所述“之”字形结构的底部设有排水螺栓。
11.根据权利要求1所述的智能化燃气灶，其特征在于，所述安全隔离舱的后挡板上设有检修窗口。
专利摘要本实用新型公开了一种智能化燃气灶。其包括灶体，所述灶体上部设有燃烧器头部，灶体下部设有安全隔离舱，所述燃烧器头部包括设于所述燃烧器头部一侧的分离式长明火自动点火装置，所述安全隔离舱包括舱体及与所述舱体活动连接的前挡板，所述舱体包括底板及与所述底板呈一体结构的后挡板，所述安全隔离舱内设有至少一套燃气空气混合系统及智能控制系统；所述燃气空气混合系统用于为所述燃烧器头部输送燃烧所需的燃气空气混合气体，所述智能控制系统用于控制所述分离式长明火自动点火装置进行点火，以及用于控制调节所述燃烧器头部火力大小。与现有燃气灶相比该燃气灶具有燃气燃烧效率高、安全性高，故障率低等优势，而且点火可靠，使用方便。
文档编号F24C3/00GK202328393SQ20112047702
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月25日 优先权日2011年11月25日
发明者赵颂 申请人:烟台众德环保设备科技有限公司