热处理炉的密封结构的制作方法
【专利摘要】本发明的热处理炉的密封结构，炉体的内壁铺有硬质棉层，硬质棉层内侧又铺有硅酸铝纤维层，炉体的内壁、在炉门与炉体的交界处设有气缸，气缸将硅酸铝纤维层顶紧于炉体内壁，硅酸铝纤维层的厚度为15mm-50mm；本发明的有益效果是：在炉内设置气缸，将具有弹性的硅酸铝纤维层顶紧于炉体的内壁，与硬质棉层软硬结合，起到很好的密封效果。
【专利说明】热处理炉的密封结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工行业的配套设备，具体地说，是热处理炉的密封结构。
【背景技术】
[0002]对于锻造及焊接加工后的工件，要进行去应力退火处理，然后进行机械加工，工件热处理的质量对机械加工精度及工件的使用性能起到致关重要的作用。
[0003]加热炉是对钢锭进行热处理的设备，其中加热炉的密封对加热质量起到关键的作用。
【发明内容】
[0004]为了确保加热炉的加热质量高，炉门的密封效果好，本发明开发了热处理炉的密封结构，炉体的内壁铺有硬质棉层，所述硬质棉层内侧又铺有硅酸铝纤维层，炉体的内壁、在炉门与炉体的交界处设有气缸，所述气缸将硅酸铝纤维层顶紧于炉体内壁。
[0005]所述硅酸铝纤维层的厚度为15mm-50mm。
[0006]本发明的有益效果是:在炉内设置气缸，将具有弹性的硅酸铝纤维层顶紧于炉体的内壁，与硬质棉层软硬结合，起到很好的密封效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本发明的热处理炉的密封结构，炉体I的内壁铺有硬质棉层2，所述硬质棉层2内侧又铺有硅酸铝纤维层3，炉体I的内壁、在炉门的两个顶角与炉体的交界处分别设有气缸4，所述气缸4将硅酸铝纤维层3顶紧于炉体I内壁。
[0009]所述硅酸铝纤维层3的厚度为25mm。
[0010]本发明在炉内加装气缸4，通过气缸4将具有弹性的硅酸铝纤维层3顶紧于硬质棉层2上，软硬结合，增强了密封效果，避免炉内热量的流失，节省能耗，减少污染。
【权利要求】
1.热处理炉的密封结构，其特征在于，炉体的内壁铺有硬质棉层，所述硬质棉层内侧又铺有硅酸铝纤维层，炉体的内壁、在炉门与炉体的交界处设有气缸，所述气缸将硅酸铝纤维层顶紧于炉体内壁。
2.根据权利要求1所述的热处理炉的密封结构，其特征在于，所述硅酸铝纤维层的厚度为 15mm-50mm。
【文档编号】F27D1/00GK103727790SQ201210381607
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2012年10月10日 优先权日:2012年10月10日
【发明者】马建国, 张志平, 沈立新, 刘树民, 朱仁方 申请人:丹阳市江南工业炉有限公司