专利名称：成品秸秆颗粒冷却除尘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种成品秸杆颗粒冷却除尘装置，属于造粒设备领域。
背景技术：
造粒工艺中，制粒后秸杆颗粒温度较高，一般在60-70度左右，不能够被直接袋装，需进行冷却后才能包装，否则因温度高容易引起储存霉变，现有的冷却工序中，一般都采用冷却风机，并设置除尘系统，但由于秸杆颗粒在冷却机中的冷却时间短，因此冷却效果不好，容易使成品颗粒在贮存过程中因含水率高造成霉变，成品颗粒硬化程度低，在包装、贮存及运输过程中易破损，影响最终产品质量。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构合理、能够延长冷却时间、冷却效果好且保证最终产品质量的成品秸杆颗粒冷却除尘装置。本实用新型所述的成品秸杆颗粒冷却除尘装置，包括冷却机、除尘风机和旋风分离器，冷却机通过风管连接除尘风机，除尘风机连接旋风分离器，设置网带式输送机，网带式输送机包括主动辊、网带、从动辊和滑差式调速电机，网带横向穿过冷却机，滑差式调速电机连接主动棍，从动棍通过网带与主动棍连动。本造粒冷却工序中采用网带式输送机及冷却除尘系统对成品秸杆颗粒进行冷却，颗粒在网带前进过程中不断被冷风进行冷却，进一步去除颗粒中的水分并逐步硬化，冷却时间长，在冷却机出口端颗粒被完全冷却到室温，热风则被风管引入上部通过除尘风机吸走送往旋风分离器进行除尘处理。通过这种方式，保证了成品秸杆颗粒的冷却效果，提高了颗粒的硬化程度，便于下一步的包装、贮存及运输。在冷却过程中，可根据造粒机产量(即成品秸杆颗粒的数量)对网带运行速度进行调节。本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是本冷却除尘装置采用网带式输送机和风冷原理，成品颗粒在前进过程中被充分冷却，冷却效果好，能够防止成品颗粒在贮存过程中因含水率高造成霉变，而且成品颗粒硬化程度高，在包装和贮存及运输过程中大大降低了成品颗粒的破损，提高了成品质量；网带配备滑差式调速电机，网带调速非常方便，可根据成品秸杆颗粒的数量对网带的运行速度进行调节。
图I是本实用新型的结构示意图。图中1、从动辊；2、网带；3、冷却机；4、风管；5、除尘风机；6、旋风分离器；7、主动辊。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图I所示，本成品秸杆颗粒冷却除尘装置由冷却机3、网带式输送机、除尘风机5和旋风分离器6等组成，冷却机3通过风管4连接除尘风机5，除尘风机5连接旋风分离器6，网带式输送机包括主动辊7、网带2、从动辊I和滑差式调速电机，网带2横向穿过冷却机3，主动辊7由滑差式调速电机驱动，从动辊I通过网带2与主动辊7连动。本造粒冷却工序中采用网带式输送机及冷却除尘系统对成品秸杆颗粒进行冷却，网带式输送机长度为14米，成品颗粒在前进过程中，不断被冷风进行冷却，热风则被风管4引入上部通过除尘风机5吸走送往旋风分离器6进行除尘处理，颗粒在冷却机3出口端被完全冷却到室温且水分得到有效去除，由于冷却效果好，成品颗粒硬化程度高，在包装和贮存及运输过程中大大降低了成品颗粒的破损，提高了成品质量。除上述外，在冷却过程中，可根据造粒机产量(即成品秸杆颗粒的数量)对网带2运行速度进行调节。
权利要求1.一种成品秸杆颗粒冷却除尘装置，包括冷却机(3)、除尘风机(5)和旋风分离器(6)， 冷却机(3)通过风管(4)连接除尘风机(5)，除尘风机(5)连接旋风分离器(6)，其特征在于设置网带式输送机，网带式输送机包括主动辊(7)、网带(2)、从动辊(I)和滑差式调速电机，网带(2)横向穿过冷却机(3)，滑差式调速电机连接主动辊(7)，从动辊(I)通过网带(2)与主动辊(7)连动。
专利摘要本实用新型涉及一种成品秸秆颗粒冷却除尘装置，属于造粒设备领域。本成品秸秆颗粒冷却除尘装置，包括冷却机、除尘风机和旋风分离器，冷却机通过风管连接除尘风机，除尘风机连接旋风分离器，设置网带式输送机，网带式输送机包括主动辊、网带、从动辊和滑差式调速电机，网带横向穿过冷却机，滑差式调速电机连接主动辊，从动辊通过网带与主动辊连动。采用网带式输送机和风冷原理，成品颗粒在前进过程中被充分冷却，冷却效果好，能够防止成品颗粒在贮存过程中因含水率高造成霉变，而且成品颗粒硬化程度高，提高了成品质量；网带配备滑差式调速电机，网带调速非常方便，可根据成品秸秆颗粒的数量对网带的运行速度进行调节。
文档编号F26B17/04GK202747753SQ201220384369
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者宋苓元, 宋丰好, 郑晓武 申请人:淄博森源秸秆能源开发有限公司