旋转式节能陶瓷窑炉的制作方法

文档序号:4740848阅读:161来源:国知局
专利名称:旋转式节能陶瓷窑炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及陶瓷窑炉技术领域,具体涉及ー种旋转式节能陶瓷窑炉。
背景技术
随着我国房地产业的迅速扩张、人民生活水平的大幅度提高以及人们对卫生 间陈旧观念的改变,厨房、卫生间在住宅中的地位发生了根本性的变化,由此带动了陶瓷行业的迅猛发展,烧成陶瓷的关键设备窑炉也因此而有了巨大的市场和长足的进步。现在,在这ー行业中,窑型多种多样,已广泛采用洁净燃料,但长期以来,我国陶瓷烧成用窑炉一直不够先进,多数只能生产中低档产品。目前烧制陶瓷的窑炉已向环保节能的趋势发展,其中转盘式烤花窑使用较多。转盘式烤花窑为800°C低温烤花,其不足之处在于窑炉的结构不合理,窑具重量大,导致其无法一次性生产较多数量的产品,且其温度无法升高到1350°C的高温烧制要求,另外,由于窑炉的结构不合理,陶瓷产品在烧制过程中运行不稳定,易发生振动、掉渣的现象,影响了产品的质量。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种旋转式节能陶瓷窑炉,它设计合理,在现有烤花窑炉的基础上,利用中轴平面旋转原理,使陶瓷制品在烧制过程中平稳运行无振动,避免掉渣;改变了窑具结构,減少了窑具重量,提高产量,使其与同类产品相比达到节能60%的效果O为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案它包含窑具本体I、氧化带2、氧化气幕3、还原带4、动カ烧嘴5、冷却气幕6和冷却带7,窑具本体I底部从进坯方向至出瓷方向依次设置有窑具本体I、氧化带2、氧化气幕3、还原带4、冷却气幕6和冷却带7,且氧化带2和还原带4上均设置有数个动カ烧嘴5。所述的窑具本体I为圆形。所述的氧化带2上均匀交错设置有数个动カ烧嘴5。所述的还原带4上从进坯方向至出瓷方向逐渐紧密设置有数个动カ烧嘴5。本实用新型的原理为窑炉在燃烧过程中,由低温向高温逐渐升温,利用高温燃烧段排出烟道的热能,通过火烧烤花窑炉隔焰燃烧原理,使火焰在低温段由低部侧焰式排出,由隔热板与外墙之间替代烟道,从而起到上下温差小,产品受热均匀,质量稳定的作用。本实用新型设计合理,在现有烤花窑炉的基础上,利用中轴平面旋转原理,使陶瓷制品在烧制过程中平稳运行无振动,避免掉渣;改变了窑具结构,減少了窑具重量,提高产量,使其与同类产品相比达到节能60%的效果。


图I为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型的截面图。
具体实施方式
參照图I-图2,本具体实施方式
采用以下技术方案它包含窑具本体I、氧化带2、氧化气幕3、还原带4、动カ烧嘴5、冷却气幕6和冷却带7,窑具本体I底部从进坯方向至出瓷方向依次设置有窑具本体I、氧化带2、氧化气幕3、还原带4、冷却气幕6和冷却带7,且氧化带2和还原带4上均设置有数个动カ烧嘴5。所述的窑具本体I为圆形。所述的氧化带2上均匀交错设置有数个动カ烧嘴5。所述的还原带4上从进坯方向至出瓷方向逐渐紧密设置有数个动カ烧嘴5。本具体实施方式
的原理为窑炉在燃烧过程中,由低温向高温逐渐升温,利用高温 燃烧段排出烟道的热能,通过火烧烤花窑炉隔焰燃烧原理,使火焰在低温段由低部侧焰式排出,由隔热板与外墙之间替代烟道,从而起到上下温差小,产品受热均匀,质量稳定的作用。本具体实施方式
设计合理,在现有烤花窑炉的基础上,利用中轴平面旋转原理,使陶瓷制品在烧制过程中平稳运行无振动,避免掉渣;改变了窑具结构,減少了窑具重量,提高产量,使其与同类产品相比达到节能60%的效果。
权利要求1.旋转式节能陶瓷窑炉,其特征在于它包含窑具本体(I)、氧化带(2)、氧化气幕(3)、还原带(4)、动カ烧嘴(5)、冷却气幕(6)和冷却带(7),窑具本体(I)底部从进坯方向至出瓷方向依次设置有窑具本体(I)、氧化带(2)、氧化气幕(3)、还原带(4)、冷却气幕(6)和冷却带(7),且氧化带(2)和还原带(4)上均设置有数个动カ烧嘴(5)。
2.根据权利要求I所述的旋转式节能陶瓷窑炉,其特征在于所述的窑具本体(I)为圆形。
3.根据权利要求I所述的旋转式节能陶瓷窑炉,其特征在于所述的氧化带(2)上均匀交错设置有数个动カ烧嘴(5)。
4.根据权利要求I所述的旋转式节能陶瓷窑炉,其特征在于所述的还原带(4)上从进坯方向至出瓷方向逐渐紧密设置有数个动カ烧嘴(5)。
专利摘要旋转式节能陶瓷窑炉,它涉及陶瓷窑炉技术领域,它包含窑具本体(1)、氧化带(2)、氧化气幕(3)、还原带(4)、动力烧嘴(5)、冷却气幕(6)和冷却带(7),窑具本体(1)底部从进坯方向至出瓷方向依次设置有窑具本体(1)、氧化带(2)、氧化气幕(3)、还原带(4)、冷却气幕(6)和冷却带(7),且氧化带(2)和还原带(4)上均设置有数个动力烧嘴(5)。它设计合理,在现有烤花窑炉的基础上,利用中轴平面旋转原理,使陶瓷制品在烧制过程中平稳运行无振动,避免掉渣;改变了窑具结构,减少了窑具重量,提高产量,使其与同类产品相比达到节能60%的效果。
文档编号F27B13/12GK202485425SQ20122002899
公开日2012年10月10日 申请日期2012年1月29日 优先权日2012年1月29日
发明者江镇 申请人:江镇
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