专利名称：一种滚圈安装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属冶炼工艺或水泥行业的设备技术领域；更具体地说，是涉及一种滚圈安装结构的改进。
背景技术：
回转窑、冷却筒等回转类筒状设备是金属冶炼工艺或水泥行业中的主体设备，由于工艺条件要求回转窑处理物料的温度一般为1100 1350°C，冷却筒进料温度一般为700 800°C。这就对回转窑及冷却筒设备提出了较高的要求，既要求其耐高温，同时还要求高温条件下不变形且正常运转。现有回转窑、冷却筒的滚圈3安装结构如图3、4所示，安装时，需要将长条垫板200加工为弧形，并将其四角点焊到筒体I表面，再通过压块100将长条垫板200固定；最后还需要将长条垫板200四角的焊点去除；在滚圈3两侧的长条垫板200上均焊接端面挡块4 ；更换滚圈3时，需去除压块100及端面挡块4 ;其具有结构复杂，安装难度大，更换滚圈3困难的缺点。
发明内容本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单、安装方便、易于更换滚圈的滚圈安装结构。为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括筒体和筒体外的滚圈，其结构要点，滚圈和筒体之间设置有垫板，垫板的一端与筒体固定连接，垫板的另一端两侧设置有导向挡块，垫板与筒体固定连接的一端表面相应于滚圈设置有端面挡块。作为本实用新型的一种优选方案，所述的垫板与筒体固定的一端交替设置于滚圈的两侧。作为本实用新型的另一种优选方案，所述的导向挡块的厚度小于垫板的厚度。本实用新型的有益效果1、本实用新型由筒体、垫板、滚圈、端面挡块、导向挡块组成，与现有的滚圈安装结构相比较，结构得到了大幅度的简化。2、本实用新型安装时，仅需将垫板的一端同筒体焊接一体，垫板的另一端不与筒体固定连接，通过设置导向挡块将垫板轴向定位，在垫板上安装端面挡块，起到固定挡圈的作用；与现有的滚圈安装结构相比，其安装方法简单，提高了安装效率。3、本实用新型的垫板与筒体固定的一端交替设置于滚圈的两侧，其上的端面挡块同样也交替设置于滚圈的两侧；由于导向挡块的厚度小于垫板的厚度，在需要更换滚圈时，仅需将滚圈一侧的端面挡块卸下，即可将滚圈拆下了 ；所以说，本实用新型易于更换滚圈。
图I是本实用新型的结构示意图。[0012]图2是滚圈处沿筒体外径展开图。图3是现有的滚圈安装结构的示意图。图4是现有的滚圈安装结构的滚圈处沿筒体外径展开图。附图中I为筒 体、2为垫板、3为滚圈、4为端面挡块、5为导向挡块、100为压块、200为长条垫板。
具体实施方式
本实用新型包括筒体I和筒体I外的滚圈3，其结构要点，滚圈3和筒体I之间设置有垫板2，垫板2的一端与筒体I固定连接，垫板2的另一端两侧设置有导向挡块5，垫板2与筒体I固定连接的一端表面相应于滚圈3设置有端面挡块4。作为本实用新型的一种优选方案，所述的垫板2与筒体I固定的一端交替设置于滚圈3的两侧。作为本实用新型的另一种优选方案，所述的导向挡块5的厚度小于垫板2的厚度。
以下结合附图说明本实用新型的安装过程如图1、2所示，安装时，将垫板2沿回转窑或冷却筒设备的筒体I的圆周方向均匀布置；以垫板2上的滚圈3分界，垫板2的一端与筒体I焊接牢固；垫板2的另一端两侧通过焊接导向挡块5，将垫板2轴向定位；该侧的垫板2与筒体I不焊接，从而保证垫板2受热膨胀时，不受其它零件的影响而自由伸缩。沿筒体I的圆周方向，垫板2与筒体I的连接结构交替布置如图2所示。安装滚圈3时，在将滚圈3套装于垫板2上并精确定位后，将端面挡块4交替焊于垫板2的固定端，在焊接端面挡块4的同时，考虑滚圈3的热膨胀量。所述的导向挡块5的厚度小于垫板2的厚度，确保回转窑及冷却筒设备在使用一定周期后更换滚圈3时，只须割除滚圈3 —侧的端面挡块4即可，无须破坏筒体1，从而大大节省设备维修所需的财力、物力及人力。
权利要求1.一种滚圈安装结构，包括筒体(I)和筒体(I)外的滚圈(3)，其特征在于滚圈(3)和筒体(I)之间设置有垫板(2)，垫板(2)的一端与筒体(I)固定连接，垫板(2)的另一端两侧设置有导向挡块(5)，垫板(2)与筒体(I)固定连接的一端表面相应于滚圈(3)设置有端面挡块(4)。
2.根据权利要求I所述的一种滚圈安装结构，其特征在于所述的垫板(2)与筒体(I)固定的一端交替设置于滚圈(3)的两侧。
3.根据权利要求I所述的一种滚圈安装结构，其特征在于所述的导向挡块(5)的厚度小于垫板(2)的厚度。
专利摘要一种滚圈安装结构属于金属冶炼工艺或水泥行业的设备技术领域；更具体地说，是涉及一种滚圈安装结构的改进。本实用新型提供了一种结构简单、安装方便、易于更换滚圈的滚圈安装结构。本实用新型包括筒体和筒体外的滚圈，其结构要点，滚圈和筒体之间设置有垫板，垫板的一端与筒体固定连接，垫板的另一端两侧设置有导向挡块，垫板与筒体固定连接的一端表面相应于滚圈设置有端面挡块。
文档编号F27D15/02GK202734499SQ201220324209
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者段玉新, 张颖, 张立秋, 宋敏, 郭金龙, 朱国良 申请人:中国有色(沈阳)冶金机械有限公司