空调加热装置和空调的制作方法

文档序号:4621567阅读:340来源:国知局
专利名称:空调加热装置和空调的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到制冷技术领域,特别涉及到ー种空调加热装置和空调。
背景技术
随着消费者对空调功能的需求越来越多,冷暖型空调器也日益得到普及,而冷暖型空调器一般都会在室内机中安装辅助电加热装置,目的是让空调器在冬天时的制热效果可以更好。现有空调的电加热装置通常采用电阻丝元件来发热,并通过铁支架来包裹电阻丝。然而,这种用电阻丝绕制成的电加热装置存在以下的缺点和不足电阻丝电加热装置的热转换效率低、能耗高,热转换效率一般只有80% ;并且,电阻丝是用线发热的方式来加热电加热装置,这就会导致电加热装置的升温和降温慢,从而使加热效率较低;最为严重的是这种采用电阻丝的电加热装置在不断发热的过程中,所产生的热量会使包裹电阻丝的铁支架发生变形、弯曲,而炙热的铁支架弯曲后有可能会碰到室内机中的塑料制品,从而引起塑料着火,造成“火烧机”,甚至发生火灾,严重威胁到消费者个人的人身和财产安全。

实用新型内容本实用新型的主要目的为提供ー种空调加热装置,采用电热膜作为发热介质,并用陶瓷管作为发热载体,使得加热和热转换的效率高,并且可以保证消费者的安全性。本实用新型提供ー种空调加热装置,包括发热件和保护罩,所述保护罩为中空形状,所述发热件为电热膜,安装在所述保护罩的内壁上。优选地,所述保护罩为陶瓷管,其外形呈中空的圆柱状设置。优选地,所述发热件呈圆筒状设置,并位于所述保护罩的中空部分处。优选地,在所述保护罩的两端分别设置有导电极片,所述导电极片与所述发热件接触,空调的电能通过导电极片传递给所述发热件。优选地,所述导电极片的外形设置为圆形。优选地,还包括套接在所述保护罩两端的两紧固件,所述紧固件将所述发热件封闭。优选地,所述保护罩的两端还分别设置有固定架,通过所述固定架将所述保护罩固定在空调室内机的安装件上。本实用新型还提供一种空调,包括室内机和空调加热装置,所述空调加热装置安装在室内机的安装件上,包括发热件和保护罩,所述保护罩为中空形状,所述发热件为电热膜,安装在所述保护罩的内壁上。本实用新型通过采用电热膜作为空调加热装置的发热件,并且采用陶瓷材料制成的陶瓷管作为发热介质的发热载体,即保护罩,将发热件安装在保护罩的内壁上。由于电热膜具有升温降温快、高热辐射的优势,使得空调器在制热时的加热效率和热转换效率更高、制热效果更好,从而达到了节能的效果;并且由于高耐温陶瓷管具有较高的硬度,在发热件不断发热的过程中,就可以减少保护罩由于受热而产生形变弯曲,从而进一步减少由于保、护罩碰到空调机的外壳,而引起塑料着火的可能性,这样就使得消费者的安全性得以保证。
图I为本实用新型空调加热装置较佳实施例的结构示意图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,參照附图做进ー步说明。
具体实施方式应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。參照图1,图I为本实用新型空调加热装置较佳实施例的结构示意图。在本实施例中,所提供的空调加热装置包括发热件10和保护罩20。发热件10可以为电热膜,并作为空调加热装置的发热介质,该电热膜可以设置为圆筒状,将其安装在保护罩20的内壁上。电热膜可以采用四氯化锡、三氯化锑、三氯化镍以及其他金属氯化物等化合物制作而成,电热膜是ー种通电后能发热的半透明聚酯薄膜,是ー种无感纯电阻,热转换效率高,一般在90%以上;由于电热膜发热的方式为面发热,比起传统的电阻丝的线发热方式,具有升温降温快、高热辐射的优势,因此,就使得空调器在制热时效果更好,更加高效节能。本实施例中所使用的电热膜具有绝缘等级高、耐压能力好、泄露电流小、阻燃性高等特点。电热膜的击穿电压为1200V以上,故在220V的电压下运行不会有击穿的危险;电热膜的泄露电流中线小于0. 126mA,相线小于0. 136mA,可以较好地避免漏电的危险性;电热膜具有阻燃性,因而不会导致电热膜的自燃,可以最大限度減少“火烧机”情况的发生。保护罩20作为发热件10的发热载体,位于空调室内机的风道上,其尺寸和形状都与空调室内机的风道相配合,并且通过相关的部件固定安装在空调室内机中。保护罩20可以为陶瓷管,保护罩20的外形可以设置为圆柱状,并且其内部呈中空设计,圆筒状的发热件10便可以位于保护罩20的中空部分中。陶瓷管可以采用高耐温的陶瓷材料制作而成,并且可以将其尺寸设计为直径20mm,长165mm的圆柱状结构。这种高耐温陶瓷管在高温的状态下也有较高的硬度,因此,即使是在发热件10不断发热的过程中,陶瓷管也可以保持较高的硬度,因而比起传统的铁支架在高温下的低硬度来说,采用高耐温陶瓷管作为保护罩,可以最大限度地減少保护罩20的形变弯曲,从而减少由于保护罩20碰到空调机的外壳,而引起塑料着火的可能性。本实用新型实施例,通过采用电热膜作为空调加热装置的发热件10,并且采用陶瓷材料制成的陶瓷管作为发热介质的发热载体,即保护罩20,将发热件10安装在保护罩20的内壁上。由于电热膜具有升温降温快、高热辐射的优势,使得空调器在制热时的加热效率和热转换效率更高、制热效果更好,从而达到了节能的效果;并且由于高耐温陶瓷管具有较高的硬度,在发热件10不断发热的过程中,就可以减少保护罩20由于受热而产生形变弯曲,从而进ー步减少由于保护罩20碰到空调机的外壳,而引起塑料着火的可能性,这样就使得消费者的安全性得以保证。在上述实施例中,在保护罩20的两端设置有两个导电极片21,这两个导电极片21可以设置为圆形,并且使导电极片21与发热件10相接触,这样,就可以通过导电极片21实现发热件10与电源连接线之间的电连接,发热件10就可以将电源线所传导的电能转化为热能并进行散发,从而实现空调加热装置的制热效果。在空调加热装置中,还设置有温控器30,并且为空调加热装置设置了极限温度,当加热的温度过高而达到极限温度吋,该温控器30就会断开,并切断电源,从而可以避免温度过高的情况发生。还可以在空调加热装置中设置熔断器40,当流过的电流过大时,该熔断器40就会自动熔断,从而可以避免由于电流过大而发生短路时带来的危险。在上述实施例中,在保护罩20的两端,还套接有两个紧固件50,利用这两个紧固件50,可以将发热件10很好地进行封闭,从而使发热件10可以在保护罩20内更好地工作,使其产生的热量能够更充分地通过保护罩20进行散发,以保证加热和热转换的高效率、更好地制热效果,并同时达到节能的效果。在保护罩20两端所套接的紧固件50的外侧,还可以设置有第一固定架60和第二固定架70,通过第一固定架60和第二固定架70就可以将保护罩20固定在空调室内机的安装件上。 本实用新型还提供一种空调,其室内机上设置有空调加热装置,该空调加热装置安装在室内机的安装件上,空调加热装置包括发热件10和保护罩20。发热件10可以为电热膜,并且作为空调加热装置的发热介质,该电热膜可以设置为圆筒状,将其安装在保护罩20的内壁上。电热膜可以采用四氯化锡、三氯化锑、三氯化镍以及其他金属氯化物等化合物制作而成,具有升温降温快、高热辐射的优势,可以使得空调器在制热时效果更好,更加高效节能。保护罩20作为发热件10的发热载体,位于室内机的风道上,其尺寸和形状都与空调室内机的风道相配合。保护罩20可以为陶瓷管,保护罩20的外形可以设置为圆柱状,并且其内部为呈中空设计,圆筒状的发热件10便可以位于保护罩20的中空部分中。本实施例中所采用的陶瓷管在加热件10不断发热的过程中,也可以保证较高的硬度,因此,采用高耐温陶瓷管作为保护罩,可以最大限度地減少保护罩20的形变弯曲,从而減少由于保护罩20碰到空调机的外壳,而引起塑料着火的可能性。本空调的实施例包括了上述空调加热装置各实施例的全部技术方案,所达到的技术效果也相同,在此不再赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.ー种空调加热装置,包括发热件和保护罩,其特征在干,所述保护罩为中空形状,所述发热件为电热膜,安装在所述保护罩的内壁上。
2.如权利要求I所述的空调加热装置,其特征在于,所述保护罩为陶瓷管,其外形呈中空的圆柱状设置。
3.如权利要求2所述的空调加热装置,其特征在于,所述发热件呈圆筒状设置,并位于所述保护罩的中空部分处。
4.如权利要求3所述的空调加热装置,其特征在于,在所述保护罩的两端分别设置有导电极片,所述导电极片与所述发热件接触,空调的电能通过导电极片传递给所述发热件。
5.如权利要求4所述的空调加热装置,其特征在于,所述导电极片的外形设置为圆形。
6.如权利要求4所述的空调加热装置,其特征在干,还包括套接在所述保护罩两端的两紧固件,所述紧固件将所述发热件封闭。
7.如权利要求6所述的空调加热装置,其特征在干,所述保护罩的两端还分别设置有固定架,通过所述固定架将所述保护罩固定在空调室内机的安装件上。
8.—种空调,包括室内机和空调加热装置,所述空调加热装置安装在室内机的安装件上,其特征在于,所述空调加热装置为权利要求I至7中任一项所述的空调加热装置。
专利摘要本实用新型公开了一种空调加热装置,包括发热件和保护罩,保护罩为中空形状,发热件为电热膜,安装在保护罩的内壁上。本实用新型还提供一种包括室内机和空调加热装置的空调。本实用新型所提供的一种空调加热装置,采用电热膜作为发热介质,并用陶瓷管作为发热载体,使得加热和热转换的效率高,并且可以保证消费者的安全性。
文档编号F24F13/20GK202419862SQ20112053930
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者李庆坚, 黄永毅 申请人:Tcl空调器(中山)有限公司
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