专利名称：液氮蒸发冷量回收利用系统的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种对液氮气化产生的冷量进行回收利用的系统，特别涉及一种磷酸亚铁锂的高温固相反应中，对液氮气化产生的冷量进行回收利用的系统。
背景技术：
在高温固相法合成磷酸亚铁锂时，需要将液氮送入蒸发器与空气换热由_196°C的液态气化升温至常温，但液氮气化时产生的大量冷气没有被合理利用。
发明内容本实用新型提供一种液氮蒸发冷量回收利用系统，目的是解决现有技术问题，提供一种对磷酸亚铁锂高温固相合成过程中液氮气化时产生的冷气加以回收利用，用于对办·公区及生产环境降温，减少了冷气机的使用，节约了电能。本实用新型解决问题采用的技术方案是液氮蒸发冷量回收利用系统，包括有氮气蒸发器，在氮气蒸发器下方设有蓄水池，蓄水池两端分别设有一高压泵，其中一端高压泵连接的管道上设有数个喷淋头，喷淋头位于氮气蒸发器的上方；另一端高压泵通过管道与一风冷式换热器的进水口相连接，风冷式换热器的出水口与蓄水池相连通。风冷式换热器为风冷式空调。氮气蒸发器为列管翅片蒸发器。本实用新型的有益效果在氮气蒸发器上方设有水喷淋装置，下方设有蓄水池，其喷淋下的水经过氮气蒸发器时，液氮吸收水的热量气化，交换热量后的水温度降低，并落入蓄水池中。蓄水池两端的高压泵，一个高压泵将蓄水池中的水输送到办公区及厂房内的风冷式换热器中换热从而对环境进行降温，换热后的水再次流回蓄水池中。而另一个高压泵则将蓄水池中的水不断的送至喷淋装置中进行循环。即整个系统中包含了两个热交换循环系统，最终实现将环境中的热量与液氮进行交换，有效的利用了液氮气化时产生的冷量，同时可以不采用电能来制造冷气，节约了电能。
图I是本实用新型的结构示意图。图中1.氮气蒸发器、2.蓄水池、3.高压泵、4.高压泵、5.喷淋头、6.风冷式换热器。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。如图I中所示的液氮蒸发冷量回收利用系统，包括有氮气蒸发器1，在氮气蒸发器I下方设有蓄水池2，蓄水池2两端分别设有一高压泵3、4，其中一端高压泵3连接的管道上设有数个喷淋头5，喷淋头5位于氮气蒸发器I的上方。另一端高压泵4通过管道与一风冷式换热器6的进水口相连接，风冷式换热器6的出水口与蓄水池2相连通。其中本实施例中的风冷式换热器为风冷式空调，氮气蒸发器为列管翅片蒸发器。该系统的工作流程如下蓄水池2中的水经高压泵3输送至喷淋头5，喷淋下的水经过氮气蒸发器I时，液氮吸收水的热量气化，交换热量后的水温度降低，并落入蓄水池2中，高压泵3将蓄水池中的水不断的送至喷淋头5中进行循环。与此同时高压泵4将蓄水池2中的水输送到办公区及厂房内的风冷式换热器6中换热从而对环 境进行降温，换热后的水再次流回蓄水池2中。整个系统中包含了两个热交换循环系统，一个高压泵3、喷淋头5热交换系统将液氮产生的冷气回收，另一个高压泵4、风冷式换热器6则把回收的冷气与环境进行热交换，两个热交换循环系统不断同时进行热交换，最终实现将环境中的热量与液氮进行交换，有效的利用了液氮气化时产生的冷量，同时可以不采用电能来制造冷气，节约了电能。经实践证明，用本技术方案对液氮气化过程进行冷量回收，每天液氮气化升温至常温吸热约I. 95*106kJ/d，用喷淋水循环颗回收O. 4*106kJ/d的冷量，回收率20%，约合111度电。
权利要求1.液氮蒸发冷量回收利用系统，包括有氮气蒸发器，其特征在于在氮气蒸发器下方设有蓄水池，蓄水池两端分别设有一高压泵，其中一端高压泵连接的管道上设有数个喷淋头，喷淋头位于氮气蒸发器的上方；另一端高压泵通过管道与一风冷式换热器的进水口相连接，风冷式换热器的出水口与蓄水池相连通。
2.如权利要求I中所述的液氮蒸发冷量回收利用系统，其特征在于风冷式换热器为风冷式空调。
3.如权利要求I中所述的液氮蒸发冷量回收利用系统，其特征在于氮气蒸发器为列管翅片蒸发器。
专利摘要液氮蒸发冷量回收利用系统，包括有氮气蒸发器，其特征在于在氮气蒸发器下方设有蓄水池，蓄水池两端分别设有一高压泵，其中一端高压泵连接的管道上设有数个喷淋头，喷淋头位于氮气蒸发器的上方；另一端高压泵通过管道与一风冷式换热器的进水口相连接，风冷式换热器的出水口与蓄水池相连通。整个系统包括两个热交换循环系统，通过喷淋水对液氮换热升温，达到液氮气化升温冷量的回收，并通过风冷式换热器将冷量用于生活区及厂房设备等的降温。
文档编号F24F5/00GK202692290SQ20122026877
公开日2013年1月23日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者尹辞 申请人:四川新国荣能源材料有限责任公司