空调机的制作方法

专利名称：空调机的制作方法
技术领域：
本发明涉及空调机，该空调机在壳体内收纳有风扇和热交换器，并具有用于对由该风扇产生的声音进行消声的消声单兀(扬声器和传声器)。
背景技术：
以往，存在在壳体内收纳有风扇和热交换器的空调机。作为这样的空调机，提出了以下方案(例如，参照专利文献I )，“一种空调机，该空调机由具有进气口和出气口的主体壳体，以及在该主体壳体内配设的热交换器构成，在所述出气口处配设有风扇单元，该风扇单元是在所述出气口的宽度方向上同时设置多个小型螺旋桨式风扇而构成”。该空调机在出气口处配设风扇单元，可以容易地控制气流的方向，并且在吸入口处设置相同结构的风扇单元，由此通过增加风量而提高了热交换器的性能。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2005-3244号公报(第0012,0013,0018 0021段，图5和图6)

发明内容
发明要解决的问题专利文献I那样的空调机在风扇单元(送风机)的上游侧设置有热交换器。因此，由于在出气口侧设置了可动风扇单元，因此由于风扇可动带来的风路变化或非对称吸入导致的气流的不稳定性导致风量下降或逆流等。进而，流动紊乱的空气流入风扇单元。因此，专利文献I那样的空调机存在如下问题流入风扇单元的叶片部(螺旋桨)外周部的流速变快的空气的流动紊乱，风扇单元本身成为噪声的声源(成为噪声恶化的原因)。申请人:为了解决上述课题，已经对以下装置提出了国际申请(国际申请号PCT/JP2009/67265)，“一种空调机的室内机，该空调机的室内机具有壳体，其在上部形成有吸入口，在前表面部下侧形成有吹出口 ；轴流型或斜流型的送风机，其设置在壳体内的吸入口的下游侧；以及热交换器，其设置在壳体内的送风机的下游侧且吹出口的上游侧的位置处，将从送风机吹出的空气与制冷剂进行热交换”。本发明的目的在于提供一种空调机，在具有轴流型或斜流型送风机(风扇)的空调机的适当的位置具有消声单元(扬声器和传声器)，由此，可以进一步抑制噪声。用于解决问题的手段本发明的空调机具有壳体，其在上部形成有吸入口，在前面部下侧形成有吹出口 ；在壳体内的吸入口的下游侧并排设置的多个轴流型或斜流型风扇；热交换器，其设置在壳体内的风扇的下游侧且在吹出口的上游侧，对从风扇吹出的空气与制冷剂进行热交换；噪声检测装置，其检测从风扇发出的噪声；控制声音输出装置，其输出使噪声降低的控制声音；消声效果检测装置，其检测控制声音的消声效果；控制声音生成装置，其根据噪声检测装置和消声效果检测装置的检测结果，使控制声音输出装置输出控制声音；以及控制装置，其对多个风扇单独地进行转速控制，控制装置根据使控制声音与从风扇发出的噪声干涉时的消声效果，控制多个风扇的转速。此外，本发明的空调机具有壳体，其在上部形成有吸入口，在前面部下侧形成有吹出口 ；在壳体内的吸入口的下游侧并排设置的多个轴流型或斜流型风扇；热交换器，其设置在壳体内的风扇的下游侧且在吹出口的上游侧，对从风扇吹出的空气与制冷剂进行热交换；控制声音输出装置，其输出使从风扇发出的噪声降低的控制声音；噪声/消声效果检测装置，其检测噪声，并且检测控制声音的消声效果；控制声音生成装置，其根据噪声/消声效果检测装置的检测结果，使控制声音输出装置输出控制声音；控制装置，其对多个风扇单独地进行转速控制，控制装置根据使所述控制声音与从风扇发出的噪声干涉时的消声效果，控制多个风扇的转速。此外，本发明的空调机具有壳体，其在上部形成有吸入口，在前面部下侧形成有吹出口 ；在壳体内的吸入口的下游侧并排设置的多个轴流型或斜流型风扇；热交换器，其设置在壳体内的风扇的下游侧且在吹出口的上游侧，对从风扇吹出的空气与制冷剂进行热交换；噪声检测装置，其检测从风扇发出的噪声；控制声音输出装置，其输出使噪声降低的控制声音；消声效果检测装置，其检测控制声音的消声效果；控制声音生成装置，其根据噪声检测装置和消声效果检测装置的检测结果，使控制声音输出装置输出控制声音；控制装置，其对多个风扇地单独地进行转速控制，控制装置进行提高在壳体的两端配置的风扇的转速的转速控制，和降低在壳体的两端配置的风扇以外的风扇的转速的转速控制中的至少一方的转速控制。此外，本发明的空调机具有壳体，其在上部形成有吸入口，在前面部下侧形成有吹出口 ；在壳体内的吸入口的下游侧并排设置的多个轴流型或斜流型风扇；热交换器，其设置在壳体内的风扇的下游侧且在吹出口的上游侧，对从风扇吹出的空气与制冷剂进行热交换；控制声音输出装置，其输出使从风扇发出的噪声降低的控制声音；噪声/消声效果检测装置，其检测噪声，并且检测控制声音的消声效果；控制声音生成装置，其根据噪声/消声效果检测装置的检测结果，使控制声音输出装置输出控制声音；控制装置，其对多个风扇单独地进行转速控制，控制装置进行提高在壳体的两端配置的风扇的转速的转速控制，和降低在壳体的两端配置的风扇以外的风扇的转速的转速控制中的至少一方的转速控制。发明效果本发明的空调机具有“具有噪声检测装置、控制声音输出装置、消声效果检测装置以及控制声音生成装置的消声机构”，或者，“具有控制声音输出装置、噪声/消声效果检测装置以及控制声音生成装置的消声机构”。此外，本发明的空调机具有多个送风风扇以及对这些送风风扇的转速单独进行控制的控制装置。因此，根据消声效果对各送风风扇的转速进行控制，由此，能够降低空调机的噪声。


图1是示出本发明的实施方式I的空调机的室内机的纵剖面图。图2是示出本发明的实施方式I的空调机的室内机的外观立体图。
图3是从前面右侧观察本发明的实施方式I的室内机的立体图。图4是从背面右侧观察本发明的实施方式I的室内机的立体图。图5是从前面左侧观察本发明的实施方式I的室内机的立体图。图6是示出本发明的实施方式I的凝水盘的立体图。图7是示出本发明的实施方式I的室内机的结露发生位置的纵剖面图。图8是示出本发明的实施方式I的信号处理装置的结构图。图9是示出本发明的实施方式I的空调机的室内机的另一例的纵剖面图。图10是示出本发明的实施方式2的室内机的纵剖面图。图11是示出本发明的实施方式2的信号处理装置的结构图。图12是用于说明对欲从干涉后的声音中消去的噪声进行计算的方法的波形图。图13是用于说明估计本发明的实施方式2的控制声音的方法的框图。图14是示出本发明的实施方式2的室内机的另一例的纵剖面图。图15是示出本发明的实施方式3的室内机的纵剖面图。图16是示出了噪声检测传声器和消声效果检测传声器的设置位置引起的两传声器间的相干特性的特性图。图17是示出本发明的实施方式4的室内机的纵剖面图。图18是示出本发明的实施方式5的室内机的纵剖面图。图19是示出本发明的实施方式5的风扇的仰视图(从图18的下侧观察的图)。图20是图19的M-M截面图。图21是示出本发明的实施方式5的信号处理装置的结构图。图22是将从本发明的实施方式5的风扇吹出的气流可视化而得到的实验结果的图。图23是示出本发明的实施方式5的加权单元的电路的结构图。图24是在将噪声检测传声器161设置在圆柱区域S的外侧并使风扇20工作时的、噪声检测传声器161的检测声音与消声效果检测传声器191的检测声音的相干特性。图25是在设置在圆柱区域S的内侧并使风扇20工作时的、噪声检测传声器161的检测声音与消声效果检测传声器191的检测声音的相干特性。图26是示出本发明的实施方式5的室内机的另一例的纵剖面图。图27是示出本发明的实施方式5的室内机的再一例的纵剖面图。图28是示出本发明的实施方式5中的噪声检测传声器的另一安装例的剖视图。图29是示出本发明的实施方式6的室内机的纵剖面图。图30是示出本发明的实施方式6的室内机的另一例的纵剖面图。图31是示出本发明的实施方式6的室内机的再一例的纵剖面图。图32是示出本实施方式6中的噪声检测传声器的另一安装例的剖视图。图33是示出本发明的实施方式7的室内机的纵剖面图。图34是示出本发明的实施方式7的信号处理装置的结构图。图35是示出本发明的实施方式8的室内机的主视图。图36是示出本发明的实施方式8的室内机的侧视图。图37是示出本发明的实施方式8的控制装置的结构图。
图38是示出本发明的实施方式8的室内机的另一例的主视图。图39是图38所示的室内机的左侧视图。图40是本发明的实施方式9的室内机的主视图。图41是示出本发明的实施方式9的控制装置的结构图。图42是示出本发明的实施方式9的室内机的另一例的主视图。图43是图42所示的室内机的左侧视图。图44是示出本发明的实施方式9的室内机的再一例的主视图。图45是示出本发明的实施方式10的室内机的主视图。图46是示出本发明的实施方式10的控制装置的结构图。图47是示出本发明的实施方式11的室内机的主视图。图48是示出本发明的实施方式11的室内机的另一例的主视图。图49是图48所示的室内机的左侧视图。图50是示出本发明的实施方式12的室内机的主视图。图51是示出本发明的实施方式12的室内机的另一例的主视图。图52是图51所示的室内机的左侧视图。图53是示出本发明的实施方式12的室内机的再一例的主视图。图54是示出本发明的实施方式15的室内机的主视图。图55是示出本发明的实施方式15的控制装置的结构图。图56是示出本发明的实施方式15的消声量计算单元的结构图。图57是示出本发明的实施方式16的室内机的主视图。
具体实施例方式以下，对本发明的空调机(更具体地讲是空调机的室内机)的具体实施方式
进行说明。另外，在实施方式I中，对构成空调机的室内机的各单元的基本结构进行说明。此外，在实施方式2以后，对各单元的详细结构或另外的实施例进行说明。此外，在以下各实施方式中，以壁挂式室内机为例对本发明进行说明。此外，在各实施方式中示出的图中，也存在各单元(或各单元的结构部件)的形状或大小等部分不同的情况。实施方式1.<基本结构>图1是示出本发明的实施方式I的空调机的室内机(称为室内机100)的纵剖面图。此外，图2是示出该室内机的外观立体图。另外，在本实施方式I和后述的实施方式中，将图1的左侧作为室内机100的前面侧进行说明。以下，根据图1和图2对室内机100的结构进行说明。(整体结构)该室内机100通过利用使制冷剂循环的制冷循环，向室内等空调对象区域提供经空气调节的空气。室内机100主要具有壳体1，其形成有用于将室内空气吸入内部的吸入口 2和用于将经空气调节的空气提供到空调对象区域的吹出口 3 ;风扇20，其收纳在该壳体I内，从吸入口 2吸入室内空气，从吹出口 3吹出经空气调节的空气；以及热交换器50，其设置在从风扇20到吹出口 3的风路上，在制冷剂与室内空气之间进行热交换，由此生成经空气调节的空气。而且，通过这些结构要素在壳体I内连通了风路(箭头Z)。在壳体I的上部开口形成吸入口 2。在壳体I的下部(更具体地讲，壳体I的前面部下侧)开口形成吹出口3。风扇20被配置在吸入口 2的下游侧且在热交换器50的上游侧，例如由轴流风扇或斜流风扇等构成。此外，室内机100还具有控制装置281，控制装置281控制风扇20的转速以及后述的上下翼(vane) 70和左右翼的朝向(角度)等。另外，在本实施方式I和后述的各实施方式所示的附图中，有时省略控制装置281的图示。在这样构成的室内机100中，由于风扇20被设置在热交换器50的上游侧，因此与风扇20设于吹出口 3的以往的空调机的室内机相比，能够抑制发生从吹出口 3吹出的空气涡流和/或产生风速分布不均。因此，可以向空调对象区域输送舒适的风。此外，在吹出口3处没有风扇等复杂的结构部件，因此当制冷运转时，能够容易地处理在暖气同冷气的边界产生的结露。此外，风扇电动机30不暴露在经空气调节的空气即冷气或暖气中，因此能够提供长时间的运转寿命。(风扇)通常，由于对空调机的室内机的设置空间有所制约，因此大多无法增大风扇。因此，为了得到所期望的风量，并排配置多个适当大小的风扇。如图2所示，本实施方式I的室内机100沿着壳体I的长度方向(换言之，吹出口 3的长度方向)并排配置有3个风扇20。在目前通常的空调机室内机的尺寸的情况下，为了得到所期望的热交换能力，优选配置大约2个 4个风扇20。在本实施方式I的室内机中，风扇20全部构成为相同的形状，全部以相等的动作转速进行运转，由此，能够在全部风扇20中得到几乎相等的送风量。通过这样的结构，根据必要风量和/或室内机100内部的通风阻力，组合风扇20的个数、形状以及大小等，由此，可以实现与各种规格室内机100对应的最优风扇设计。(喇机口(bellmouth))在本实施方式I的室内机100中，在风扇20的周围配置有管道上的喇叭口 5。喇叭口 5用于顺利引导向风扇的吸气和从风扇的排气。如图1所示，本实施方式I的喇叭口 5在俯视时为大致圆形。此外，在纵截面中，本实施方式I的喇叭口 5为如下那样的形状。上部5a形成为其端部朝向上方扩展并呈大致圆弧形状。中央部5b为喇叭口的直径固定的直线状部分。下部5c为其端部朝向下方扩展的大致圆弧形状。而且，在喇叭口 5的上部5a的端部(吸入侧的圆弧部分)形成吸入口 2。在本实施方式I的图1中所示的喇叭口 5构成为高度比风扇20的叶轮高的管道形状，但不限于此，也可以是构成为喇叭口 5的高度低于风扇20的叶轮的高度的半开放型喇叭口。此外，喇叭口 5也可以仅由端部的5a、5c构成，而没有图1所示的5b的直线状部分。另外，为了削减零件个数和提高强度，喇叭口 5例如可以与壳体I 一体地形成。此夕卜，例如可以是，将喇叭口 5、风扇20以及风扇电动机30等模块化，设为可以将它们在壳体I上装卸的结构，提高可维护性。此外，在本实施方式I中，喇叭口 5的上部5a的端部(吸入侧的圆弧部分)相对于喇叭口 5的开口面的周向，以均匀形状构成。即，相对于以风扇20的旋转轴20a为中心的旋转方向，喇叭口 5没有切口或凸缘等构造，是具有轴对称性的均匀的形状。
通过这样构成喇叭口 5，喇叭口 5的上部5a的端部(吸入侧的圆弧部分)相对于风扇20的旋转为均匀的形状，因此作为风扇20的吸入气流也可以实现均匀的气流。因此，能够降低因风扇20的吸入气流的偏流而产生的噪声。(关于隔板)如图2所示，本实施方式I的室内机100在邻接的风扇20之间设置有隔板90。这些隔板90被设置在热交换器50与风扇20之间。S卩，热交换器50与风扇20之间的风路被分割为多个风路(在本实施方式I中为3个)。由于隔板90被设置在热交换器50与风扇20之间，因此与热交换器50相接的一侧的端部成为沿着热交换器50的形状。更具体地讲，如图1所示，在从室内机100的前面侧到背面侧的纵截面(即，从右侧观察室内机100的纵截面。以下，称作右侧纵截面)中，热交换器50被配置成大致Λ型。因此，隔板90的热交换器50侧端部也成为大致Λ型。另外，例如可以采用如下方法决定隔板90的风扇20侧端部的位置。在使得邻接的风扇20在吸入侧充分隔开到彼此不产生影响的程度的情况下，隔板90的风扇20侧的端部到达风扇20的出口面即可。但是，在邻接的风扇20在吸入侧靠近到彼此产生影响的程度、并且能够进一步使喇叭口 5的上部5a的端部(吸入侧的圆弧部分)的形状形成为足够大的情况下，可以将隔板90的风扇20侧的端部，延伸设置到风扇20的上游侧(吸入侧)，以使得不对邻接的风路产生影响(以使得邻接的风扇20在吸入侧不会彼此影响)。此外，隔板90可以由各种材质形成。例如，可以使用钢或铝等金属形成隔板90。此外，例如也可以使用树脂等形成隔板90。但是，由于在制热运转时热交换器50成为高温，因此在隔板90是由树脂等低融点的材质形成的情况下，在隔板90与热交换器50之间稍微形成空间即可。在隔板90是铝或钢等融点高的材质的情况下，可以配置成隔板90与热交换器50接触。在热交换器50是例如翅片管式热交换器的情况下,可以在热交换器50的翅片间插入隔板90。如上所述，热交换 器50与风扇20之间的风路被分割成多个风路(在本实施方式I中为3个)。在该风路内，即在隔板90或壳体I等中设置吸音材料，还能够降低在管道内产生的噪声。此外，这些分割后的风路形成为俯视时边长为LI和L2的大致四边形状。S卩，分割后的风路的幅度为LI和L2。因此，设置在例如由L1、L2形成的大致四边形状内部的风扇20产生的风量，可靠地通过由位于风扇20下游的由L1、L2包围的区域的热交换器50。这样，将壳体I内的风路分割成多个风路，由此，即便风扇20在下游形成的流场(flow field)具有涡流成分，从各风扇20吹出的空气也不能在室内机100的长度方向(图1中与纸面垂直的方向)上自由地移动。因此，可以使风扇20吹出的空气通过位于该风扇20下游的由L1、L2包围的区域中的热交换器50。其结果是，能够控制流入热交换器50整体的在室内机100的长度方向(图1中与纸面垂直的方向)上的风量分布的偏差，能够具有较高的热交换性能。此外，用隔板90在壳体I内作隔断，由此，在彼此邻接的风扇20之间，能够防止与邻接的风扇20产生的涡流的干涉。因此，能够抑制涡流之间干涉引起的流体的能量损失，结合风速分布的改善，可以降低室内机100的压力损失。另外，各隔板90不是必须由一个板形成，也可以由多个板形成。例如，可以按照前面侧热交换器51侧和背面侧热交换器55侧将隔板90分割为两部分。当然优选在构成隔板90的各板之间的接合处没有间隙。通过将隔板90分割成多个，可以提高隔板90的组装性。(风扇电动机)风扇20由风扇电动机30驱动而旋转。所使用的风扇电动机30可以是内转子型，可也以是外转子型。在外转子型的风扇电动机30的情况下，使用使转子与风扇20的轮毂21成为一体的构造(使轮毂21具有转子)的风扇电动机。此外，使风扇电动机30的尺寸小于风扇20的轮毂21的尺寸，由此，能够防止对风扇20产生的气流带来损失。此外，通过在轮毂21的内部设置电动机，还能够缩小轴向尺寸。使风扇电动机30和风扇20成为容易装卸的构造，由此能够提高维护性能。另外，使用成本较高的DC无刷电动机作为风扇电动机30，能够实现效率的提高、长寿命化以及控制性的提高，但是，采用其他形式的电动机当然也能够满足作为空调机的主要功能。此外，风扇电动机30驱动用电路可以与风扇电动机30 —体，也可以在外部构成，并实施防尘、防火对策。风扇电动机30通过电动机支架16安装在壳体I中。此外，如果将风扇电动机30设为用于CPU冷却等的箱式(将风扇20、筐体、风扇电动机30、喇叭口 5以及电动机支架16等一体地模块化)，成为可以在壳体I装卸的构造，则能够提高可维护性，并提高风扇20的叶间间隙(tip clearance)的精度。通常，优选叶间间隙狭，这样送风性能高。另外，风扇电动机30的驱动电路可以在风扇电动机30内部构成，也可以在外部构成。(电动机支架)

电动机支架16具有固定部件17和支撑部件18。固定部件17用于安装风扇电动机30。支撑部件18是用于将固定部件17向壳体I固定的部件。支撑部件18是例如棒状，被设置成从固定部件17的外周部例如以放射状延伸。如图1所示，本实施方式I的支撑部件18被设置成大致在水平方向上延伸。另外，支撑部件18也可以作为翼状或板状而提供静止翼效果(stator vane effect)。(热交换器)本实施方式I的室内机100的热交换器50被配置在风扇20的下风向侧。该热交换器50例如可以使用翅片管式热交换器等。如图1所示，热交换器50在右侧纵截面中被对称线50a分割开。对称线50a将该截面中的热交换器50的设置范围在大致中央部在左右方向上分割。即，前面侧热交换器51相对于对称线50a配置在前面侧(图1的纸面左侧)，背面侧热交换器55相对于对称线50a配置在背面侧(图1的纸面右侧)。而且，以前面侧热交换器51与背面侧热交换器55之间的间隔相对于空气的流动方向扩大的方式，即以在右侧纵截面中热交换器50的截面形状成为大致Λ型的方式，将前面侧热交换器51和背面侧热交换器55配置在壳体I内。即，前面侧热交换器51和背面侧热交换器55被配置成相对于从风扇20提供的空气的流动方向具有倾斜度。此外，热交换器50的特征在于，背面侧热交换器55的风路面积大于前面侧热交换器51的风路面积。即，热交换器50的背面侧热交换器55的风量大于前面侧热交换器51的风量。在本实施方式I中，在右侧纵截面中，背面侧热交换器55的长度方向的长度比前面侧热交换器51的长度方向长度长。由此，背面侧热交换器55的风路面积大于前面侧热交换器51的风路面积。另外，前面侧热交换器51和背面侧热交换器55的其他结构(图1中的纵深方向的长度等)相等。即，背面侧热交换器55的传热面积大于前面侧热交换器51的传热面积。此外，风扇20的旋转轴20a被设置在对称线50a的上方。通过这样构成热交换器50，与在吹出口设置风扇的以往的空调机的室内机相比，能够抑制从吹出口 3吹出的空气涡流的发生和风速分布的发生。此外，通过这样构成热交换器50，能够使背面侧热交换器55的风量大于前面侧热交换器51的风量。而且，由于该风量差，当分别通过前面侧热交换器51和背面侧热交换器55的空气汇合时，该汇合后的空气转向前面侧(吹出口 3侧)。因此，不必在吹出口 3附近使气流急剧地转向，能够降低在吹出口 3附近的压力损失。此外，在本实施方式I的室内机100中，从背面侧热交换器55流出的空气的流动方向成为从背面侧向前面侧的流动。因此，本实施方式I的室内机100与在右侧纵截面中将热交换器50配置成大致V型的情况下相比，能够更易于使通过了热交换器50的空气的流动转向。室内机100具有多个风扇20，因此重量容易变重。如果室内机100变重，则需要用于安装室内机100的壁面具有必要的强度，在安装上有所制约。因此，优选实现热交换器50的轻量化。此外，室内机100在热交换器50的上游侧配置风扇20，因此室内机100的高度尺寸增大，容易产生安装上的制约。因此，优选使热交换器50轻量化。此外，还优选使热交换器50小型化。因此，在本实施方式I中，使用翅片管式热交换器作为热交换器50 (前面侧热交换器51和背面侧热交换器55)，实现热交换器50的小型化。更具体地讲，本实施方式I的热交换器50具有隔着预定的间隙层叠的多个翅片56，以及贯通这些翅片56的多个传热管57。在本实施方式I中，在壳体I的左右方向(图1的与纸面垂直的方向)上层叠翅片56。即，传热管57沿着壳体I的左右方向(图1的与纸面垂直的方向)贯通翅片56。此外，在本实施方式I中，为了提高热交换器50的热交换效率,在热交换器50的通风方向(翅片56的宽度方向)上配置两列传热管57。这些传热管57被配置成在右侧纵截面中为大致交错的形状。此外，用较细直径的(直径3mm 7mm左右)圆管构成传热管57，用R32作为在传热管57中流动的制冷剂(在室内机100和具有该室内机100的空调机中使用的制冷剂)，由此，可以实现热交换器50的小型化。即，热交换器50借助翅片56对在传热管57的内部流动的制冷剂与室内空气进行热交换。因此，在采用较细的传热管57的情况下，与传热管径较粗的热交换器相比，对于同一制冷剂循环量，制冷剂的压力损失增大。然而，R32与R410A相比，在同一温度下蒸发潜热大，能够以更少的制冷剂循环量发挥相同的能力。因此，通过使用R32，可以削减所使用的制冷剂量，能够在热交换器50中降低压力损失。因此，通过用较细的圆管构成传热管57，并使用R32作为制冷剂，能够使热交换器50小型化。此外，在本实施方式I的热交换器50中，用铝或铝合金来形成翅片56和传热管57，由此可以实现热交换器50的轻量化。另外，在热交换器50的重量不会制约安装的情况下，当然也可以用铜构成传热管57。(手指防护器和过滤器)此外，本实施方式I的室内机100在吸入口 2设置有手指防护器15和过滤器10。设置手指防护器15的目的在于使手不能触摸到旋转的风扇20。因此，只要使手不能触摸风扇20，手指防护器15的形状可以是任意的形状。例如，手指防护器15的形状可以是格子状，也可以是由多个大小不同的环构成的圆形。此外，手指防护器15可以用树脂等材料构成也可以用金属材料构成，但是，在要求强度的情况下，希望用金属构成。此外，从降低通风阻力和保持强度的观点来看，手指防护器15优选尽量细的、强度大的材料或形状。设置过滤器10以便防止粉尘流入室内机100内部。过滤器10装卸自如地设置在壳体I中。此夕卜，虽然未图示，但是，本实施方式I的室内机100也可以具有自动地对过滤器10进行打扫的自动清扫机构。(风向控制翼)此外，本实施方式I的室内机100在吹出口 3设置有控制气流的吹出方向的机构即上下翼70和左右翼(未图示)。(凝水盘)图3是从前面右侧观察本发明的实施方式I的室内机的立体图。图4是从背面右侧观察该室内机的立体图。图5是从前面左侧观察该室内机的立体图。此外，图6是示出本发明的实施方式I的凝水盘的立体图。另外，为了便于理解凝水盘的形状，在图3和图4中，以剖面示出室内机100的右侧，在图5中以剖面示出室内机100的左侧。在前面侧热交换器51的下端部(前面侧热交换器51的前面侧端部)的下方设置有前面侧凝水盘110。在背面侧热交换器55的下端部(背面侧热交换器55的背面侧端部)的下方设置有背面侧凝水盘115。另外，在本实施方式I中，背面侧凝水盘115与壳体I的背面部Ib—体地形成。在该背面侧凝水盘115中，在左侧端部和右侧端部的双方设置有用于连接排水管117的连接口 116。另外，不必向连接口 116的双方连接排水管117，向其中一方的连接口 116连接排水管117即可。例如，当进行室内机100的安装作业时，在要向室内机100的右侧引出排水管117的情况下，向在背面侧凝水盘115的右侧端部设置的连接口116连接排水管117，用橡胶帽等堵塞设置在背面侧凝水盘115的左侧端部的连接口 116即可。前面侧凝水盘110被配置在比背面侧凝水盘115高的位置。此外，在前面侧凝水盘110与背面侧凝水盘115之间，在左侧端部和右侧端部的双方设置作为排水的移动路径的排水路径111。排水路径111被设置成，前面侧的端部与前面侧凝水盘110连接，并从前面侧凝水盘110朝向背面侧凝水盘115向下方倾斜。此外，在排水路径111的背面侧的端部形成有舌部111a。排水路径111的背面侧的端部被配置成覆盖在背面侧凝水盘115的上表面。当制冷运转时室内空气在热交换器50中被冷却时，在热交换器50中发生结露。然后，附着在前面侧热交换器51上的露水从前面侧热交换器51的下端部滴下，被前面侧凝水盘110回收。附着在背面侧热交换器55上的露水从背面侧热交换器55的下端部滴下，被回收在背面侧凝水盘115中。此外，在本实施方式I中，将前面侧凝水盘110设置在比背面侧凝水盘115高的位置，因此在前面侧凝水盘Iio中被回收的排水朝向背面侧凝水盘115 —方在排水路径111上流动。然后，该排水从排水路径111的舌部Illa向背面侧凝水盘115滴下，被回收在背面侧凝水盘115中。被回收在背面侧凝水盘115中的排水通过排水管117向壳体I (室内机100)的外部排出。
如本实施方式I那样，将前面侧凝水盘110设置在比背面侧凝水盘115高的位置，由此，能够将在两凝水盘中回收的排水聚集到背面侧凝水盘115(配置在壳体I的最背面侧的凝水盘)。因此，通过在背面侧凝水盘115上设置排水管117的连接口 116，能够将被回收在前面侧凝水盘110和背面侧凝水盘115中的排水向壳体I的外部排出。因此，在打开壳体I的前面部等进行室内机100的维护(热交换器50的清扫等)的情况下等，不用装卸连接有排水管117的凝水盘等，提高了维护等的作业性。此外，由于在左侧端部和右侧端部的双方设置排水路径111，因此即便在倾斜的状态下设置室内机100，也能够可靠地将被回收在前面侧凝水盘110中的排水向背面侧凝水盘115导出。此外，由于在左侧端部和右侧端部的双方设置连接排水管117的连接口，因此能够根据室内机100的安装条件选择管的引出方向，提高了设置室内机100时的作业性。此夕卜，由于将排水路径111配置成覆盖在背面侧凝水盘115的上方(即，由于在排水路径111与背面侧凝水盘115之间不需要连接机构)，因此可以容易地装卸前面侧凝水盘110，进一步提高了可维护性。另外，也可以将排水路径111配置成，将排水路径111的背面侧的端部与背面侧凝水盘115连接，前面侧凝水盘110覆盖 在排水路径111的上方。在这样的结构中，也能够得到与配置成排水路径111覆盖在背面侧凝水盘115的上方的结构同样的效果。此外，前面侧凝水盘110不是必须比背面侧凝水盘115高，即便前面侧凝水盘110与背面侧凝水盘115是相同的高度，也能够将被回收在两凝水盘的排水从与背面侧凝水盘115连接的排水管排出。(喷嘴)此外，本实施方式I的室内机100构成为，在右侧纵截面中，喷嘴6的入口侧的开口长度dl (在前面侧凝水盘110与背面侧凝水盘115部分之间定义的凝水盘间的缩窄长度dl)大于喷嘴6的出口侧的开口长度d2 (吹出口 3的长度)。即，室内机100的喷嘴6成为dl > d2的形状(参照图1)。喷嘴6成为dl > d2的形状是由于以下理由。另外，由于d2会影响作为室内机的基本功能之一的气流的到达性，因此，以下将本实施方式I的室内机100的d2设为是与以往的室内机的吹出口相同程度的长度来进行说明。通过将纵截面中的喷嘴6的形状设为dl>d2，可以增大空气的风路，并且，可以增大在上游侧配置的热交换器50的角度A(热交换器50的下游侧中的前面侧热交换器51与背面侧热交换器55所成的角度)。因此，能够使在热交换器50中产生的风速分布缓和，并且增大热交换器50的下游的空气的风路，因此可以降低室内机100整体的压力损失。此外，能够通过缩流的效果使在喷嘴6的入口附近产生的风速分布的不均均匀化，并引导至吹出Π 3。例如dl = d2的情况下，在喷嘴6的入口附近产生的风速分布的不均(例如，偏向背面侧的流动)直接成为在吹出口 3处的风速分布不均。S卩，在dl = d2的情况下，从吹出口3以具有风速分布不均的状态吹出空气。此外，例如在dl < d2的情况下，当通过前面侧热交换器51和背面侧热交换器55的空气在喷嘴6的入口附近汇合时，缩流损失增大。因此，dl < d2的情况下,如果无法得到吹出口 3的扩散效果,则发生缩流损失(flow contractionloss)部分的损失。
(ANC)此外，如图1所示，本实施方式1的室内机100设置有主动式消声机构。更具体地讲，本实施方式I的室内机100的消声机构由噪声检测传声器161、控制扬声器181、消声效果检测传声器191以及信号处理装置201构成。噪声检测传声器161是检测包含风扇20的送风声音在内的室内机100的运转声音(噪声)的噪声检测装置。该噪声检测传声器161被配置在风扇20与热交换器50之间。在本实施方式1中，设置在壳体1内的前面部。控制扬声器181是用于输出针对噪声的控制声音的控制声音输出装置。该控制扬声器181配置在噪声检测传声器161的下侧，并且配置在热交换器50的上侧。在本实施方式1中，在壳体1内的前面部以朝向风路中央的方式设置。消声效果检测传声器191是用于检测控制声音的消声效果的消声效果检测装置。该消声效果检测传声器191被设置在吹出口 3附近，以便检测从吹出口 3传出的噪声。此外，消声效果检测传声器191被安装在避开风路流向的位置，以便不与从吹出口 3出来的吹出空气相冲突。信号处理装置201是根据噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191的检测结果，使控制扬声器181输出控制声音的控制声音生成装置。信号处理装置201被收纳在例如控制装置281中。图8是示出本发明的实施方式I的信号处理装置的结构图。从噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191输入的电信号被传声器放大器151放大,并通过A/D转换器152从模拟信号转换为数字信号。转换后的数字信号被输入到FIR滤波器158和LMS算法器159。在FIR滤波器158中生成控制信号，该控制信号施加了使得由噪声检测传声器161检测到的噪声与到达设置消声效果检测传声器191的场所时的噪声成为相同振幅且相反相位的校正，并且，在通过D/A转换器154从数字信号转换为模拟信号后，通过放大器155进行放大，从控制扬声器181作为控制声音输出。如图7所示，在空调机进行制冷运转时等，在热交换器50与吹出口 3之间的区域B由于冷气而温度下降，因此发生空气中的水蒸气成为水滴而出现结露的现象。因此，在室内机100中，在吹出口 3附近安装有接水器等(未图示)，以使水滴不从吹出口 3流出来。另外，在热交换器50的上游即配置有噪声检测传声器161和控制扬声器181的区域,位于被冷气冷却的区域的上游，因此不产生结露。接着，对室内机100的运转声音的抑制方法进行说明。通过安装在风扇20与热交换器50之间的噪声检测传声器161,检测室内机100中的包含风扇20的送风声音在内的运转声音(噪声)，并经由传声器放大器151、A/D转换器152转换成为数字信号，输入到FIR滤波器158和LMS算法器159。FIR滤波器158的抽头系数被LMS算法器159逐次更新。在LMS算法器159中，按照式I (h (n + 1) = h (n) + 2 · μ · e (n) · χ (n))来更新抽头系数,更新最佳的抽头
系数，使得误差信号e接近于零。其中，h表不滤波器的抽头系数，e表不误差信号，χ表不滤波器输入信号，μ表不步进尺寸参数，步进尺寸参数μ用于控制每个取样的滤波系数更新量。这样，在由LMS算法器159更新了抽头系数的FIR滤波器158中通过的数字信号在D/A转换器154中被转换为模拟信号，并被放大器155放大，并作为控制声音从安装在风扇20与热交换器50之间的控制扬声器181输出到室内机100内的风路中。另一方面，在室内机100的下端，以不与从吹出口 3放出的风相冲突的方式安装在吹出口 3的外侧壁方向上的消声效果检测传声器191，检测使从控制扬声器181输出的控制声音与从风扇20通过风路而传播并从吹出口 3发出的噪声干涉后的声音。由于由消声效果检测传声器191检测到的声音输入上述LMS算法器159的误差信号中，因此，FIR滤波器158的抽头系数被更新，使得该干涉后的声音接近于零。其结果是，能够利用通过了 FIR滤波器158的控制声音来抑制吹出口 3附近的噪声。这样，在应用了主动式消声方法的室内机100中，将噪声检测传声器161和控制扬声器181配置在风扇20与热交换器50之间，将消声效果检测传声器191安装在不与来自吹出口 3的风路流向相冲突的场所。因此，在发生结露的区域B中不安装主动式消声的必要部件即可，因此能够防止水滴附着到控制扬声器181、噪声检测传声器161以及消声效果检测传声器191上,能够防止消声性能的下降或扬声器、传声器的故障。另外，在本实施方式I中不出的噪声检测传声器161、控制扬声器181以及消声效果检测传声器191的安装位置只是一例。例如，如图9所示，也可以与噪声检测传声器161和控制扬声器181 —起，将消声效果检测传声器191配置在风扇20与热交换器50之间。此外，举出了将传声器作为对噪声或由控制声音消除了噪声后的消声效果进行检测的检测单元的例子，但是，也可以由检测壳体振动的加速度传感器等构成。此外，也可以将声音认识为空气流动的紊乱，将噪声或由控制声音消除了噪声后的消声效果检测为空气流动的紊舌L。即，作为对噪声或由控制声音消除了噪声后的消声效果进行检测的检测单元，可以使用检测空气流动的流速传感器、热线探针等。也可以提高传声器的增益，检测空气流动。此外，在本实施方式I中，在信号处理装置201中使用了 FIR滤波器158和LMS算法器159，但是，只要是使由消声效果检测传声器191检测到的声音接近于零的自适应信号处理电路即可，可以利用在主动式消声方法中通常采用的filtered-X算法。此外，信号处理装置201也可以构成为根据固定的抽头系数生成控制声音，而并非自适应信号处理。此夕卜，信号处理装置201也可以是模拟信号处理电路，而并非数字信号处理电路。此外，在本实施方式I中，针对配置了进行产生结露的空气冷却的热交换器50的情况进行了记载，但是，也可以在配置不产生结露程度的热交换器50的情况下应用，具有如下效果能够不论热交换器50是否发生结露地，防止噪声检测传声器161、控制扬声器181以及消声效果检测传声器191等的性能下降。实施方式2.以下，对主动式消声方法的其他实施方式进行说明。另外，在本实施方式2中，对与实施方式I相同的功能或结构使用相同的标号进行叙述。图10是示出本发明的实施方式2的室内机的纵剖面图。另外，图10将图的右侧作为室内机100的前面侧。本实施方式2中记载的室内机100与实施方式I的室内机100的不同之处在于，在实施方式I中记载的室内机100中，使用用于进行主动式消声的噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191这两个传声器，由信号处理装置201进行控制声音的生成，而在本实施方式2的室内机100中，将这两个传声器置换为一个传声器即噪声/消声效果检测传声器211。此外，与此相应地信号处理的方法不同，因而信号处理装置204的内容不同。输出针对噪声的控制声音的控制扬声器181以从壁朝向风路中央的方式配置于风扇20下侧的壁部，并且，在其下侧配置有噪声/消声效果检测传声器211，其用于检测使从控制扬声器181输出的控制声音与从风扇20通过风路而传播并从吹出口 3传出的噪声干涉后的声音。控制扬声器181和噪声/消声效果检测传声器211被安装在风扇20与热交换器50之间。噪声/消声效果检测传声器211的输出信号被输入到作为用于生成对控制扬声器181进行控制的信号(控制声音)的控制声音生成单元的信号处理装置204。图11是示出本发明的实施方式2的信号处理装置的结构图。示出信号处理装置204的结构图。通过噪声/消声效果检测传声器211从声音信号进行转换而得到的电信号被传声器放大器151放大，并由A/D转换器152从模拟信号转换为数字信号。转换后的数字信号被输入LMS算法器159，并且，该数字信号与将FIR滤波器158的输出信号与FIR滤波器160卷积得到的信号的差分信号被输入到FIR滤波器158和LMS算法器159。接着，由FIR滤波器158对差分信号实施基于由LMS算法器159计算出的抽头系数的卷积运算，然后，被D/A转换器154从数字信号转换为模拟信号，在被放大器155放大，并作为控制声音从控制扬声器181输出。接着，对室内机100的运转声音的抑制方法进行说明。使从控制扬声器181输出的控制声音对室内机100中的包含风扇20的送风声音在内的运转声音(噪声)进行干涉后的声音，通过安装在风扇20与热交换器50之间的噪声/消声效果检测传声器211检测到，并经由传声器放大器151、A/D转换器152而成为数字信号。为了进行与在实施方式I中记述的运转声音的抑制方法同等的抑制方法，需要在FIR滤波器158中输入想要消声的噪声，并如式I所示那样，在LMS算法器159中输入使作为输入信号的想要消声的噪声与作为误差信号的控制声音干涉后的声音。但是，在噪声/消声效果检测传声器211中，由于只能检测到使控制声音干涉后的声音，因此需要根据由噪声/消声效果检测传声器211检测到的声音生成想要消声的噪声。图12是不出噪声与控制声音干涉后的声音的波形(图12中的a)、控制声音的波形(图12中的b)以及噪声的波形(图12中的c)的图。根据声音的叠加原理，得到b + C =a,因此，为了根据a得到C，可以通过取a与b之差来得到C。即，能够根据由噪声/消声效果检测传声器211检测到的干涉后的声音与控制声音的差分，生成想要消声的噪声。图13是不出从FIR滤波器158输出的控制信号成为控制声音并从控制扬声器181输出，然后由噪声/消声效果检测传声器211检测到并输入信号处理装置204的路径的图。表示经由从D/A转换器154、放大器155、控制扬声器181到噪声/消声效果检测传声器211的路径，以及经由噪声/消声效果检测传声器211、传声器放大器151和A/D转换器152。如果将该路径具有的传递特性设为H，则图11的FIR滤波器160用来估计该传递特性H。通过FIR滤波器158的输出信号与FIR滤波器160进行卷积运算，能够将控制声音估计为由噪声/消声效果检测传声器211检测到的信号b，再求取与由噪声/消声效果检测传声器211检测到的干涉后的音a的差分，由此生成想要消声的噪声C。将这样生成的想要消声的噪声c作为输入信号提供到LMS算法器159和FIR滤波器158。通过了被LMS算法器159更新了抽头系数的FIR滤波器158的数字信号被D/A转换器154转换为模拟信号，并被放大器155放大，作为控制声音从安装在风扇20与热交换器50之间的控制扬声器181传出到室内机100内的风路中。另一方面,在安装在控制扬声器181下侧的噪声/消声效果检测传声器211中,检测使从控制扬声器181输出的控制声音与从风扇20通过风路而传播并从吹出口 3传出的噪声干涉后的声音。在上述LMS算法器159的误差信号中输入由噪声/消声效果检测传声器211检测到的声音，因此，更新FIR滤波器158的抽头系数，使得该干涉后的声音接近于零。其结果是，能够利用通过了 FIR滤波器158的控制声音抑制吹出口 3附近的噪声。这样，在应用了主动式消声方法的室内机100中，将噪声/消声效果检测传声器211和控制扬声器181配置在风扇20与热交换器50之间，由此，可以不在发生结露的区域B中安装主动式消声的必要部件，因此能够防止水滴附着到控制扬声器181、噪声/消声效果检测传声器211，并且能够防止消声性能的下降和扬声器、传声器的故障。另外，在本实施方式2中，将噪声/消声效果检测传声器211配置在热交换器50的上游侧，但是，也可以如图14那样配置在室内机100的下端，不与从吹出口 3吹出的风相冲突的场所(避开风路流向的位置)。此外，举出了将传声器作为对噪声或由控制声音消除了噪声后的消声效果进行检测的检测单元的例子，但是，也可以由检测壳体振动的加速度传感器等构成。此外，也可以将声音认识为空气流动的紊乱，将噪声或由控制声音消除了噪声后的消声效果检测为空气流动的紊乱。即，作为对噪声或由控制声音消除了噪声后的消声效果进行检测的检测单元，可以使用检测空气流动的流速传感器、热线探针等。也可以提高传声器的增益，检测空气流动。此外，在本实施方式2中，使用FIR滤波器158和LMS算法器159作为信号处理装置204的自适应信号处理电路，但是，只要是使在噪声/消声效果检测传声器211中检测到的声音接近于零的自适应信号处理电路即可，可以利用在主动式消声方法中通常采用的filtered-X算法。此外，信号处理装置204也可以构成为根据固定的抽头系数生成控制声音，而并非自适应信号处理。此外，信号处理装置204也可以是模拟信号处理电路，而并非数字信号处理电路。此外，在本实施方式2中，针对配置了进行产生结露的空气冷却的热交换器50的情况进行了记载，但是，也可以在配置不产生结露程度的热交换器50的情况下应用，具有如下效果能够不考虑热交换器50是否产生结露发生而防止噪声/消声效果检测传声器211，控制扬声器181等的性能下降。实施方式3.例如，也可以在以下那样的位置设置消声机构。另外，在本实施方式3中，针对与实施方式I 实施方式2相同的功能或结构使用相同的标号进行叙述。在本发明的实施方式3中，在热交换器50的下游侧具有消声机构的结构要素中的噪声检测传声器161 (相当于噪声检测装置)、控制扬声器181 (相当于控制声音输出装置)以及消声效果检测传声器191 (相当于消声效果检测装置)。因此，能够降低在风扇20中发生的气流的紊乱对消声效果检测传声器191的影响，可以缩短从控制扬声器181发出的控制声音到达控制点的路径。因此，本实施方式3的室内机100能够通过消声机构进行高精度的噪声控制。此外，本实施方式3的室内机还可以削减信号处理电路的成本。以下，更详细地进行说明。图15是示出本发明的实施方式3的室内机的纵剖面图。该图15与图1同样，将图的左侧作为室内机100的前面侧而示出。根据图15，对室内机100的结构进行说明。关于室内机100的结构，消声机构即噪声检测传声器161、控制扬声器181的配置与图1不同，这以外的结构与实施方式I的室内机100相同。室内机100具有由噪声检测传声器161、控制扬声器181、消声效果检测传声器191以及信号处理装置201构成的消声机构。噪声检测传声器161安装在热交换器50的下游侦U。消声效果检测传声器191安装在热交换器50的下游侧的吹出口 3附近(例如形成吹出口 3的喷嘴6部分)。此外，控制扬声器181设置在壳体I的侧面(更具体地讲，在热交换器50的下侧,并在消声效果检测传声器191附近)。此外，以从壳体I的壁朝向风路中央的方式配置控制扬声器181和消声效果检测传声器191。另外，消声效果检测传声器191的设置位置不限于吹出口 3的喷嘴6部分，只要是吹出口 3的开口部即可。例如，也可以将消声效果检测传声器191安装在吹出口 3的下部或侧部。此外，在本实施方式3中，将控制扬声器181安装在壳体I的侧面，但是，也可以将控制扬声器181安装在壳体I的前面或背面。此外，噪声检测传声器161不一定必须设置在热交换器50的下游侧，也可以将控制扬声器181和消声效果检测传声器191设置在热交换器50的下游侧。此外，噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191的输出信号被输入到用于生成对控制扬声器181进行控制的信号(控制声音)的信号处理装置201。信号处理装置201的结构与实施方式I中的室内机100完全相同。在此，本实施方式3的消声机构为了得到较高的消声效果，需要由噪声检测传声器161检测到的声音与由消声效果检测传声器191检测到的声音的相干性较高。然而，如果在发生因风扇20的叶轮25的旋转引起的气流紊乱的区域(例如，在室内机100中风扇20与热交换器50之间的风路)中设置噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191，则会检测原本的噪声以外的成分即气流紊乱导致的压力变动成分，两个传声器间的相干性降低。因此，在本实施方式3的室内机100中，将噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191设置在热交换器50的下游侧。室内机100在热交换器50的上游侧设置风扇20，因此能够在噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191与风扇20之间设置热交换器
50。当这样设置噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191时，在风扇20中发生的气流紊乱因通过热交换器50的翅片56间而被抑制，因此能够在噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191中降低气流紊乱的影响。因此，噪声检测传声器161与消声效果检测传声器191之间的相干性上升，能够得到较高的消声效果。图16是示出基于噪声检测传声器和消声效果检测传声器的设置位置的两个传声器间的相干特性的特性图。在此，图16 (a)是示出将噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191设置在热交换器50的上游侧(更具体地讲，在风扇20与热交换器50之间)的情况下的两传声器间的相干特性的特性图。此外，图16 (b)是示出将噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191设置在热交换器50的下游侧的情况下的两传声器间的相干特性的特性图。将图16 Ca)与图16 (b)进行比较可知，在风扇20位于热交换器50的上游侧这样的室内机100中，将噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191设置在热交换器50的下游侧，由此两个传声器间的相干性上升。此外，从控制扬声器181的设置位置到消声效果检测传声器191的设置位置(控制点)的距离也影响消声效果。即，从控制扬声器181输出的控制声音到达控制点(消声效果检测传声器191的设置位置)的传递路径的长度也影响消声效果。更具体地讲，从控制扬声器181输出的控制声音在到达控制点(消声效果检测传声器191的设置位置)的传递路径中振幅特性和相位特性发生变化。当在传递路径中振幅特性和相位特性发生变化，控制声音不再是与噪声相同振幅且相反相位时，消声效果降低。为了抑制这样的由传递路径引起的消声效果的降低，在通常的Filtered-X算法中，预先求出控制声音的传递路径，并在生成控制声音的过程中进行校正，由此消除上述问题点。然而，当传递路径变长时，求出的传递路径的滤波器抽头数变长，运算处理增加。此夕卜，在因气温等的变化而使声速变化等的情况下，当传递路径较长时，求出的传递路径与实际的传递路径的误差变大，消声效果降低。因此，为了抑制由传递路径引起的消声效果的下降，优选将控制扬声器181和消声效果检测传声器191接近地设置。通过这样设置控制扬声器181和消声效果检测传声器191，能够缩短控制声音的传递距离，能够将振幅特性和相位特性的变化抑制为较小。S卩，通过将控制扬声器181和消声效果检测传声器191接近设置，可以实现高精度的声波的叠加，因此能够得到较高的消声效果。因此，在本实施方式3的室内机100中，在消声效果检测传声器191的设置位置即热交换器50的下游侧设置控制扬声器181。因此，能够缩短从控制扬声器181输出的控制声音到达控制点(消声效果检测传声器191的设置位置)的传递路径，能够得到较高的消声效果。
此外，室内机100能够在热交换器50的上游侧设置风扇20，因此能够将作为噪声源的风扇20设置在壳体I内的上方。因此，能够延长到来自风扇20的噪声从吹出口 3输出为止的噪声的传递路径。因此，通过将控制扬声器181设置在热交换器50的下游侧，能够将噪声检测传声器161与控制扬声器181的距离取得较长。即，能够取得较长的生成针对由噪声检测传声器161检测到的声音的控制声音的运算时间，因而不必将运算速度设为高速。因此，本实施方式I的室内机100能够降低A/D转换器152或进行信号处理的数字信号处理器的规格，因而能够削减成本。另外，在将噪声检测传声器161、控制扬声器181以及消声效果检测传声器191设置在热交换器50的下游侧的情况下，可能由于直接与冷气接触而产生结露，因此可以使用实施了防水加工的部件。以上，本实施方式3的室内机100在热交换器50的下游侧具有消声机构的结构要素中的至少控制扬声器181和消声效果检测传声器191。因此，室内机100能够降低在风扇20中发生的气流的紊乱对消声效果检测传声器191的影响,可以缩短从控制扬声器181发出的控制声音到达控制点(消声效果检测传声器191的设置位置)的路径。因此，室内机100能够通过消声机构进行高精度的噪声控制。此外,在本实施方式3的室内机100中，噪声检测传声器161也设置在热交换器50的下游侧。因此，能够降低在风扇20中发生的气流的紊乱对噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191的影响，能够提高两个传声器间的相干性，因此能够得到较高的消声效
果O此外，在本实施方式3的室内机100中，能够在热交换器50的上游侧且壳体I内的上方设置风扇20。因此，能够将来自风扇20的噪声的传递路径取的较长，能够将噪声检测传声器161与控制扬声器181的距离取的较长。因此，不必将运算处理的速度设为高速，因此能够削减室内机100的成本。
实施方式4.使用以下这样的消声机构也能够得到与实施方式3同样的消声效果。另外，在本实施方式4中，没有特别记述的项目与实施方式I 实施方式3相同，对相同的功能或结构使用相同的标号进行叙述。图17是示出本发明的实施方式4的室内机的纵剖面图。本实施方式4的室内机100与实施方式3的室内机100的不同之处在于,用于主动式消声的传声器不同。更具体地讲，实施方式3的室内机100使用两个传声器(噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191)，由信号处理装置201进行控制声音的生成。另一方面，在本实施方式4的室内机100中，将这些噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191置换为一个传声器即噪声/消声效果检测传声器211。此外，由于用于动态消声的传声器不同因而信号处理的方法不同，因此本实施方式4的室内机100使用与实施方式3的室内机100的信号处理装置201不同的信号处理装置204。S卩，本实施方式4的室内机100具有由控制扬声器181、噪声/消声效果检测传声器211以及信号处理装置204构成的消声机构。更具体地讲，噪声/消声效果检测传声器211被安装在位于热交换器50的下游的吹出口 3附近(例如形成吹出口 3的喷嘴6部分)。该噪声/消声效果检测传声器211检测使从控制扬声器181输出的控制声音与包含风扇20的送风声音在内的室内机100的运转声音(噪声)干涉后的声音。此外，输出针对噪声的控制声音的控制扬声器181被设置在壳体I的侧面(更具体地讲，在热交换器50的下侧，并在噪声/消声效果检测传声器211附近)。此外，控制扬声器181和 噪声/消声效果检测传声器211以从壳体I的壁朝向风路中央的方式配置在热交换器50的下侧。另外，噪声/消声效果检测传声器211的设置位置不限于吹出口 3的喷嘴6部分，只要是吹出口 3的开口部即可。例如，也可以将噪声/消声效果检测传声器211安装在吹出口 3的下部或侧部。此外，在本实施方式4中，将控制扬声器181安装在壳体I的侧面，但是，也可以将控制扬声器181安装在壳体I的前面或背面。此外，噪声/消声效果检测传声器211的输出信号被输入到用于生成对控制扬声器181进行控制的信号(控制声音)的信号处理装置204。另外，信号处理装置204的结构与实施方式2中的室内机100完全相同。在此，本实施方式4的消声机构为了得到较高的消声效果，需要使在由噪声/消声效果检测传声器211检测到的声音中不包含气流紊乱导致的压力变动成分。因此，在本实施方式4的室内机100中，将噪声/消声效果检测传声器211设置在热交换器50的下游侧。室内机100在热交换器50的上游侧设置风扇20，因此能够在噪声/消声效果检测传声器211与风扇20之间设置热交换器50。当这样设置噪声/消声效果检测传声器211时，在风扇20中发生的气流紊乱因通过热交换器50的翅片56间而被抑制。因此，噪声/消声效果检测传声器211降低了气流紊乱的影响，能够得到较高的消声效果。此外，从控制扬声器181的设置位置到噪声/消声效果检测传声器211的设置位置(控制点)的距离也影响消声效果。即，从控制扬声器181输出的控制声音到达控制点(噪声/消声效果检测传声器211的设置位置)的传递路径的长度也影响消声效果。更具体地讲，从控制扬声器181输出的控制声音在到达控制点(噪声/消声效果检测传声器211的设置位置)的传递路径中振幅特性和相位特性发生变化。当在传递路径中振幅特性和相位特性发生变化，控制声音不再是与噪声相同振幅且相反相位时，消声效果降低。为了抑制这样的由传递路径引起的消声效果的降低，在通常的Filtered-X算法中，预先求出控制声音的传递路径，并在生成控制声音的过程中进行校正，由此消除上述问题点。然而，当传递路径变长时，求出的传递路径的滤波器抽头数变长，运算处理增加。此夕卜，在因气温等的变化而使声速变化等的情况下，当传递路径较长时，求出的传递路径与实际的传递路径的误差变大，消声效果降低。因此，为了抑制由传递路径引起的消声效果的下降，优选将控制扬声器181和噪声/消声效果检测传声器211接近设置。通过这样设置控制扬声器181和噪声/消声效果检测传声器211，能够缩短控制声音的传递距离，能够将振幅特性和相位特性的变化抑制为较小。即，通过将控制扬声器181和噪声/消声效果检测传声器211接近设置，可以实现高精度的声波叠加，因此能够得到较高的消声效果。因此，在本实施方式4的室内机100中，在噪声/消声效果检测传声器211的设置位置即热交换器50的下游侧设置控制扬声器181。因此，能够缩短从控制扬声器181输出的控制声音到达控制点(噪声/消声效果检测传声器211的设置位置)的传递路径，能够得到较高的消声效果。另外，在将控制扬声器181和噪声/消声效果检测传声器211设置在热交换器50的下游侧的情况下，可能由于直接与冷气接触而产生结露，因此可以使用实施了防水加工的部件。以上，本实施方式4的室内机100将热交换器50设置在风扇20的下游侧。并且，室内机100在热交换器50的下游侧具有消声机构的结构要素中的至少控制扬声器181和噪声/消声效果检测传声器211。因此，室内机100能够降低在风扇20中发生的气流的紊乱对噪声/消声效果检测传声器211的影响,可以缩短从控制扬声器181发出的控制声音到达控制点(噪声/消声效果检测传声器211的设置位置)的路径。因此，室内机100能够通过消声机构进行高精度的噪声控制。实施方式5.(在轮毂上设置噪声检测传声器)此外，例如也可以在以下这样的位置设置消声机构。另外，在本实施方式5中，针对与实施方式I 实施方式4相同的功能或结构使用相同的标号进行叙述。图18是示出本发明的实施方式5的室内机的纵剖面图。该图18将图的右侧作为室内机100的前面侧进行示出。本实施方式5的室内机100通过热交换器固定部件58将热交换器50固定于壳体I内。如图18中的空心箭头所示，当风扇20工作时，从吸入口 2向室内机100内的风路中吸入室内的空气，该吸入空气在位于风扇20下部的热交换器50中被冷却或加热，然后从吹出口 3向室内吹出。图19是本发明的实施方式5的风扇的仰视图(从图18的下侧观察的图)。此外，图20是将图19所示的风扇20沿着截面M切开而得到的剖视图。在本实施方式5中，使用将风扇20、风扇电动机、喇叭口以及电动机支架16等模块化后的风扇。这是因为，如果形成为可以在壳体I中装卸的构造，则能够提高可维护性，并提高风扇20的叶间间隙的精度。风扇20具有被称为可动翼的叶轮25。作为该叶轮25的动力源的风扇电动机被设置在电动机支架16的固定部件17中。此外，固定部件17借助支撑部件18与被模块化后的风扇的筐体等连接。图19中的网格状阴影部分示出相当于风扇20的叶片的内周的部分(S卩，与叶轮25的叶片的内周部相切的内接圆)。另外，支撑部件18也可以作为翼状或板状而提供静止翼效果。作为叶轮25的动力源的风扇电动机与叶轮25的轮毂21由旋转轴20a而连接。由此，风扇电动机的旋转经由旋转轴20a被传递给叶轮25，叶轮25进行旋转。通过叶轮25旋转，空气向图20的空心箭头所示的方向流动(送风)。另外，图20中利用斜线示出的部分表示在风扇20工作时旋转的部分。此外，没有斜线的部分表示即使在风扇20工作时也不旋转的部分(即不动部件)。此外，风扇20的叶片的内周的部分(即，与叶轮25的叶片的内周部相切的内接圆)成为轮毂21的外周部。另外，在本实施方式5中，固定部件17的直径形成为与轮毂21的直径大致相同。再次着眼于图18，在相当于风扇20的叶片的内周的固定部件17安装有作为噪声检测装置的噪声检测传声器161，其检测包含风扇20的送风声音在内的室内机100的运转声音(噪声)。即，噪声检测 传声器161被配置在圆柱区域(以下称为圆柱区域S)，该圆柱区域是使与叶轮25的叶片的内周部相切的内接圆在叶轮25的旋转轴方向上延伸而形成的。另外，如图20所示，该固定部件17构成为当风扇20工作时不旋转，相对于旋转的叶轮25是独立的。因此，噪声检测传声器161在风扇20工作时也不旋转。此外，作为输出针对噪声的控制声音的控制声音输出装置的控制扬声器181,以从壳体I的壁朝向风路中央的方式配置在噪声检测传声器161的下侧。此外，在室内机100的下端的壁上，作为检测从吹出口 3传出的噪声、并检测消声效果的消声效果检测装置的消声效果检测传声器191，被安装于吹出口 3的例如上部。该消声效果检测传声器191被安装成朝向与流路相反的方向。另外，消声效果检测传声器191的设置位置不限于吹出口 3的上部，只要是吹出口 3的开口部即可。例如也可以将消声效果检测传声器191安装在吹出口 3的下部或侧部。此外，消声效果检测传声器191不需要设置为朝向准确地与流路相反。只要朝向室内机100 (壳体)的外侧设置消声效果检测传声器191即可。即，只要消声效果检测传声器191设置在能够检测被输出到室内的噪声的位置即可。并且，噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191的输出信号被输入到用于生成对控制扬声器181进行控制的信号(控制声音)的控制声音生成装置即信号处理装置207。室内机100的消声机构由这些噪声检测传声器161、控制扬声器181、消声效果检测传声器191以及信号处理装置207构成。接着对室内机100的动作进行说明。在室内机100工作时，风扇20的叶轮25进行旋转，从风扇20的上侧吸入室内的空气，并向风扇20下侧输送空气，由此产生气流。伴随于此，在风扇20的吹出口附近产生运转声音(噪声)，该声音向下游侧传播。在风扇20的吹出口 3附近，由于叶轮25的旋转而产生气流紊乱。此外，从风扇20吹出的空气从风扇20的吹出口朝向外侧吹出，因而撞到室内机100的壳体I的侧壁，进一步引发气流紊乱。因此，在壳体I的侧壁处气流紊乱导致的压力变动增大。与此相比，在风扇20的比叶片的内周靠内侧的区域(圆柱区域S)中气流紊乱较小，气流导致的压力变动也较小。为了 佐证这种现象，图22示出了将从风扇20吹出的气流可视化而得到的实验结果。图22是在管道形状的筒的右端安装风扇20，使白烟滞留在管道内，然后使风扇20工作时的照片。观察风扇20的吹出口附近发现，除了固定部件17附近和圆柱区域S之外的区域，所滞留的白烟变稀薄，白烟随着气流而流动。另一方面，风扇20的固定部件17附近和圆柱区域S保持白烟滞留的状态，气流的影响较小。S卩，可知风扇20的固定部件17附近和圆柱区域S不易受到气流的影响，气流紊乱导致的压力变动较小。由风扇20输送的空气在风路中通过，并向热交换器50输送。例如，在进行制冷运转时，从与室外机(未图示)连接的制冷剂配管向热交换器50输送制冷剂。向热交换器50输送的空气被在热交换器50中流动的制冷剂冷却而成为冷气，直接从吹出口 3向室内放出。接着，对室内机100的运转声音的抑制方法进行说明。图21是示出本发明的实施方式5的信号处理装置的结构图。室内机100中的包括风扇20的送风声音在内的运转声音(噪声)，由在风扇20的固定部件17安装的噪声检测传声器161检测到。由噪声检测传声器161检测到的噪声经由传声器放大器151、A/D转换器152而成为数字信号，并输入FIR滤波器158和LMS算法器 159。FIR滤波器158的抽头系数被LMS算法器159逐次更新。在LMS算法器159中，与实施方式I的式I同样，按照(h (η + I) = h (η) + 2 · μ · e (η)·χ (η))来更新最佳的抽头系数，使得误差信号e接近于零。这样，在由LMS算法器159更新了抽头系数的FIR滤波器158中通过的数字信号在D/A转换器154中被转换为模拟信号，并被放大器155放大，并作为控制声音从控制扬声器181输出到室内机100内的风路中。另一方面，安装在室内机100的吹出口 3的上部且朝向与流路相反方向的消声效果检测传声器191检测到使从控制扬声器181输出的控制声音与从风扇20通过风路而传播并从吹出口 3输出到室内的噪声进行干涉后的声音。由消声效果检测传声器191检测到的信号被转换为数字信号，并由加权单元153进行平均化。图23是示出本发明的实施方式5的加权单元的电路的结构图。加权单元153由积分器构成，该积分器由对输入信号乘以加权系数的乘法器121、加法器122、延迟I取样的延迟元件123以及乘法器124构成。在本实施方式5中，乘法器121的加权系数能够根据设置环境等从外部进行设定。例如，在干扰较大、动作不稳定的环境下，可以对乘法器121设定较小的加权系数。相反，在干扰较小的环境下，可以对乘法器121设定较大的加权系数。由此，能够改变对环境变化的敏感度。在此，也可以是，在LMS算法器159稳定之前，不进行加权单元153执行的平均化。这是因为，在LMS算法器159未稳定的期间不能充分降低噪声，存在加权单元153的输出值失控的情况。另外，也可以设定为在加权单元153的输出值超过一定数值的情况下进行重置。将这样被平均化的信号作为上述的LMS算法器159的误差信号e进行处理。而且，进行反馈控制使该误差信号e接近零，并适当更新FIR滤波器158的抽头系数。其结果是，能够根据通过了 FIR滤波器158的控制声音抑制吹出口 3附近的噪声。
人感觉到的来自室内机100的噪声是从吹出口 3输出到室内后的噪声，因而通过使消声效果检测传声器191朝向流路的相反侧即室内，能够检测到被输出到室内的噪声。即，通过在吹出口 3的上部且朝向与流路相反的方向安装消声效果检测传声器191，能够检测到与被输出到室内的噪声的相干性较高的声音。另外，消声效果检测传声器191不直接与气流相冲突，因而不会检测到气流导致的破空声。另一方面，如果使消声效果检测传声器191朝向流路内，则会检测到流路内的噪声。因此，无法检测到在从吹出口输出处的声音的特性变化，因而消声效果检测传声器191检测的声音的特性不同于室内的噪声。因此，导致由消声效果检测传声器191检测到的声音与输出到室内的声音的相干性降低。此外，由于气流直接冲击消声效果检测传声器191，因而导致消声效果检测传声器191检测到破空声，进一步导致相干性降低。此外，在室内包含很多从风扇20产生的噪声以外的声音，因而导致反馈控制的稳定性被这些噪声以外的声音损害。因此，在反馈控制的前级配置加权单元153，由此将噪声以外的声音平均化。由此，能够消除不相关的噪声以外的声音的成分，能够使反馈控制稳定地发挥作用。即，能够提高噪声检测传声器161与消声效果检测传声器191的相干性。并且，在本实施方式5中，将噪声检测传声器161安装于风扇20的固定部件17，因而气流不与噪声检测传声器161直接冲突。因此，能够减少噪声检测传声器161检测到气流紊乱导致的压力变动成分。因此，噪声检测传声器161能够检测到与风扇20的运转声音即噪声的相干性较高的声音。此外，由于在吹出口 3的上部且朝向与流路相反的方向安装消声效果检测传声器191，因而气流不与消声效果检测传声器191直接冲突，消声效果检测传声器191不受气流的影响。另外，消声效果检测传声器191能够仅检测被输出到室内的噪声，因而能够利用消声效果检测传声器191检测到与实际位于室内的人听到的噪声的相干性较高的噪声。另外，利用加权单元153对由消声效果检测传声器191检测到的声音进行平均化，并进行反馈控制，因而能够将由消声效果检测传声器191检测到的声音中包含的除来自室内机100的噪声以外的成分平均化而进行消除。因此，对于噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191的检测声音能够得到较高的相干性。基于这些情况，在从风扇20产生的噪声、噪声检测传声器161的检测声音、消声效果检测传声器191的检测声音以及从室内机100输出噪声的室内的噪声之间，能够得到较高的相干性，能够得到较高的消声效果。对将噪声检测传声器161实际安装在相比风扇20的叶片内周(圆柱区域S)位于内侧时的、噪声检测传声器161-消声效果检测传声器191之间的相干性测定实验结果进行说明。图24示出在将噪声检测传声器161设置在圆柱区域S的外侧使风扇20工作时的、噪声检测传声器161的检测声音与消声效果检测传声器191的检测声音的相干特性。另外，图25示出在将噪声检测传声器161设置在圆柱区域S的内侧并使风扇20工作时的、噪声检测传声器161的检测声音与消声效果检测传声器191的检测声音的相干特性。将图24与图25进行比较可知，将噪声检测传声器161设置在圆柱区域S的内侧时的相干性明显较闻。另外，通过将噪声检测传声器161安装于风扇20的固定部件17，能够容易地安装噪声检测传声器161，而不会增加新的零件个数，不需要精密的安装机构。并且，通过将噪声检测传声器161安装于风扇20的固定部件17，风扇20与噪声检测传声器161的距离较短即可，因而能够缩短室内机100的高度。另外，在本实施方式5中，将噪声检测传声器161设置在固定部件17，但也存在伴随风扇20的旋转而产生的固有的机械振动传递给固定部件17，导致噪声检测传声器161检测到该振动的情况。该情况下，有时会导致噪声检测传声器161与消声效果检测传声器191的相干性在局部恶化。在这种情况下，也可以将噪声检测传声器161设置在圆柱区域S内的固定部件17以外的位置。例如也可以按照图26所示，将噪声检测传声器161设置在处于圆柱区域S内的范围中的热交换器50上。此外，例如也可以按照图27所示，将噪声检测传声器161设置在处于圆柱区域S内的范围中的热交换器固定部件58的下面。通过这样设置噪声检测传声器161，与将噪声检测传声器161设置在固定部件17的情况相比，能够进一步提高噪声检测传声器161与消声效果检测传声器191的相干性，能够得到更高的消声效果。此外，也可以如图28所示，利用壁部件270覆盖噪声检测传声器161。由于能够通过壁部件阻隔气流，因而噪声检测传声器161更不易受到气流的影响，能够得到更高的消声效果。虽然在图28中壁部件270形成为大致圆筒状，但壁部件270的形状可以是任意的。另外，在将噪声检测传声器161安装于热交换器50或热交换器固定部件58的情况下，也可以利用壁部件270覆盖噪声检测传声器161。噪声检测传声器161更不易受到气流的影响，能够得到更高的消声效果。另外，也可以利用壁部件覆盖安装在吹出口 3的上部且朝向与流路相反方向的消声效果检测传声器191。由于能够遮挡气流，因而消声效果检测传声器191也不易受到气流的影响，能够得到更高的消声效果。此外，在本实施方式5中，在信号处理装置207中使用了 FIR滤波器158和LMS算法器159，但只要是使由消声效果检测传声器191检测到的声音接近于零的自适应信号处理电路即可，可以利用在主动式消声方法中通常采用的filtered-X算法。此外，加权单元153不需要是积分器，只要是能够进行平均化的手段即可。此外，信号处理装置207不需要是进行自适应信号处理的结构，也可以是根据固定的抽头系数生成控制声音的结构。此外，信号处理装置207不需要是数字信号处理电路，也可以是模拟信号处理电路。在以上所述的本实施方式5的室内机100中，作为噪声检测装置的噪声检测传声器161设于圆柱区域S内，并且设于风扇20的不动部件。因此，能够降低来自风扇20的吹出口的气流的影响，能够检测与噪声的相干性较高的声音，因而能够进行高精度的主动消声。此外，不需改变风扇20的机构，不增加室内机100的零件个数，即可设置噪声检测传声器161，因而能够实现设置自由度较高的室内机100。另外，风扇20的不动部件不限于固定部件17。只要是风扇20的结构要素中至少一部分被配置在圆柱区域S内的不动部件，即可在该不动部件的处于圆柱区域S内的范围中设置噪声检测传声器161。另外，在本实施方式5的室内机100中，作为噪声检测装置的噪声检测传声器161设于圆柱区域S内，并且设于风扇20的下游侧。因此，能够降低来自风扇20的吹出口的气流的影响，能够检测与噪声的相干性较高的声音，因而能够进行高精度的主动消声。此外，不需改变风扇20的机构，不增加室内机100的零件个数，即可设置噪声检测传声器161，因而能够实现设置自由度较高的室内机100。并且，由于噪声检测传声器161不检测随着风扇20的旋转而产生的固有的机械振动，因而与将噪声检测传声器161设于风扇20的不动部件的情况相比，能够进行精度更高的的主动消声。另外，在将噪声检测传声器161设于风扇20的下游侧的情况下，用于设置噪声检测传声器161的结构要素不限于热交换器50或热交换器固定部件58。只要是至少一部分在圆柱区域S内并且配置在风扇20的下游侧的结构要素，即可在该结构要素的处于圆柱区域S内的范围中设置噪声检测传声器161。此外，在本实施方式5的室内机100中，将作为消声效果检测装置的消声效果检测传声器191设于吹出口 3的开口部，并且朝向室内机100的外侧配置。因此，能够不受气流的影响地检测被输出到室内的噪声。因此，对于从室内机100输出的室内噪声与消声效果检测传声器191的检测声音，能够得到较高的相干性。因此，能够对从室内机100输出的室内噪声进行高精度的主动消声。此外，在本实施方式5的室内机100中，作为控制声音生成装置的信号处理装置207具有如下电路，该电路对由作为消声效果检测装置的消声效果检测传声器191检测到的检测结果进行加权，而进行反馈控制。因此，能够对由消声效果检测传声器191检测到的除室内机100的噪声以外的声音进行平均化而消除。因此，能够检测在噪声检测传声器161与消声效果检测传声器191之间相干性较高的声音，能够进行精度更高的主动消声。此外,在本实施方式5的室内机100中，噪声检测传声器161被设置在风扇20的固定部件17的位于圆柱区域S内的范围中。因此，能够降低来自风扇20的吹出口的气流的影响，能够检测与噪声的相干性较高的声音，因而能够进行高精度的主动消声。此外，不需改变风扇20的机构，不增加空调机的零件个数，即可设置噪声检测传声器161，因而能够实现设置自由度较高的室内机100。此外,在本实施方式5的室内机100中，噪声检测传声器161被设置在热交换器50位于圆柱区域S内的范围中。因此，能够降低来自风扇20的吹出口的气流的影响，能够检测与噪声的相干性较高的声音，因而能够进行高精度的主动消声。此外，不需改变风扇20的机构，不增加空调机的零件个数，即可设置噪声检测传声器161，因而能够实现设置自由度较高的室内机100。并且，由于噪声检测传声器161不检测随着风扇20的旋转而产生的固有的机械振动，因而与将噪声检测传声器161设于风扇20的不动部件的情况相比，能够进行精度更闻的主动消声。此外,在本实施方式5的室内机100中，噪声检测传声器161被设置在热交换器固定部件58的位于圆柱区域S内的范围中。因此，能够降低来自风扇20的吹出口的气流的影响，能够检测与噪声的相干性较高的声音，因而能够进行高精度的主动消声。此外，不需改变风扇20的机构，不增加空调机的零件个数，即可设置噪声检测传声器161，因而能够实现设置自由度较高的室内机100。并且，由于噪声检测传声器161不检测随着风扇20的旋转而产生的固有的机械振动，因而与将噪声检测传声器161设于风扇20的不动部件的情况相比,能够进行精度更高的主动消声。此外，在本实施方式5的室内机100中，利用壁部件270覆盖噪声检测传声器161。通过阻隔气流，噪声检测传声器161更不易受到气流的影响，因而能够得到更高的消声效果O此外，在本实施方式5的室内机100中，利用壁部件覆盖消声效果检测传声器191。通过阻隔气流，消声效果检测传声器191更不易受到气流的影响，因而能够得到更高的消
声效果。实施方式6.在本实施方式6中说明如下这样的室内机100，该室内机100配置了噪声/消声效果检测传声器211,作为集成了本实施方式5中的噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191的噪声/消声效果检测装置。另外，在本实施方式6中，没有特别记述的项目与实施方式5相同，对相同的功能或结构使用相同的标号进行叙述。图29是示出本发明的实施方式6的室内机的纵剖面图。该图29将图的右侧作为室内机100的前面侧进行示出。本实施方式6的室内机100通过热交换器固定部件58将热交换器50固定于壳体I内。如图29中的空心箭头所示，当风扇20工作时，从吸入口 2向室内机100内的风路吸入室内的空气，该吸入空气被位于风扇20的下部的热交换器50冷却或加热，然后从吹出口3向室内吹出。本实施方式6的室内机100与实施方式5的室内机100具有如下不同之处。即，实施方式5的室内机100使用用于进行主动式消声的噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191这两个传声器，并由信号处理装置207进行控制声音的生成。而在本实施方式6的室内机100中，将这两个传声器置换成一个传声器即噪声/消声效果检测传声器211。此外，与此相应地信号处理的方法不同，因此信号处理装置204的内容不同。输出针对噪声的控制声音的控制扬声器181以从壁朝向风路中央的方式配置在室内机100的壳体I的侧壁部。此外，在固定部件17的位于圆柱区域S内的范围中配置噪声/消声效果检测传声器211,其检测使从控制扬声器181输出的控制声音与包含风扇20的送风声音在内的室内机100的运转声音(噪声)干涉后的声音。另外，该固定部件17构成为当风扇20的工作时不旋转，相对于旋转的叶轮25是独立的。因此，噪声/消声效果检测传声器211在风扇20的工作时也不旋转。噪声/消声效果检测传声器211的输出信号被输入到用于生成对控制扬声器181进行控制的信号(控制声音)的控制声音生成装置即信号处理装置204。室内机100的消声机构由这些噪声/消声效果检测传声器211、控制扬声器181以及信号处理装置204构成。信号处理装置204的结构与在实施方式2中说明的图11完全相同。接着，对室内机100的动作进行说明。当室内机100工作时，风扇20的叶轮25进行旋转，从风扇20的上侧吸入室内的空气，并向风扇20下侧输送空气，由此产生气流。伴随于此，在风扇20的吹出口附近产生运转声音(噪声)，该声音向下游侧传播。在风扇20的吹出口附近，与实施方式5同样，由于叶轮25的旋转而产生气流紊乱。此外，从风扇20吹出的空气从风扇20的吹出口朝向外侧吹出，因而撞到室内机100的筐体的侧壁，进一步引发气流紊乱。因此，在室内机100的侧壁处气流紊乱导致的压力变动增大。与此相比，在风扇20的叶片比内周靠内侧的区域(圆柱区域S)中气流紊乱较小，气流导致的压力变动也较小。由风扇20输送的空气在风路中通过，并向热交换器50输送。例如，在进行制冷运转时，从与室外机(未图示)连接的制冷剂配管向热交换器50输送制冷剂。向热交换器50输送的空气被在热交换器50中流动的制冷剂冷却而成为冷气，直接从吹出口 3向室内放出。室内机100的运转声音的抑制方法与在实施方式2中说明的方法完全相同，以使由噪声/消声效果检测传声器211检测到的噪声接近于零的方式输出控制声音，其结果是，进行抑制噪声/消声效果检测传声器211中的噪声的动作。这样，在本实施方式6中，在应用了主动式消声方法的室内机100中，将噪声/消声效果检测传声器211设于固定部件17的位于圆柱区域S内的范围中，因而不直接与空气流动相冲突，能够降低检测到气流紊乱导致的压力变动成分的情况。因此，能够检测与风扇20的运转声音即噪声的相干性较高的声音，能够得到较高的消声效果。另外，通过将噪声/消声效果检测传声器211安装于风扇20的固定部件17，能够容易地安装噪声/消声效果检测传声器211，而不会增加新的零件个数，不需要精密的安装机构。并且，通过将噪声/消声效果检测传声器211设置于风扇20的固定部件17，风扇20与噪声/消声效果检测传声器211的距离较短即可，因而能够缩短室内机100的高度。另外，在本实施方式6中，将噪声/消声效果检测传声器211设置在固定部件17，但也存在伴随风扇20的旋转而产生的固有的机械振动传递给噪声/消声效果检测传声器211，导致噪声/消声效果检测传声器211检测到该振动的情况。因此，有时会导致消声效果降低。这种情况下，也可以将噪声/消声效果检测传声器211设置在圆柱区域S内的固定部件17以外的位置。例如也可以按照图30所示，将噪声/消声效果检测传声器211设置在位于圆柱区域S内的范围中的热交换器50上。此外，例如也可以按照图31所示，将噪声/消声效果检测传声器211设置在位于圆柱区域S内的范围中的热交换器固定部件58的下面。通过这样设置噪声/消声效果检测传声器211，与将噪声/消声效果检测传声器211设置在固定部件17的情况相比，能够得到更高的消声效果。此外，也可以如图32所示，利用壁部件270覆盖噪声/消声效果检测传声器211。由于能够通过壁部件270阻隔气流，噪声/消声效果检测传声器211更不易受到气流的影响，能够得到更高的消声效果。虽然在图32中壁部件270形成为大致圆筒状，但壁部件270的形状可以是任意的。另外，在将噪声/消声效果检测传声器211安装于热交换器50或热交换器固定部件58的情况下，也可以利用壁部件270覆盖噪声/消声效果检测传声器211。因而噪声/消声效果检测传声器211也不易受到气流的影响，能够得到更高的消声效果。以上，在本实施方式6的室内机100中，作为噪声/消声效果检测装置的噪声/消声效果检测传声器211设于圆柱区域S内，并且设于风扇20的不动部件。因此，能够降低来自风扇20的吹出口的气流的影响，能够检测与噪声的相干性较高的声音，因而能够进行高精度的主动消声。此外，不增加室内机100的零件个数即可设置噪声/消声效果检测传声器211，因而能够实现设置自由度较高的室内机100。此外，在本实施方式6中，在信号处理装置204中使用了 FIR滤波器158和LMS算法器159，但只要是使由噪声/消声效果检测传声器211检测到的声音接近于零的自适应信号处理电路即可，可以利用在主动式消声方法中通常采用的filtered-X算法。此外，信号处理装置204不需要是进行自适应信号处理的结构，也可以是根据固定的抽头系数生成控制声音的结构。此外，信号处理装置204不需要是数字信号处理电路，也可以是模拟信号处理电路。
此外，在本实施方式6的室内机100中，作为噪声/消声效果检测装置的噪声/消声效果检测传声器211设于圆柱区域S内，并且设于风扇20的下游侧。因此，能够降低来自风扇20的吹出口的气流的影响，能够检测与噪声的相干性较高的声音，因而能够进行高精度的主动消声。此外，不需改变风扇20的机构，不增加室内机100的零件个数，即可设置噪声/消声效果检测传声器211，因而能够实现设置自由度较高的室内机100。由于噪声/消声效果检测传声器211不检测随着风扇20的旋转而产生的固有的机械振动，因而与将噪声/消声效果检测传声器211设于风扇20的不动部件的情况相比，能够进行精度更高的主动消声。此外,在本实施方式6的室内机100中，噪声/消声效果检测传声器211设置在风扇20的固定部件17中的位于圆柱区域S内的范围中。因此，能够降低来自风扇20的吹出口的气流的影响，能够检测与噪声的相干性较高的声音，因而能够进行高精度的主动消声。此外，不需改变风扇20的机构，不增加空调机的零件个数的零件个数，即可设置噪声/消声效果检测传声器211，因而能够实现设置自由度较高的室内机100。此外，在本实施方式6的室内机100中，噪声/消声效果检测传声器211设置在热交换器50的位于圆柱区域S内的范围中。因此，能够降低来自风扇20的吹出口的气流的影响，能够检测与噪声的相干性较高的声音，因而能够进行高精度的主动消声。此外，不需改变风扇20的机构，不增加空调机的零件个数的零件个数，即可设置噪声/消声效果检测传声器211，因而能够实现设置自由度较高的室内机100。并且，由于噪声/消声效果检测传声器211不检测随着风扇20的旋转而产生的固有的机械振动，因而与将噪声/消声效果检测传声器211设于风扇20的不动部件的情况相比，能够进行精度更高的主动消声。此外,在本实施方式6的室内机100中，噪声/消声效果检测传声器211设置在热交换器固定部件58的位于圆柱区域S内的范围中。因此，能够降低来自风扇20的吹出口的气流的影响，能够检测与噪声的相干性较高的声音，因而能够进行高精度的主动消声。此夕卜，不需改变风扇20的机构，不增加空调机的零件个数的零件个数，即可设置噪声/消声效果检测传声器211，因而能够实现设置自由度较高的室内机100。并且，由于噪声/消声效果检测传声器211不检测随着风扇20的旋转而产生的固有的机械振动，因而与将噪声/消声效果检测传声器211设于风扇20的不动部件的情况相比，能够进行精度更高的主动消声。此外，在本实施方式6的室内机100中，利用壁部件270覆盖噪声/消声效果检测传声器211。通过阻隔气流，噪声/消声效果检测传声器211更不易受到气流的影响，因而能够得到更高的消声效果。实施方式7.在本实施方式7中说明这样的室内机100，该室内机100在吹出口 3的上部以朝向与流路相反侧的方式设置噪声/消声效果检测传声器211。另外，在本实施方式7中，没有特别记述的项目与实施方式5或实施方式6相同，对相同的功能或结构使用相同的标号进行叙述。图33是示出本发明的实施方式7的室内机的纵剖面图。该图33将图的右侧作为室内机100的前面侧而进行示出。本实施方式7的室内机100与实施方式6的室内机100的不同之处在于，在吹出口 3的上部以朝向与流路相反侧的方式配置噪声/消声效果检测传声器211。与此相应地信号处理装置208的结构也不同。在吹出口 3的上部与流路相反方向上安装噪声/消声效果检测传声器211的情况下，与实施方式6同样，不增加新的零件个数，即可容易地安装噪声/消声效果检测传声器211，不需要精密的安装机构。输出针对噪声的控制声音的控制扬声器181以从壁朝向风路中央的方式配置在室内机100的壳体I的侧壁部。此外，在吹出口 3的上部以朝向流路的相反侧的方式配置噪声/消声效果检测传声器211，其检测使从控制扬声器181输出的控制声音与包含风扇20的送风声音在内的室内机100的运转声音(噪声)干涉后的声音。噪声/消声效果检测传声器211的输出信号被输入到用于生成对控制扬声器181进行控制的信号(控制声音)的控制声音生成装置即信号处理装置208。图34示出信号处理装置208的结构图。与图11所示的信号处理装置204的不同之处在于，在A/D转换器152的输出与LMS算法器159的输入之间配置有加权单元153。这以外的结构与实施方式2的信号处理装置204相同。接着，对室内机100的动作进行说明。当室内机100动作时，风扇20的叶轮25进行旋转，从风扇20上侧吸入室内的空气，并向风扇20下侧输送空气，由此产生气流。伴随于此，在风扇20的吹出口附近产生运转声音(噪声)，该声音向下游侧传播。在风扇20的吹出口附近，与实施方式5和实施方式6同样，由于叶轮25的旋转而产生气流紊乱。此外,从风扇20吹出的空气从风扇20的吹出口朝向外侧吹出，因而撞到室内机100的筐体的侧壁，进一步引发气流紊乱。因此，在室内机100的侧壁处气流紊乱导致的压力变动增大。但是，在本实施方式7中，噪声/消声效果检测传声器211配置在吹出口 3的上部且朝向与流路相反的方向。吹出口 3附近与风扇20附近相比，到气流紊乱较大的风扇20的吹出口的距离足够大。另外，在吹出口 3附近，热交换器50对气流紊乱进行整流。因此，噪声/消声效果检测传声器211附近的气流紊乱变小。另外，气流不直接冲击设有噪声/消声效果检测传声器211的区域，因而噪声/消声效果检测传声器211几乎不受气流紊乱的影响。另外，人感觉到的来自室内机100的噪声是从吹出口 3吹出到室内后的噪声，因而通过使噪声/消声效果检测传声器211朝向流路的相反侧即室内，能够检测到被吹出到室内的噪声。即，通过在吹出口 3的上部朝向与流路相反地安装噪声/消声效果检测传声器211，能够检测到与被吹出到室内的噪声相干性较高的声音。接着，对室内机100的运转声音的抑制方法进行说明。本实施方式7的控制声音的生成方法与实施方式2中记述的方法相同。本实施方式7的控制声音的生成方法与实施方式2中记述的方法的不同之处在于，通过加权单元153对作为误差信号输入到LMS算法器159的信号进行平均化。在吹出口 3的上部与流路相反的方向上配置噪声/消声效果检测传声器211的情况下，在噪声/消声效果检测传声器211检测的噪声中，包含很多从风扇20产生的噪声以外的声音。因此，导致反馈控制的稳定性被这些噪声以外的声音损害。因此，在本实施方式7中，在反馈控制的前级配置加权单元153，由此将噪声以外的声音平均化。由此，能够消除不相关的噪声以外的声音的成分，能够使反馈控制稳定地工作。即，能够提高从吹出口 3吹出到室内后的噪声与噪声/消声效果检测传声器211的相干性。另外，与实施方式5同样，也可以是，在LMS算法器159稳定之前，不进行加权单元153执行的平均化。这是因为，在LMS算法器159未稳定的期间不能充分降低噪声，存在加权单元153的输出值失控的情况。另外，也可以设定为在加权单元153的输出值超过一定值的情况下进行重置。此外，为了进一步不受气流的影响，也可以利用壁部件270覆盖噪声/消声效果检测传声器211。由于能够通过壁部件阻隔气流，因而更不易受到气流的影响，能够得到更高的消声效果。此外，噪声/消声效果检测传声器211的设置位置不限于吹出口 3的上部，只要是吹出口 3的开口部即可。例如也可以将噪声/消声效果检测传声器211安装在吹出口 3的下部或侧部。此外，噪声/消声效果检测传声器211不需要准确地设置为朝向与流路相反的方向。只要朝向室内机100 (壳体)的外侧设置噪声/消声效果检测传声器211即可。即，只要噪声/消声效果检测传声器211设置在能够检测被输出到室内的噪声的位置即可。此外，在本实施方式7中，在信号处理装置208中使用了 FIR滤波器158和LMS算法器159，但只要是使由噪声/消声效果检测传声器211检测到的声音接近于零的自适应信号处理电路即可，可以利用在主动式消声方法中通常采用的filtered-X算法。此外，加权单元153不需要是积分器，只要是能够进行平均化的单元即可。此外，信号处理装置208不需要是进行自适应信号处理的结构，也可以是根据固定的抽头系数生成控制声音的结构。此外，信号处理装置208不需要是数字信号处理电路，也可以是模拟信号处理电路。以上，在本实施方式7的室内机100中，将作为噪声/消声效果检测装置的噪声/消声效果检测传声器211设于吹出口 3的开口部，并且朝向室内机100的外侧配置。因此，能够不受气流的影响地检测被输出到室内的噪声。因此，对于从室内机100输出的室内噪声与噪声/消声效果检测传声器211的检测声音，能够得到较高的相干性。因此，能够对从室内机100输出的室内噪声进行高精度的主动消声。此外，在本实施方式7的室内机100中，作为控制声音生成装置的信号处理装置208具有如下电路，该电路对由作为噪声/消声效果检测装置的噪声/消声效果检测传声器211检测到的检测结果进行加权，而进行反馈控制。因此，能够对由噪声/消声效果检测传声器211检测到的除室内机100的噪声以外的声音进行平均化而消除。因此，能够进行精度更高的主动消声。此外，在本实施方式7的室内机100中，利用壁部件270覆盖噪声/消声效果检测传声器211。通过阻隔气流，噪声/消声效果检测传声器211更不受气流的影响，因而能够得到更高的消声 效 果。实施方式8.(风扇单独控制)通过单独地控制设于室内机100的各风扇20的转速，能够进一步提高主动式消声机构的消声效果。另外，在本实施方式8中，对与实施方式I 实施方式7相同的功能或结构使用相同的标号进行叙述。图35是示出本发明的实施方式8的室内机的主视图。此外，图36是示出图35所示的室内机的侧视图。另外，图36是从图35的填充了斜线的箭头方向观察图35所示的室内机100的图，透过室内机100的壳体I的侧壁而进行示出。另外，在图36中，省略图35所示的遥控器280、控制装置281以及电动机驱动器282A 282C的图示。图35和图36所示的室内机100在室内机100(更具体地讲，室内机100的壳体I)的上部开口形成吸入口 2，在室内机100 (更具体地讲，室内机100的壳体I)的下端开口形成吹出口 3。S卩，在室内机100内形成有连通吸入口 2和吹出口 3的风路。而且，在风路中的吸入口 2的下侧，沿着左右方向(长度方向)设有多个具有叶轮25的风扇20。另外，在本实施方式8中设有3个风扇(风扇20A 20C)。这些风扇20A 20C被设置成叶轮25的旋转轴中心成为大致垂直方向。这些风扇20A 20C分别经由电动机驱动器282A 282C与控制装置281的送风风扇控制单元171连接。另外，在后面详细叙述控制装置281。在风扇20A 20C的下方配置有热交换器50，其对空气进行热交换而进行冷却或加热。如图35的空心箭头所示，当风扇20A 20C工作时，从吸入口 2向室内机100内的风路吸入室内的空气，该吸入空气被位于风扇20A 20C下部的热交换器50冷却或加热，然后从吹出口 3向室内吹出。此外,本实施方式8的室内机100设有用于主动式消声的消声机构。本实施方式8的室内机100的消声机构由噪声检测传声器161、162、控制扬声器181、182、消声效果检测传声器191、192以及信号处理装置201、202构成。即，本实施方式8的室内机100的消声机构具有两个噪声检测传声器、两个控制扬声器以及两个消声效果检测传声器。以下，将由噪声检测传声器161、控制扬声器181、消声效果检测传声器191以及信号处理装置201构成的消声机构设为消声机构A。此外，将由噪声检测传声器162、控制扬声器182、消声效果检测传声器192以及信号处理装置202构成的消声机构设为消声机构B。噪声检测传声器161、162是用于检测包含风扇20A 20C的送风声音(从风扇20A 20C发出的噪声)在内的室内机100的运转声音(噪声)的噪声检测装置。噪声检测传声器161、162设置在位于风扇20A 20C的下游侧的位置(例如，风扇20A 20C与热交换器50之间)。此外，噪声检测传声器161设于室内机100的左侧面，噪声检测传声器162设于室内机100的右侧面。控制扬声器181、182是输出针对噪声的控制声音的控制声音输出装置。控制扬声器181、182设置在位于噪声检测传声器161、162的下游侧的位置(例如,热交换器50的下游侧)。此外，控制扬声器181设于室内机100的左侧面，控制扬声器182设于室内机100的右侧面。并且，控制扬声器181、182以从室内机100的壳体I的壁面朝向风路中央的方
式配置。消声效果检测传声器191、192是检测控制声音的消声效果的消声效果检测装置。消声效果检测传声器191、192设置在位于控制扬声器181、182的下游侧的位置。此外，消声效果检测传声器191设置在例如风扇20A的旋转轴的大致延长线上，消声效果检测传声器192设置在例如风扇20C的旋转轴的大致延长线上。另外，在本实施方式8中，在形成吹出口 3的喷嘴6上设有消声效果检测传声器191、192。即，消声效果检测传声器191、192检测从吹出口 3传出的噪声，检测消声效果。信号处理装置201、202的结构与实施方式I中说明的图8所示的结构完全相同。图37是示出本发明的实施方式8的控制装置的结构图。以下说明的各种动作和单元通过执行在室内机100具有的控制装置281中安装的程序而进行。控制装置281主要具有用于输入来自遥控器280等外部输入装置的信号的输入部130、按照安装的程序进行运算的CPU131以及用于存储数据和/或程序的存储器132。此外，CPU131具有送风风扇控制单元171。送风风扇控制单元171具有相同转速决定单元133、风扇单独控制转速决定单元134以及多个SW135(数量与风扇20相同)。相同转速决定单元133根据从遥控器280输入的运转信息，决定使风扇20A 20C全部以相同的转速工作时的转速。从遥控器280输入的运转信息是例如制冷运转模式、制热运转模式以及除湿运转模式等运转模式信息，或者强、中、弱等风量信息。风扇单独控制转速决定单元134决定在单独地控制风扇20A 20C的转速时的各个转速。Sff 135根据从例如遥控器280输入的信号，切换向电动机驱动器282A 282C输送的风扇20A 20C的旋转控制信号。S卩，SW 135用于切换成使风扇20A 20C全部以相同的转速工作，或者使风扇20A 20C以各自单独的转速工作。接着，对室内机100的动作进行说明。当室内机100动作时，风扇20A 20C的叶轮进行旋转，从风扇20A 20C的上侧吸入室内的空气，并向风扇20A 20C下侧输送空气，由此产生气流。伴随于此，在风扇20A 20C的吹出口附近产生运转声音(噪声)，该声音向下游侧传播。由风扇20A 20C输送的空气在风路中通过，并向热交换器50输送。例如，在进行制冷运转时，从与室外机(未图不)连接的配管向热交换器50输送低温的制冷剂。向热交换器50输送的空气被在热交换器50中流动的制冷剂冷却而成为冷气，直接从吹出口 3向室内送出。另外,消声机构A和消声机构B的动作与实施方式I完全相同，以使由消声效果检测传声器191、192检测的噪声接近于零的方式输出控制声音，其结果是，进行抑制消声效果检测传声器191、192中的噪声的动作。在主动式消声方法中，以在消声效果检测传声器191、192的设置位置(控制点)成为与噪声相反相位的方式，从控制扬声器181、182输出控制声音。因此，在消声效果检测传声器191、192的附近，消声效果提高，但当远离该点时控制声音的相位发生变化。因此，在与消声效果检测传声器191、192离开距离的位置，噪声与控制声音的相位偏离增大，导致消声效果降低。

接着，对单独地控制风扇20A 20C的转速的控制方法(以下，也称为风扇单独控制)进行说明。由遥控器280选择的运转信息被输入到控制装置281。运转信息是例如制冷运转模式、制热运转模式以及除湿运转模式等运转模式信息。另外，强、中、弱等风量信息也同样，作为运转信息从遥控器280向控制装置281输入。被输入到控制装置281的运转信息经由输入部130被输入到相同转速决定单元133。被输入了运转信息的相同转速决定单元133根据所输入的运转信息，决定使风扇20A 20C全部以相同的转速工作时的转速。在不进行风扇单独控制的情况下，全部以相同的转速控制风扇20A 20C (以下，也称为相同转速控制)。由相同转速决定单元133决定的转速(相同转速控制时的转速)的信息输入到风扇单独控制转速决定单元134。另一方面，在风扇单独控制转速决定单元134中，读出产品出厂时预先存储在存储器132中的送风风扇信息。该送风风扇信息是输出使控制声音干涉时的消声效果较高的噪声的风扇20的信息。即，该送风风扇信息是与消声效果检测传声器191、192关联性较高的风扇20的信息。这些识别号码按照每个消声效果检测传声器而分配。在本实施方式8中，作为送风风扇信息,使用与消声效果检测传声器191、192距离最近(关联性高的)的风扇20的识别号码。具体而言，是与消声效果检测传声器191距离最近的风扇20A的识别号码和与消声效果检测传声器192距离最近的风扇20C的识别号码。风扇单独控制转速决定单元134根据由相同转速决定单元133决定的转速信息和从存储器132读出的送风风扇信息，决定进行风扇单独控制时的各风扇20的转速。具体而言，风扇单独控制转速决定单元134提高与消声效果检测传声器191、192最近的风扇20A、20C的转速，并降低远离消声效果检测传声器191、192的风扇20B的转速。此时，也可以是，以使进行风扇单独控制时得到的风量成为与相同转速控制时相同的风量的方式，决定各个风扇20A 20C的转速。由于风量与转速具有比例关系，因而例如图35这样的结构的情况下，通过将风扇20A与风扇20C的转速提高10%，并将风扇20B的转速降低20%从而得到相同风量。在从遥控器280输入了要进行风扇单独控制的运转信息信号(例如静音模式等信号)的情况下，通过切换SW 135，从相同转速控制的旋转控制信号切换成风扇单独控制的旋转控制信号，并将该旋转控制信号从控制装置281向风扇20A 20C输出。从控制装置281输出的旋转控制信号被输入到电动机驱动器282A 282C，控制风扇20A 20C成为与旋转控制信号相应的转速。如上所述，在进行主动式消声时，作为噪声控制的控制点的消声效果检测传声器191、192及其周边的消声效果提高，但在远离控制点的位置，从控制扬声器181、182输出的控制声音与噪声的相位偏离增大，导致消声效果降低。然而，在本实施方式8中为在室内机100中具有多个风扇20A 20C的结构，因而能够提高与消声效果较高的消声效果检测传声器191、192距离近的风扇20A、20C (输出消声效果较高的噪声的风扇)的转速，并降低远离消声效果检测传声器191、192的风扇20B (输出消声效果较低的噪声的风扇)的转速。其结果是，本实施方式8的室内机100在消声效果较高的区域中消声效果进一步提高，在消声效果较低的区域中噪声减小，因而与使用单个风扇的室内机或不进行风扇单独控制的室内机相比，能够降低从吹出口 3整体发出的噪声。另外，通过以风量一定的方式控制多个风扇20A 20C的转速，还能够实现不降低气动性能。另外，如图38和图39所示，通过将室内机100的风路分割成多个区域，能够进一
步提闻消声效果。图38是示出本发明的实施方式8的室内机的另一例的主视图。此外，图39是图38所示的室内机的左侧视图。另外，图39透过室内机100的壳体I的侧壁而进行示出。图38和图39所示的室内机100用隔板90、90a分割风路，由此划分为风扇20A吹出的空气通过的区域、风扇20B吹出的空气通过的区域以及风扇20C吹出的空气通过的区域。而且，消声机构A的噪声检测传声器161、控制扬声器181以及消声效果检测传声器191配置在风扇20A吹出的空气通过的区域。此外，消声机构B的噪声检测传声器162、控制扬声器182以及消声效果检测传声器192配置在风扇20C吹出的空气通过的区域。通过这样构成室内机100，能够将从风扇20A 20C发出的噪声分离到各个区域中，消声机构A仅降低从风扇20A发出的噪声，消声机构B仅降低从风扇20C发出的噪声。因此，能够防止噪声检测传声器161、162和消声效果检测传声器191、192检测从风扇20B发出的噪声，因而噪声检测传声器161、162和消声效果检测传声器191、192的串扰噪声成分减小。另外，风路接近于管道构造，因而能够在一维中捕捉噪声。因此，在室内机100内部传递的噪声的相位均等，使控制声首干涉时的相位误差减小，因而消声效果进一步提闻。另一方面，降低未设置消声机构的风扇20B的转速，由此，未设置消声机构的区域的噪声减小。因此，通过如图38和图39这样构成室内机100，与图35的结构相比，能够进一步降低噪声。另外，在图38和图39中，在风路的整个区域中插入了隔板，但例如也可以仅在热交换器50的上游侧或仅在热交换器50的下游侧，用隔板分隔风路的一部分。另外，在本实施方式8中，将噪声检测传声器161、162设置在室内机100的两侧面，但只要是控制扬声器181、182的上游侧，噪声检测传声器161、162的设置位置可以是任何位置。此外，在本实施方式8中，将控制扬声器181、182设置在室内机100的两侧面，但只要是噪声检测传声器161、162的下游侧并且是消声效果检测传声器191、192的上游侧，控制扬声器181、182的设置位置可以是任何位置。此外，在本实施方式8中，将消声效果检测传声器191、192配置在风扇20A、20C的旋转轴的大致延长线上，但只要是控制扬声器181、182的下游侧，则消声效果检测传声器191、192的设置位置可以是任何位置。此外，在本实施方式8中，分别配置两个噪声检测传声器、控制扬声器、消声效果检测传声器以及信号处理装置，但数量不限于此。此外，在本实施方式8中，由控制装置281内的CPU 131构成送风风扇控制单元
171,但也可以通过LSI (Large Scale Integration :大规模集成电路)或FPGA (FieldProgrammable Gate Array :现场可编程门阵列)等硬件构成送风风扇控制单元171。此外，送风风扇控制单元171的结构也不限于图37所示的结构。此外，在本实施方式8中，送风风扇控制单元171构成为，提高与消声效果检测传声器191、192距离近的风扇20A、20C的转速，并且，降低距离远的风扇20B的转速，但也可以构成为只进行其中的一方。以上，在本实施方式8的室内机100中，配置多个风扇20A 20C，并设置单独地控制风扇20A 20C的转速的控制装置281 (更具体地讲为送风风扇控制单元171)。送风风扇控制单元171进行控制，以提高向消声效果较高的区域即消声效果检测传声器191、192附近的区域送风的风扇20A、20C的转速，并进行转速控制，以降低向消声效果较低的区域即距离消声效果检测传声器191、192较远的区域送风的风扇20B的转速。因此，消声效果较高的区域消声效果进一步提高，消声效果较低的区域噪声减小。因此，与在相同结构的消声机构中使用单个风扇的室内机或不进行风扇单独控制的室内机相比，能够得到较高的噪声降低效果。此外，送风风扇控制单元171控制风扇20A 20C各自的转速，使得进行了风扇单独控制的情况下和进行了相同转速控制的情况下的从吹出口 3输出的风量相同，因而能够降低噪声而不使气动性能下降。此外，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，能够使从风扇20A 20C发出的噪声各自分离，消声机构A仅降低从风扇20A发出的噪声，消声机构B仅降低从风扇20C发出的噪声。因此，从风扇20B发出的噪声导致的串扰噪声成分减小。此外，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，使风路接近管道构造，因而能够在一维中捕捉噪声。因此，在室内机100内部传递的噪声的相位均等，使控制声音干涉时的相位误差减小。另外，降低未设置消声机构的风扇20B的转速，由此未设置消声机构的区域的噪声减小，与图35的结构相比，能够得到更高的噪声降低效果。实施方式9.不限于实施方式8的结构，也可以根据消声效果检测传声器检测的消声效果来进行风扇单独控制。另外，在本实施方式9中，以与上述的实施方式8的不同点为中心进行说明，对与实施方式8相同的部分标注相同的标号。
图40是本发明的实施方式9的室内机的主视图。本实施方式9的室内机100与实施方式8的室内机100的不同之处在于，设有消声机构C(噪声检测传声器163、控制扬声器183、消声效果检测传声器193以及信号处理装置203)。信号处理装置203的结构与信号处理装置201、202完全相同。另外，噪声检测传声器163、控制扬声器183以及消声效果检测传声器193的安装位置与实施方式8相同，从风扇20B的下游侧依次设置噪声检测传声器163、控制扬声器183以及消声效果检测传声器193即可此外，还设有从信号处理装置201 203向送风风扇控制单元172连接的信号线(输送信号S1、S2、S3的信号线),这一点也与实施方式8的室内机100不同。因此,送风风扇控制单元172的结构也与实施方式8的送风风扇控制单元171的结构不同。具体而言，从信号处理装置201 203向送风风扇控制单元172输送的信号S1、S2、S3是从消声效果检测传声器191 193输入的信号经由传声器放大器151并被A/D转换器152进行数字转换后的信号。即，信号S1、S2、S3是由消声效果检测传声器191 193检测到的声压级的数字值。接着，对送风风扇控制单元172的结构进行说明。图41是示出本发明的实施方式9的控制装置的结构图。以下说明的各种动作和单元，通过执行室内机100具有的控制装置281中安装的程序而进行。与在实施方式8中叙述的结构相同，控制装置281主要 具有输入来自遥控器280等外部输入装置的信号的输入部130、按照安装的程序进行运算的CPU 131以及存储数据或程序的存储器132。此外，CPU 131具有送风风扇控制单元172。送风风扇控制单元172具有相同转速决定单元133、多个平均化单元136 (数量与消声效果检测传声器相同)、风扇单独控制转速决定单元134A以及多个SW 135 (数量与风扇20相同)。相同转速决定单元133根据从遥控器280输入的运转信息，决定使风扇20A 20C全部以相同转速工作时的转速。从遥控器280输入的运转信息是例如制冷运转模式、制热运转模式以及除湿运转模式等运转模式信息，或者强、中、弱等风量信息。平均化单元136用于输入由消声效果检测传声器191 193检测到的声压级的数字值S1、S2、S3，并对这些S1、S2、S3的信号按照某一固定时间进行平均化。风扇单独控制转速决定单元134A根据由平均化单元136平均化后的S1、S2、S3的各个信号和从相同转速决定单元133输入的转速信息,决定对风扇20A 20C进行风扇单独控制时的各自的转速。SW135例如根据从遥控器280输入的信号，切换向电动机驱动器282A 282C输送的风扇20A 20C的旋转控制信号。S卩，Sff 135用于切换使风扇20A 20C全部以相同的转速工作(进行相同转速控制)，或者使风扇20A 20C以各自独立的转速工作(进行风扇单独控制)。接着，对室内机100的动作进行说明。与实施方式8相同，当室内机100动作时，风扇20A 20C的叶轮进行旋转，从风扇20A 20C的上侧吸入室内的空气，并向风扇20A 20C下侧输送空气，由此产生气流。伴随于此，在风扇20A 20C的吹出口附近产生运转声音(噪声)，该声音向下游侧传播。由风扇20A 20C输送的空气在风路中通过，并向热交换器50输送。例如，在进行制冷运转时，从与室外机(未图不)连接的配管向热交换器50输送低温的制冷剂。向热交换器50输送的空气被在热交换器50中流动的制冷剂冷却而成为冷气，直接从吹出口 3向室内放出。此外,消声机构A C的动作与实施方式8完全相同，以使由消声效果检测传声器191 193检测到的噪声接近于零的方式输出控制声音，其结果是，进行抑制消声效果检测传声器191 193中的噪声的动作。另外，本实施方式9的室内机100的情况下，除从风扇20B发出的噪声外，从邻接的风扇20A、20C发出的噪声(串扰噪声成分)也进入消声效果检测传声器193。另一方面，由消声效果检测传声器191、192检测的串扰噪声成分与由消声效果检测传声器193检测的串扰噪声成分相比较小。因为消声效果检测传声器191、192仅有一个邻接的风扇20(风扇20B)。因此，与消声机构C相比，消声机构A、B的消声效果高。接着，对本实施方式9的风扇20A 20C的风扇单独控制进行说明。利用遥控器280选择的运转信息被输入到控制装置281。如上所述，运转信息是例如制冷运转模式、制热运转模式以及除湿运转模式等运转模式信息。此外，强、中、弱等风量信息也同样，作为运转信息从遥控器280向控制装置281输入。被输入到控制装置281的运转信息经由输入部130被输入到相同转速决定单元133。输入了运转信息的相同转速决定单元133根据所输入的运转信息，决定对风扇20A 20C进行相同转速控制时的转速。另一方面，从信号处理装置201 203向平均化单元136输入的SI S3(由消声效果检测传声器191 193检测到的声压级的数字值)被平均化单元136按照某一固定期间进行平均化。对这些SI S3分别进行平均化得到的声压级值和由相同转速决定单元133决定的转速(相同转速控制时的转速)的信息被输入到风扇单独控制转速决定单元134A。风扇单独控制转速决定单元134A根据这些信息,决定进行风扇单独控制时的各风扇20的转速。具体而言，以如下方式决定风扇的转速，提高与平均化后的声压级值较小的消声效果检测传声器距离近的(关联性较高的)风扇的转速，并降低与平均化后的声压级值较大的消声效果检测传声器距离近的(关联性较高的)风扇的转速。此时，也可以是，以使得进行风扇单独控制的情况下得到的风量成为与相同转速控制时相同的风量的方式，决定风扇20A 20C各自的转速。例如，在本实施方式9的室内机100中，在由消声效果检测传声器191检测到的噪声级的平均值是45dB，由消声效果检测传声器192检测到的噪声级的平均值是45dB，并且由消声效果检测传声器193检测到的噪声级的平均值是50dB的情况下，风扇单独控制转速决定单元134A以提高风扇20A、20C的转速，并减低风扇20B的转速的方式决定各风扇20的转速。风量与转速具有比例关系，因而例如在图40这样的结构的情况下，通过将风扇20A与风扇20C的转速提高10%，并将风扇20B的转速降低20%而得到相同的风量。另外，上述的风扇20A 20C的转速的决定方法仅是一例。例如，在由消声效果检测传声器191检测的噪声级的平均值是45dB，由消声效果检测传声器192检测到的噪声级的平均值是47dB，并且由消声效果检测传声器193检测到的噪声级的平均值是50dB的情况下，也可以是，以提高风扇20A的转速、降低风扇20B的转速、并维持风扇20C的转速的方式，决定各风扇20的转速。S卩，也可以是，以 提高与检测到的噪声级最小的消声效果检测传声器191距离近的风扇20A的转速，降低与检测到的噪声级最大的消声效果检测传声器193距离近的风扇20B的转速，并维持不属于以上情况的风扇20C的转速的方式，决定各风扇20的转速。在从遥控器280输入了要进行风扇单独控制的运转信息信号(例如静音模式等的信号)的情况下，通过切换SW135，从相同转速控制的旋转控制信号切换成风扇单独控制的旋转控制信号，并将该旋转控制信号从控制装置281向风扇20A 20C输出。从控制装置281输出的旋转控制信号被输入到电动机驱动器282A 282C，将风扇20A 20C控制为与旋转控制信号相应的转速。在此，如上所述，在本实施方式9的室内机100的情况下，由于来自邻接的风扇的串扰噪声成分的大小，与消声效果检测传声器193附近的区域相比，消声效果检测传声器191,192附近的区域消声效果较高。即，本实施方式9的室内机100的情况下，与消声效果检测传声器193附近的区域相比，消声效果检测传声器191、192附近的区域检测的噪声级减小。另一方面，消声效果检测传声器193附近的区域消声效果降低。因此，在具有多个风扇20A 20C的本实施方式9的室内机100中，在由消声效果检测传声器191 193检测到的噪声级值的平均值中，提高与检测到的噪声级平均值较小的消声效果检测传声器191、192距离近的风扇20A、20C的转速，降低与检测到的噪声级平均值较大的消声效果检测传声器193距离近的风扇20B的转速。其结果是，本实施方式9的室内机100在消声效果较高的区域消声效果进一步提高，在消声效果较低的区域噪声减小，因而与使用单个风扇的室内机或不进行风扇单独控制的室内机相比，能够降低从吹出口 3整体发出的噪声。此外，如图42和图43所示，通过将室内机100的风路分割成多个区域，能够进一
步提闻消声效果。图42是示出本发明的实施方式9的室内机的另一例的主视图。此外，图43是图42所示的室内机的左侧视图。另外，图43透过室内机100的壳体I的侧壁而进行示出。图42和图43所示的室内机100用隔板90、90a分割风路，由此划分为风扇20A吹出的空气通过的区域、风扇20B吹出的空气通过的区域以及风扇20C吹出的空气通过的区域。而且，消声机构A的噪声检测传声器161、控制扬声器181以及消声效果检测传声器191配置在风扇20A吹出的空气通过的区域。此外，消声机构B的噪声检测传声器162、控制扬声器182以及消声效果检测传声器192配置在风扇20C吹出的空气通过的区域。此外，消声机构C的噪声检测传声器163、控制扬声器183以及消声效果检测传声器193配置在风扇20B吹出的空气通过的区域。通过这样构成室内机100，能够将从风扇20A 20C发出的噪声分离在各个区域中，消声机构A仅降低从风扇20A发出的噪声，消声机构B仅降低从风扇20C发出的噪声，消声机构C仅减低从风扇20B发出的噪声。因此，噪声检测传声器161 163和消声效果检测传声器191 193检测的串扰噪声成分(从设于邻接的流路的风扇发出的噪声)减小。另外，风路接近于管道构造，因而能够在一维中捕捉噪声。因此，在室内机100内部传递的噪声的相位均等，使控制声首干涉时的相位误差减小，因而消声效果进一步提闻。因此，通过如图42和图43这样构成室内机100，与图40的结构相比，能够进一步降低噪声。另外，在图42和图43中，在风路的整个区域中插入了隔板，但例如也可以仅在热交换器50的上游侧或仅在热交换器50的下游侧，用隔板分隔风路的一部分。此外，与实施方式8同样，即便如图44那样存在未设置消声机构的风扇20(在图44中，未对风扇20B设置消声机构C)的情况下，通过降低该风扇20的转速，也能够减小未设置消声机构的区域的噪声，能够得到同样的消声效果。另外，噪声检测传声器161 163的设置位置只要在控制扬声器181 183的上游侧即可。此外，控制扬声器181 183的设置位置只要在噪声检测传声器161 163的下游侧、且在消声效果检测传声器191 193的上游侧即可。此外，在本实施方式9中，将消声效果检测传声器191 193配置在风扇20A 20C的旋转轴的大致延长线上，但只要是控制扬声器181 183的下游侧，消声效果检测传声器191 193的设置位置可以是任意位置。此外，在本实施方式9中，分别配置2 3个噪声检测传声器、控制扬声器、消声效果检测传声器以及信号处理装置，但不限于该数量。此外，在本实施方式9中，由控制装置281内的CPU 131构成送风风扇控制单元172,但也可以通过LSI (Large Scale Integration :大规模集成电路)或FPGA (FieldProgrammable Gate Array :现场可编程门阵列)等硬件构成送风风扇控制单元172。此外，送风风扇控制单元172的结构也不限于图41所示的结构。此外，在本实施方式9中，送风风扇控制单元172构成为，提高与噪声级较小的消声效果检测传声器191、192距离近的风扇20A、20C的转速，并且，降低与噪声级较大的消声效果检测传声器193距离近的风扇20B的转速，但也可以构成为只进行其中的一方。以上，在本实施方式9的室内机100中，配置多个风扇20A 20C，并设置单独地控制风扇20A 20C的转速的控制装置281 (更具体地讲为送风风扇控制单元172)。送风风扇控制单元172进行控制，使得在由消声效果检测传声器191 193检测到的噪声级的平均值中，提高与检测到的噪声级较小的消声效果检测传声器距离近的风扇的转速，并降低与检测到的噪声级较大的消声效果检测传声器距离近的风扇的转速。因此，消声效果较高的(即，噪声级较小的)区域消声效果进一步提高，消声效果较低的(即噪声级较大的)区域噪声减小。因此，与相同结构的消声机构中使用单个风扇的室内机或不进行风扇单独控制的室内机相比，能够进一步降低噪声。此外，送风风扇控制单元172控制风扇20A 20C各自的转速，使得进行了风扇单独控制的情况下和进行了相同转速控制的情况下的从吹出口 3输出的风量相同，因而能够降低噪声而不使气动性能下降。此外，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，能够使从风扇20A 20C发出的噪声各自分离，消声机构A仅降低从风扇20A发出的噪声，消声机构B仅降低从风扇20C发出的噪声，消声机构C仅降低从风扇20B发出的噪声。因此，在各区域中，由输出到邻接区域的噪声导致的串扰噪声成分减小。此外，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，使风路接近管道构造，因而能够在一维中捕捉噪声。因此，在室内机100内部传递的噪声的相位均等，使控制声音干涉时的相位误差减小，因而与图40的结构相比，能够得到更高的噪声降低效果。此外，即便如图44那样存在未设置消声机构的风扇20的情况下，通过降低该风扇20的转速，也能够减小未设置消声机构的区域的噪声，能够得到同样的消声效果。实施方式10.在根据消声效果检测传声器检测的消声效果进行风扇单独控制的情况下，例如可以如以下那样进行风扇单独控制。另外，在本实施方式10中，以与上述的实施方式8或实施方式9的不同点为中心进行说明，对与实施方式8或实施方式9相同的部分标注相同的标号。图45是示出本发明的实施方式10的室内机的主视图。本实施方式10的室内机100与实施方式9的室内机100的不同之处在于，还设有从信号处理装置201 203向送风风扇控制单元173连接的信号线(输送信号Tl、T2、T3的信号线)。因此，送风风扇控制单元173的结构也不同于实施方式9的送风风扇控制单元172的结构。具体而言，与实施方式9同样，从信号处理装置201 203向送风风扇控制单元173输送的信号S1、S2、S3，是从消声效果检测传声器191 193输入的信号经由传声器放大器151并被A/D转换器152进行数字转换后的信号。即，信号S1、S2、S3是由消声效果检测传声器191 193检测到的声压级的数字值。此外，新追加的信号T1、T2、T3是从噪声检测传声器161 163输入的信号经由传声器放大器151并被A/D转换器152进行数字转换后的信号。S卩，信号Tl、Τ2、Τ3是由噪声检测传声器161 163检测到的声压级的数字值。接着，对送风风扇控制单元173的结构进行说明。图46是示出本发明的实施方式10的控制装置的结构图。以下说明的各种动作和单元，通过执行在室内机100具有的控制装置281中安装的程序而进行。与实施方式9中叙述的结构相同，控制装置281主要具有用于输入来自遥控器280等外部输入装置的信号的输入部130、按照安装的程序进行运算的CPU 131以及用于存储数据或程序的存储器132。此外，CPU 131具有送风风扇控制单元173。送风风扇控制单元173具有相同转速决定单元133、多个相干性运算单元137 (数量与消声效果检测传声器相同)、风扇单独控制转速决定单元134Β以及多个SW135 (数量与风扇20相同)。相同转速决定单元133根据从遥控器280输入的运转信息，决定使风扇20Α 20C全部以相同的转速 工作时的转速。从遥控器280输入的运转信息是例如制冷运转模式、制热运转模式以及除湿运转模式等运转模式信息，或者强、中、弱等风量信息。相干性运算单元137输入由消声效果检测传声器191 193检测到的声压级的数字值S1、S2、S3和由噪声检测传声器161 163检测到的声压级的数字值Tl、Τ2、Τ3。相干性运算单元137对SI与Tl、S2与Τ2以及S3与Τ3的相干性进行运算。风扇单独控制转速决定单元134Β根据由相干性运算单元137运算的相干值和从相同转速决定单元133输入的转速信息,决定对风扇20Α 20C进行风扇单独控制时各自的转速。SW135例如根据从遥控器280输入的信号，切换向电动机驱动器282Α 282C输送的风扇20Α 20C的旋转控制信号。S卩，SW135对使风扇20Α 20C全部以相同的转速工作(进行相同转速控制)，或者使风扇20Α 20C以各种单独的转速工作(进行风扇单独控制)进行切换。接着，对室内机100的动作进行说明。与实施方式9同样，当室内机100动作时，风扇20Α 20C的叶轮进行旋转，从风扇20Α 20C的上侧吸入室内的空气，并向风扇20Α 20C下侧输送空气，由此产生气流。伴随于此，在风扇20Α 20C的吹出口附近产生运转声音(噪声)，该声音向下游侧传播。由风扇20Α 20C输送的空气在风路中通过，并向热交换器50输送。例如，在进行制冷运转时，从与室外机(未图不)连接的配管向热交换器50输送低温的制冷剂。向热交换器50输送的空气被在热交换器50中流动的制冷剂冷却而成为冷气，直接从吹出口 3向室内放出。此外，消声机构A C的动作也与实施方式9完全相同，进行如下动作以使由消声效果检测传声器191 193检测的噪声接近于零的方式输出控制声音而作为结果抑制消声效果检测传声器191 193中的噪声。通常，噪声检测传声器161 163与消声效果检测传声器191 193的相干值对主动式消声的消声效果影响很大。即，如果噪声检测传声器161 163与消声效果检测传声器191 193的相干性不高，则无法期待消声效果。相反，也能够根据噪声检测传声器161 163与消声效果检测传声器191 193的相干值预测消声效果。因此，本实施方式10的室内机100 (更具体地讲为控制装置281的送风风扇控制单元173)根据噪声检测传声器161 163与消声效果检测传声器191 193的相干值，提高被推测为消声效果较高的区域的风扇的转速，并降低被推测为消声效果较低的区域的风扇的转速的方式，控制风扇20A 20C的转速。接着，对本实施方式10的风扇20A 20C的风扇单独控制进行说明。由遥控器280选择的运转信息被输入到控制装置281。如上所述，运转信息是例如制冷运转模式、制热运转模式以及除湿运转模式等运转模式信息。此外，强、中、弱等风量信息也同样，作为运转信息从遥控器280向控制装置281输入。被输入到控制装置281的运转信息经由输入部130被输入到相同转速决定单元133。输入了运转信息的相同转速决定单元133根据所输入的运转信息，决定对风扇20A 20C进行相同转速控制时的转速。另一方面,关于从信号处理装置201 203输入的由消声效果检测传声器191 193检测到的声压级的数字值SI S3，和由噪声检测传声器161 163检测到的声压级的数字值Tl T3，利用相干性运算单元137求出各个传声器间的相干值。由相干性运算单元137运算出的相干值和由相同转速决定单元133决定的转速(相同转速控制时的转速)的信息，被输入到风扇单独控制转速决定单元134B。风扇单独控制转速决定单元134B根据这些信息,决定进行风扇单独控制时的各风扇的转速。具体而言，以提高与相干值较高的消声效果检测传声器距离近的(关联性较高的)风扇的转速，并降低与相干值较低的消声效果检测传声器距离近的(关联性较高的)风扇的转速的方式，决定风扇的转速。此时，也可以是，以进行风扇单独控制的情况下得到的风量成为与相同转速控制时相同的风量的方式，决定风扇20A 20C的各自的转速。例如，在本实施方式10的室内机100中，在噪声检测传声器161与消声效果检测传声器191之间的相干值是O. 8、噪声检测传声器162与消声效果检测传声器192之间的相干值是O. 8、且噪声检测传声器163与消声效果检测传声器193之间的相干值是O. 5的情况下，风扇单独控制转速决定单元134B以提高风扇20A、20C的转速，并降低风扇20B的转速的方式，决定各风扇的转速。风量与转速具有比例关系，因而例如图45这样的结构的情况下，将风扇20A与风扇20C的转速提高10%，并将风扇20B的转速降低20%，由此得到相同的风量。另外，上述的风扇20A 20C的转速的决定方法仅是一例。例如，在噪声检测传声器161与消声效果检测传声器191之间的相干值是O. 8、噪声检测传声器162与消声效果检测传声器192之间的相干值是O. 7、且噪声检测传声器163与消声效果检测传声器193之间的相干值是O. 5的情况下，也可以是，以提高风扇20A的转速，降低风扇20B的转速，并维持风扇20C的转速的方式，决定各风扇的转速。即，也可以是，以提高与相干值最高的消声效果检测传声器191距离近的风扇20A的转速，降低与相干值最低的消声效果检测传声器193距离近的风扇20B的转速，并维持不属于上述情况的风扇20C的转速的方式，决定各风扇的转速。在从遥控器280输入了要进行风扇单独控制的运转信息信号(例如静音模式等的信号)的情况下，通过切换SW135，从相同转速控制的旋转控制信号切换成风扇单独控制的旋转控制信号，并将该旋转控制信号从控制装置281向风扇20A 20C输出。从控制装置281输出的旋转控制信号被输入到电动机驱动器282A 282C，将风扇20A 20C控制为与旋转控制信号相应的转速。如上所述,在使用主动式消声的情况下，由于噪声检测传声器161 163与消声效果检测传声器191 193的相干值不同，所期待的消声效果不同。即，能够推测为相干值较高的消声效果检测传声器消声效果较高，并能够推测为相干值较低的消声效果检测传声器消声效果较低。因此，在具有多个风扇20A 20C的本实施方式10的室内机100中，提高与相干值较高的消声效果检测传声器距离近的风扇的转速，并降低与相干值较低的消声效果检测传声器距离近的风扇的转速。其结果是，本实施方式10的室内机100在推测为消声效果较高的区域的消声效果进一部提高，在推测为消声效果较低的区域噪声减小。因此，与使用单个风扇的室内机或不进行风扇单独控制的室内机相比，能够降低从吹出口 3整体发出的噪声。此外，本实施方式10的室内机100以与相同转速控制时风量恒定的方式对多个风扇20A 20C的转速单独地进行控制，由此能够抑制气动性能的降低。此外，如实施方式9的图42和图43所示，将室内机100的风路分割成多个区域，由此能够进一步提高消声效果。即，能够使从风扇20A 20C发出的噪声分离在各个区域中，消声机构A仅降低从风扇20A发出的噪声，消声机构B仅降低从风扇20C发出的噪声，消声机构C仅降低从风扇20B发出的噪声。因此，噪声检测传声器161 163和消声效果检测传声器191 193检测的串扰噪声成分(从设于邻接的流路的风扇发出的噪声)减小。另外，风路接近于管道构造，因而能够在一维中捕捉噪声。因此，在室内机100内部传递的噪声的相位均等，使控制声首干涉时的相位误差减小，因而消声效果进一步提闻。因此，通过将室内机100的风路分割成多个区域，与图45的结构相比，能够进一步降低噪声。另外，与实施方式9的图44同样,在存在未设置消声机构的风扇的情况下，降低该风扇20的转速，由此未设置消声机构的区域的噪声减小，能够得到同样的消声效果。另外，本实施方式10的噪声检测传声器161 163的设置位置只要在控制扬声器181 183的上游侧即可。另外，控制扬声器181 183的设置位置只要在噪声检测传声器161 163的下游侧且在消声效果检测传声器191 193的上游侧即可。此外，在本实施方式10中，将消声效果检测传声器191 193配置在风扇20A 20C的旋转轴的大致延长线上，但只要在控制扬声器181 183的下游侧，消声效果检测传声器191 193的设置位置可以是任意位置。此外，在本实施方式10中，分别配置了 3个噪声检测传声器、控制扬声器、消声效果检测传声器以及信号处理装置，但不限于该数量。此外，在本实施方式10中，由控制装置281内的CPU 131构成送风风扇控制单元173,但也可以通过LSI (Large Scale Integration :大规模集成电路)或FPGA (FieldProgrammable Gate Array :现场可编程门阵列)等硬件构成送风风扇控制单元173。此外，送风风扇控制单元173的结构也不限于图46所示的结构。此外，在本实施方式10中，送风风扇控制单元173构成为，提高与相干值较大的消声效果检测传声器191、192距离近的风扇20A、20C的转速，并且，降低与相干值较小的消声效果检测传声器193距离近的风扇20B的转速，但也可以构成为只进行其中的一方。以上，在本实施方式10的室内机100中，配置多个风扇20A 20C，并设置单独地控制风扇20A 20C的转速的控制装置281 (更具体地讲为送风风扇控制单元173)。送风风扇控制单元173计算噪声检测传声器161 163与消声效果检测传声器191 193的相干值，并进行控制，以提高与和噪声检测传声器的相干值较高的消声效果检测传声器距离近的风扇的转速，以及进行转速控制，以降低与和噪声检测传声器的相干值较低的消声效果检测传声器距离近的风扇的转速。其结果是，能够期待较高消声效果的区域消声效果进一步提高，不能期待消声效果的区域噪声减小。因此，与相同结构的消声机构中使用单个风扇的室内机或不进行风扇单独控制的室内机相比，能够进一步降低噪声。此外，送风风扇控制单元173控制风扇20A 20C各自的转速，使得进行了风扇单独控制的情况下和进行了相同转速控制的情况下的从吹出口 3输出的风量相同，因而能够降低噪声而不使气动性能下降。此外，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，能够使从风扇20A 20C发出的噪声各自分离，消声机构A仅降低从风扇20A发出的噪声，消声机构B仅降低从风扇20C发出的噪声，消声机构C仅降低从风扇20B发出的噪声。因此，在各区域中，由输出到邻接区域的噪声导致的串扰噪声成分减小。此外，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，使风路接近管道构造，因而能够在一维中捕捉噪声。因此，在室内机100内部传递的噪声的相位均等，使控制声音干涉时的相位误差减小，因而与图45的结构相比，能够得到更高的噪声降低效果。此外，即便在存在未设置消声机构的风扇20的情况下，通过降低该风扇20的转速，也能够减小未设置消声机构的区域的噪声，能够得到同样的消声效果。此外,在本实施方式10的室内机100中,根据噪声检测传声器与消声效果检测传声器的相干值进行转速的控制。能够根据相干值推测理论上的消声效果，因而根据各消声效果检测传声器的相干值，可以实现更优化的、精细的风扇转速控制。因此，本实施方式10的室内机100与实施方式8和实施方式9的结构相比，能够得到更高的消声效果。实施方式11.用于实施本发明的消声机构不限于实施方式8 实施方式10所不的消声机构。例如即便使用与上述不同的消声机构，也能够得到具有与实施方式8 实施方式10同样效果的空调机。另外，在本实施方式11中，对使用与实施方式8的空调机不同的消声机构的例子进行说明。此外，在本实施方式11中，以与上述的实施方式8 实施方式10的不同点为中心进行说明，对与实施方式8 实施方式10相同的部分标注相同的标号。图47是示出本发明的实施方式11的室内机的主视图。本实施方式11的室内机100与实施方式8的室内机100的不同之处是消声机构的结构。具体而言，在实施方式8的室内机100的消声机构A中，为了进行主动式消声，使用了两个传声器(噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191)。另一方面，作为与消声机构A对应的消声机构而在本实施方式11的室内机100中使用的消声机构D，将消声机构A的两个传声器(噪声检测传声器161和消声效果检测传声器191)置换成I个传声器(噪声/消声效果检测传声器211)。同样，在实施方式8的室内机100的消声机构B中，为了进行主动式消声，使用了两个传声器(噪声检测传声器162和消声效果检测传声器192)。另一方面，作为与消声机构B对应的消声机构而在本实施方式11的室内机100中使用的消声机构E，将消声机构B的两个传声器(噪声检测传声器162和消声效果检测传声器192)置换成I个传声器(噪声/消声效果检测传声器212)。此外，与此相应地信号处理的方法不同，因而在本实施方式11的室内机100中，设置信号处理装置204、205来代替信号处理装置201、202。另外，信号处理装置204、205的结构与实施方式2中说明的结构完全相同。接着，对室内机100的动作进行说明。与实施方式8相同，当室内机100动作时，风扇20A 20C的叶轮进行旋转，从风扇20A 20C的上侧吸入室内的空气，并向风扇20A 20C下侧输送空气，由此产生气流。伴随于此，在风扇20A 20C的吹出口附近产生运转声音(噪声)，该声音向下游侧传播。由风扇20A 20C输送的空气在风路中通过，并向热交换器50输送。例如，在进行制冷运转时，从与室外机(未图不)连接的配管向热交换器50输送低温的制冷剂。向热交换器50输送的空气被在热交换器50中流动的制冷剂冷却而成为冷气，直接从吹出口 3向室内放出。另外,室内机100的运转声 音的抑制方法与实施方式2完全相同,进行动作，以使由噪声/消声效果检测传声器211、212检测的噪声接近于零的方式输出控制声音，作为结果抑制了噪声/消声效果检测传声器211、212中的噪声。如在实施方式8中说明的那样，在主动式消声方法中，以在噪声/消声效果检测传声器211、212的设置位置(控制点)成为与噪声相反相位的方式，从控制扬声器181、182输出控制声音。因此，在噪声/消声效果检测传声器211、212的附近，消声效果提高，但当离开该点时控制声音的相位发生变化。因此，在离开噪声/消声效果检测传声器211、212的位置，噪声与控制声音的相位偏离增大，导致消声效果降低。另外，本实施方式11的风扇20A 20C的风扇单独控制是与实施方式8中说明的送风风扇控制单元171相同的控制。这样，在具有多个风扇20A 20C的室内机100中，提高与噪声/消声效果检测传声器211、212距离近的风扇20A、20C的转速，并降低与噪声/消声效果检测传声器211、212距离远的风扇20B的转速，由此，能够增大向主动消声的消声效果较高的噪声/消声效果检测传声器211、212附近的噪声，并减小主动消声的消声效果降低的远离噪声/消声效果检测传声器211、212的区域的噪声。S卩，在使用主动式消声的情况下，如上所述，位于噪声控制的控制点的噪声/消声效果检测传声器211、212以及其周边的消声效果提高，但在离开控制点的位置，从控制扬声器181、182输出的控制声音与噪声的相位偏离增大，导致消声效果降低。然而，在本实施方式11中，室内机100为具有多个风扇20A 20C的结构，因而能够使与噪声/消声效果检测传声器211、212距离近的风扇20A、20C (输出消声效果较高的噪声的风扇)的转速提高，并降低与噪声/消声效果检测传声器211、212距离远的风扇20B(输出消声效果较低的噪声的风扇)的转速。其结果是，本实施方式11的室内机100在消声效果较高的区域中消声效果进一步提高，在消声效果较低的区域中噪声减小，因而与使用单个风扇的室内机或不进行风扇单独控制的室内机相比，能够降低从吹出口 3整体发出的噪声。另外，本实施方式11的室内机100以与相同转速控制时使风量恒定的方式对多个风扇20A 20C的转速单独地进行控制，由此能够抑制气动性能的降低。此外，如图48和图49所示，通过将室内机100的风路分割成多个区域，能够进一
步提闻消声效果。图48是示出本发明的实施方式11的室内机的另一例的主视图。此外，图49是图48所示的室内机的左侧视图。另外，图49透过室内机100的壳体I的侧壁而进行示出。图48和图49所示的室内机100用隔板90、90a分割风路，由此划分为风扇20A吹出的空气通过的区域、风扇20B吹出的空气通过的区域以及风扇20C吹出的空气通过的区域。而且，消声机构D的控制扬声器181和噪声/消声效果检测传声器211配置在风扇20A吹出的空气通过的区域。此外，消声机构E的控制扬声器182和噪声/消声效果检测传声器212配置在风扇20C吹出的空气通过的区域。通过这样构成室内机100，能够将从风扇20A 20C发出的噪声分离在各个区域中，消声机构D仅降低从风扇20A发出的噪声，消声机构E仅降低从风扇20C发出的噪声。因此，能够防止噪声/消声效果检测传声器211、212检测到从风扇20B发出的噪声，因而噪声/消声效果检测传声器211、212的串扰噪声成分减小。另外，风路接近于管道构造，因而能够在一维中捕捉噪声。因此，在室内机100内部传递的噪声的相位均等，使控制声首干涉时的相位误差减小，因而消声效果进一步提闻。因此，通过如图48和图49这样构成室内机100，与图47的结构相比，能够进一步降低噪声。另外，在图48和图49中，在风路的整个区域中插入了隔板，但例如也可以仅在热交换器50的上游侧或仅在热交换器50的下游侧，用隔板分隔风路的一部分。另外，在本实施方式11中，将噪声/消声效果检测传声器211、212设置在控制扬声器181、182的下游侧，但也可以在控制扬声器181、182的上游侧设置噪声/消声效果检测传声器211、212。另外，在本实施方式11中，分别设置两个控制扬声器、噪声/消声效果检测传声器以及信号处理装置，但不限于该数量。此外，在本实施方式11中，由控制装置281内的CPU 131构成送风风扇控制单元171,但也可以通过LSI (Large Scale Integration :大规模集成电路)或FPGA (FieldProgrammable Gate Array :现场可编程门阵列)等硬件构成送风风扇控制单元171。此外，实施方式8同样，送风风扇控制单元171的结构也不限于图37所示的结构。此外，在本实施方式11中，送风风扇控制单元171构成为，提高与噪声/消声效果检测传声器211、212距离近的风扇20A、20C的转速，并且降低距离远的风扇20B的转速，但也可以构成为只进行其中的一方。以上，在本实施方式11的室内机100中，配置多个风扇20A 20C，并设置单独地控制风扇20A 20C的转速的控制装置281 (更具体地讲为送风风扇控制单元171)。送风风扇控制单元171进行控制，以提高向消声效果较高的区域即噪声/消声效果检测传声器211、212附近的区域送风的风扇20A、20C的转速，并进行转速控制，以降低向消声效果变低的区域即与噪声/消声效果检测传声器211、212距离远的区域送风的风扇20B的转速。因此，消声效果较高的区域消声效果进一步提高，消声效果较低的区域噪声减小。因此，与在相同结构的消声机构中使用单个风扇的室内机或不进行风扇单独控制的室内机相比，能够
进一步降低噪声。此外，送风风扇控制单元171控制风扇20A 20C各自的转速，使得进行了风扇单独控制的情况下和进行了相同转速控制的情况下的从吹出口 3输出的风量相同，因而能够降低噪声而不使气动性能下降。此外，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，能够使从风扇20A 20C发出的噪声各自分离，消声机构D仅降低从风扇20A发出的噪声，消声机构E仅降低从风扇20C发出的噪声。因此，从风扇20B发出的噪声导致的串扰噪声成分减小。此外，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，使风路接近管道构造，因而能够在一维中捕捉噪声。因此，在室内机100内部传递的噪声的相位均等，使控制声音干涉时的相位误差减小。另外，降低未设置消声机构的风扇20B的转速，由此未设置消声机构的区域的噪声减小，与图47的结构相比，能够得到更高的噪声降低效果。此外，在本实施方式11中，将噪声检测传声器161、162与消声效果检测传声器191、192集成为噪声/消声效果检测传声器211、212，因而能够减少传声器的数量，能够削减零件个数，因而能够进一步降低成本。实施方式12.当然也可以在实施方式9中示出的室内机中使用在实施方式11中示出的消声机构。另外，在本实施方式12中，以与上述的实施方式8 实施方式11的不同点为中心进行说明，对与实施方式8 实施方式11相同的部分标注相同的标号。图50是示出本发明的实施方式12的室内机的主视图。本实施方式12的室内机100与实施方式11的室内机100的不同之处在于，设有消声机构F(控制扬声器183、噪声/消声效果检测传声器213以及信号处理装置206)。信号处理装置206的结构与信号处理装置204、205完全相同。此外，与实施方式9同样,还设有从信号处理装置204 206向送风风扇控制单兀172连接的信号线(输送信号S1、S2、S3的信号线)，这也与实施方式11的室内机100不同。从信号处理装置204 206向送风风扇控制单元172输送的信号S1、S2、S3是从噪声/消声效果检测传声器211 213输入的信号经由传声器放大器151并被A/D转换器152进行数字转换后的信号。即，信号S1、S2、S3是由噪声/消声效果检测传声器211 213检测到的声压级的数字值。送风风扇控制单元172的结构与在实施方式9中说明的结构相同，为图41所示的结构。送风风扇控制单元172具有相同转速决定单元133、多个平均化单元136 (数量与消声效果检测传声器相同)、风扇单独控制转速决定单元134A以及多个SW135(数量与风扇20相同)。相同转速决定单元133根据从遥控器280输入的运转信息，决定使风扇20A 20C全部以相同转速工作时的转速。从遥控器280输入的运转信息是例如制冷运转模式、制热运转模式以及除湿运转模式等运转模式信息，或者强、中、弱等的风量信息。平均化单元136用于输入由消声效果检测传声器191 193检测到的声压级的数字值S1、S2、S3，并对这些
S1、S2、S3的信号按照一定时间进行平均化。风扇单独控制转速决定单元134A根据由平均化单元136平均化后的S1、S2、S3的各个信号和从相同转速决定单元133输入的转速信息，决定对风扇20A 20C进行风扇单独控制时的各个转速。SW135例如根据从遥控器280输入的信号，切换向电动机驱动器282A 282C输送的风扇20A 20C的旋转控制信号。即，SW135用于切换成使风扇20A 20C全部以相同的转速工作(进行相同转速控制)，或者使风扇20A 20C各自以独立的转速工作(进行风扇单独控制)。接着，对室内机100的动作进行说明。与实施方式11的不同之处仅是送风风扇控制单元172的动作。此外，送风风扇控制单元172的动作与在实施方式9中说明的相同。S卩，平均化单元136按照一定期间对由噪声/消声效果检测传声器211 213检测到的声压级的数字值SI S3进行平均化。风扇单独控制转速决定单元134A根据这些被平均化后的声压级值和由相同转速决定单元133决定的转速，决定进行风扇单独控制时的各风扇的转速。具体而言，以如下方式决定风扇的转速，提高与被平均化后的声压级值较小的消声效果检测传声器距离近的(关联性较高的)风扇的转速，并降低与被平均化后的声压级值较大的消声效果检测传声器距离近的(关联性较高的)风扇的转速。此时，也可以是，以进行风扇单独控制的情况下得到的风量成为与相同转速控制时相同的风量的方式，决定风扇20A 20C的各自的转速。例如，在本实施方式12的室内机100中，在由噪声/消声效果检测传声器211检测到的噪声级的平均值是45dB，由噪声/消声效果检测传声器212检测到的噪声级的平均值是45dB，并且由噪声/消声效果检测传声器213检测到的噪声级的平均值是50dB的情况下，风扇单独控制转速决定单元134A以提高风扇20A、20C的转速，并降低风扇20B的转速的方式决定各风扇的转速。风量与转速具有比例关系，因而例如图50这样的结构的情况下，通过将风扇20A与风扇20C的转速提高10%，并将风扇20B的转速降低20%而得到相同的风量。 另外，上述的风扇20A 20C的转速的决定方法仅是一例。例如，在由噪声/消声效果检测传声器211检测到的噪声级的平均值是45dB，由噪声/消声效果检测传声器212检测到的噪声级的平均值是47dB，并且由噪声/消声效果检测传声器213检测到的噪声级的平均值是50dB的情况下，也可以是，以提高风扇20A的转速，降低风扇20B的转速，并维持风扇20C的转速的方式，决定各风扇的转速。即，也可以是，以提高与检测到的噪声级最小的噪声/消声效果检测传声器211距离近的风扇20A的转速，降低与检测到的噪声级最大的噪声/消声效果检测传声器213距离近的风扇20B的转速，并维持不属于以上情况的风扇20C的转速的方式,决定各风扇的转速。在从遥控器280输入了要进行风扇单独控制的运转信息信号(例如静音模式等的信号)的情况下，单独地控制各风扇的转速。即，在从遥控器280输入了要进行风扇单独控制的运转信息信号(例如静音模式等的信号)的情况下，通过切换SW135，从相同转速控制的旋转控制信号切换成风扇单独控制的旋转控制信号，并将该旋转控制信号从控制装置281向风扇20A 20C输出。从控制装置281输出的旋转控制信号被输入到电动机驱动器282A 282C，将风扇20A 20C控制为与旋转控制信号相应的转速。在此，本实施方式12的室内机100的情况下，与实施方式9同样，由于来自邻接的风扇的串扰噪声成分的大小，与噪声/消声效果检测传声器213附近的区域相比，噪声/消声效果检测传声器211、212附近的区域消声效果提高。即，与噪声/消声效果检测传声器213附近的区域相比，噪声/消声效果检测传声器211、212附近的区域检测的噪声级降低。另一方面，噪声/消声效果检测传声器213附近的区域，消声效果降低。因此，在具有多个风扇20A 20C的本实施方式12的室内机100中，在由噪声/消声效果检测传声器211 213检测到的噪声级值的平均值中，提高与检测到的噪声级平均值较小的噪声/消声效果检测传声器211、212距离近的风扇20A、20C的转速，降低与检测到的噪声级平均值较大的噪声/消声效果检测传声器213距离近的风扇20B的转速。其结果是，本实施方式12的室内机100在消声效果较高的区域消声效果进一步提高，在消声效果较低的区域噪声减小，因而与使用单个风扇的室内机或不进行风扇单独控制的室内机相比，能够降低从吹出口 3整体发出的噪声。此外，本实施方式12的室内机100以与相同转速控制时风量恒定的方式对多个风扇20A 20C的转速单独地进行控制，由此能够抑制气动性能的降低。此外，如图51和图52所示，将室内机100的风路分割成多个区域，由此能够进一
步提闻消声效果。图51是示出本发明的实施方式12的室内机的另一例的主视图。此外，图52是图51所示的室内机的左侧视图。另外，图52透过室内机100的壳体I的侧壁而进行示出。图51和图52所示的室内机100用隔板90、90a分割风路，由此划分为风扇20A吹出的空气通过区域、风扇20B吹出的空气通过的区域以及风扇20C吹出的空气通过的区域。而且，消声机构D的控制扬声器181和噪声/消声效果检测传声器211配置在风扇20A吹出的空气通过的区域。此外，消声机构E的控制扬声器182和噪声/消声效果检测传声器212配置在风扇20C吹出的空气通过的区域。此外，消声机构F的控制扬声器183和噪声/消声效果检测传声器213配置在风扇20B吹出的空气通过的区域。通过这样构成室内机100，能够将从风扇20A 20C发出的噪声分离在各个区域中，消声机构D仅降低从风扇20A发出的噪声，消声机构E仅降低从风扇20C发出的噪声，消声机构F仅降低从风扇20B发出的噪声。因此，噪声/消声效果检测传声器211 213检测的串扰噪声成分(从设于邻接的流路的风扇发出的噪声)减小。另外，风路接近于管道构造，因而能够在一维中捕捉噪声。因此，在室内机100内部传递的噪声的相位均等，使控制声首干涉时的相位误差减小，因而消声效果进一步提闻。因此，通过如图51和图52这样构成室内机100，与图50的结构相比，能够进一步降低噪声。另外，在图51和图52中，在风路的整个区域中插入了隔板，但例如也可以仅在热交换器50的上游侧或仅在热交换器50的下游侧，用隔板分隔风路的一部分。此外，与实施方式11同样，即便如图53那样存在未设置消声机构的风扇20的情况下,通过降低该风扇20的转速，也能够减小未设置消声机构的区域的噪声，能够得到同样的消声效果。另外，在本实施方式12中，将噪声/消声效果检测传声器211 213设置在控制扬声器181 183的下游侧，但也可以在控制扬声器181 183的上游侧设置噪声/消声效果检测传声器211 213。此外,在本实施方式12中，分别配置2 3个控制扬声器、噪声/消声效果检测传声器以及信号处理装置，但不限于该数量。此外，在本实施方式12中，由控制装置281内的CPU131构成送风风扇控制单元
172,但也可以通过LSI (Large Scale Integration :大规模集成电路)或FPGA (FieldProgrammable Gate Array :现场可编程门阵列)等硬件构成送风风扇控制单元172。此外，与实施方式9同样，送风风扇控制单元172的结构也不限于图41所示的结构。
此外，在本实施方式12中，送风风扇控制单元172构成为，提高与噪声级较小的噪声/消声效果检测传声器距离近的风扇的转速，并且，降低与噪声级较大的噪声/消声效果检测传声器距离近的风扇的转速，但也可以构成为只进行其中的一方。以上，在本实施方式12的室内机100中，配置多个风扇20A 20C，设置对风扇20A 20C的转速单独地进行控制的控制装置281 (更具体地讲为送风风扇控制单元172)。送风风扇控制单元172进行控制，使得在由噪声/消声效果检测传声器211 213检测到的噪声级的平均值中，提高与检测到的噪声级较小的噪声/消声效果检测传声器距离近的风扇的转速，并降低与检测到的噪声级较大的噪声/消声效果检测传声器距离近的风扇的转速。因此，消声效果较高的(即，噪声级较小的)区域消声效果进一步提高，消声效果较低的(即噪声级较大的)区域噪声减小。因此，与相同结构的消声机构中使用单个风扇的室内机或不进行风扇单独控制的室内机相比，能够进一步降低噪声。此外，送风风扇控制单元172控制风扇20A 20C的转速，使得进行了风扇单独控制的情况下和进行了相同转速控制的情况下的从吹出口 3输出的风量相同，因而能够降低噪声而不使气动性能下降。此外，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，能够使从风扇20A 20C发出的噪声各自分离，消声机构D仅降低从风扇20A发出的噪声，消声机构E仅降低从风扇20C发出的噪声，消声机构F仅降低从风扇20B发出的噪声。因此，在各区域中，由输出到邻接的区域的噪声导致的串扰噪声成分减小。此外，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，使风路接近管道构造，因而能够在一维中捕捉噪声。因此，在室内机100内部传递的噪声的相位均等，使控制声音干涉时的相位误差减小。因此，噪声/消声效果检测传声器211 213中的消声效果提高，与图51的结构相比，能够进一步降低噪声。此外，即便存在未设置消声机构的风扇20的情况下，通过降低该风扇20的转速，也能够减小未设置消声机构的区域的噪声，能够得到同样的消声效果。此外,在本实施方式12中，将噪声检测传声器161 163与消声效果检测传声器191 193集成为噪声/消声效果检测传声器211 213，因而能够减少传声器的数量，能够削减零件个数，并进一步降低成本。实施方式13.在实施方式8 实施方式12中,将输出与消声效果检测传声器或噪声/消声效果检测传声器关联性较高的噪声的风扇(即，输出消声效果检测传声器或噪声/消声效果检测传声器易于发挥消声效果的噪声的风扇)设为与消声效果检测传声器或噪声/消声效果检测传声器距离近的风扇。不限于此，也可以将输出与消声效果检测传声器或噪声/消声效果检测传声器关联性较高的噪声的风扇(即，输出消声效果检测传声器或噪声/消声效果检测传声器易于发挥消声效果的噪声的风扇)设为以下那样的风扇。另外，在本实施方式13中，以实施方式8的空调机为例进行说明。此外，在本实施方式13中，以与上述的实施方式8 实施方式12的不同点为中心进行说明，对与实施方式8 实施方式12相同的部分标注相同的标号。如上所述，本实施方式13的室内机100的基本结构与在实施方式8中说明的图35相同。本实施方式13的室内机100与实施方式8的室内机100的不同之处在于,输入到控制装置281的存储器132的送风风扇信息不同。即，本实施方式13的室内机100与实施方式8的室内机100的不同之处在于，从存储器132向风扇单独控制转速决定单元134输入的送风风扇信息不同。此外，在实施方式8中，没有对控制扬声器181、182向室内机100侧面的详细的设置结构进行说明，在本实施方式13中，如以下那样将控制扬声器181、182设置在室内机100侧。由于控制扬声器181、182具有一定的厚度，因而如果设置在室内机100的前面或背面，则会堵塞风路，导致气动性能下降。因此，在本实施方式13中，在设于壳体I的两侧面部的机械盒(收纳控制基板等的盒，未图示)内配置控制扬声器181、182。通过这样配置控制扬声器181、182，能够防止控制扬声器181、182露出在风路中。更具体地讲，在实施方式8中，将与消声效果检测传声器191、192距离近的风扇20的识别号码作为送风风扇信息。另一方面，在本实施方式13中，将在室内机100的壳体I的两端设置的风扇20的识别号码作为送风风扇信息。即，由图35可知，本实施方式13中的送风风扇信息为风扇20A和风扇20C的识别号码。室内机100的动作与在实施方式8中说明的动作相同。因此，以下对风扇20A 20C的风扇单独控制进行说明。与实施方式8相同，送风风扇控制单元171的风扇单独控制转速决定单元134根据由相同转速决定单元133决定的转速信息和从存储器132读出的送风风扇信息,决定进行风扇单独控制时的各风扇20的转速。具体而言，风扇单独控制转速决定单元134提高识别号码被输入到存储器132的风扇20A、20C的转速，并降低识别号码未被输入到存储器132的风扇20B的转速。其结果，风扇单独控制转速决定单元134提高在室内机100的壳体I的两端设置的风扇20A、20C的转速，并降低在室内机100的壳体I的两端以外设置的风扇20B的转速。另外，此时，也可以是，以进行了风扇单独控制的情况下得到的风量成为与相同转速控制时相同的风量的方式，决定风扇20A 20C各自的转速。在从遥控器280输入了要进行风扇单独控制的运转信息信号(例如静音模式等的信号)的情况下，通过切换SW135，从相同转速控制的旋转控制信号切换成风扇单独控制的旋转控制信号，并将该旋转控制信号从控制装置281向风扇20A 20C输出。从控制装置281输出的旋转控制信号被输入到电动机驱动器282A 282C，将风扇20A 20C控制为与旋转控制信号相应的转速。在对两端的风扇20A、20C发出的噪声进行主动式消声的情况、与对两端以外的风扇20B发出的噪声进行主动式消声的情况下，检测这些风扇的噪声时的串扰噪声成分不同。这是因为，在检测从风扇20B发出的噪声的情况下，从邻接的风扇20A、20C发出的噪声也作为串扰噪声成分被包含进来。因此，在本实施方式13中，将室内机100设为具有多个风扇20A 20C的结构，提高在噪声检测时串扰噪声成分较小的两端的风扇20A、20C的转速，并降低在噪声检测时串扰噪声成分较大的、两端以外的风扇20B的转速。其结果是，本实施方式13的室内机100在消声效果较高的区域消声效果进一步提高，在消声效果较低的区域噪声减小，因而与使用单个风扇的室内机或不进行风扇单独控制的室内机相比，能够降低从吹出口 3整体发出的噪声。此外，本实施方式13的室内机100以与相同转速控制时风量恒定的方式对多个风扇20A 20C的转速单独地进行控制，由此能够抑制气动性能的降低。此外，在本实施方式13中，将控制扬声器181、182设置在室内机100的两侧面，以使控制扬声器181、182不露出在风路中。因此，能够防止由于控制扬声器181、182露出到风路中而产生的压カ损失，能够防止气动性能的下降。此外，在本实施方式13的室·内机100中，与实施方式8的图38和图39中示出的室内机100同样，将室内机100的风路分割成多个区域，由此也能够进ー步提高消声效果。S卩，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，能够使从风扇20A 20C发出的噪声分离在各个区域中，消声机构A仅降低从风扇20A发出的噪声，消声机构B仅降低从风扇20C发出的噪声。因此，能够防止噪声检测传声器161、162和消声效果检测传声器191、192检测从风扇20B发出的噪声，因而噪声检测传声器161、162和消声效果检测传声器191、192的串扰噪声成分减小。另外，风路接近于管道构造，因而能够在ー维中捕捉噪声。因此，在室内机100内部传递的噪声的相位均等，使控制声首干涉时的相位误差减小，因而消声效果进一步提尚。另ー方面，降低未设置消声机构的风扇20B的转速，由此未设置消声机构的区域的噪声减小。因此，在本实施方式13的室内机100中，通过将室内机100的风路分割成多个区域，与图35的结构相比，能够进一歩降低噪声。另外，不需要在风路的整个区域设置隔板，也可以是，例如仅在热交換器50的上游侧或仅在热交換器50的下游侧，用隔板分隔风路的一部分。另外，在本实施方式13中，将噪声检测传声器161、162设置在室内机100的两侧面，但只要是控制扬声器181、182的上游侧，噪声检测传声器161、162的设置位置可以是任意位置。此外，在本实施方式13中，将消声效果检测传声器191、192配置在风扇20A、20C的旋转轴的大致延长线上，但只要是控制扬声器181、182的下游侧，消声效果检测传声器191,192的设置位置可以是任意位置。此外，在本实施方式13中，分别配置两个噪声检测传声器、控制扬声器、消声效果检测传声器以及信号处理装置，但不限于该数量。此外，在本实施方式13中，由控制装置281内的CPU 131构成送风风扇控制单元171,但也可以通过LSI (Large Scale Integration :大规模集成电路)或FPGA (FieldProgrammable Gate Array :现场可编程门阵列)等硬件构成送风风扇控制单元171。此外，送风风扇控制单元171的结构也不限于图37所示的结构。此外，在本实施方式13中，送风风扇控制单元171构成为，提高室内机100的两端的风扇20A、20C的转速，并且，降低两端以外的风扇20B的转速，但也可以构成为只进行其
中的一方。以上，在本实施方式13的室内机100中，配置多个风扇20A 20C，设置对风扇20A 20C的转速单独地进行控制的送风风扇控制单元171。送风风扇控制单元171进行控制，以提高在室内机100的两端设置的风扇20A、20C的转速，并进行转速控制，以降低在室内机100的两端以外设置的风扇20B的转速。因此，在来自邻接的风扇的串扰噪声成分较小且消声效果较高的区域消声效果进ー步提高，在串扰噪声成分较大且消声效果较低的区域噪声减小。因此，与在相同的结构的消声机构中使用单个风扇的室内机或不进行风扇单独控制的室内机相比，能够得到较高的噪声降低效果。此外，送风风扇控制单元171控制风扇20A 20C的各自的转速，使得进行了风扇单独控制的情况下和进行了相同转速控制的情况下的从吹出口 3输出的风量相同，因而能够降低噪声而不使气动性能下降。此外，将控制扬声器181、182设置在室内机100的两侧面，以使控制扬声器181、182不向风路露出。因此，能够防止由于控制扬声器181、182露出到风路而产生的压力损失，能够防止气动性能的下降。此外，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，能够使从风扇20A 20C发出的噪声各自分离，消声机构A仅降低从风扇20A发出的噪声，消声机构B仅降低从风扇20C发出的噪声。因此，从风扇20B发出的噪声导致的串扰噪声成分减小。此外，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，使风路接近管道构造，因而能够在一维中捕捉噪声。因此，在室内机100内部传递的噪声的相位均等，使控制声音干涉时的相位误差减小。另外，降低未设置消声机构的风扇20B的转速，由此未设置消声机构的区域的噪声减小，与图35的结构相比，能够得到更高的噪声降低效果。实施方式14.当然也可以在实施方式11的室内机中使用在实施方式13中示出的送风风扇信息。另外，在本实施方式14中，以与上述的实施方式8 实施方式13的不同点为中心进行说明，对与实施方式8 实施方式13相同的部分标注相同的标号。本实施方式14的室内机100的基本的结构与在实施方式11中说明的图47相同。本实施方式14的室内机100与实施方式11的室内机100的不同之处在于，输入到控制装置281的存储器132的送风风扇信息不同。更具体地讲，在本实施方式14中，将在室内机100的壳体I的两端设置的风扇20的识别号码作为送风风扇信息。即，由图47可知，本实施方式14的送风风扇信息为风扇20A和风扇20C的识别号码。此外，在实施方式11中，没有对控制扬声器181、182向室内机100侧面的详细的设置结构进行说明，在本实施方式14中，如以下那样将控制扬声器181、182向室内机100侧面设置。由于控制扬声器181、182具有一定的厚度，因而如果设置在室内机100的前面或背面，则会堵塞风路，导致气动性能下降。因此，在本实施方式14中，在设于壳体I的两侧面部的机械盒(收纳控制基板等的盒，未图示)内配置控制扬声器181、182。通过这样配置控制扬声器181、182，能够防止控制扬声器181、182在风路露出。室内机100的动作与在实施方式11中说明的动作相同。因此，以下对风扇20A 20C的风扇单独控制进行说明。与实施方式11相同，送风风扇控制单元171的风扇单独控制转速决定单元134根据由相同转速决定单元133决定的转速信息和从存储器132读出的送风风扇信息,决定进行风扇单独控制时的各风扇的转速。具体而言，风扇单独控制转速决定单元134提高识别号码被输入到存储器132的风扇20A、20C的转速，并降低识别号码未被输入到存储器132的风扇20B的转速。其结果是，风扇单独控制转速决定单元134提高在室内机100的壳体I的两端设置的风扇20A、20C的转速，并降低在室内机100的壳体I的两端以外设置的风扇20B的转速。另外，此时，也可以是，以进行了风扇单独控制的情况下得到的风量成为与相同转速控制时相同的风量的方式，决定风扇20A 20C各自的转速。在从遥控器280输入了要进行风扇单独控制的运转信息信号(例如静音模式等的信号)的情况下，通过切换SW135，从相同转速控制的旋转控制信号切换成风扇单独控制的旋转控制信号，并将该旋转控制信号从控制装置281向风扇20A 20C输出。从控制装置281输出的旋转控制信号被输入到电动机驱动器282A 282C，将风扇20A 20C控制为与旋转控制信号相应的转速。在对两端的风扇20A、20C发出的噪声进行主动式消声的情况、与对两端以外的风扇20B发出的噪声进行主动式消声的情况中，检测这些风扇的噪声时的串扰噪声成分不同。这是因为，在检测从风扇20B发出的噪声的情况下，从邻接的风扇20A、20C发出的噪声也作为串扰噪声成分被包含进来。因此，在本实施方式14中，将室内机100设为具有多个风扇20A 20C的结构，提高在噪声检测时串扰噪声成分较小的两端的风扇20A、20C的转速，并降低在噪声检测时串扰噪声成分较大的两端以外的风扇20B的转速。其结果是，本实施方式14的室内机100在消声效果较高的区域消声效果进ー步提高，在消声效果较低的区域噪声减小，因而与使用单个风扇的室内机或不进行风扇单独控制的室内机相比，能够降低从吹出ロ 3整体发出的噪声。此外，本实施方式14的室内机100以与相同转速控制时风量恒定的方式对多个风扇20A 20C的转速单独地进行控制，由此能够抑制气动性能的降低。此外，在本实施方式14中，将控制扬声器181、182设置在室内机100的两侧面，以使控制扬声器181、182不向风路露出。因此，能够防止由于控制扬声器181、182露出到风路而产生的压カ损失，能够防止气动的性能的下降。此外，在本实施方式14的室内机100中，与实施方式11的图48和图49中示出的室内机100同样，将室内机100的风路分割成多个区域，由此也能够进ー步提高消声效果。S卩，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，能够使从风扇20A 20C发出的噪声分离在各个区域中，消声机构D仅降低从风扇20A发出的噪声，消声机构E仅降低从风扇20C发出的噪声 。因此，能够防止噪声/消声效果检测传声器211、212检测到从风扇20B发出的噪声，因而噪声/消声效果检测传声器211、212的串扰噪声成分减小。另外，风路接近于管道构造，因而能够在ー维中捕捉噪声。因此，在室内机100内部传递的噪声的相位均等，使控制声首干涉时的相位误差减小，因而消声效果进一步提尚。另ー方面，降低未设置消声机构的风扇20B的转速，由此未设置消声机构的区域的噪声减小。因此，在本实施方式14的室内机100中，通过将室内机100的风路分割成多个区域，与图47的结构相比，能够进一歩降低噪声。另外，不需要在风路的整个区域设置隔板，也可以是，例如仅在热交換器50的上游侧或仅在热交換器50的下游侧，用隔板分隔风路的一部分。另外，在本实施方式14中，将噪声/消声效果检测传声器211、212设置在控制扬声器181、182的下游侧，但也可以在控制扬声器181、182的上游侧设置噪声/消声效果检测传声器211、212。此外，在本实施方式14中，分别设置两个控制扬声器、噪声/消声效果检测传声器以及信号处理装置，但不限于该数量。此外，在本实施方式14中，由控制装置281内的CPU 131构成送风风扇控制单元171,但也可以通过LSI (Large Scale Integration :大规模集成电路)或FPGA (FieldProgrammable Gate Array :现场可编程门阵列)等硬件构成送风风扇控制单元171。此外，送风风扇控制单元171的结构也不限于此。此外，在本实施方式14中，送风风扇控制单元171构成为，提高室内机100的两端的风扇20A、20C的转速，并且，降低两端以外的风扇20B的转速，但也可以构成为只进行其
中的一方。以上，在本实施方式14的室内机100中，配置多个风扇20A 20C，设置对风扇20A 20C的转速单独地进行控制的送风风扇控制单元171。送风风扇控制单元171进行控制，以提高在室内机100的两端设置的风扇20A、20C的转速，并进行转速控制，以降低在室内机100的两端以外设置的风扇20B的转速。因此，在来自邻接的风扇的串扰噪声成分较小且消声效果较高的区域消声效果进一步提高，在串扰噪声成分较大且消声效果较低的区域噪声减小。因此，与在相同的结构的消声机构中使用单个风扇的室内机或不进行风扇单独控制的室内机相比，能够进一步降低噪声。此外，送风风扇控制单元171控制风扇20A 20C各自的转速，使得进行了风扇单独控制的情况下和进行了相同转速控制的情况下的从吹出口 3输出的风量相同，因而能够降低噪声而不使气动性能下降。此外，将控制扬声器181、182设置在室内机100的两侧面，以使控制扬声器181、182不向风路露出。因此，能够防止由于控制扬声器181、182露出到风路而产生的压力损失，能够防止气动性能的下降。此外，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，能够使从风扇20A 20C发出的噪声各自分离，消声机构D仅降低从风扇20A发出的噪声，消声机构E仅降低从风扇20C发出的噪声。因此，从风扇20B发出的噪声导致的串扰噪声成分减小。此外，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，使风路接近管道构造，因而能够在一维中捕捉噪声。因此，在室内机100内部传递的噪声的相位均等，使控制声音干涉时的相位误差减小。另外，降低未设置消声机构的风扇20B的转速，由此未设置消声机构的区域的噪声减小，与图47的结构相比，能够得到更高的噪声降低效果。此外，在本实施方式14中，将噪声检测传声器161、162与消声效果检测传声器191、192集成为噪声/消声效果检测传声器211、212，因而能够减少传声器的数量，能够削减零件个数，并进一步降低成本。实施方式15.在根据消声效果检测传声器或噪声/消声效果检测传声器的消声效果进行风扇单独控制的情况下，也可以例如以下这样进行风扇单独控制。另外，在本实施方式15中，以与上述的实施方式8 实施方式14的不同点为中心进行说明，对与实施方式8 实施方式14相同的部分标注相同的标号。图54是示出本发明的实施方式15的室内机的主视图。本实施方式15的室内机100与实施方式9的室内机100的不同之处仅是送风风扇控制单元174的结构。对本实施方式15的送风风扇控制单元174进行说明。图55是示出本发明的实施方式15的控制装置的结构图。以下说明的各种动作和单元，通过执行在室内机100具有的控制装置281中安装的程序而进行。与在实施方式8 实施方式14中叙述的结构相同，控制装置281主要具有用于输入来自遥控器280等外部输入装置的信号的输入部130、按照安装的程序进行运算的CPU 131以及用于存储数据或程序的存储器132。此外，本实施方式15的CPU 131具有送风风扇控制单元174。送风风扇控制单元174具有相同转速决定单元133、多个消声量计算单元138 (数量与消声效果检测传声器相同)、风扇单独控制转速决定单元134C以及多个SW 135 (与风扇20相同)。相同转速决定单元133根据从遥控器280输入的运转信息，决定使风扇20A 20C全部以相同转速工作时的转速。从遥控器280输入的运转信息是例如制冷运转模式、制热运转模式以及除湿运转模式等的运转模式信息，或者强、中、弱等风量信息。消声量计算单元138用于输入由消声效果检测传声器191 193检测到的声压级的数字值S1、S2、S3，井根据这些S1、S2、S3的信号计算消声量。风扇单独控制转速决定单元134C根据由消声量计算单元138计算出的消声量和在存储器132中存储的送风风扇信息，决定对风扇20A 20C进行风扇単独控制时的各个转速。送风风扇信息是与消声效果检测传声器191 193关联性较高的风扇20的信息。SW135例如根据从遥控器280输入的信号，切換向电动机驱动器282A 282C输送的风扇20A 20C的旋转控制信号。即，SW135切换成使风扇20A 20C全部以相同的转速工作(进行相同转速控制)，或者使风扇20A 20C分别以单独的的转速工作(进行风扇单独控制)。图56是示出本发明的实施方式15的消声量计算单元的结构图。消声量计算单元138具有对所输入的信号(S1、S2或S3)进行平均化的平均化单元136 ;用于存储开始主动式消声控制之前的声压级的控制前声压级存储单元139 ;以及差分器140。接着，对室内机100的动作进行说明。与实施方式9同样，当室内机100动作时，风扇20A 20C的叶轮进行旋转，从风扇20A 20C的上侧吸入室内的空气，并向风扇20A 20C下侧输送空气，由此产生气流。伴随于此，在风扇20A 20C的吹出口附近产生运转声音(噪声)，该声音向下游侧传播。由风扇20A 20C输送的空气在风路中通过，并向热交換器50输送。例如，在进行制冷运转时，从与室外机(未图不)连接的配管向热交换器50输送低温的制冷剂。向热交换器50输送的空气被在热交換器50中流动的制冷剂冷却而成为冷气，直接从吹出口 3向室内放出。此外，消声机构A C的动作也与实施方式9完全相同,进行动作，以使由消声效果检测传声器191 193检测的噪声接近于零的方式输出控制声音，作为结果抑制消声效果检测传声器191 193中的噪声。本实施方式15的室内机100的情况下，除从风扇20B发出的噪声外，从邻接的风扇20A、20C发出的噪声(串扰噪声成分)也进入消声效果检测传声器193。另ー方面，由消声效果检测传声器191、192检测的串扰噪声成分与由消声效果检测传声器193检测的串扰噪声成分相比较小。因为消声效果检测传声器191、192仅有ー个邻接的风扇20 (风扇20B)。因此，与消声机构C相比，消声机构A、B的消声效果提高。接着，对本实施方式15的风扇20A 20C的风扇单独控制进行说明。利用遥控器280选择的运转信息被输入到控制装置281。如上所述，运转信息是例如制冷运转模式、制热运转模式以及除湿运转模式等运转模式信息。此外，强、中、弱等风量信息也同样，作为运转信息从遥控器280向控制装置281输入。被输入到控制装置281的运转信息经由输入部130被输入到相同转速决定单元133。输入了运转信息的相同转速决定单元133根据所输入的运转信息，决定对风扇20A 20C进行相同转速控制时的转速。在不进行风扇单独控制的情况下，以全部相同的转速控制风扇20A 20C。另一方面，在消声量计算单元138中，将SI S3 (由消声效果检测传声器191 193检测到的声压级的数字值)从信号处理装置201 203向平均化单元136输入。此外，在进行主动式消声控制之前，消声量计算单元138通过平均化单元136对由消声效果检测传声器191 193检测到的声压级按照一定期间进行平均化，并将该被平均化后的声压级存储于控制前声压级存储单元139。接着，消声量计算单元138在主动式消声控制时通过平均化单元136对由消声效果检测传声器191 193检测到的声压级按照一定期间进行平均化。而且，消声量计算单元138根据“在主动式消声控制时通过平均化单元136对由消声效果检测传声器191 193检测到的声压级按照一定期间进行平均化得到的声压级”与“在进行主动式消声控制之前通过平均化单元136对由消声效果检测传声器191 193检测到的声压级按照一定期间进行平均化得到的声压级”(存储在控制前声压级存储单元139中的前声压级)的差，计算消声量。由消声量计算单元138计算出的消声量被输入到风扇单独控制转速决定单元134C。此外，在存储器132中存储有送风风扇信息。送风风扇信息是输出与由消声效果检测传声器191 193检测的声音的关联性最高的噪声的风扇20的信息。这些识别号码按照每个各消声效果检测传声器分配。在本实施方式15中，如以下那样求出作为送风风扇信息的识别号码。例如，确认由消声效果检测传声器191检测的声音与从风扇20A 20C发出的噪声中的哪个噪声关联性最高。在由消声效果检测传声器191检测的声音与从风扇20A发出的噪声关联性最高的情况下，与消声效果检测传声器191对应的送风风扇信息成为表示风扇20A的识别号码。同样，也对消声效果检测传声器192、193决定对应的送风风扇信息，并预先在存储器132中存储。送风风扇信息的决定可以例如以下那样进行。例如产品出厂前，在使风扇20A 20C工作的状态下，通过能够准确地检测从风扇20A 20C发出的噪声的传声器进行检测。而且，测定由这些传声器检测到的声音与由消声效果检测传声器191检测到的声音的相干值。然后，决定对于消声效果检测传声器191检测值相干值最高的检测值的传声器。输出该传声器检测的噪声的风扇20的识别号码成为与消声效果检测传声器191对应的送风风扇信息。可以同样地决定与消声效果检测传声器192、193对应的送风风扇信息。此外，送风风扇信息的决定也可以例如以下那样进行。在室内机100的送风风扇控制单元174等预先安装实施方式10所示那样的相干性运算单元137。而且，在产品出厂后的运转时，测定噪声检测传声器161 163的检测值与消声效果检测传声器191 193的检测值的相干值。而且，可以将距离与各个消声效果检测传声器191 193相干值的最高的噪声检测传声器较近的风扇20的识别号码作为送风风扇信息。另外，送风风扇信息的决定的方法不限于上述方法。只要是能够确定输出与由消声效果检测传声器191 193检测到的声音关联性最高的噪声的风扇的方法即可。由消声量计算单元138计算出的消声量和在存储器132中存储的送风风扇信息被输入到风扇单独控制转速决定单元134C。风扇单独控制转速决定单元134C根据这些信息，决定进行风扇单独控制时的各风扇的转速。具体而言，以如下方式决定风扇的转速，提高与由消声量较大的消声效果检测传声器检测到的声音关联性较高的风扇的转速，并降低与由消声量较小的消声效果检测传声器检测到的声音关联性较高的风扇的转速。此时，也可以是，在进行了风扇单独控制的情况下得到的风量成为与相同转速控制时相同的风量的方式，决定风扇20A 20C各自的转速。例如,在本实施方式15的室内机100中,假设输出与由消声效果检测传声器191检测到的声音关联性最高的噪声的风扇是风扇20A，输出与由消声效果检测传声器192检测到的声音关联性最高的噪声的风扇是风扇20C，输出与由消声效果检测传声器193检测到的声音关联性最高的噪声的风扇是风扇20B。而且，假设消声效果检测传声器191的消声量是-5dB，消声效果检测传声器192的消声量是_5dB，并且消声效果检测传声器193的消声量是_2dB。该情况下，风扇单独控制转速决定单元134C以提高风扇20A、20C的转速，并降低风扇20B的转速的方式决定各风扇的转速。风量与转速具有比例关系，因而例如，图54这样的结构的情况下，通过将风扇20A与风扇20C的转速提高10%，并将风扇20B的转速降低20%得到相同的风量。另外，上述的风扇20A 20C的转速的决定方法仅是一例。例如，在本实施方式15的室内机100中，假设输出与由消声效果检测传声器191检测到的声音关联性最高的噪声的风扇是风扇20A，输出与由消声效果检测传声器192检测到的声音关联性最高的噪声的风扇是风扇20C，输出与由消声效果检测传声器193检测到的声音关联性最高的噪声的风扇是风扇20B。而且，假设消声效果检测传声器191的消声量是_5dB，消声效果检测传声器192的消声量是_3dB，并且消声效果检测传声器193的消声量是_2dB。该情况下，可以是，以提高风扇20A的转速，降低风扇20B的转速，并维持风扇20C的转速的方式，决定各风扇的转速。即，可以是，以提高与消声量最大的消声效果检测传声器191关联性较高的风扇20A的转速，将与消声量最小的消声效果检测传声器193关联性较高的风扇20B的转速，并维持不属于以上情况的风扇20C的转速的方式,决定各风扇的转速。在从遥控器280输入了要进行风扇单独控制的运转信息信号(例如静音模式等的信号)的情况下，通过切换SW135，从相同转速控制的旋转控制信号切换成风扇单独控制的旋转控制信号，并将该旋转控制信号从控制装置281向风扇20A 20C输出。从控制装置281输出的旋转控制信号被输入到电动机驱动器282A 282C，控制风扇20A 20C成为与旋转控制信号相应的转速。在此，如上所述，在本实施方式15的室内机100的情况下，由于来自邻接的风扇的串扰噪声成分的大小，与消声效果检测传声器193附近的区域相比，消声效果检测传声器191、192附近的区域消声量较高。另一方面，消声效果检测传声器193附近的区域消声量减小。因此，在具有多个风扇20A 20C的本实施方式15的室内机100中，提高输出与消声量较大的消声效果检测传声器191、192关联性较高的噪声风扇20A、20C的转速，并降低输出与消声量较小的消声效果检测传声器193关联性较高的噪声的风扇20B的转速。其结果是，本实施方式15的室内机100在消声效果较高的区域消声效果进一步提高，在消声效果较低的区域噪声减小，因而与使用单个风扇的室内机或不进行风扇单独控制的室内机相比，能够降低从吹出口 3整体发出的噪声。此外，本实施方式15的室内机100以与相同转速控制时风量恒定的方式对多个风扇20A 20C的转速单独地进行控制，由此能够抑制气动性能的降低。
此外，在本实施方式15的室内机100中，与实施方式9的图42和图43所示的室内机100同样，将室内机100的风路分割成多个区域，由此能够进ー步提高消声效果。S卩，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，能够使从风扇20A 20C发出的噪声分离在各个区域中，消声机构A仅降低从风扇20A发出的噪声，消声机构B仅降低从风扇20C发出的噪声，消声机构C仅降低从风扇20B发出的噪声。因此，噪声检测传声器161 163和消声效果检测传声器191 193检测的串扰噪声成分(从设于邻接的流路的风扇发出的噪声)减小。另外，风路接近于管道构造，因而能够在ー维中捕捉噪声。因此，在室内机100内部传递的噪声的相位均等，使控制声首干涉时的相位误差减小，因而消声效果进一步提尚。因此，在本实施方式15的室内机100中，通过将室内机100的风路分割成多个区域，与图54的结构相比，能够进一歩降低噪声。另ー方面，在存在未设置消声机构的风扇的情况下，降低该风扇20的转速，由此未设置消声机构的区域的噪声减小，能够得到同样的效果。此外，在图42和图43中，在风路的整个区域插入了隔板，但也可以是，例如仅在热交換器50的上游侧或仅在热交換器50的下游侧，用隔板分隔风路的一部分。另外，在本实施方式15中，将消声效果检测传声器191 193配置在风扇20A 20C的旋转轴的大致延长线上，但只要在控制扬声器181 183的下游侧，消声效果检测传声器191 193的设置位置可以是任意位置。此外，在本实施方式15中，分别设置3个噪声检测传声器、控制扬声器、消声效果检测传声器以及信号处理装置，但不限于该数量。此外，在本实施方式15中，由控制装置281内的CPU131构成送风风扇控制单元174,但也可以通过LSI (Large Scale Integration :大规模集成电路)或FPGA (FieldProgrammable Gate Array :现场可编程门阵列)等硬件构成送风风扇控制单元174。此外，送风风扇控制单元174的结构也不限于图55和图56所示的结构。

此外，在本实施方式15中，送风风扇控制单元174构成为，提高输出与由消声量较大的消声效果检测传声器检测的声音关联性较高的噪声的风扇的转速，并且，降低输出与由消声量较小的消声效果检测传声器检测的声音关联性较高的噪声的风扇的转速，但也可以构成为只进行其中的一方。此外，在本实施方式15中，使用消声效果检测传声器191 193的消声量作为控制风扇的转速的參数，但是，当然也可以使用其他的量来作为控制风扇的转速的參数。也可以是，例如，计算分别由消声效果检测传声器191 193检测到的声压级的平均值，降低输出与由声压级的平均值最大的消声效果检测传声器检测到的声音关联性较高的噪声的风扇的转速。此外，也可以是，例如，计算分别由消声效果检测传声器191 193检测到的声压级的平均值，提高输出与由声压级的平均值最小的消声效果检测传声器检测的声音关联性较高的噪声的风扇的转速。当然也可以进行以上两方。此外，作为控制风扇的转速的參数，可以使用噪声检测传声器161与消声效果检测传声器191的相干值、噪声检测传声器162与消声效果检测传声器192的相干值、噪声检测传声器163与消声效果检测传声器193的相干值。也可以是，例如，降低输出与由相干值最小的消声效果检测传声器检测的声音关联性较高的噪声的风扇的转速。此外，也可以是，例如，提高输出与由相干值最大的消声效果检测传声器检测的声音关联性较高的噪声的风扇的转速。当然也可以进行以上两方。
以上，在本实施方式15的室内机100中，配置多个风扇20A 20C，设置对风扇20A 20C的转速单独地进行控制的控制装置281 (更具体地讲为送风风扇控制单元174)。送风风扇控制单元174进行控制，使得在消声效果检测传声器191 193的消声量中，提高输出与由消声量较大的消声效果检测传声器检测的声音关联性较高的噪声的风扇的转速，并降低输出与由消声量较小的消声效果检测传声器检测的声音关联性较高的噪声的风扇的转速。因此，通过提高消声量较大的区域的转速，消声效果进一步提高，通过降低消声量较小的区域的转速，该区域的噪声减小。因此，与在相同结构的消声机构中使用单个风扇的室内机或不进行风扇单独控制的室内机相比，能够进一步降低噪声。此外,在本实施方式15的室内机100中,确定输出与由消声量较大的消声效果检测传声器检测的声音关联性较高的噪声的风扇，因而即便在使用了所输出的声压级不同的多个风扇20A 20C的情况下，也能够准确地进行转速控制。此外，送风风扇控制单元174控制风扇20A 20C各自的转速，使得进行了风扇单独控制的情况下和进行了相同转速控制的情况下的从吹出口 3输出的风量相同，因而能够降低噪声而不使气动性能下降。此外，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，能够使从风扇20A 20C发出的噪声各自分离，消声机构A仅降低从风扇20A发出的噪声，消声机构B仅降低从风扇20C发出的噪声，消声机构C仅降低从风扇20B发出的噪声。因此，在各区域中，由输出到邻接的区域的噪声导致的串扰噪声成分减小。此外，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，使风路接近管道构造，因而能够在一维中捕捉噪声。因此，在室内机100内部传递的噪声的相位均等，使控制声音干涉时的相位误差减小，因而与图54的结构相比，能够得到更高的噪声降低效果。另一方面，在存在未设置消声机构的区域的情况下，降低未设置消声机构的风扇的转速，由此，该区域的噪声减小，同样能够得到消声效果。实施方式16.实施方式15中示出的风扇单独控制(使用与消声效果检测传声器关联性较高的风扇20的信息的风扇单独控制)也可以在具有与实施方式15的消声机构不同的消声机构的空调机中实施。另外，以下对在实施方式12的室内机中采用在实施方式15中示出的风扇单独控制的情况进行说明。此外，在本实施方式16中，以与上述的实施方式8 实施方式15的不同点为中心进行说明，对与实施方式8 实施方式15相同的部分标注相同的标号。图57是示出本发明的实施方式16的室内机的主视图。本实施方式16的室内机100与实施方式12的室内机100不同之处仅是送风风扇控制单元174的结构。另外，送风风扇控制单元174的结构与实施方式15的图55所示的结构完全相同接着，对室内机100的动作进行说明。与实施方式12相同，当室内机100动作时，风扇20A 20C的叶轮进行旋转，从风扇20A 20C的上侧吸入室内的空气，并向风扇20A 20C下侧输送空气，由此产生气流。伴随于此，在风扇20A 20C的吹出口附近产生运转声音(噪声)，该声音向下游侧传播。由风扇20A 20C输送的空气在风路中通过，并向热交换器50输送。例如，在进行制冷运转时，从与室外机(未图不)连接的配管向热交换器50输送低温的制冷剂。向热交换器50输送的空气被在热交換器50中流动的制冷剂冷却而成为冷气，直接从吹出口 3向室内放出。此外，消声机构D F的动作也与实施方式12完全相同,进行动作以使由噪声/消声效果检测传声器211 213检测的噪声接近于零的方式输出控制声音，作为结果抑制噪声/消声效果检测传声器211 213的噪声。本实施方式16的室内机100的情况下，除来自风扇20B的噪声外，从邻接的风扇20A、20C发出的噪声(串扰噪声成分)也进入噪声/消声效果检测传声器213。另ー方面，由噪声/消声效果检测传声器211、212检测到的串扰噪声成分与由噪声/消声效果检测传声器213检测到的串扰噪声成分相比较小。因为噪声/消声效果检测传声器211、212仅有ー个邻接的风扇20 (风扇20B)。因此，与消声机构F相比，消声机构D、E的消声效果提高。风扇20A 20C的风扇单独控制与实施方式15中说明的内容几乎相同。本实施方式16的风扇单独控制与实施方式15中说明的风扇单独的不同之处在于，输入到消声量计算单元138的SI S3是由噪声/消声效果检测传声器211 213检测到的声压级的数字值。此外，本实施方式16的风扇单独控制与实施方式15中说明的风扇单独控制的不同之处在于，在存储器132中预先存储的送风风扇信息是风扇20的识别号码，该风扇20输出与由噪声/消声效果检测传声器211 213检测的声音的关联性最高的噪声。因此，送风风扇控制单元174的风扇单独控制转速决定单元134C根据由消声量计算单元138计算出的消声量和在存储器132中存储的送风风扇信息，以如下方式决定风扇的转速，提高与由消声量较大的噪声/消声效果检测传声器检测到的声音关联性较高的风扇的转速，并降低与由消声量较小的噪声/消声效果检测传声器检测到的声音关联性较高的风扇的转速。此时，也可以是，以进行了风扇单独控制的情况下得到的风量成为与相同转速控制时相同的风量的方式，决定风扇20A 20C各自的转速。例如,在本实施方式16的室内机100中，假设输出与由噪声/消声效果检测传声器211检测到的声音关联性最高的噪声的风扇是风扇20A，输出与由噪声/消声效果检测传声器212检测到的声音关联性最高的噪声的风扇是风扇20C，输出与由噪声/消声效果检测传声器213检测到的声音关联性最高的噪声的风扇是风扇20B。而且，假设噪声/消声效果检测传声器211的消声量是_5dB，噪声/消声效果检测传声器212的消声量是_5dB，并且噪声/消声效果检测传声器213的消声量是_2dB。该情况下，风扇单独控制转速决定单元134C以提高风扇20A、20C的转速，并降低风扇20B的转速的方式决定各风扇的转速。风量与转速具有比例关系，因而例如，图57这样的结构的情况下，通过将风扇20A与风扇20C的转速提高10%，并将风扇20B的转速降低20%得到相同的风量。另外，上述的风扇20A 20C的转速的决定方法仅是一例。例如，在本实施方式16的室内机100中，假设输出与由噪声/消声效果检测传声器211检测到的声音关联性最高的噪声的风扇是风扇20A，输出与由噪声/消声效果检测传声器212检测到的声音关联性最高的噪声的风扇是风扇20C，输出与由噪声/消声效果检测传声器213检测到的声音关联性最高的噪声的风扇是风扇20B。而且，假设噪声/消声效果检测传声器211的消声量是-5dB，噪声/消声效果检测传声器212的消声量是_3dB，并且噪声/消声效果检测传声器213的消声量是_2dB。该情况下，可以是，以提高风扇20A的转速，降低风扇20B的转速，并维持风扇20C的转速的方式，决定各风扇的转速。即，可以是，以提高与消声量最大的消声效果检测传声器191关联性较高的风扇20A的转速，降低与消声量最小的消声效果检测传声器193关联性较高的风扇20B的转速，并维持不属于以上情况的风扇20C的转速的方式，决定各风扇的转速。在从遥控器280输入了要进行风扇单独控制的运转信息信号(例如静音模式等的信号)的情况下，通过切换SW135，从相同转速控制的旋转控制信号切换成风扇单独控制的旋转控制信号，并将该旋转控制信号从控制装置281向风扇20A 20C输出。从控制装置281输出的旋转控制信号被输入到电动机驱动器282A 282C，将风扇20A 20C控制为与旋转控制信号相应的转速。在此，如上所述，本实施方式16的室内机100的情况下，由于来自邻接的风扇的串扰噪声成分的大小，与噪声/消声效果检测传声器213附近的区域相比，噪声/消声效果检测传声器211、212附近的区域消声量增大。另一方面，噪声/消声效果检测传声器213附近的区域消声量减小。因此，在具有多个风扇20A 20C的本实施方式16的室内机100中，提高输出与消声量较大的消声效果检测传声器191、192关联性较高的噪声的风扇20A、20C的转速，并降低输出与消声量较小的消声效果检测传声器193关联性较高的噪声的风扇20B的转速。其结果是，本实施方式16的室内机100在消声效果的较高的区域消声效果进一步提高，在消声效果较低的区域噪声减小，因而与使用单个风扇的室内机或不进行风扇单独控制的室内机相比，能够降低从吹出口 3整体发出的噪声。此外，本实施方式16的室内机100以与相同转速控制时风量恒定的方式对多个风扇20A 20C的转速单独地进行控制，由此能够抑制气动性能的降低。此外，在本实施方式16的室内机100中，与实施方式12的图51和图52示出的室内机100同样，将室内机100的风路分割成多个区域，由此能够进一步提高消声效果。S卩，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，能够使从风扇20A 20C发出的噪声分离在 各个区域中，消声机构D仅降低从风扇20A发出的噪声，消声机构E仅降低从风扇20C发出的噪声，消声机构F仅降低从风扇20B发出的噪声。因此，噪声/消声效果检测传声器211 213检测的串扰噪声成分(从设于邻接的流路的风扇发出的噪声)减小。另外，风路接近于管道构造，因而能够在一维中捕捉噪声。因此，在室内机100内部传递的噪声的相位均等，使控制声首干涉时的相位误差减小，因而消声效果进一步提闻。因此，在本实施方式16的室内机100中，通过将室内机100的风路分割成多个区域，与图57的结构相比，能够进一步降低噪声。另一方面，在存在未设置消声机构的风扇的情况下，降低该风扇20的转速，由此未设置消声机构的区域的噪声减小，能够得到同样的效果。此外，在图51和图52中，在风路的整个区域插入了隔板，但也可以是，例如仅在热交换器50的上游侧或仅在热交换器50的下游侧，用隔板分隔风路的一部分。另外，在本实施方式16中，将噪声/消声效果检测传声器211 213设置在控制扬声器181 183的下游侧，但也可以在控制扬声器181 183的上游侧设置噪声/消声效果检测传声器211 213。此外，在本实施方式16中，分别设置3个控制扬声器、噪声/消声效果检测传声器以及信号处理装置，但不限于该数量。此外，在本实施方式16中，由控制装置281内的CPU131构成送风风扇控制单元174,但也可以通过LSI (Large Scale Integration :大规模集成电路)或FPGA (FieldProgrammable Gate Array :现场可编程门阵列)等硬件构成送风风扇控制单元174。此外，送风风扇控制单元174的结构也不限于图55所示的结构。此外，在本实施方式16中，送风风扇控制单元174构成为，提高输出与由消声量较大的消声效果检测传声器检测的声音关联性较高的噪声的风扇的转速，并且，降低输出与由消声量较小的消声效果检测传声器检测的声音关联性较高的噪声的风扇的转速，但也可以构成为只进行其中的一方。此外，在本实施方式16中，使用噪声/消声效果检测传声器211 213的消声量作为控制风扇的转速的參数，但是，当然也可以使用其他的量来作为控制风扇的转速的參数。也可以是，例如，计算分别由噪声/消声效果检测传声器211 213检测到的声压级的平均值，降低输出与由声压级的平均值最大的噪声/消声效果检测传声器检测的声音关联性较高的噪声的风扇的转速。此外，也可以是，例如，计算分别由噪声/消声效果检测传声器211 213检测到的声压级的平均值，提高输出与由声压级的平均值最小的噪声/消声效果检测传声器检测的声音关联性较高的噪声的风扇的转速。当然也可以进行以上两方。以上，在本实施方式16的室内机100中，配置多个风扇20A 20C，设置对风扇20A 20C的转速单独地进行控制的控制装置281 (更具体地讲为送风风扇控制单元174)。送风风扇控制单元174进行控制，使得在噪声/消声效果检测传声器211 213的消声量中，提高输出与由消声量较大的噪声/消声效果检测传声器检测的声音关联性较高的噪声的风扇的转速，并降低输出与由消声量较小的噪声/消声效果检测传声器检测的声音关联性较高的噪声的风扇的转速。因此，消声量较大的区域消声效果进ー步提高，消声量较小的区域噪声减小。因此，与在相同的结构的消声机构中使用单个风扇的室内机或不进行风扇单独控制的室内机相比，能够进一歩降低噪声。此外,在本实施方式16的室内机100中,确定输出与由消声量较大的噪声/消声效果检测传声器检测的声音关联性较高的噪声的风扇，因而即便在使用了所输出的声压级不同的多个风扇20A 20C的情况下，也能够准确地进行转速控制。此外，送风风扇控制单元174控制风扇20A 20C各自的转速，使得进行了风扇单独控制的情况下和进行了相同转速控制的情况下的从吹出ロ 3输出的风量相同，因而能够降低噪声而不便气动性能下降。此外，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，能够使从风扇20A 20C发出的噪声各自分离，消声机构D仅降低从风扇20A发出的噪声，消声机构E仅降低从风扇20C发出的噪声，消声机构F仅降低从风扇20B发出的噪声。因此，在各区域中，由输出到邻接的区域的噪声导致的串扰噪声成分减小。此外，通过用隔板90、90a将室内机100的风路分割成多个区域，使风路接近管道构造，因而能够在ー维中捕捉噪声。因此，在室内机100内部传递的噪声的相位均等，使控制声音干涉时的相位误差减小，因而与图57的结构相比，能够得到更高的噪声降低效果。另ー方面，在存在未设置消声机构的区域的情况下，降低未设置消声机构的风扇的转速，由此该区域的噪声减小，同样能够得到消声效果。此外,在本实施方式16中，将噪声检测传声器161 163与消声效果检测传声器191 193集成为噪声/消声效果检测传声器211 213，因而能够减少传声器的数量，能够削减零件个数，并进一步降低成本。标号说明1:壳体，Ib :背面部，2 :吸入口，3 :吹出口，5 :喇叭口，5a:上部，5b :中央部，5c :下部，6 :喷嘴，10 :过滤器，15 :手指防护器，16 :电动机支架，17 :固定部件，18 :支撑部件，20(20A 20C):风扇，20a :旋转轴，21 :轮毂，25 :叶轮，30 :风扇电动机，50 :热交换器，50a 对称线，51 :前面侧热交换器,55 :背面侧热交换器,56 :翅片,57 :传热管,58 :热交换器固定部件，70 :上下叶片，90 :隔板，90a :隔板，100 :室内机，110 :前面侧凝水盘，111 :排水路径，Illa :舌部，115 :背面侧凝水盘，116 :连接口，117 :排水管，121 :乘法器，122 :加法器，123 延迟元件，124 :乘法器，130 :输入部，131 CPU, 132 :存储器，133 :相同转速决定单元，134(134A、134B、134C):风扇单独控制转速决定单元，135 Sff, 136 :平均化单元，137 :相干性运算单元，138 :消声量计算单元，139 :控制前声压级存储单元，140 :差分器，151 :传声器放大器,152 :A/D转换器，153 :加权单元，154 :D/A转换器，155 :放大器，158、160 :FIR滤波器，159 =LMS算法器，161 163 :噪声检测传声器，171 174 :送风风扇控制单元，181 183 控制扬声器，191 193 :消声效果检测传声器，201 208 :信号处理装置，211 213 :噪声/消声效果检测传声器，270 :壁部件，280 :遥控器，281 :控制装置，282A 282C :电动机驱动器。
权利要求
1.一种空调机，所述空调机的特征在于，其具有 壳体，其在上部形成有吸入口，在前面部下侧形成有吹出口 ； 多个送风风扇，其并排设置在所述壳体内的所述吸入口的下游侧； 热交换器，其设置在所述壳体内的所述风扇的下游侧且在所述吹出口的上游侧，对从所述风扇吹出的空气与制冷剂进行热交换； 噪声检测装置，其检测从所述风扇发出的噪声； 控制声音输出装置，其输出使所述噪声降低的控制声音； 消声效果检测装置，其检测所述控制声音的消声效果； 控制声音生成装置，其根据所述噪声检测装置和所述消声效果检测装置的检测结果，使所述控制声音输出装置输出所述控制声音；以及控制装置，其对多个所述风扇单独地进行转速控制， 所述控制装置根据使所述控制声音与从所述风扇发出的噪声干涉时的消声效果，控制多个所述风扇的转速。
2.根据权利要求1所述的空调机，其特征在于， 所述控制装置基于由所述消声效果检测装置检测到的消声效果，根据由所述消声效果检测装置检测到的声音与所述风扇的关联性，改变所述风扇的转速。
3.根据权利要求2所述的空调机，其特征在于， 所述控制装置进行以下两种转速控制中的至少一方的转速控制提高输出与由检测出大消声效果的所述消声效果检测装置检测到的声音关联性最高的噪声的所述风扇的转速的转速控制，和降低输出与由该消声效果检测装置检测到的声音关联性最低的噪声的所述风扇的转速的转速控制。
4.根据权利要求2或3所述的空调机，其特征在于， 所述控制装置进行如下转速控制降低输出与由检测出小消声效果的所述消声效果检测装置检测到的声音关联性最高的噪声的所述风扇的转速。
5.根据权利要求2所述的空调机，其特征在于， 所述空调机具有多个所述消声效果检测装置，所述控制装置根据多个所述消声效果检测装置检测到的声压级，进行以下两种转速控制中的至少一方的转速控制提高输出与由检测出最小声压级的所述消声效果检测装置检测到的声音关联性最高的噪声的所述风扇的转速的转速控制，和降低输出与由检测出最大声压级的所述消声效果检测装置检测到的声音关联性最高的噪声的所述风扇的转速的转速控制。
6.根据权利要求2所述的空调机，其特征在于， 所述空调机具有多个所述噪声检测装置和多个所述消声效果检测装置， 所述控制装置计算所述噪声检测装置的检测值与所述消声效果检测装置的检测值的相干值，进行以下两种转速控制中的至少一方的转速控制提高输出与由相干值最大的所述消声效果检测装置检测到的声音关联性最高的噪声的所述风扇的转速的转速控制，和降低输出与由相干值最小的所述消声效果检测装置检测到的声音关联性最高的噪声的所述风扇的转速的转速控制。
7.根据权利要求1或2所述的空调机，其特征在于， 所述控制装置具有存储与所述消声效果检测装置距离近的所述风扇的存储器，进行以下两种转速控制中的至少一方的转速控制提高存储在所述存储器中的与所述消声效果检测装置距离近的所述风扇的转速的转速控制，和降低存储在所述存储器中的与所述消声效果检测装置距离近的所述风扇以外的所述风扇的转速的转速控制。
8.根据权利要求1或2所述的空调机，其特征在于， 所述控制装置具有存储与所述消声效果检测装置距离近的所述风扇的存储器，进行以下两种转速控制中的至少一方的转速控制降低与检测出高声压级的所述消声效果检测装置距离近的所述风扇的转速的转速控制，和提高与检测出低声压级的所述消声效果检测装置距离近的所述风扇的转速的转速控制。
9.根据权利要求1或2所述的空调机，其特征在于， 所述控制装置具有存储与所述消声效果检测装置距离近的所述风扇的存储器，计算所述噪声检测装置的检测值与所述消声效果检测装置的检测值的相干值，进行以下两种转速控制中的至少一方的转速控制降低与相干值低的所述消声效果检测装置距离近的所述风扇的转速的转速控制，和提高与相干值高的所述消声效果检测装置距离近的所述风扇的转速的转速控制。
10.根据权利要求1至9中的任意一项所述的空调机，其特征在于， 通过隔板将所述壳体内分割成多个区域。
11.根据权利要求10所述的空调机，其特征在于， 当对多个所述风扇单独地进行转速控制时，所述控制装置进行如下转速控制在多个所述区域中，降低设于未设置所述消声效果检测装置的所述区域中的所述风扇的转速。
12.根据权利要求10或11所述的空调机，其特征在于， 当对多个所述风扇单独地进行转速控制时，所述控制装置进行如下转速控制在多个所述区域中，提高设于设置有所述消声效果检测装置的所述区域中的所述风扇的转速。
13.根据权利要求1至12中的任意一项所述的空调机，其特征在于， 当对多个所述风扇单独地进行转速控制时，所述控制装置以使得风量与进行该转速控制之前的风量相等的方式，对多个所述风扇单独地进行转速控制。
14.一种空调机，其特征在于，所述空调机具有 壳体，其在上部形成有吸入口，在前面部下侧有形成有吹出口 ； 多个送风风扇，其并排设置在所述壳体内的所述吸入口的下游侧； 热交换器，其设置在所述壳体内的所述风扇的下游侧且在所述吹出口的上游侧，对从所述风扇吹出的空气与制冷剂进行热交换； 控制声音输出装置，其输出使从所述风扇发出的噪声降低的控制声音； 噪声/消声效果检测装置，其检测所述噪声，并检测所述控制声音的消声效果； 控制声音生成装置，其根据所述噪声/消声效果检测装置的检测结果，使所述控制声音输出装置输出所述控制声音；以及 控制装置，其对多个所述风扇单独地进行转速控制， 所述控制装置根据使所述控制声音与从所述风扇发出的噪声干涉时的消声效果，控制多个所述风扇的转速。
15.根据权利要求14所述的空调机，其特征在于， 所述控制装置基于由所述噪声/消声效果检测装置检测到的消声效果，根据由所述噪声/消声效果检测装置检测到的声音与所述风扇的关联性，改变所述风扇的转速。
16.根据权利要求15所述的空调机，其特征在于， 所述控制装置进行以下两种转速控制中的至少一方的转速控制提高输出与由检测出消声效果大的所述噪声/消声效果检测装置检测到的声音关联性最高的噪声的所述风扇的转速的转速控制，和降低输出与由该噪声/消声效果检测装置检测到的声音关联性最低的噪声的所述风扇的转速的转速控制。
17.根据权利要求15或16所述的空调机，其特征在于， 所述控制装置进行如下转速控制降低输出与由检测出消声效果小的所述噪声/消声效果检测装置检测到的声音关联性最高的噪声的所述风扇的转速。
18.根据权利要求15所述的空调机，其特征在于， 所述空调机具有多个所述噪声/消声效果检测装置，所述控制装置根据多个所述噪声/消声效果检测装置检测到的声压级，进行以下两种转速控制中的至少一方的转速控制提高输出与由检测出最小声压级的所述噪声/消声效果检测装置检测到的声音关联性最高的噪声的所述风扇的转速的转速控制，和降低输出与由检测出最大声压级的所述噪声/消声效果检测装置检测到的声音关联性最高的噪声的所述风扇的转速。
19.根据权利要求14或15所述的空调机，其特征在于， 所述控制装置具有存储与所述噪声/消声效果检测装置距离近的所述风扇的存储器，进行以下两种转速控制中的至少一方的转速控制提高存储在所述存储器中的与所述噪声/消声效果检测装置距离近的所述风扇的转速的转速控制，和降低存储在所述存储器中的与所述噪声/消声效果检测装置距离近的所述风扇以外的所述风扇的转速的转速控制。
20.根据权利要求14或15所述的空调机，其特征在于， 所述控制装置具有存储与所述噪声/消声效果检测装置距离近的所述风扇的存储器，进行以下两种转速控制中的至少一方的转速控制降低与检测出高声压级的所述噪声/消声效果检测装置距离近的所述风扇的转速的转速控制，和提高与检测出低声压级的所述噪声/消声效果检测装置距离近的所述风扇的转速的转速控制。
21.根据权利要求14至20中的任意一项所述的空调机，其特征在于， 通过隔板将所述壳体内分割成多个区域。
22.根据权利要求21所述的空调机，其特征在于， 当对多个所述风扇单独地进行转速控制时，所述控制装置进行如下转速控制在多个所述区域中，降低设于未设置所述噪声/消声效果检测装置的所述区域中的所述风扇的转速。
23.根据权利要求21或22所述的空调机，其特征在于， 当对多个所述风扇单独地进行转速控制时，所述控制装置进行如下转速控制在多个所述区域中，提高设于设置有所述噪声/消声效果检测装置的所述区域中的所述风扇的转速。
24.根据权利要求14至23中的任意一项所述的空调机，其特征在于， 当对多个所述风扇单独地进行转速控制时，所述控制装置以使得风量与进行该转速控制之前的风量相等的方式，对多个所述风扇单独地进行转速控制。
25.—种空调机，其特征在于，所述空调机具有壳体，其在上部形成有吸入口，在前面部下侧形成有吹出口 ； 多个送风风扇，其并排设置在所述壳体内的所述吸入口的下游侧； 热交换器，其设置在所述壳体内的所述风扇的下游侧且在所述吹出口的上游侧，对从所述风扇吹出的空气与制冷剂进行热交换； 噪声检测装置，其检测从所述风扇发出的噪声； 控制声音输出装置，其输出使所述噪声降低的控制声音； 消声效果检测装置，其检测所述控制声音的消声效果； 控制声音生成装置，其根据所述噪声检测装置和所述消声效果检测装置的检测结果，使所述控制声音输出装置输出所述控制声音；以及控制装置，其对多个所述风扇单独地进行转速控制， 所述控制装置进行提高在所述壳体的两端配置的所述风扇的转速的转速控制，和降低在所述壳体的两端配置的所述风扇以外的所述风扇的转速的转速控制中的至少一方的转速控制。
26.根据权利要求25所述的空调机，其特征在于， 通过隔板将所述壳体内分割成多个区域。
27.根据权利要求26所述的空调机，其特征在于， 当对多个所述风扇单独地进行转速控制时，所述控制装置进行如下转速控制在多个所述区域中，降低设于未设置所述消声效果检测装置的所述区域中的所述风扇的转速。
28.根据权利要求26或27所述的空调机，其特征在于， 当对多个所述风扇单独地进行转速控制时，所述控制装置进行如下转速控制在多个所述区域中，提高设于设置了所述消声效果检测装置的所述区域中的所述风扇的转速。
29.根据权利要求25至28中的任意一项所述的空调机，其特征在于， 当对多个所述风扇单独地进行转速控制时，所述控制装置以使得风量与进行该转速控制之前的风量相等的方式，对多个所述风扇单独地进行转速控制。
30.一种空调机，其特征在于，所述空调机具有 壳体，其在上部形成有吸入口，在前面部下侧形成有吹出口 ； 多个送风风扇，其并排设置在所述壳体内的所述吸入口的下游侧； 热交换器，其设置在所述壳体内的所述风扇的下游侧且在所述吹出口的上游侧，对从所述风扇吹出的空气与制冷剂进行热交换； 控制声音输出装置，其输出使从所述风扇发出的噪声降低的控制声音； 噪声/消声效果检测装置，其检测所述噪声，并检测所述控制声音的消声效果； 控制声音生成装置，其根据所述噪声/消声效果检测装置的检测结果，使所述控制声音输出装置输出所述控制声音；以及 控制装置，其对多个所述风扇单独地进行转速控制， 所述控制装置进行提高在所述壳体的两端配置的所述风扇的转速的转速控制，和降低在所述壳体的两端配置的所述风扇以外的所述风扇的转速的转速控制中的至少一方的转速控制。
31.根据权利要求30所述的空调机，其特征在于， 通过隔板将所述壳体内分割成多个区域。
32.根据权利要求31所述的空调机，其特征在于， 当对多个所述风扇单独地进行转速控制时，所述控制装置进行如下转速控制在多个所述区域中，降低设于未设置所述噪声/消声效果检测装置的所述区域中的所述风扇的转速。
33.根据权利要求31或32所述的空调机，其特征在于， 当对多个所述风扇单独地进行转速控制时，所述控制装置进行如下转速控制在多个所述区域中，提高设于设置了所述噪声/消声效果检测装置的所述区域中的所述风扇的转速。
34.根据权利要求30至33中的任意一项所述的空调机，其特征在于， 当对多个所述风扇单独地进行转速控制时，所述控制装置以使得风量与进行该转速控制之前的风量相等的方式，对多个所述风扇单独地进行转速控制。
全文摘要
提供一种可以进一步抑制噪声的空调机。空调机的室内机(100)具有壳体(1)，其在上部形成有吸入口(2)，在前面部下侧形成有吹出口(3)；在吸入口(2)的下游侧并排设置的多个轴流型或斜流型风扇(20)；热交换器(50)，其设置在风扇(20)的下游侧且在吹出口(3)的上游侧；噪声检测装置(161、162)，其检测从风扇(20)发出的噪声；控制扬声器(181、182)，其输出使噪声降低的控制声音；消声效果检测传声器(191、192)，其检测控制声音的消声效果；信号处理装置(201、202)，其根据噪声检测传声器(161、162)和消声效果检测传声器(191、192)的检测结果，使控制扬声器(181、182)输出控制声音；以及控制装置(281)，其对多个风扇单独地进行转速控制。
文档编号F24F13/20GK103052851SQ201180037968
公开日2013年4月17日 申请日期2011年4月4日 优先权日2010年8月4日
发明者道簱聪, 山田彰二, 福井智哉, 迫田健一, 加贺邦彦, 森刚, 铃木仁一, 高守辉, 向山琢也, 代田光宏, 谷川喜则 申请人:三菱电机株式会社