专利名称：流化床干燥机的挡料板和流化床干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干燥装置，具体地，涉及ー种流化床干燥机的挡料板和流化床干燥机。
背景技术：
流化床干燥机是用于对固体颗粒物料进行干燥的重要设备，其广泛应用于化工、石油、饲料、医药等各个领域。流化床干燥机在对物料进行干燥处理时，含有水分的固体物料颗粒悬浮于气流中，并且与干燥介质(即热风)接触而使得物料的水分蒸发达到干燥的目的，该流化床干燥机的物料与干燥介质的接触面积较大，干燥效果较好，干燥速度快，并且物料的干燥时间可由出料ロ的出料速度来控制。另外，该流化床干燥机采用全封闭的结 构，能够同时完成对物料的干燥和冷却，实用性较强。在现有技术中，流化床干燥机的床体由设置在床体下部的挡料板分为三个腔室，分别为第一干燥室、第二干燥室和冷却室，物料从进料ロ进入床体内，然后经过第一干燥室和第二干燥室的烘干加热后，进入冷却室降温后从排料ロ排出。其中，床体下部设置有布风板，热风从床体下方进入床体内，并且通过布风板上倾斜设置或水平设置的通风孔将物料吹动起来，使得物料颗粒处于悬浮的流化状态。同吋，由于通过布风板流出的热风风向为倾斜方向或者水平方向，并且含有水分的物料被烘干而蒸发一部分水分后，重量减轻而悬浮在床体的上部，床体下部的挡料板已不能阻挡这些干燥的物料，从而使这部分物料在热风的推动下进入下ー个腔室进行处理。其中，挡料板的高度大概为床体高度的1/4，能够阻挡大部分未烘干的物料颗粒，使其继续进行干燥处理。但是，由于需要干燥的物料含水分较多或者进料量较大等原因，会导致物料没有干燥充分就从排料ロ排出的情况，此时物料还含有较多的水分，没有达到干燥处理的要求，需要人工将其收集后再次倒入流化床干燥机内进行二次处理，费时费力，并且对产品的质量带来了不利影响。同时，若要解决物料干燥后的水分含量高的问题，需要对流化床干燥机的床体内的挡料板进行调整，提高其高度使其能够将未烘干的物料阻挡下来继续进行干燥，使其干燥充分达到生产要求。由于挡料板与床体和布风板之间均为固定连接，这样就需要对流化床干燥机重新设计或者进行改造，人力和财カ消耗较大。因此，本实用新型的目的是解决这ー问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种流化床干燥机的挡料板和流化床干燥机，该挡料板能够根据生产需要进行调节，改变其高度，使得物料干燥充分。为了实现上述目的，本实用新型的一方面提供一种流化床干燥机的挡料板，该流 化床干燥机包括床体、铺设在所述床体下部的布风板以及设置在所述布风板上的挡料板，其中，该挡料板包括固定板和活动板，所述固定板的两侧与所述床体固定连接，所述固定板的下端与所述布风板固定连接，所述活动板沿高度方向可滑动地与所述固定板连接。[0007]优选地，所述固定板上设置有上下延伸的滑槽，所述活动板上设置有与所述滑槽相配合的卡件，该卡件容纳在所述滑槽中。优选地，所述滑槽和所述卡件分别为平行间隔设置的两个。[0009]优选地，所述固定板与所述活动板的形状相同。优选地，所述固定板和所述活动板的高度均为所述床体的高度的1/4-1/2。优选地，所述挡料板包括调节装置，该调节装置与所述活动板连接并且驱动所述活动板相对于所述固定板沿高度方向运动。优选地，所述调节装置包括转轴、齿轮和齿条，所述齿轮与所述齿条相互配合并且均设置在所述床体内，所述转轴穿过所述齿轮的中心而贯穿所述床体，所述齿条沿上下方向固定设置在所述活动板上。优选地，所述调节装置包括手柄，该手柄设置在所述床体外部并且与所述转轴的
一端连接。本实用新型的另一方面提供一种流化床干燥机，该流化床干燥机包括沿长度方向间隔设置的多个挡料板，其中，至少ー个所述挡料板为上面所述的流化床干燥机的挡料板。优选地，所述挡料板为两个并且将所述床体分为第一干燥室、第二干燥室和冷却室，所述至少一个所述挡料板为所述第二干燥室和所述冷却室之间的挡料板。通过上述技术方案，由于挡料板包括固定在床体上的固定板和连接在固定板上的活动板，活动板可以相对于固定板沿高度方向滑动，从而改变挡料板的整体高度，适应于不同的生产需要。特别是，当经过干燥后的物料水分超标时，活动板可以向上运动而增大挡料板的整体高度，使得物料能够保持在干燥室中继续进行干燥处理，从而充分干燥物料，以适应流化床干燥机大量进料和/或需要干燥的物料含水分较多等的情況。本实用新型的流化床干燥机的挡料板能够适应于不同的生产条件(物料的水分含量和进料量等)，使得流化床干燥机能够适用于不同的生产需要而不需要重新设计和制造，实用性较强。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进ー步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是本实用新型的具体实施方式
的流化床干燥机的挡料板的侧视图；图2是本实用新型的具体实施方式
的流化床干燥机的挡料板的俯视图；以及图3是本实用新型的具体实施方式
的流化床干燥机的示意图。附图标记说明I 床体2 布风板3 挡料板4 固定板5 活动板6 滑槽7 卡件8 调节装置11 第一干燥室12 第二干燥室13 冷却室81 转轴[0030]82 齿轮83 齿条84 手柄
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“高度方向”通常是指如图I和图3所示的上下方向，“长度方向”是指如图3所示的左右方向。本实用新型的一方面提供一种流化床干燥机的挡料板3，该流化床干燥机包括床体I、铺设在所述床体I下部的布风板2以及设置在所述布风板2上的挡料板3，其中，该挡料板3包括固定板4和活动板5，所述固定板4的两侧与所述床体I固定连接,所述固定板4的下端与所述布风板2固定连接，所述活动板5沿高度方向可滑动地与所述固定板4连接。由于挡料板3包括固定在床体I上的固定板4和连接在固定板4上的活动板5，活动板5可以相对于固定板4沿高度方向滑动，从而改变挡料板3的整体高度，适应于不同的生产需要。特别是，当经过干燥后的物料水分超标时，活动板5可以向上运动而增大挡料板3的整体高度，使得物料能够保持在干燥室中继续进行干燥处理，从而充分干燥物料，以适应流化床干燥机大量进料和/或需要干燥的物料含水分较多等的情況。本实用新型的流化床干燥机的挡料板3能够适应于不同的生产条件(物料的水分含量和进料量等)，使得流化床干燥机能够适用于不同的生产需要而不需要重新设计和制造，实用性较强。如图2所示，为了方便固定板4和活动板5之间的滑动连接，优选地，所述固定板4上设置有上下延伸的滑槽6，所述活动板5上设置有与所述滑槽6相配合的卡件7，该卡件7容纳在所述滑槽6中。卡件7可以为燕尾形并且能够在滑槽6中滑动而不脱离滑槽6，滑槽6和卡件7可以分别沿固定板4和活动板5的整个高度延伸，从而使得活动板5能够相对于固定板4运动，达到改变挡料板3的高度的目的。如图2所示，为了使得固定板4和活动板5之间的连接稳定，优选地，所述滑槽6和所述卡件7分别为平行间隔设置的两个。平行间隔设置的两组滑槽6和卡件7使得固定板4和活动板5之间的相对位置稳定，并且活动板5运动的过程中不会发生偏移或晃动，保持两者之间的相互平行，避免活动板5的滑动受到阻碍或摩擦。为了方便固定板4和活动板5的安装和制造，优选地，所述固定板4与所述活动板5的形状相同。当活动板5向下运动到最低位置吋，固定板4和活动板5相互重叠而节省了安装空间，并且在制造时可以采用相同的材料和方法来加工，简化制造。为了更加有效地阻挡物料，优选地，所述固定板4和所述活动板5的高度均为所述床体I的高度的1/4-1/2。由于挡料板3的高度为床体I的高度的1/4时能够对大多数的物料进行阻挡，而当固定板4和活动板5的高度为床体I的高度的1/2并且活动板5完全升起时，可以保证对不同含水量的待干燥物料的充分干燥，适应于各种生产需要。如图I所示，为了方便控制活动板5相对于固定板4运动，优选地，所述挡料板3包括调节装置8，该调节装置8与所述活动板5连接并且驱动所述活动板5相对于所述固定板4沿高度方向运动。调节装置8与活动板5连接，从而方便操作控制活动板5相对于固定板4的滑动，以改变挡料板3的高度。调节装置8可以为蜗轮和蜗杆机构或者固定座和螺杆结构，通过它们之间的相互配合作用来实现活动板5的上升和下降。如图I所示，为了简化调节装置8的结构和操作，优选地，所述调节装置8包括转轴81、齿轮82和齿条83，所述齿轮82与所述齿条83相互配合并且均设置在所述床体I内，所述转轴81穿过所述齿轮82的中心而贯穿所述床体1，所述齿条83沿上下方向固定设置在所述活动板5上。操作与床体I位置固定的转轴81转动而带动齿轮82也转动，齿轮82与齿条83啮合并且齿条82与活动 板5固定，从而驱动活动板5升降。如图I所示，转轴81顺时针转动，活动板5向上运动，挡料板3的高度变大；转轴81逆时针转动，活动板5向下运动，挡料板3的高度变小。齿条83沿上下方向延伸至整个活动板的高度方向，从而能将活动板5整个升起，使得挡料板3的整个高度为床体高度的1/2-1。如图I所示，为了方便操作而使得转轴81转动，优选地，所述调节装置8包括手柄84，该手柄84设置在所述床体I外部并且与所述转轴81的一端连接。手柄84可以形成为L形或者方向盘形等，从而方便转动转轴81，简化操作，节省人力。如图3所示，本实用新型的另一方面提供一种流化床干燥机，该流化床干燥机包括沿长度方向间隔设置的多个挡料板3，其中，至少ー个所述挡料板3为上面所述的流化床干燥机的挡料板3。由于流化床干燥机设置多个挡料板3，从而将床体I分为多个腔室对物料进行不同的处理，通常为ー个冷却室，其它为干燥室。流化床干燥机通常还设置有进料口和出料ロ，物料从进料ロ进入干燥室，经过干燥室干燥处理后的物料进入冷却室冷却后，然后通过出料ロ排出床体I。挡料板3起到阻挡未干燥充分的物料进入下一腔室的作用，而物料的干燥程度受挡料板3的高度的影响。挡料板3的高度越高，物料在干燥室中干燥的时间越长，从而干燥越充分，但是生产效率较低；挡料板3的高度越低，物料在干燥室中干燥的时间越短，从而干燥越不充分，但是生产效率较高。因此，根据物料的水分含量和物料的生产量等条件，将挡料板3调到适合的高度，从而满足生产的要求。如图3所示，为了简化流化床干燥机的结构，优选地，所述挡料板3为两个并且将所述床体I分为第一干燥室11、第二干燥室12和冷却室13，所述至少一个所述挡料板3为所述第二干燥室12和所述冷却室13之间的挡料板3。将第二干燥室12和冷却室13之间的挡料板设置为本实用新型的挡料板3，可以简化流化床干燥机的结构，降低制造成本。而且当检测到出料ロ的物料水分含量较高时，将挡料板3升高，使得物料在第二干燥室12中充分干燥后再从与冷却室13连通的出料ロ排出，达到对流化床干燥机的及时控制。以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种流化床干燥机的挡料板(3)，该流化床干燥机包括床体(I)、铺设在所述床体(I)下部的布风板(2)以及设置在所述布风板(2)上的挡料板(3)，其特征在于，该挡料板(3)包括固定板⑷和活动板(5)，所述固定板(4)的两侧与所述床体⑴固定连接，所述固定板(4)的下端与所述布风板(2)固定连接，所述活动板(5)沿高度方向可滑动地与所述固定板⑷连接。
2.根据权利要求I所述的流化床干燥机的挡料板(3)，其特征在于，所述固定板(4)上设置有上下延伸的滑槽出)，所述活动板(5)上设置有与所述滑槽(6)相配合的卡件(7)，该卡件(7)容纳在所述滑槽出)中。
3.根据权利要求2所述的流化床干燥机的挡料板(3)，其特征在于，所述滑槽(6)和所述卡件(7)分别为平行间隔设置的两个。
4.根据权利要求I所述的流化床干燥机的挡料板(3)，其特征在于，所述固定板(4)与所述活动板(5)的形状相同。
5.根据权利要求4所述的流化床干燥机的挡料板(3)，其特征在于，所述固定板(4)和所述活动板(5)的高度均为所述床体(I)的高度的1/4-1/2。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的流化床干燥机的挡料板(3)，其特征在于，该挡料板(3)包括调节装置(8)，该调节装置(8)与所述活动板(5)连接并且驱动所述活动板(5)相对于所述固定板(4)沿高度方向运动。
7.根据权利要求6所述的流化床干燥机的挡料板(3)，其特征在于，所述调节装置(8)包括转轴(81)、齿轮(82)和齿条(83)，所述齿轮(82)与所述齿条(83)相互配合并且均设置在所述床体(I)内，所述转轴(81)穿过所述齿轮(82)的中心而贯穿所述床体(1)，所述齿条(83)沿上下方向固定设置在所述活动板(5)上。
8.根据权利要求7所述的流化床干燥机的挡料板(3)，其特征在于，所述调节装置(8)包括手柄(84)，该手柄(84)设置在所述床体(I)外部并且与所述转轴(81)的一端连接。
9.一种流化床干燥机，该流化床干燥机包括沿长度方向间隔设置的多个挡料板(3)，其特征在于，至少ー个所述挡料板(3)为根据权利要求1-8中任意一项所述的流化床干燥机的挡料板⑶。
10.根据权利要求8所述的流化床干燥机，其特征在于，所述挡料板(3)为两个并且将所述床体(I)分为第一干燥室(11)、第二干燥室(12)和冷却室(13)，所述至少ー个所述挡料板(3)为所述第二干燥室(12)和所述冷却室(13)之间的挡料板(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种流化床干燥机的挡料板(3)，该流化床干燥机包括床体(1)、铺设在所述床体(1)下部的布风板(2)以及设置在所述布风板(2)上的挡料板(3)，其中，该挡料板(3)包括固定板(4)和活动板(5)，所述固定板(4)的两侧与所述床体(1)固定连接，所述固定板(4)的下端与所述布风板(2)固定连接，所述活动板(5)沿高度方向可滑动地与所述固定板(4)连接。本实用新型还公开了一种流化床干燥机。所述挡料板能够根据生产需要进行调节，改变其高度，使得物料干燥充分。
文档编号F26B25/00GK202403504SQ201120531629
公开日2012年8月29日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者刘铸, 周小伟, 王佐柱, 王彪, 骆红侠 申请人:中粮生物化学(安徽)股份有限公司