专利名称：水泥回转窑三次风调节复合耐磨闸板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型水泥生产线回转窑三次风管风量调节装置，是不定型浇注耐火材料装置的替代品，具有高强耐磨和施工方便的性能。
背景技术：
随着新型水泥工业迅猛发展和工艺流程日臻完善，水泥生产线的节能降耗成为企业的追求目标，其中回转窑三次热风的利用成为工艺操作和节煤降耗不可或缺的措施之一，但是，传统的三次风量调节闸板是由不定型耐火材料浇注成型，由于其长期受高温(8000C -IOOO0C )、高风速粒料和粉料的冲刷和磨损，这些部位的耐火材料很容易因过度冲刷和磨损而失效，一般使用寿命在6个月以内，甚至更短，从而造成和生产线计划性检修不同步的现象，影响生产线工艺操作的稳定，同时耐热钢材料用量较多，产品成本高。 发明内容为了克服新型水泥生产线回转窑三次风量调节闸板长期受高温粒料、粉料的高强度冲刷、磨损和使用时间短的缺陷，本实用新型采用耐磨硅莫砖为迎风工作面、耐火浇注料为骨料，在耐热钢筋骨架上制模浇注、养护、烘于等工序一次成型。本实用新型具有高耐磨性、使用周期长、成本低廉的特点。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案I、外形结构设计本实用新型采用硅莫砖为迎风工作面，高强耐火浇注料为衬料，在耐热钢筋“笼”型骨架上制模，进行衬料浇注、凝固、脱模、养护、烘干等工序一次成型。设计原理是迎风工作面利用硅莫砖的耐磨、耐高温、耐冲刷的特性，硅莫砖端面采取多个通孔的特殊设计，增强和骨料层两者结合度，充分发挥硅莫砖的优点，满足功能需要。2、原料选材本实用新型迎风工作层选用硅莫材料类型砖，按不同设计模型制模定型，其耐火度(V )为:1790°C，耐磨系数(CC)为8. 2-9. 9 ;骨料层为耐火温度为1200°C高强耐火浇注料，高强耐火浇注料具有耐高温、抗氧化、耐磨损、机械强度高、硬度高、耐腐蚀等一系列优良性能的特点；骨架材料选用0Cr25Ni20耐热钢筋焊接成“笼”型结构，以增加其整体强度。本实用新型在使用环境中(最高温度小于1000°C )性能变化不大，其中耐磨、耐高温、耐侵蚀、耐冲刷等性能指标优于传统的耐火浇注料浇注的闸板。本实用新型的有益效果是耐磨、耐冲刷、耐侵蚀指标超过不定型耐火浇注料；使用周期长；变耐热钢铸件为耐热钢钢筋焊件，减少耐热钢用量，节约成本。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明图I :娃莫砖。方形结构,端面有多个通孔。[0012]图2 :娃莫砖。圆角结构,端面有多个通孔。图3:耐热钢钢筋骨架图4 :本实用新型应用实施例。图中1、耐火浇注料2、硅莫砖3、硅莫砖4、耐热钢钢筋骨架
具体实施方式
在图I中，硅莫砖。方形结构，端面有多个通孔。采通孔设计主要是为了增加硅莫砖和耐火浇注料骨料结合的牢固性，应用于平直面。在图2中，硅莫砖。圆角结构，端面有多个通孔。采通孔设计主要是为了增加硅莫砖和耐火浇注料骨料结合的牢固性，应用于圆弧过渡面。
·是适应高温环境，“笼”型结构主要是增加本体的强度。图4本实用新型应用实施例图，图中以耐热钢钢筋骨架(4)制作浇注和定位硅莫砖(2)和(3)模具，然后浇注耐火浇注料(I)，待浇注料凝固后进行脱模、养护、烘干成型。
权利要求1.一种水泥回转窑三次风调节复合耐磨闸板，其特征在于由硅莫砖作为工作面和高强耐火浇注料作为骨料制模成型。
2.如权利要求I所述的水泥回转窑三次风调节复合耐磨闸板，其特征在于硅莫砖端面有多个和骨料增加结合强度的圆形通孔。
3.如权利要求I所述的水泥回转窑三次风调节复合耐磨闸板，其特征在于骨料为高强耐火浇注料，骨架采用耐热钢制作的笼型结构，整体制模成型。
专利摘要一种由硅莫砖作为工作面和高强耐火浇注料作为骨料制模成型的回转窑三次风调节闸板；硅莫砖作为工作面，高强耐火浇注料作为骨料，耐热钢钢筋做成“笼”型骨架，制模浇注成型。
文档编号F27B7/36GK202630665SQ20122021424
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者张厚胜, 王怀荣 申请人:滕州三圣新型材料有限公司, 滕州同得利炉窑工程有限公司