专利名称：水箱绝热层排孔间隙较小的真空插管太阳能热水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及真空插管太阳能集热装置。
背景技术：
早期制作的真空插管式太阳能热水器，其水箱内胆和外壳的排孔多用手工冲孔，对于20孔以上的插管式热水器，内胆最外侧两个排孔与外壳最外侧两个排孔之间的误差可达10毫米以上。为了能够平齐插入真空管，采用加大外壳排孔和聚氨酯排孔直径的设计。这种设计以降低水箱保温效果为代价。现在，虽然已经大量使用数控压机冲孔，尺寸精度可以达到0. 5毫米水平，但水箱外壳及聚氨酯的排孔尺寸仍没有改小。
发明内容本实用新型的目的是要提供水箱绝热层排孔间隙较小的真空插管太阳能热水器。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案用带排孔的水箱、插入水箱排孔的全玻璃真空集热管、承托连接全玻璃真空集热管和水箱的支架，组成一台水箱绝热层排孔间隙较小的真空插管太阳能热水器。所述水箱由内胆、外壳和充填于内胆与外壳之间的聚氨酯发泡绝热层构成。令水箱绝热层上排孔的直径与插入这些排孔的真空集热管外径之间的差值小于等于5毫米。还可以令水箱外壳上绝热层的直径与插入这些排孔的真空集热管外径之间的差值小于等于3毫米。还可以令水箱绝热层上排孔的直径与插入这些排孔的真空集热管外径之间的差值小于等于I毫米。本实用新型的有益效果减小了水箱绝热层排孔与真空管之间的间隙和由此引起的热损失。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。图I是一台水箱绝热层排孔间隙较小的真空插管太阳能热水器侧视结构示意图。图中I.水箱；2.全玻璃真空集热管；3.支架；4.内胆；5.外壳；6.绝热层；7.硅胶密封圈；8.防尘圈。
具体实施方式
图I给出本实用新型的一个实施例。图I中，用带排孔的水箱I、插入水箱I排孔的全玻璃真空集热管2、承托连接全玻璃真空集热管2和水箱I的支架3，组成一台水箱绝热层排孔间隙较小的真空插管太阳能热水器。水箱I由带排孔的内胆4、带排孔的外壳5和充填于内胆4与外壳5之间的聚氨酯发泡绝热层6构成。这里，排孔是指一排间隔均匀的插孔，用于插入连接真空集热管。真空集热管2与内胆4之间采用硅胶密封圈7 ;真空集热管2与外壳5之间采用防尘圈8。采用外径58毫米的全玻璃真空集热管2 ;水箱I绝热层3的排孔直径为59毫米。采用现有水箱外壳及绝热层的排孔直径均为68毫米的对照机组，据在浙江嘉兴地区夜间气温降到零摄氏度以下的冬季进行的连续24小时、共11组次试验，测得试验产品 比对照机组的水温明显提1 ，提1 范围在I 3 C之间。
权利要求1.水箱绝热层排孔间隙较小的真空插管太阳能热水器，由带排孔的水箱、插入水箱排孔的全玻璃真空集热管、承托连接全玻璃真空集热管和水箱的支架组成；所述水箱由内胆、外壳和充填于内胆与外壳之间的聚氨酯发泡绝热层构成，其特征是水箱绝热层上排孔的直径与插入这些排孔的真空集热管外径之间的差值小于等于5毫米。
2.根据权利要求I所述的水箱绝热层排孔间隙较小的真空插管太阳能热水器，其特征是水箱绝热层上排孔的直径与插入这些排孔的真空集热管外径之间的差值小于等于3毫米。
3.根据权利要求I所述的水箱绝热层排孔间隙较小的真空插管太阳能热水器，其特征是水箱绝热层上排孔的直径与插入这些排孔的真空集热管外径之间的差值小于等于I毫米。
专利摘要用带排孔的水箱1、插入水箱1排孔的全玻璃真空集热管2、承托连接全玻璃真空集热管2和水箱1的支架3，组成一台水箱绝热层排孔间隙较小的真空插管太阳能热水器。水箱1由带排孔的内胆4、外壳5和充填于内胆与外壳之间的聚氨酯发泡绝热层6构成。集热管2与内胆4之间采用硅胶密封圈7；真空集热管2与外壳5之间采用防尘圈8。集热管2外径58毫米；水箱1绝热层3排孔直径59毫米。对照机组水箱外壳及绝热层的排孔直径均为68毫米。季24小时，测得试验产品比对照机组的水温高1～3℃。
文档编号F24J2/46GK202452744SQ201220067439
公开日2012年9月26日 申请日期2012年2月22日 优先权日2012年2月22日
发明者孟海萍, 杨利君, 肖燕 申请人:浙江斯帝特新能源有限公司