过水检测产品余水处理设备的制作方法

文档序号:4744033阅读:264来源:国知局
专利名称:过水检测产品余水处理设备的制作方法
技术领域
本实用新型有关一种检测设备,特别是指一种对过水检测产品余水处理设备。
背景技术
对于一些出水装置,如淋浴用的花洒或莲蓬头等等产品,其在生产过程中都需要进行试水测试,而现在行业里的花洒面板,莲蓬头面板等等产品经试水后,对产品内余水的处理方式,主要是采用人工合使用气枪将残留在面板内的水份吹掉,故会产生如下问题I、受产品结构等因素的影响,水分无法被完全吹干,导致在包装时,包装纸皮会被产品中残留的水分弄温,损坏,最后需要重新包装,浪费材料与工时。 2、人工操作效率低。3、气枪吹动的气流大,噪声大影响作业安全。如何克服现存的上述问题,本案便由此产生。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种过水检测产品余水处理设备,其可有效清除过水产品中的残水,并大大提闻检测效率。为实现上述目的,本实用新型的解决方案是一种过水检测产品余水处理设备,其包括机架、设在机架上的吹气吸气机构、连接吹气吸气机构与产品的密封机构及余水收集装置;该吹气吸气机构包括一通气管道及在通气管道侧壁上密封连接的吹气空压机及吸气空压机,余水收集装置是连接在通气管道下端,通气管道上端连接产品,所述的吹气吸气机构及密封机构由设备的可编程控制器控制动作。所述机架近上部设有一台面,吹气吸气机构通气管道的顶端是穿过该台面通过密封机构连接产品,在台面的上方还设有挡板及两侧的密封门。所述吹气吸水机构通气管道上方的侧壁上在同一周径处设有吹气口,每个吹气口通过通气块与吹气空压机密封连接在一起;在通气管道吹气口下方的侧壁的同一周径上开设有吸气口,每个吸气口通过通气块与吸气空压机密封连接在一起。所述吹气口与吸气口分别对称设置四个,各吸气口与各吹气口呈交错设置。所述各吹气口处的通气块由一定位块进行定位形成吹气部,而各吸气口处的通气块亦由一定位块进行定位形成吸气部。所该定位块为一方形架体,其中心设有套置于通气管道上的通孔,四个侧壁上设有贯过该通孔的配合座以供通气块配合。所述通气块前端形成伸置于通气管道中的缩颈,该通气块中设有通气管,通气管的出口是设在通气块前端缩颈的侧壁上,并朝向通气管道的上方。所述的密封机构为一平行开闭型气动手指的装置,即由左右两对扣的活动夹扣及一控制的气动杆构成。[0017]所述余水收集装置上部为一盘体,盘体中部向下形成漏斗状收集口,在盘体上设有连接吹气吸气机构的通气管道下端的进水口。所述吹气吸气机构是设置为四个,则对应的余水收集装置的进水口亦设置四个。采用上述方案后,本实用新型通过吹气吸水机构的设置,并由密封装置连接产品,则通过吹、吸的动作切换,可将试水后残留在产品内部的水分处理掉;并且整个残留水处理过程在相对密封的结构内进行,减少了噪音对作业人员的危害;另外通过设备的自动控制实现了机械化,减少作业人员,提高工作效率;再者通过余水收集装置回收从产品内被吸出、吹出的水收集起来,既可以回收利用,又可以减少水滴乱溅对环境造成的污染。

图I为本实用新型的外观示意图;图2为本实用新型的仰视立体示意图; 图3为本实用新型的侧视图;图4为本实用新型吹气吸气机构示意图;图5为本实用新型吹气吸气机构与密封机构3的配合示意图;图6为本实用新型通气块的结构剖视图;图7为本实用新型定位块的结构示意图;图8为本实用新型余水收集装置的示意图。
具体实施方式
如图I至图8所示,本实用新型揭示了一种过水检测产品余水处理设备,其包括机架I、设在机架上的吹气吸气机构2、连接吹气吸气机构2与产品A的密封机构3及余水收
集装置4。所述机架I近上部设有一台面11,吹气吸气机构2的顶端是穿过该台面11通过密封机构3连接产品A ;而吹气吸气机构2的下端连接余水收集装置4,另在台面11的上方还设有挡板12及两侧的密封门13。配合图4、5、6所示所述吹气吸水机构2包括一通气管道21、一吹气部22及一吸气部23,该通气管道21上方的侧壁上在同一周径处设有吹气口 211,此处是对称的设置有四个吹气口 211,每个吹气口 211通过通气块5与吹气空压机密封连接在一起;在通气管道21各吹气口 211下方的侧壁上开设有吸气口 212,此处亦是在通气管道21同一周径处对称的设置有四个吸气口 212,并且各吸气口 211与各吹气口 212呈交错设置,每个吸气口 212通过通气块5与吸气空压机密封连接在一起。配合图7所示,所述各吹气口 211处的通气块5由一定位块6进行定位形成吹气部22,而各吸气口 212处的通气块5亦由一定位块6进行定位形成吸气部23,该定位块6为一方形架体,其中心设有套置于通气管道21上的通孔61,四个侧壁上设有贯过该通孔61的配合座62以供通气块5配合。配合图6所示,而所述的通气块5前端形成缩颈51而伸置于通气管道21中,后部配合于定位块6的配合座62中,该通气块5中设有通气管52,通气管52的出口 521是设在通气块5前端缩颈51的侧壁上,并朝向通气管道21的上方。[0033]配合图5所示,所述的密封机构3为一平行开闭型气动手指的装置,即由左右两对扣的活动夹扣31及一控制的气动杆32构成,该密封机构3是设在机架I的台面11上方,由设备的可编程控制器控制其密封动作。配合图8所示,所述的余水收集装置4上部为一盘体41,盘体I中部向下形成漏斗状收集口 42,在盘体41上设有连接吹气吸气机构2的通气管道21下端的进水口 411。 该实施例中的吹气吸气机构2是设置为四个,则对应的余水收集装置4的进水口411亦设置四个,这样就可以对四个工件进行同时处理,该吹气吸气机构2数量的设置可因应设备和实现需要而定。本实用新型的设备在实施时首先将过水检测后的产品A分别放置在机架I台面11上的各吹气吸气机构2处,即将产品A的口部配合于各吹气吸气机构2通气管道21的顶端,用密封机构3的平行开闭型气动手指对产品A与吹气、吸气机构2进行快速的密封,当然,不同产品只需快速更换密封片即可达到密封效果,利用PLC (可编程控制器),控制平行开闭型气动手指的密封动作。接下来由设备的PLC控制密封门13关闭,启动吹气吸气机构2结构进行自动吹气、吸气的动作切换,由于对产品A进行吹气时,可以将部份余水从产品中吹出,如花洒,从其后部吹气,余水可从花洒面板的出水口被吹出,但会有部分余水会被吹入产品结构的一些死角处,再进行吸气时,该死角处的余水便被吸出,顺沿通气管道21而被余水收集装置4收集,吹气吸气循环多次便可将产品中的余水清除干净,当然,循环次数及吹气、吸气时间均可根据产品需求进行设置。综上,采用本实用新型的设备对过水产品的处理可具有如下优点I、通过吹、吸的动作切换,可将试水后残留在产品内部的99%以上的水分处理掉;2、整个残留水处理过程在相对密封的结构内进行,减少了噪音对作业人员的危害;3、通过设备的自动控制实现了机械化,减少作业人员,提高工作效率;4、通过余水收集装置4回收从产品A内被吸出、吹出的水收集起来,既可以回收利用,又可以减少水滴乱溅对环境造成的污染。
权利要求1.一种过水检测产品余水处理设备,其特征在于包括机架、设在机架上的吹气吸气机构、连接吹气吸气机构与产品的密封机构及余水收集装置;该吹气吸气机构包括一通气管道及在通气管道侧壁上密封连接的吹气空压机及吸气空压机,余水收集装置是连接在通气管道下端,通气管道上端连接产品,所述的吹气吸气机构及密封机构由设备的可编程控制器控制动作。
2.如权利要求I所述的过水检测产品余水处理设备,其特征在于所述机架近上部设有一台面,吹气吸气机构通气管道的顶端是穿过该台面通过密封机构连接产品,在台面的上方还设有挡板及两侧的密封门。
3.如权利要求I所述的过水检测产品余水处理设备,其特征在于所述吹气吸水机构通气管道上方的侧壁上在同一周径处设有吹气口,每个吹气口通过通气块与吹气空压机密封连接在一起;在通气管道吹气口下方的侧壁的同一周径上开设有吸气口,每个吸气口通过通气块与吸气空压机密封连接在一起。
4.如权利要求3所述的过水检测产品余水处理设备,其特征在于所述吹气口与吸气口分别对称设置四个,各吸气口与各吹气口呈交错设置。
5.如权利要求3或4所述的过水检测产品余水处理设备,其特征在于所述各吹气口处的通气块由一定位块进行定位形成吹气部,而各吸气口处的通气块亦由一定位块进行定位形成吸气部。
6.如权利要求5所述的过水检测产品余水处理设备,其特征在于所该定位块为一方形架体,其中心设有套置于通气管道上的通孔,四个侧壁上设有贯过该通孔的配合座以供通气块配合。
7.如权利要求5所述的过水检测产品余水处理设备,其特征在于所述通气块前端形成伸置于通气管道中的缩颈,该通气块中设有通气管,通气管的出口是设在通气块前端缩颈的侧壁上,并朝向通气管道的上方。
8.如权利要求I所述的过水检测产品余水处理设备,其特征在于所述的密封机构为一平行开闭型气动手指的装置,即由左右两对扣的活动夹扣及一控制的气动杆构成。
9.如权利要求I所述的过水检测产品余水处理设备,其特征在于所述余水收集装置上部为一盘体,盘体中部向下形成漏斗状收集口,在盘体上设有连接吹气吸气机构的通气管道下端的进水口。
10.如权利要求I所述的过水检测产品余水处理设备,其特征在于所述吹气吸气机构是设置为四个,则对应的余水收集装置的进水口亦设置四个。
专利摘要一种过水检测产品余水处理设备,包括机架、设在机架上的吹气吸气机构、连接吹气吸气机构与产品的密封机构及余水收集装置;该吹气吸气机构包括一通气管道及在通气管道侧壁上密封连接的吹气空压机及吸气空压机,余水收集装置连接在通气管道下端,通气管道上端连接产品,所述的吹气吸气机构及密封机构由设备的可编程控制器控制动作。通过吹、吸的动作切换,可将试水后残留在产品内部的水分处理掉;整个残留水处理过程在相对密封的结构内进行,减少噪音对作业人员的危害;通过设备的自动控制实现了机械化,减少作业人员,提高工作效率;通过余水收集装置回收从产品内被吸出、吹出的水收集起来,既可以回收利用,又可以减少水滴乱溅对环境造成的污染。
文档编号F26B25/00GK202547296SQ201220139458
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月5日 优先权日2012年4月5日
发明者陈毅平 申请人:厦门建霖工业有限公司
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