专利名称：油烟净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空气净化设备，具体是ー种油烟浄化装置。
技术背景 随着经济的快速发展，人民生活水平的不断提高，我国餐饮业得到迅速的发展，但餐饮业油烟排放没有得到有效的控制，大量未经过处理的油烟经过抽油烟机或排风扇无序排放到室外大气环境中，对周围环境造成了极大的危害，从而危及我们的生命健康。而且由于烟雾、烟尘等物质粘附到油烟机和排风扇上，造成清洗异常困难，易造成火灾隐患。为此，国家环保总局于2000年颁布了《餐饮业油烟排放标准》(GB 18483 一 2001)，规定饮食业单位必须安装油烟净化设备并达到规定的排放要求。饭店、餐厅、酒店等餐饮行业及居民家庭在烹饪、加工食品的过程中产生了大量油烟废气，油烟中除了含有水汽、油雾和细颗粒物外，还含有挥发性物质和异味气体。由于普通的抽油烟机都是直接将油烟转移排放到大气中，只过滤部分尺寸较大的水滴、油滴和细颗粒物，没有去除异味气体(煎、炸、爆炒辣椒、洋葱、蒜等刺激性气体)，降低了油烟排放单位附近的空气质量。为了将厨房油烟中的污染物和异味物质进行过滤，改善油烟排放空气的质量，有人提出了多种油烟过滤净化技木。例如中国发明专利说明书CN1201850C所公开的厨房油烟净化方法，该方法通过化学溶剂清洗(清洗塔)、高压静电浄化(电除尘塔)和活性炭过滤(活性炭吸收塔)，这三重过滤手段逐步将油烟中的油滴、油雾和油气进行全面过滤，最终得到无异味的清洁空气。然而这种过滤方法不仅设备结构过于复杂，成本高昂，而且化学溶剂的更换和废水处理也是ー个难题，因此这种油烟过滤方法的实际应用和推广效果并不理想。又例如，由清华大学了的一种去处油烟中油雾和挥发性有机物的方法和装置(授权公告号CN101327400B)，该方法和装置主要通过紫外线光化学氧化、湿法水喷淋和蜂窝状活性炭吸附三层过滤达到净化过滤油烟，去除异味的效果。该方法所使用的设备结构虽然有所简化，但是同样面临化学溶剂的更换和废水处理问题，实际使用起来比较麻烦。此外该技术还有ー个致命的缺陷该技术中的紫外线光化学氧化采用的低压汞紫外灯正常工作温度是20-40度，如果环境温度过高会造成灯管过热，将导致紫外线输出強度急剧衰减，尤其是对于185nm射线衰减会更加厉害。而在厨房实际使用中(尤其是饭店、餐馆等商业厨房)，抽油烟机的工作温度必然会高于低压汞紫外灯的正常工作温度，而导致紫外线分解油烟污染物失效，降低整体的去油烟异味效果。因此提供ー种使用方便，能够有效去除油烟异味，过滤效果较好的的油烟净化装置是ー个亟待解决的技术难题。
发明内容本实用新型解决的技术问题是提供ー种使用方便，能够有效去除油烟异味，过滤效果较好的的油烟浄化装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种油烟浄化装置，其包括设有油烟通道的主壳体，和用于为该油烟通道提供抽排油烟动カ的抽风机，该油烟通道设有油烟吸入口和油烟排出ロ，其中该油烟通道中按油烟流动方向依次设有用于过滤油烟中油雾的烟雾过滤层，和用于过滤油烟异味的异味过滤层，且该油烟吸入ロ处设有用于过滤油烟中油滴的油气过滤层，该油气过滤层包括框架和设置在该框架中的由防火材料制成的多层波纹板叠合物。改进之一所述多层波纹板叠合物由两种波纹板交错叠合而成，第一种波纹板的波纹与气流方向的夹角为-80°至-10°，第二种波纹板的波纹与气流方向的夹角为10°至 80°。改进之ニ所述第一种波纹板的波纹与气流方向的夹角为-60°至-30°，所述第ニ种波纹板的波纹与气流方向的夹角为30°至60°。改进之三所述多层波纹板叠合物由多种角度的波纹板交错叠合而成，该多种波纹板的波纹与气流方向的夹角各不相等。改进之四所述多层波纹板叠合物为不锈钢或铝合金制成的多层波纹板叠合物。改进之五所述异味过滤层为活性炭过滤层。改进之六该活性炭过滤层包括壳体，该壳体上设有呈蜂窝状分布的通孔，通孔中装有活性炭颗粒，且该壳体两面还设有用于防止通孔中的活性炭颗粒脱离该通孔的过滤网。改进之七所述油烟通道在所述油气过滤层与所述烟雾过滤层之间还设有油气分离器，所述油气分离器包括固设在所述主壳体中的电机，该电机输出端上设有用于随该电机转动以分离油烟中油滴和/或固体颗粒物的甩油部件。改进之八所述甩油部件包括与所述电机输出端固定连接的中央转盘，该中央转盘上设有呈自中心向四周辐射分布的细杆，该细杆平行或倾斜于该中央转盘的径向方向，且该细杆的的截面为圆形、椭圆形、三角形、四边形或多边形。改进之九所述甩油部件包括与所述电机输出端固定连接的转盘主体，该转盘主体上分布有栅格或网格。与现有技术相比，有益效果是本实用新型采用多层波纹板叠合物作为油气过滤层，可以有效过滤油烟中的液态油滴和固体颗粒物，经过多层波纹板叠合物和烟雾过滤层过滤后，油烟中的大部分油脂成分已经被过滤掉(含量极少，不至于在短时间内堵塞、充满异味过滤层)，因此异味过滤层可以保持长期有效的异味去除效果。本实用新型通过物理方式有效地过滤了油脂和异味，避免了现有抽油烟机使用化学方式“脱油”所帯来的种种不便，整体结构简单合理，造价和后续维护成本也较低，可以解决厨房(尤其是商业场所)油烟治理的技术和推广普及的难题。
图I是实施例一的油烟浄化装置的立体图；图2是实施例一的油烟浄化装置的原理示意图之ー；图3是实施例一的油烟浄化装置的原理示意图之ニ ；[0023]图4是实施例一的油烟浄化装置的立体分解示意图；图5是实施例一的多层波纹板叠合物的立体结构示意图；图6是实施例一的多层波纹板叠合物的端面结构示意图；图7是实施例一的甩油部件的结构示意图之ー(无外圏)；图8是实施例一的甩油部件的结构示意图之ニ (有外圏)； 图9是实施例一的甩油部件的结构示意图之三(有栅格或网格)；图10图4的C部分放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步的说明。如图I至图3所示，本实施例的油烟浄化装置包括主壳体10和抽风机90。该主壳体10中设有油烟通道20。该油烟通道20设有油烟吸入ロ 21和油烟排出ロ 22。该抽风机90用于为该油烟通道20提供负压抽排油烟动力，在本实施例中，该抽风机90设置在主壳体10的顶部(也可以设置成嵌入式)。如图2所示，该油烟通道20的油烟吸入ロ 21与油烟排出ロ 22之间按照油烟流动方向(油烟在油烟通道的流动方向)依次设有用于过滤油烟中油滴的油气分离器30、用于过滤油烟中油雾的烟雾过滤层50、以及用于过滤油烟异味的异味过滤层60。本实施例中油烟通道20的“通道”是广义的概念，是指主壳体10中允许油烟进入的空间，油烟从主壳体10的油烟吸入ロ 21进入主壳体10最后从油烟排出ロ 22排出主壳体10，油烟在主壳体10中经过的空间就是“通道”。此外，该油烟通道20的油烟吸入ロ 21处还设有用于过滤油烟中油滴的油气过滤层40。如图3、图4所示，本实施例的主壳体10包括上盖13、下盖、左侧板15、右侧板16、前侧板17和后侧板18，由此组成相对封闭的空腔结构。其中上盖13设有油烟排出ロ 22，该抽风机90设置在该油烟排出ロ 22处，而下盖则设有油烟吸入ロ 21，该油气过滤层40设置在该油气吸入ロ 21处。本实施例的下盖包括两块倾斜设置的挡板141、142，这两块挡板之间间隔一定的距离以便安装油气过滤层40，即这两块挡板之间的间隔形成了油烟通道20的油烟吸入ロ 21。其中，第一挡板191与前侧板17、左侧板15和右侧板16固定连接，第二挡板192与后侧板18、左侧板15和右侧板16固定连接。这两块挡板设置成一高一低结构，具体是其中一块挡板的悬空侧边的位置比另ー块挡板的悬空侧边的位置高，从而形成一高一低的状态，并且位置较低的悬空侧边上设有用于防止油气过滤层40脱落的横向挡边143(横向挡边并非严格水平设置，可以略微倾斜于水平面，只要能够挡住油气过滤层40的相应侧边即可)。在装配时，油气过滤层40的ー侧边卡在该横向挡边143上，而另ー相对侧边则抵靠在位置较高的悬空侧边上，从而使得油气过滤层40可以利用自身重力卡设在下盖的第一挡板191和第二挡板192之间。这种结构，一方面可以方便油气过滤层40的拆装，另一方面可以还方便油气过滤层40利用油脂自身重力提高油气过滤层40 (这种安装结构的油气过滤层40是倾斜的)的油脂排出速度，有效防止油气过滤层堵塞。如图2、3所示，在本实施例中，第一挡块191的悬空侧边位置较高，第二挡块192的悬空侧边位置较低，油气过滤层40将作为油烟通道20的油烟吸入ロ 21对油烟进行第一级过滤。为有效过滤油烟中的油脂成分，本实施例的油气过滤层40包括框架(图未示)和设置在该框架中的由防火材料制成的多层波纹板叠合物。多层波纹板叠合物是由多层波纹板交错(波纹方向交错)叠合而成的。多层波纹板叠合物具有较大的比表面积和较复杂的内部气流通道结构，可以扩大蒸发面积，因此常用在环保空调中。由于多层波纹板叠合物自身的结构特点，当油烟中的液态油脂和固体污染物通过多层波纹板叠合物时，将会被复杂的内部气流结构所阻挡而吸附在多层波纹板叠合物的内表面上，因而多层波纹板叠合物可以非常有效地过滤掉油烟中的液状油滴。环保空调中所使用的多层波纹板叠合物一般采用的是防水纤维材料制成的，遇高温易燃或易变形，若在抽油烟机(油烟浄化装置)中使用，高温油烟可能会引燃多层波纹板叠合物，造成安全隐患。因此若既要利用多层波纹板叠合物可高效过滤油滴的特性，又要保障安全，则需要采用耐高温的防火材料制成的多层波纹板叠合物作为油气过滤层40，例如不锈钢、铝合金等金属材料或者是表面(可与空气接触的部分)经过防腐、耐高温化学处理的材料制成的多层波纹板叠合物。如图5、图6所示，该多层波纹板叠合物由两种波纹板交错叠合而成，该多层波纹板叠合物由两种波纹板交错叠合而成，第一种波纹板41的波纹与气流方向的夹角A为-80°至-10° (逆时针为负，顺时针为正)，第二种波纹板42的波纹与气流方向的夹角为夹角B为10°至80°。这里的气流方向是指油气过滤层在实际使用中油烟气流进入油气过滤层的方向，该方向垂直于油气过滤层40的下表面(即也垂直于多层波纹板叠合物的下表面)。例如可以采用夹角A为-80°，夹角B为10° ;或者是，夹角A为-80°，夹角B为80° ;或者是，夹角A为-10°，夹角B为10° ;又或者是，夹角A为-10°，夹角B为80°。两波纹板的波纹的夹角范围为20°至160°。由于多层波纹板叠合物具有较复杂的内部空间结构和较大的比表面积，可以有效阻挡并过滤掉油烟中的液态油脂和固体颗粒物。而后续的烟雾过滤层50 (烟雾过滤层50采用常规技术即可)还会进一步过滤掉油烟中的剰余油脂成分。至此，油烟中的大部分油脂成分已经被过滤掉，只残留异味气体和其他有害气体，此时只要用常规的异味过滤材料或装置即可去除异味。此外，为进ー步提升脱油效果，避免油脂堵塞异味过滤层，本实施例还在烟雾过滤层与油气过滤层之间增设油气分离器30。油气分离器30是抽油烟机领域的常用技术，但通常是作为第一级过滤，而在本实施例中油气分离器30则是作为第二级过滤，以进ー步提升油烟中油脂成分和固体颗粒物的过滤效果。如图2、图3所示，本实施例的油气分离器30包括设置在主壳体中的电机31，该电机31输出端上设有甩油部件32。该甩油部件32能够在电机31的带动下高速转动，撞击、捕捉油烟中的油滴并离心甩出。该油气分离器30的电机31可以通过常规技术固定在主壳体中，例如先将电机固定在固定支架或机构上，然后再将该固定支架或机构与主壳体10进行固定。如图2、图3和图4所示，本实施例的电机31则是通过间隔层19间接固定在主壳体10中的，该间隔层19对主壳体10中的油烟通道20进行阻隔，仅间隔层上的油烟导管191可以让油烟通过，而电机31则通过连接部件(图未示)固定在该油烟导管191中，由此保证进入油烟通道20的油烟都会进过油气分离器30进行油气分离过滤。该油气分离器30的甩油部件32设置同样位于该油烟导管191中，并且油烟导管191的底部还设有用于收集甩油部件32所分离出来的油脂和固体颗粒物的集油槽192。该集油槽192可以通过主壳体10内部的导油装置排到外部，或者是直接通过一导油管排到外部。该油气分离器30的甩油部件32可以采用常规结构，也可以采用如下结构。第一种结构如图7、图8所示甩油部件32包括与电机31输出端固定连接的中央转盘，该中央转盘上设有呈自中心向四周辐射分布的细杆，该细杆可以平行或倾斜于该中央转盘的径向方向，且该细杆的的截面为圆形、椭圆形、三角形、四边形或多边形。“细杆”(或称细丝)只是定性的概念，辐射状分布的“细杆”的作用是使甩油部件32形成空隙可以让油烟在甩油部件32快速旋转时经由这些空隙通过甩油部件32，但是又可以使甩油部件32在快速旋转过程中撞击、捕获油脂和固体颗粒物，从而实现油气物理分离。为了适应高温油烟接触的工况环境，甩油部件32可以采用不锈钢等抗腐蚀耐高温的材料制作而成。图7、图8所示的甩油部件的区别在于图8的细杆外端还与一外圈进行固定，加强甩油部件32的整体强度。第二种结构如图9所示甩油部件32包括与电机31输出端固定连接的转盘主体，该转盘主体上分布有栅格或网格。此外，为有效过滤异味，本实施例的异味过滤层60采用活性炭过滤层。活性炭过滤层可以采用蜂窝活性炭，或者活性炭颗粒作为吸附材料。若用后者作为异味吸附材料，则异味过滤层60可以采用这种结构(参考图10):包括壳体，该壳体上设有呈蜂窝状分布的通孔，通孔中装有活性炭颗粒，该壳体两面设有用于防止通孔中的活性炭颗粒掉出的过滤网。活性炭是公认去除异味的最佳材料之一。现有的抽油烟机也经常使用活性炭来去除异味，但是由于活性炭有较强的吸附能力，若输送至活性炭的空气中仍含有较多的油脂物质，活性炭将很快被油脂堵塞使抽油烟机无法工作。因此油烟中的油脂需要被有效过滤后(油烟中油脂含量极低)才能用活性炭过滤层进行异味过滤，否则活性炭过滤层的寿命会很短。本实施例的油烟净化装置首先通过油气过滤层40 (利用多层波纹板叠合物的复杂结构隔油)和油气分离器30 (机械离心甩油)的双重脱油作用，将油烟中大部分的液态油脂和固体颗粒过滤掉，然后再利用烟雾过滤层50将油烟中剩余的油脂进一步过滤。经过这三级过滤，油烟中大部分的油脂已经被有效过滤掉，最后输送至异味过滤层60的“油烟”中已经不含油脂(或油脂含量极少，不至于在短时间内堵塞异味过滤层)。因此本实施例的油烟净化装置可以避免现有抽油烟机需要经常更换化学溶剂以及异味过滤效果不佳等问题，做到简单易用，维护成本低，真正有效地过滤油烟和去除异味。实施例二本实施例与实施例一的区别在于该油气过滤层40的多层波纹板叠合物的第一种波纹板的夹角A为-60°至-30°，第二种波纹板的夹角B为30°至60°。两种波纹板的波纹的夹角范围为60°至120°。在抽风机90功率不变的情况下，若两种波纹板波纹的夹角过大(例如大于120° )，则会降低油烟通过速度，造成部分油烟外泄(未被吸入油烟净化装置中)，降低室内抽排油烟的效果；若两种波纹板的波纹的夹角过小，则油烟与多层波纹板叠合物内部表面接触的几率会减少，油烟将会过快通过油气过滤层40，降低油气分离过滤效果。本实施例可以采用夹角A为-45°，夹角B为45° ;或者是，夹角A为-60°，夹角B为30° ;或者是，夹角A为-60°，夹角B为60° ;或者是，夹角A为-30°，夹角B为30° ;或者是，夹角A为-30°，夹角B为60°。[0048]实施例三本实施例与实施例一的区别在于，本实施例的油气过滤层的多层波纹板叠合物由多种(三种或以上)角度的波纹板交错叠合而成，该多种波纹板的波纹与气流方向的夹角各不相等。以三种角度的波纹板为例，第一种波纹板的波纹与气流夹角为-30°，第二种波纹板的波纹与气流方向的夹角为70°，第三种波纹板的波纹与气流方向的夹角为120°。实施例四本实施例与上述各实施例的区别在于限定了油烟过滤层40的多层波纹板叠合物的比表面积范围，其比表面积大于或等于120
并小于或等于920m2/m3。若比表面积过大，则多层波纹板叠合物上吸附的液态油滴还来不及流到油脂收集槽或收集管中，造成多层波纹板叠合物堵塞降低油气分离效果；若比表面积过小，则多层波纹板叠合物吸附油脂的能力也会较弱。上述实施例仅是对本实用新型的详细描述，并非用于限制本实用新型的保护范围。本实用新型还可以作进一步的改进，例如本实施例的抽风机90除了可以设置在主壳体10的油烟排出口 22上，还可以设置在油烟通道20中(设置在异味过滤层60之后为佳，防止油脂粘附积聚在风叶上)。
权利要求1.一种油烟浄化装置，其包括设有油烟通道的主壳体，和用于为该油烟通道提供抽排油烟动カ的抽风机，该油烟通道设有油烟吸入口和油烟排出ロ，其特征在干该油烟通道中按油烟流动方向依次设有用于过滤油烟中油雾的烟雾过滤层，和用于过滤油烟异味的异味过滤层，且该油烟吸入ロ处设有用于过滤油烟中油滴的油气过滤层，该油气过滤层包括框架和设置在该框架中的由防火材料制成的多层波纹板叠合物。
2.根据权利要求I所述的ー种油烟浄化装置，其特征在于所述多层波纹板叠合物由两种波纹板交错叠合而成，第一种波纹板的波纹与气流方向的夹角为-80°至-10°，第二种波纹板的波纹与气流方向的夹角为10°至80°。
3.根据权利要求2所述的ー种油烟浄化装置，其特征在于所述第一种波纹板的波纹与气流方向的夹角为-60°至-30°，所述第二种波纹板的波纹与气流方向的夹角为30°至 60°。
4.根据权利要求I所述的ー种油烟浄化装置，其特征在于所述多层波纹板叠合物由多种角度的波纹板交错叠合而成，该多种波纹板的波纹与气流方向的夹角各不相等。
5.根据权利要求I至4任一所述的ー种油烟浄化装置，其特征在于所述多层波纹板叠合物为不锈钢或铝合金制成的多层波纹板叠合物。
6.根据权利要求I至4任一所述的ー种油烟浄化装置，其特征在于所述异味过滤层为活性炭过滤层。
7.根据权利要求6所述的ー种油烟浄化装置，其特征在于所述活性炭过滤层包括壳体，该壳体上设有呈蜂窝状分布的通孔，通孔中装有活性炭颗粒，且该壳体两面还设有用于防止通孔中的活性炭颗粒脱离该通孔的过滤网。
8.根据权利要求I至4任一所述的ー种油烟浄化装置，其特征在于所述油烟通道在所述油气过滤层与所述烟雾过滤层之间还设有油气分离器，所述油气分离器包括固设在所述主壳体中的电机，该电机输出端上设有用于随该电机转动以分离油烟中油滴和/或固体颗粒物的甩油部件。
9.根据权利要求8所述的ー种油烟浄化装置，其特征在于所述甩油部件包括与所述电机输出端固定连接的中央转盘，该中央转盘上设有呈自中心向四周辐射分布的细杆，该细杆平行或倾斜于该中央转盘的径向方向，且该细杆的的截面为圆形、椭圆形、三角形、四边形或多边形。
10.根据权利要求8所述的ー种油烟浄化装置，其特征在于所述甩油部件包括与所述电机输出端固定连接的转盘主体，该转盘主体上分布有栅格或网格。
专利摘要本实用新型涉及空气净化设备，具体是一种油烟净化装置，其包括设有油烟通道的主壳体，和用于为该油烟通道提供抽排油烟动力的抽风机，该油烟通道设有油烟吸入口和油烟排出口，其中该油烟通道中按气流方向依次设有用于过滤油烟中油雾的烟雾过滤层，和用于过滤油烟异味的异味过滤层，且该油烟吸入口处设有用于过滤油烟中油滴的油气过滤层，该油气过滤层包括框架和设置在该框架中的由防火材料制成的多层波纹板叠合物。本实用新型通过物理方式有效地过滤了油脂和异味，避免了现有抽油烟机使用化学方式“脱油”所带来的种种不便，整体结构简单合理，造价和后续维护成本也较低，可以解决厨房(尤其是商业场所)油烟治理的技术和推广普及难题。
文档编号F24C15/20GK202598644SQ201220294239
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者谢柳扬 申请人:佛山市科思博五金电器有限公司