专利名称：保温节能电炉盖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种保温节能电炉盖，用于耐火材料电熔炉上。
背景技术：
耐火材料的电熔冶炼，其制造工艺相对落后，尤其电熔材料，在我国由于时间短所以比较粗糙，许多电炉不加衬、无炉盖，另外绝大多数以外循环水冷却，有炉盖也采用水冷却，这种方式虽然解决了一些环境等问题，同时也存在一定问题，循环水带走了大量的热能，造成了能源的浪费，同时由于水冷却系统极易造成恶性事故，如炉盖及外循环水进入高温炉内极易造成爆炸事故，造成人员伤亡及设备损失。
发明内容·本实用新型要解决的技术问题是提供一种保温节能电炉盖，该保温节能电炉盖不仅结构简单，而且保温效果好，从而减少热损失，降低能耗。为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下一种保温节能电炉盖，炉盖的外壳的内表面设有高温纤维块层，高温纤维块层的内表面设有耐火材料层，耐火材料层的内表面扣合耐高温不锈钢反射罩；护套为带有凸台的管状结构，凸台的下表面与外壳的上表面接触，护套依次通过外壳、高温纤维块层、耐火材料层和耐高温不锈钢反射罩与内部腔体相通。所述的护套采用耐火材料制作。所述的耐火材料层采用铝镁尖晶石材料制作。该保温节能电炉盖采用上述结构，通过耐火材料层进行保温，并利用高温不锈钢反射罩将电弧光热能反射回炉内，从而降低了炉盖散失的温度，除起到降低能耗作用外，改善了电炉现场的操作环境。
图I为保温节能电炉盖的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，一种保温节能电炉盖，炉盖的外壳I的内表面设有高温纤维块层2，其中炉盖采用18_的普通钢板，高温纤维块层2的内表面设有耐火材料层4，耐火材料层4采用铝镁尖晶石材料制作，以起到保温作用，耐火材料层4的内表面扣合耐高温不锈钢反射罩5，耐高温不锈钢反射罩5可将电炉内的电弧光热能反射到电炉的炉料上，通过反射电弧光除充分利用了弧光热能熔化炉料外，同时降低了炉盖散失的温度，除起到降低能耗作用外；护套3为带有凸台的管状结构，凸台的下表面与外壳I的上表面接触，护套3依次通过外壳I、高温纤维块层2、耐火材料层4和耐高温不锈钢反射罩5与内部腔体相通，其中护套3采用耐火材料制成，防止电极接触炉盖造成短路。
权利要求1.一种保温节能电炉盖，其特征在于炉盖的外壳(I)的内表面设有高温纤维块层(2)，高温纤维块层(2)的内表面设有耐火材料层(4)，耐火材料层(4)的内表面扣合耐高温不锈钢反射罩(5);护套(3)为带有凸台的管状结构，凸台的下表面与外壳(I)的上表面接触，护套(3)依次通过外壳(I)、高温纤维块层(2)、耐火材料层(4)和耐高温不锈钢反射罩(5)与内部腔体相通。
2.如权利要求I所述的保温节能电炉盖，其特征在于所述的护套(3)采用耐火材料制作。
3.如权利要求I所述的保温节能电炉盖，其特征在于所述的耐火材料层(4)采用铝镁尖晶石材料制作。
专利摘要本实用新型涉及一种保温节能电炉盖，炉盖的外壳的内表面设有高温纤维块层，高温纤维块层的内表面设有耐火材料层，耐火材料层的内表面扣合耐高温不锈钢反射罩；护套为带有凸台的管状结构，凸台的下表面与外壳的上表面接触，护套依次通过外壳、高温纤维块层、耐火材料层和耐高温不锈钢反射罩与内部腔体相通。该保温节能电炉盖不仅结构简单，而且保温效果好，从而减少热损失，降低能耗。
文档编号F27D1/18GK202692693SQ20122035863
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者姚玉清, 赵忠满 申请人:大石桥市东兴耐火材料有限公司