专利名称：一种补氧生物质燃烧炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种燃烧喷火设备，尤其涉及一种补氧生物质燃烧炉。
背景技术：
生物质燃料是ー种将桔杆，木屑，有机生活垃圾等经过筛选，烘干，挤压成型等一系列办法而制作的ー种新型燃料，该种燃料使用的都是ー些废弃物，所以生物质燃料是ー种环保的燃料。生物质燃烧器是ー种专门用来燃烧生物质燃料的燃烧器，该燃烧器具有燃烧效率高，效果好的优点。但是目前市场上的生物质燃烧一般都是使用在锅炉设备上，传统的生物质燃烧器炉胆需使用水冷，因为水冷系统造成的热量流失约占总热量的15%，所以热能使用效率很低，而且还浪费了宝贵的水资源。 生物质燃料在炉膛内气化燃烧时，往往因为进风口供氧不足，使得燃料燃烧不充分，一方面造成燃料浪费，另一方面排出了有害气体，对环境不利。
实用新型内容本实用新型提供了一种补氧生物质燃烧炉，其热能使用效率高，并且燃料燃烧充分。为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术手段一种补氧生物质燃烧炉，包括炉膛；所述炉膛腰部设置有料斗和火焰ロ，底部设置有进风ロ ；所述炉膛位于耐温外壳内；所述炉膛和耐温外壳之间形成可通入流动空气的空气冷却腔；所述火焰口上开有与空气冷却腔相连通的补氧孔。本实用新型的有益效果在于采用流动空气对炉膛壁进行冷却隔热，可以极大的降低炉膛热量的损耗，使得生物质燃烧器的热能使用效率极大提高；通过补氧孔向火焰ロ补充氧气，使得没有燃烧的气体充分燃烧，提高了燃料燃烧效率。
图I为本实用新型一种补氧生物质燃烧炉的结构示意图；图2为图I中A部分的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型一种补氧生物质燃烧炉的优选实施方式作出详细的描述如图I所示，本补氧生物质燃烧炉主体为炉膛2，为ー圆柱体型的中空腔体，采用耐高温的特种材料制成，在高温下不变形，不氧化腐蚀。炉膛2的腰部靠近顶部的位置，设置有一个料斗1，用以向炉膛2内输送生物质燃料。炉膛2与料斗I相対的腰部上开设有一个火焰ロ 3，炉膛2内燃烧的火焰从火焰ロ 3喷出，再加以利用。炉膛2的底部开设进风ロ
6,米用自然吸气的方式或其他方式向炉膛2内输送氧气。[0012]炉膛2整个置于一个圆筒状的耐温外壳4之内，耐温外壳4与炉膛2同心设置,耐温外壳4与炉膛2之间形成一个圆环状的空气冷却腔5。空气冷却腔5内自下向上通入有流动空气。如图2所示，火焰ロ 3的底部开有ー个圆形的补氧孔7，补氧孔7连通火焰ロ 3的内部和空气冷却腔5。本补氧生物质燃烧炉工作时，从料斗I送入生物质燃料进入炉膛2内，经点火燃烧，火焰从火焰ロ 3向外喷出，加以利用。空气冷却腔5内通入流动空气，炉膛2散发的热量经流动空气带出，一方面冷却了炉膛2壁，另ー方面热量不会传递到耐温外壳4，起到隔热效果。采用流动空气对炉膛2壁进行冷却隔热，可以极大的降低炉膛2热量的损耗，使得生物质燃烧器的热能使用效率极大提高。生物质燃料在炉膛2内气化燃烧时，因为进风ロ 6供氧不足，会使得燃料燃烧不充分，补氧孔7将空气冷却腔5内的空气输入火焰ロ 3内，使得没有燃烧的气体充分燃烧，提高了生物质燃烧的燃烧效率。
权利要求1.一种补氧生物质燃烧炉，包括炉膛(2);所述炉膛(2)腰部设置有料斗(I)和火焰ロ(3)，底部设置有进风ロ(6);其特征在于，所述炉膛(2)位于耐温外壳(4)内；所述炉膛(2)和耐温外壳(4)之间形成可通入流动空气的空气冷却腔(5);所述火焰ロ(3)上开有与空气冷却腔(5)相连通的补氧孔(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种燃烧喷火设备，尤其涉及一种补氧生物质燃烧炉。一种补氧生物质燃烧炉，包括炉膛(2)；所述炉膛(2)腰部设置有料斗(1)和火焰口(3)，底部设置有进风口(6)；所述炉膛(2)位于耐温外壳(4)内；所述炉膛(2)和耐温外壳(4)之间形成可通入流动空气的空气冷却腔(5)；所述火焰口(3)上开有与空气冷却腔(5)相连通的补氧孔(7)。采用流动空气对炉膛壁进行冷却隔热，可以极大的降低炉膛热量的损耗，使得生物质燃烧器的热能使用效率极大提高；通过补氧孔向火焰口补充氧气，使得没有燃烧的气体充分燃烧，提高了燃料燃烧效率。
文档编号F24B1/191GK202494135SQ20122011023
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月21日 优先权日2012年3月21日
发明者史赟 申请人:德清县华恒涂装设备有限公司