专利名称：沸腾干燥机的出风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及沸腾干燥机，具体涉及一种沸腾干燥机的出风装置。
背景技术：
沸腾干燥机的出风口设置在该设备的干燥室上部，在运行过程中，热风经干燥室顶部滤网直接排出，造成热风利用率低、且物料干燥效率低，同时易造成滤网堵塞，增加清洗频率，对产品的质量有很大影响。
发明内容发明目的本实用新型的目的是提供一种沸腾干燥机的出风装置，让热风能够在 干燥室内充分循环利用，提高物料的干燥效果，节约设备维护成本。为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案一种沸腾干燥机的出风装置，包括设置在干燥室顶部的过滤网，所述过滤网的下方设有圆形挡风板，所述圆形挡风板的外径小于干燥室的内腔直径，圆形挡风板的四周通过若干承脚与干燥室的内壁连接；在圆形挡风板的下方设有环形挡风板，所述环形挡风板的截面为锥形，环形挡风板的外径与干燥室的内腔直径适配，环形挡风板的四周通过若干固定块与干燥室的内壁连接。进一步的，所述环形挡风板的小端孔径小于圆形挡风板的外径。更进一步的，所述圆形挡风板与过滤网之间的距离为10cm。有益效果本实用新型通过在过滤网的前方增加挡风板来改变热风的方向，使干燥室内形成气体涡流，可以极大的提高干燥效率和减少热能损失，降低了过滤网的清洗频率，保证了产品的质量。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为圆形挡风板及环形挡风板的结构示意图。图3为图2中的A向视图。图4为干燥室内部的热风流向示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做更进一步的解释。如图I至4所示，沸腾干燥机包括依次连接的空气过滤系统7、加热系统8、料斗9、干燥室I、排风口 10和引风机11。本实用新型的沸腾干燥机的出风装置包括设置在干燥室I顶部的过滤网2，在过滤网2的下方IOcm处设有圆形挡风板3，所述圆形挡风板3的外径小于干燥室I的内腔直径，圆形挡风板3的四周通过若干承脚4与干燥室I的内壁连接；在圆形挡风板3的下方设有环形挡风板5，所述环形挡风板5的截面为锥形，环形挡风板5的小端孔径小于圆形挡风板3的外径，环形挡风板5的外径与干燥室I的内腔直径相等，环形挡风板5的四周通过若干固定块6与干燥室I的内壁连接。开启设备时，空气经空气过滤系统7、加热系统8、料斗9进入干燥室10内，由于干燥室I周边风速最大，遇到环形挡风板5后逆流导致整个干燥室I内形成涡流现象，极大的提高干燥效率和减少热能损失。然后热风再依次经环形挡风板5的内孔、圆形挡风板3的四周、过滤网2、排风口 10和引风机11排出。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种沸腾干燥机的出风装置，包括设置在干燥室(I)顶部的过滤网(2)，其特征在于所述过滤网(2)的下方设有圆形挡风板(3)，所述圆形挡风板(3)的外径小于干燥室(I)的内腔直径，圆形挡风板(3)的四周通过若干承脚(4)与干燥室(I)的内壁连接；在圆形挡风板(3)的下方设有环形挡风板(5)，所述环形挡风板(5)的截面为锥形，环形挡风板(5)的外径与干燥室⑴的内腔直径适配，环形挡风板(5)的四周通过若干固定块(6)与干燥室(I)的内壁连接。
2.根据权利要求I所述的一种沸腾干燥机的出风装置，其特征在于所述环形挡风板(5)的小端孔径小于圆形挡风板(3)的外径。
3.根据权利要求I所述的一种沸腾干燥机的出风装置，其特征在于所述圆形挡风板(3)与过滤网(2)之间的距离为IOcm0
专利摘要本实用新型公开了一种沸腾干燥机的出风装置，包括设置在干燥室顶部的过滤网，所述过滤网的下方设有圆形挡风板，所述圆形挡风板的外径小于干燥室的内腔直径，圆形挡风板的四周通过若干承脚与干燥室的内壁连接；在圆形挡风板的下方设有环形挡风板，所述环形挡风板的截面为锥形，环形挡风板的外径与干燥室的内腔直径相适配，环形挡风板的四周通过若干固定块与干燥室的内壁连接。本实用新型通过在过滤网的前方增加挡风板来改变热风的方向，使干燥室内形成气体涡流，可以极大的提高干燥效率和减少热能损失，降低了过滤网的清洗频率，保证了产品的质量。
文档编号F26B25/00GK202522047SQ20122008010
公开日2012年11月7日 申请日期2012年3月6日 优先权日2012年3月6日
发明者陆勇 申请人:美药星(南京)制药有限公司