专利名称：电加热器调功柜的制作方法
技术领域：
电加热器调功柜技术领域[0001]本实用新型属于电加热器控制技术领域，尤其涉及一种对电加热器进行合理联锁控制的调功柜。
背景技术：
[0002]目前现有的电加热器调功柜由智能温控仪来控制可控硅的通断，达到电加热器温度的自动控制。而电加热器调功柜一般由进线开关、熔断器、可控硅模块、铜排等组成，可控娃模块散热片上配一只冷却风扇来降温。此调功柜对工作气体流量、可控娃模块温度、电加热器出口温度等信号缺乏全面的联锁控制，易给安全运行带来隐患。实用新型内容[0003]针对上述技术问题，本实用新型提供一种电加热器调功柜，通过增加保护回路和装置，使调功柜能更好地控制电加热器，从而达到安全生产的目的。[0004]本实用新型采用的技术方案为，一种电加热器调功柜，包括智能温控仪、交流接触器和装设有散热片的可控硅模块，以及常闭式接点热敏开关，所述热敏开关安装在散热片上，将待控制电加热器出口温度信号接入所述智能温控仪模拟量输入端，智能温控仪的触发输出通道与热敏开关串联，交流接触器线圈与待控制电加热器进口流量开关的常开接点串联。[0005]电加热器调功柜的智能温控仪根据电加热器出口温度来触发可控硅模块，使电加热器恒温运行，当散热片温度过高时热敏开关动作，将智能温控仪的触发输出通道断开，防止可控硅模块因温度过高而烧坏；当加热器进口气体流量低于设定值时，流量开关动作，将交流接触器线圈断开，防止了加热器干烧，从而实现对工作气体流量、可控硅模块温度、电加热器出口温度信号全面联锁控制的有益效果。[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述散热片上、下面装有冷却风扇，其产生的风向一致，可控硅模块散热片上的两只冷却风扇能更好地对可控硅模块进行降温，所述散热片上装有接线端子，所述可控硅模块引出的触发极、冷却风扇、热敏开关均连接至所述接线端子，方便电加热器调功柜内配线。
[0007]附图为本实用新型电加热器调功柜装配示意图。
具体实施方式
[0008]
以下结合附图对本实用新型做出进一步说明。[0009]如图所示，电加热器调功柜包括图中未示出的智能温控仪，进线电源开关1，铜排2，交流接触器3，冷却风扇4，热敏开关5，可控硅模块6，散热片7，交流互感器8，熔断器9。[0010]一种电加热器调功柜，包括智能温控仪、交流接触器3和装设有散热片7的可控硅模块6，以及常闭式接点热敏开关5，所述热敏开关5安装在散热片7上，将待控制电加热器出口温度信号接入所述智能温控仪模拟量输入端，智能温控仪的触发输出通道与热敏开关 5串联，交流接触器3线圈与待控制电加热器进口流量开关的常开接点串联。[0011]电加热器调功柜内的进线电源开关I、交流接触器3、可控硅模块6、交流互感器8、 熔断器9通过铜排2上下连接，每相的可控硅模块6配一块散热片7，散热片7上下各安装一只冷却风扇4，风向均为向上。在散热片7上安装一只常闭式接点热敏开关5，每只可控硅模块6两侧引出的触发极、两只冷却风扇4、一只热敏开关5均用导线连接至接线端子上， 方便柜内配线，接线端子装于散热片7上。电加热器出口温度信号接入智能温控仪模拟量输入端，智能温控仪的触发输出通道与热敏开关5串联，交流接触器3线圈与加热器进口流量开关的常开接点串联。[0012]电加热器调功柜启动时若加热器进口流量高于设定值，流量开关接点闭合，交流接触器3线圈通电，智能温控仪根据电加热器出口温度来触发可控硅模块6，使电加热器恒温运行。当电加热器出口温度到达超高温设定值后智能温控仪停止触发，可控硅模块6停止工作。两只冷却风扇4在调功柜工作时运行，能更好地对可控硅模块6进行降温，当散热片7温度过高时热敏开关5动作，将智能温控仪的触发输出通道断开并声光报警，防止可控硅模块6因温度过高而烧坏。当加热器进口流量低于设定值时，流量开关接点断开，交流接触器3线圈断电，主回路断开，防止了加热器干烧。可控硅模块6装于散热片7靠近调功柜前门的一侧，当可控硅模块6需要更换时，只需将可控硅模块6与散热片7固定的螺丝拆掉，即可更换，缩短了检修时间。[0013]所述熔断器9位于主回路出线端，安装在调功柜最下部，当加热器或电缆短路时熔断器9熔断，保护了柜内其他元件及线路，将熔断器9的熔芯拆下后可对调功柜进行控制回路的带电调试，这种安装结构安全可靠，方便了调试、维护工作。[0014]以上实施例的描述较为具体、详细，但并不能因此而理解为对本专利范围的限制， 应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电加热器调功柜，包括智能温控仪、交流接触器和装设有散热片的可控硅模块， 其特征在于所述电加热器调功柜包括常闭式接点热敏开关，所述热敏开关安装在散热片上，将待控制电加热器出口温度信号接入所述智能温控仪模拟量输入端，智能温控仪的触发输出通道与热敏开关串联，交流接触器线圈与待控制电加热器进口流量开关的常开接点串联。
2.根据权利要求I所述的电加热器调功柜，其特征在于所述散热片上、下面装有冷却风扇，其产生的风向一致。
3.根据权利要求2所述的电加热器调功柜，其特征在于所述散热片上装有接线端子， 所述可控硅模块引出的触发极、冷却风扇、热敏开关均连接至所述接线端子。
4.根据权利要求1、2或3所述的电加热器调功柜，其特征在于所述电加热器调功柜包括熔断器，所述熔断器位于主回路出线端，安装在调功柜最下部。
专利摘要本实用新型涉及一种电加热器调功柜，属于电加热器控制技术领域，包括智能温控仪、交流接触器和装设有散热片的可控硅模块，以及常闭式接点热敏开关，所述热敏开关安装在散热片上，将待控制电加热器出口温度信号接入所述智能温控仪模拟量输入端，智能温控仪的触发输出通道与热敏开关串联，交流接触器线圈与待控制电加热器进口流量开关的常开接点串联。当散热片温度过高时热敏开关动作，将智能温控仪的触发输出通道断开，防止可控硅模块因温度过高而烧坏；当加热器进口气体流量低于设定值时，流量开关动作，将交流接触器线圈断开，防止了加热器干烧，从而实现对工作气体流量、可控硅模块温度、电加热器出口温度信号全面联锁控制的有益效果。
文档编号F24H9/20GK202747638SQ20122037841
公开日2013年2月20日 申请日期2012年7月31日 优先权日2012年7月31日
发明者莫纪洪, 柴永强, 黄永福, 何兴生 申请人:镇江飞利达电站设备有限公司