专利名称：一种智能工业取暖器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种工业取暖器。
背景技术：
现有的工业取暖器基本上都采用机械式档位调节和温度调节，操作精度低，不够智能化。
发明内容为了克服现有工业取暖器的上述不足，本实用新型提供一种操作简便的的智能工业取暖器。
·[0004]本实用新型解决其技术问题的技术方案是一种智能工业取暖器，包括风机和电热管，还包括与所述的风机连接的风机继电器、与所述的电热管连接的电热继电器；还包括微处理器以及风机开关，所述的风机开关与所述的微处理器信号连接，所述的微处理器与所述的风机继电器信号连接；所述的电热管与一电热继电器连接，还包括电热管开关，所述的电热管开关与所述的微处理器信号连接，所述的微处理器与所述的电热继电器信号连接；所述的微处理器内还设有温度比较模块，所述的温度比较模块内存储有期待环境温度，所述温度比较模块还与一输入单元、温度检测模块连接；所述温度比较模块的输出端与所述的电热继电器信号连接。进一步，还包括用于检测风机异常的风机检测模块，所述的风机继电器及电热继电器分别与所述的风机检测模块信号连接。进一步，还包括定时模块，所述的风机继电器及电热继电器分别与所述的定时模块信号连接。本实用新型还具有如下附加技术特征还包括一延时模块,所述的延时模块的输入端与所述温度检测模块的输出端信号连接，所述延时模块的输出端与所述的风机继电器信号连接。还包括温度显示模块，所述的温度显示模块与所述温度检测模块的输出端信号连接。所述的风机开关、电热管开关、输入单元集成于触摸屏上。本实用新型在使用时，通过电热管开关开启电热管，通过风机开关开启风机。通过输入单元在温度比较模块内写入期待环境温度，通过温度检测模块对环境温度进行实时检测，由温度比较模块对环境温度和期待环境温度进行比较，当环境温度达到期待环境温度时，温度比较模块指令电热继电器断开从而电热管停止工作，同时温度检测模块检测到环境温度达到期待环境温度时，延时模块指令风机继电器延时一段时间后断开，保证取暖器本身不过热。还可增加定时功能，由定时模块来实现，定时地切断风机和电热管的工作。还可增加风机检测功能，由风机检测模块实现，当风机检测模块检测到风机出现故障时，切断风机和电热管的工作。本实用新型的有益效果在于采用了智能化的控制方式，实现了工业取暖器的智能化，操作简便，控制精确。
图I是本实用新型的控制原理图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明。参照图I，一种智能工业取暖器，包括风机I和电热管2，还包括与所述的风机I连接的风机继电器3、与所述的电热管2连接的电热继电器4 ；还包括微处理器5以及风机开关6，所述的风机开关6与所述的微处理器5信号连接，所述的微处理器5与所述的风机继电器3信号连接；所述的电热管2与一电热继电器4连接，还包括电热管开关7，所述的电热管开关7与所述的微处理器5信号连接，所述的微处理器5与所述的电热继电器4信号连接；所述的微处理器5内还设有温度比较模块8，所述的温度比较模块8内存储有期待环境温度，所述温度比较模块8还与一输入单元9、温度检测模块10连接；所述温度比较模块8的输出端与所述的电热继电器4信号连接。本实施例中，所述的风机开关6、电热管开关7、输入单元9集成于触摸屏上。本实施例中，还包括用于检测风机异常的风机检测模块11，所述的风机继电器3及电热继电器4分别与所述的风机检测模块11信号连接。本实施例中，还包括定时模块12，所述的风机继电器3及电热继电器4分别与所述的定时模块12信号连接。本实施例中，还包括一延时模块13，所述的延时模块13的输入端与所述温度检测模块10的输出端信号连接，所述延时模块13的输出端与所述的风机继电器3信号连接。本实施例中，还包括温度显示模块14，所述的温度显示模块14与所述温度检测模块10的输出端信号连接，用于环境温度的显示。在使用时，通过电热管开关7开启电热管2，通过风机开关6开启风机I。通过输入单元9在温度比较模块8内写入期待环境温度，通过温度检测模块10对环境温度进行实时检测，由温度比较模块8对环境温度和期待环境温度进行比较，当环境温度达到期待环境温度时，温度比较模块8指令电热继电器4断开从而电热管停止工作，同时温度检测模块10检测到环境温度达到期待环境温度时，延时模块13指令风机继电器3延时一段时间后断开，保证取暖器本身不过热。还可增加定时功能，由定时模块12来实现，定时地切断风机和电热管的工作。还可增加风机检测功能，由风机检测模块11实现，当风机检测模块检测到风机出现故障时，切断风机和电热管的工作。
权利要求1.一种智能工业取暖器，包括风机和电热管，其特征在于还包括与所述的风机连接的风机继电器、与所述的电热管连接的电热继电器； 还包括微处理器以及风机开关，所述的风机开关与所述的微处理器信号连接，所述的微处理器与所述的风机继电器信号连接； 所述的电热管与一电热继电器连接，还包括电热管开关，所述的电热管开关与所述的微处理器信号连接，所述的微处理器与所述的电热继电器信号连接；所述的微处理器内还设有温度比较模块，所述的温度比较模块内存储有期待环境温度，所述温度比较模块还与一输入单元、温度检测模块连接；所述温度比较模块的输出端与所述的电热继电器信号连接。
2.如权利要求I所述的智能工业取暖器，其特征在于还包括用于检测风机异常的风机检测模块，所述的风机继电器及电热继电器分别与所述的风机检测模块信号连接。
3.如权利要求I或2所述的智能工业取暖器，其特征在于还包括定时模块，所述的风机继电器及电热继电器分别与所述的定时模块信号连接。
4.如权利要求I或2所述的智能工业取暖器，其特征在于还包括一延时模块，所述的延时模块的输入端与所述温度检测模块的输出端信号连接，所述延时模块的输出端与所述的风机继电器信号连接。
5.如权利要求I或2所述的智能工业取暖器，其特征在于还包括温度显示模块，所述的温度显示模块与所述温度检测模块的输出端信号连接。
6.如权利要求I或2所述的智能工业取暖器，其特征在于所述的风机开关、电热管开关、输入单元集成于触摸屏上。
专利摘要一种智能工业取暖器，包括风机和电热管，还包括与风机连接的风机继电器、与电热管连接的电热继电器；还包括微处理器以及风机开关，风机开关与微处理器信号连接，微处理器与风机继电器信号连接；电热管与一电热继电器连接，还包括电热管开关，电热管开关与微处理器信号连接，微处理器与电热继电器信号连接；微处理器内还设有温度比较模块，温度比较模块内存储有期待环境温度，温度比较模块还与一输入单元、温度检测模块连接；温度比较模块的输出端与电热继电器信号连接。本实用新型采用了智能化的控制方式，实现了工业取暖器的智能化，操作简便，控制精确。
文档编号F24D19/10GK202598683SQ201220253009
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者肖勇 申请人:慈溪市恒进电子有限公司