专利名称：一种平板型太阳能集热器的制作方法
技术领域：
一种平板型太阳能集热器 技术领域[0001]本实用新型涉及太阳能光热利用技术领域，尤其涉及一种平板型太阳能集热器。
技术背景[0002]平板型太阳能集热器由于成本低廉、性能稳定、使用寿命长、安全性佳、便于实现 太阳能与建筑一体化设计等优势，逐渐得到市场的认可。[0003]但是传统平板型太阳能集热器是由集热板芯、底板、保温层、玻璃、铝型材边框及 密封条组成，无法做到良好的密封，使得保温效果较差，且工艺流程多，生产效率低下。实用新型内容[0004]鉴于上述原因，本实用新型的目的在于提供一种平板型太阳能集热器，具有良好 的密封性能，保温效果好、使得集热性能优，外形美观度优，生产效率优，同时具有更长的使 用寿命等优点。[0005]为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的[0006]一种平板型太阳能集热器，包括正面钢化玻璃、反面钢化玻璃，所述正面钢化玻璃 与反面钢化玻璃内设有吸热膜层；所述反面钢化玻璃上安装有集热器循环介质进口与出 口，所述集热器循环介质进口与出口均连接有集流管，所述集流管之间设置若干排管，所述 集热器循环介质进口与出口通过集流管与排管相连接，所述集流管与排管紧贴吸热膜层， 并位于吸热膜层下方；所述集热器通过正、反面钢化玻璃，密封树脂及铝合金边框组装成 型，所述吸热膜层与正、反面钢化玻璃之间的空腔为中空的空气夹层，对空气夹层进行抽真 空，使得空气夹层为真空状态。真空状态下，集热器内部的密闭性非常好，使得吸热膜层的 热损失非常低，有效提高了集热器的集热性能。[0007]作为本实用新型的一种优选方案，所述密封树脂内部包含吸水树脂，以确保集热 器内部的真空状态；所述正面钢化玻璃为高透红外膜玻璃，所述反面钢化玻璃为低透布纹 玻璃；所述集热器循环介质进口与出口为外螺纹结构，采用螺丝头与反面钢化玻璃固定，所 述螺丝头与反面钢化玻璃之间采用密封圈密封，位于集热器内部的密封圈上方焊接有固定 垫片。上述结构使得集热器的密封性能非常好，使得保温效果好。[0008]作为本实用新型的一种优选方案，所述固定垫片采用氧焊焊合，焊接处满焊，以保 证玻璃内的气密性。[0009]作为本实用新型的一种优选方案，所述正、反面钢化玻璃间距为40_80mm，所述吸 热膜层与正面钢化玻璃的间距为20-25mm。[0010]作为本实用新型的一种优选方案，所述空气夹层中填充惰性气体来替代真空状 态。空气夹层中填充惰性气体比真空状态在操作上更容易实现，但惰性气体的导热性比真 空状态时强，集热器内部的热损失更大，惰性气体比空气状态的导热性差，使得集热器内部 的热损失相对于空气状态时更小，采用这种方式属于一种折中的方法。[0011]作为本实用新型的一种优选方案，所述惰性气体为氩气或者氮气。[0012]作为本实用新型的一种优选方式，所述吸热膜层的迎光面通过电镀黑铬工艺或者磁控溅射蓝膜工艺制作高选择性吸收涂层。[0013]作为本实用新型的一种优选方案，所述集热器的外部结构均采用压封工艺，采用无铆钉设计，使得集热器的外形美观。[0014]作为本实用新型的一种优选方案，所述正、反面钢化玻璃之间设置若干固体支撑件，所述固体支撑件采用绝热材料制成，所述固体支撑件分为上部固体支撑件与下部固体支撑件，所述上部固体支撑件位于正面钢化玻璃与吸热膜层之间，所述下部固体支撑件位于吸热膜层与反面钢化玻璃之间，上部固体支撑件与下部固体支撑件对应卡合于吸热膜层，所述排管穿过下部固体支撑件，所述固体支撑件与正、反面钢化玻璃之间采用强力胶进行粘合。[0015]注入惰性气体的状态下，若玻璃面积过大，会导致玻璃向外扩张，在玻璃之间设置绝热的固体支撑件，相当于在玻璃中间打柱子，以防止玻璃的扩张。同时，真空状态下玻璃内呈负压，会把玻璃吸得凹进去，在其之间设置固体支撑件会一并解决这些困扰，还能起到固定吸热膜层的作用。[0016]作为本实用新型的一种优选方案，所述固体支撑件为圆柱形，所述固体支撑件以正多边形的方式分布，使得固体支撑件分布均匀，防止正、反面钢化玻璃的扩张，更好的支撑钢化玻璃。[0017]作为本实用新型的一种优选方案，所述正、反面钢化玻璃每平方米均匀分布4-16 对固体支撑件。[0018]本实用新型提供的一种平板型太阳能集热器，因吸热膜层处于真空状态下，根据传热学理论，真空状态下无热传导，解决了集热器内部的散热问题，且热损失非常低，内部并无需用其它保温材料，降低成本，也大大提高了内部的保温效果，有效提高了集热器的集热性能，同时，本实用新型还具有外形美观、良好的密闭性、保温效果等优点。集热器循环介质进出口安装在反面钢化玻璃上，使得周边线条平整，能做成2500 X 2500mm以内的任意面积的模块，易实现太阳能与建筑一体化设计。且工艺流程少，提高了生产效率。
[0019]图1为本实用新型集热器的内部结构示意图。·[0020]图2为本实用新型集热器的侧面结构图。[0021]图3为玻璃与固体支撑件的结构示意图。[0022]图4本实用新型集热器的标准板结构示意图。[0023]图5为本实用新型集热器的阳台板结构示意图。[0024]附图标记[0025]I正面钢化玻璃，2反面钢化玻璃，3吸热膜层，[0026]4集热器循环介质进口，5集热器循环介质出口，6集流管，[0027]7排管，8密封树脂，801吸水树脂[0028]10空气夹层，11螺丝头，12密封圈，[0029]13固定垫片，14固体支撑件，1401上部固体支撑件，[0030]1402下部固体支撑件。
具体实施方式
[0031]关于本实用新型的具体实施方式
，以下将结合附图来具体说明。[0032]实施例1[0033]如图1、2所示，本实用新型提供的一种平板型太阳能集热器，包括正面钢化玻璃1、反面钢化玻璃2，正面钢化玻璃I为镀膜高透红外膜玻璃，反面钢化玻璃2为镀膜低透红 外膜玻璃；正面钢化玻璃I与反面钢化玻璃2内设有吸热膜层3，吸热膜层3的迎光面通过 电镀黑铬工艺制作高选择性吸收涂层。正、反面钢化玻璃间距为60mm，吸热膜层3与正面钢 化玻璃的间距为23mm。反面钢化玻璃2上安装有集热器循环介质进口 4与出口 5，集热器 循环介质进口 4与出口 5均连接有集流管6，集流管6之间设置若干排管7，集热器循环介 质进口 4与出口 5通过集流管6与排管7相连接，集流管6与排管7紧贴吸热膜层3，并位 于吸热膜层3的下方。[0034]请结合图3，正、反面钢化玻璃之间设置固体支撑件14，固体支撑件14采用绝热材 料制成，固体支撑件14分为上部固体支撑件1401与下部固体支撑件1402，上部固体支撑件 1401位于正面钢化玻璃I与吸热膜层3之间，下部固体支撑件1402位于吸热膜层3与反面 钢化玻璃2之间，上部固体支撑件1401与下部固体支撑件1402对应卡合于吸热膜层3，排 管7穿过下部固体支撑件1402，固体支撑件14与正、反面钢化玻璃之间采用强力胶进行粘 合。固体支撑件14为圆柱形；正、反面钢化玻璃每平方米均匀分布10对固体支撑件14。[0035]集热器通过正、反面钢化玻璃，密封树脂8及铝合金边框组装成型，密封树脂8内 部包含吸水树脂801，以确保集热器内部的真空状态；吸热膜层3与正、反面钢化玻璃之间 为中空的空气夹层10，对空气夹层10进行抽真空，使得空气夹层10为真空状态。真空状态 下，集热器内部的密闭性非常好，使得吸热膜层3的热损失非常低，有效提高了集热器的集 热性能。[0036]集热器循环介质进口 4与出口 5为外螺纹结构，采用螺丝头11与反面钢化玻璃2 固定，螺丝头11与反面钢化玻璃2之间采用密封圈12密封，位于集热器内部的密封圈12上 方焊接有固定垫片13，固定垫片13采用氧焊焊合，焊接处满焊，以保证玻璃内的气密性。。 上述结构使得集热器的密封性能非常好，使得保温效果好。集热器的外部结构均采用压封 工艺，采用无铆钉设计，使得集热器的外形美观。[0037]本实用新型提供的平板型集热器分为标准板与阳台板两种类型。图4为标准板集 热器图5为阳台板集热器板芯。[0038]实施例2[0039]在实施例1的基础上，空气夹层中填充惰性气体氩气来替代真空状态。
权利要求1.一种平板型太阳能集热器，其特征在于包括正面钢化玻璃、反面钢化玻璃，所述正面钢化玻璃与反面钢化玻璃内设有吸热膜层；所述反面钢化玻璃上安装有集热器循环介质进口与出口，所述集热器循环介质进口与出口均连接有集流管，所述集流管之间设置若干排管，所述集热器循环介质进口与出口通过集流管与排管相连接，所述集流管与排管紧贴吸热膜层，并位于吸热膜层下方； 所述集热器通过正、反面钢化玻璃，密封树脂及铝合金边框组装成型，所述吸热膜层与正、反面钢化玻璃之间为中空的空气夹层，所述空气夹层为真空状态。
2.如权利要求1所述的太阳能集热器，其特征在于所述密封树脂内部包含吸水树脂；所述正面钢化玻璃为高透红外膜玻璃，所述反面钢化玻璃为低透布纹玻璃； 所述集热器循环介质进口与出口为外螺纹结构，采用螺丝头与反面钢化玻璃固定，所述螺丝头与反面钢化玻璃之间采用密封圈密封，位于集热器内部的密封圈上方焊接有固定垫片。
3.如权利要求1所述的太阳能集热器，其特征在于所述正、反面钢化玻璃间距为40-80mm，所述吸热膜层与正面钢化玻璃的间距为20_25mm。
4.如权利要求1所述的太阳能集热器，其特征在于所述空气夹层中填充惰性气体来替代真空状态。
5.如权利要求4所述的太阳能集热器，其特征在于所述惰性气体为氩气或者氮气。
6.如权利要求2所述的太阳能集热器，其特征在于所述吸热膜层的迎光面通过电镀黑铬工艺或者磁控溅射蓝膜工艺制作高选择性吸收涂层，所述固定垫片采用氧焊焊合，焊接处满焊；所述集热器的外部结构均采用压封工艺，采用无铆钉设计。
7.如权利要求1-6任一所述的太阳能集热器，其特征在于所述正、反面钢化玻璃之间设置若干固体支撑件，所述固体支撑件采用绝热材料制成，所述固体支撑件与正、反面钢化玻璃之间采用强力胶进行粘合。
8.如权利要求7所述的太阳能集热器，其特征在于所述固体支撑件分为上部固体支撑件与下部固体支撑件，所述上部固体支撑件位于正面钢化玻璃与吸热膜层之间，所述下部固体支撑件位于吸热膜层与反面钢化玻璃之间，上部固体支撑件与下部固体支撑件对应卡合于吸热膜层，所述排管穿过下部固体支撑件。
9.如权利要求8所述的太阳能集热器，其特征在于所述固体支撑件为圆柱形，所述固体支撑件以正多边形的方式分布。
10.如权利要求8所述的太阳能集热器，其特征在于所述正、反面钢化玻璃每平方米均匀分布4-16对固体支撑件。
专利摘要本实用新型提供的平板型太阳能集热器，包括正面钢化玻璃、反面钢化玻璃，所述正面钢化玻璃与反面钢化玻璃内设有吸热膜层；所述反面钢化玻璃上安装有集热器循环介质进口与出口，所述集热器循环介质进口与出口均连接有集流管，所述集流管之间设置若干排管，所述集热器循环介质进口与出口通过集流管与排管相连接，所述集流管与排管紧贴吸热膜层，并位于吸热膜层下方；所述集热器通过正、反面钢化玻璃，密封树脂及铝合金边框组装成型，所述吸热膜层与正、反面钢化玻璃之间为中空的空气夹层，对空气夹层进行抽真空，使得空气夹层为真空状态。真空状态下，集热器内部的密闭性非常好，使得吸热膜层的热损失非常低，有效提高了集热器的集热性能。
文档编号F24J2/05GK202835839SQ201220339148
公开日2013年3月27日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者周雄峰, 周淑军, 周超 申请人:周雄峰