专利名称：用于立式空调器的导风组件及具有其的立式空调器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及空调器制造领域，尤其是涉及一种用于立式空调器的导风组件及具有其的立式空调器。
背景技术：
在传统的具有竖向送风口的 立式空调器中，其出风口的下端间距地面O. 4-0. 6米左右且上端间距地面I. 3-1. 6米左右，这一送风区域刚好处在室内人体活动的主要区域，同时为了兼顾其他区域也可以实现送风，需要在送风口处分别设置左右导风扫风装置和上下扫风装置。但由于左右扫风装置和上下扫风装置都是通过两个步进电机单独控制的，不仅控制过程复杂，而且还不方便空调器的布局设计，给空调器的装配带来困难，而且立式空调器的送风口在竖直方向上已经涵盖了室内人体活动的大部分区域，上下方向只需要稍微将风向偏离一点即可涵盖室内人体活动的全部区域，因此设置两个步进电机大大增加了成本，实用性差。
实用新型内容本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、成本低且送风范围广的用于立式空调器的导风组件。本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述导风组件的立式空调器。根据本实用新型第一方面的用于立式空调器的导风组件，包括至少一个竖向延伸的导风隔板，所述至少一个导风隔板沿左右方向彼此间隔开；至少一个上导风板，所述至少一个上导风板垂直地插设在所述至少一个导风隔板的上部，其中每一个所述上导风板均向前向上倾斜并与水平面之间成夹角α ;至少一个下导风板，所述至少一个下导风板垂直地插设在所述至少一个导风隔板的下部，其中每一个所述下导风板均向前向下倾斜并与水平面之间成夹角β。根据本实用新型的用于立式空调器的导风组件，通过设置上导风板和下导风板，提高了空调器的上下送风范围，使立式空调器的出风范围可以有效的覆盖室内的人的活动区域，与传统设置步进电机驱动上下导风装置的空调器相比，不仅方便装配，提高了装配效率，同时大大降低了成本，使组合式导风组件的结构更加紧凑，且由于上、下导风板无需步进电机驱动，还大大降低了空调器的能耗，节约了成本，迎合了低碳理念。另外，根据本实用新型的用于立式空调器的导风组件，还可以具有如下附加技术特征所述上导风板为两个或两个以上，且任意相邻的两个上导风板在竖向上的间距在10mm-55mm 之间。所述下导风板为两个或两个以上，且任意相邻的两个下导风板在竖向上的间距在10mm-55mm 之间。[0011]所述上导风板与所述水平面之间的夹角a的范围在5° -40°之间。所述下导风板与所述水平面之间的夹角β的范围在5° -30°之间。所述导风隔板的水平截面成直线形状或弧形。所述导风组件一体形成。根据本实用新型的用于立式空调器的导风组件，通过设置上导风板和下导风板，扩大了立式空调器在上下方向上的送风角度和送风范围，使立式空调器的出风范围可以有效的覆盖室内的人的活动区域，同时与传统的空调器相比，无需步进电机驱动上、下导风板，不仅大大简化了导风组件的结构，方便导风组件与立式空调器的装配，提供装配效率，同时降低了制造成本和使用成本。·[0016]根据本实用新型第二方面的立式空调器，包括底座；壳体，所述壳体设在所述底座上，所述壳体上形成有送风口和回风口，其中所述底座和所述壳体之间限定出容置空间；竖直地设在所述容置空间内的贯流风轮；第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳之间限定出风道，所述风道具有进风口和出风口，所述进风口部分地包覆在所述贯流风轮的周向外侧，且所述出风口在前后方向上与所述送风口对应；换热器，所述换热器设在所述容置空间内，且被构造成可与从所述回风口进入到所述容置空间内的空气热交换后、由所述贯流风轮导流进入所述风道内；和根据本实用新型上述第一方面的用于立式空调器的导风组件，其中所述导风组件可左右摆动地设在所述壳体上且位于所述送风口处；驱动组件，所述驱动组件与所述导风组件相连以驱动所述导风组件左右摆动。所述驱动组件包括步进电机，所述步进电机与所述导风组件的上端和/或下端相连以驱动所述导风组件左右摆动。根据本发明实施例的立式空调器，送风范围大，制冷和制热效果好且效率高，能耗低，噪音小，同时外形美观，成本低。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图I是根据本实用新型的导风组件的立体图；图2是根据本实用新型的导风组件的剖视图；图3是图2中圈示A部的放大图；图4是图2中圈示B部的放大图；图5是具有不同水平截面的导风隔板的剖视图；图6是根据本实用新型的立式空调器的立体图；和图7是根据本实用新型的立式空调器的剖视图。附图标记说明立式空调器1000 ；导风组件100 ；底座200;[0032]壳体300，送风口 310 ;贯流风轮400 ；第一蜗壳500 ；第二蜗壳600 ；换热器700 ；风道800，进风口 810，出风口 820 ;驱动组件900 ；导风隔板I ;上导风板2 ；下导风板3。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考图I-图7描述根据本实用新型实施例的用于立式空调器1000的导风组件100，导风组件100设置在立式空调器1000的出风口处，用于调整立式空调器1000的送风方向和送风范围。[0048]根据本实用新型实施例的用于立式空调器1000的导风组件100，包括至少一个竖向延伸的导风隔板I、至少一个上导风板2和至少一个下导风板3。如图I-图4所示，至少一个导风隔板I沿左右方向彼此间隔开。至少一个上导风板2垂直地插设在至少一个导风隔板I的上部，其中每一个上导风板2均向前向上倾斜并与水平面之间成夹角α，也就是说，上导风板2用于向立式空调器1000的送风口 310的斜上方导风。可以理解的是，夹角α的大小可以根据实际立式空调器1000向上导风的要求来灵活设置，具体地说，当立式空调器1000的送风口 310在竖向上的长度较短时，即送风口 310不能很好地覆盖室内人的主要活动区域时，为了保证空调器制冷或制热效果就需要较大的向上送风范围，此时夹角α可适当的增大，即加大上导风板2与水平面之间的夹角， 而当立式空调器1000的送风口 310在竖向上的长度较长时，即送风口 310能够很好地覆盖室内人的主要活动区域，此时空调器需要较小的向上送风范围即可，即夹角α可适当的减小，也就是说减小上导风板2与水平面之间的夹角。如图I-图4所示，至少一个下导风板3垂直地插设在至少一个导风隔板I的下部，其中每一个下导风板3均向前向下延伸并与水平面之间成夹角β，也就是说，下导风板3用于向立式空调器1000的送风口 310的斜下方导风。同样可以理解的是，夹角β的大小可以根据实际立式空调器1000向下导风的要求来灵活设置，具体地说，当立式空调器1000的送风口 310在竖向上的长度较短时，即送风口不能很好地覆盖室内人的主要活动区域时，为了保证空调器制冷或制热效果就需要较大的向下送风范围，此时夹角β可适当的增大，即加大下导风板3与水平面之间的夹角，而当立式空调器1000的送风口 310在竖向上的长度较长时，即送风口 310能够很好地覆盖室内人的主要活动区域，此时空调器需要较小的向下送风范围即可，即夹角β可适当的减小，也就是说减小下导风板3与水平面之间的夹角。可以理解的是，导风隔板I的具体数量可以根据立式空调器1000送风口 310的大小以及导风要求来设置，同样地，上导风板2和下导风板3的具体数量也可以根据立式空调器1000向上和向下的送风要求来设置。根据本实用新型实施例的用于立式空调器1000的导风组件100，通过设置上导风板2和下导风板3，提高了空调器的上下送风范围，使立式空调器100的出风范围可以有效的覆盖室内的人的活动区域，与传统设置步进电机驱动上下导风装置的空调器相比，不仅方便装配，提高了装配效率，同时大大降低了成本，使组合式导风组件100的结构更加紧凑，且由于上、下导风板无需步进电机驱动，还大大降低了空调器的能耗，节约了成本，迎合了低碳理念。如图3和图4所示，上导风板2为两个或两个以上且任意相邻的两个上导风板2在竖向上的间距在10mm-55mm之间，例如在2和图3的示例中，上导风板2为三个，位于最上方的上导风板2与位于中间的上导风板2之间的距离在10mm-55mm之间，且位于中间的上导风板2与位于最下方的上导风板2之间的距离也在10mm-55mm之间，更具体地，最上方的上导风板2与中间的上导风板2之间的距离和中间的上导风板2与最下方的上导风板2之间的距离相等。当然，可以理解的是，各上导风板2之间也可以是不等间距的。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据立式空调器1000的实际送风要求来灵活设置相邻上导风板2之间的间距，只要满足任意相邻的两个上导风板3之间的距离在10mm-55mm之间即可。[0054]同样地，下导风板3为两个或两个以上且任意相邻的两个下导风板3在竖向上的间距在10mm-55mm之间，例如在图2和图4的示例中，下导风板3也为三个，位于最上方的下导风板3与位于中间的下导风板3之间的距离在10mm-55mm之间，且位于中间的下导风板3与位于最下方的下导风板3之间的距离也在10mm-55mm之间，更具体地，最上方的下导风板3与中间的下导风板3之间的距离和中间的下导风板3与最下方的下导风板3之间的距离可以相等。当然，可以理解的是，各下导风板3之间也可以是不等间距的。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据立式空调器1000的实际送风要求来灵活设置相邻下导风板3之间的距离，只要满足任意相邻的两个下导风板3之间的距离在10mm-55mm之间即可。在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，上导风板2与水平面之间的夹角α的范围在5° -40°之间，其具体数值可依据空调器的送风口 310上端距离地面的高度来设置。同样地，如图4所示，下导风板3与水平面之间的夹角β的范围在5° -30°之间，其具体数值可依据空调器的送风口 310下端距离地面的高度来设置。优选地，导风组件100 —体形成，也就是说，至少一个导风隔板I、至少一个上导风·板2和至少一个下导风板3 —体形成。由此不仅方便导风组件100的生产加工，简化生产工艺，提高生产效率，同时还大大提高了导风组件100的强度，延长了导风组件100的使用周期，降低使用成本。在本实用新型一些实施例中，导风隔板I的水平截面可以是直线形状，当然也可以是弧形，如图6所示。可以理解的是，导风隔板I的水平截面包括但不限于上述直线形状和弧形。根据本实用新型实施例的用于立式空调器1000的导风组件100，通过设置上导风板2和下导风板3，扩大了立式空调器1000在上下方向上的送风角度和送风范围，使立式空调器100的出风范围可以有效的覆盖室内的人的活动区域，同时与传统的空调器相比，无需步进电机驱动上、下导风板，不仅大大简化了导风组件100的结构，方便导风组件100与立式空调器1000的装配，提供装配效率，同时降低了制造成本和使用成本。下面参考图6和图7描述根据本实用新型实施例的立式空调器1000。根据本实用新型实施例的立式空调器1000，包括底座200、壳体300、贯流风轮400、第一蜗壳500、第二蜗壳600、换热器700、驱动组件900和根据本实用新型上述实施例中描述的导风组件100。其中壳体300设在底座200上，壳体300上形成有送风口 310和回风口，壳体300与底座200之间限定出容置空间，贯流风轮400竖直地设在容置空间900内。第一蜗壳500和第二蜗壳600之间限定出风道800，风道具有进风口 810和出风口820，其中进风口 810部分地包覆在贯流风轮400的周向外侧。换热器700设在容置空间内，且被构造成与从回风口进入到容置空间内的空气热交换后、由贯流风轮400导流进入风道800内，也就是说，换热器700在前后方向上设置在回风口与贯流风轮400之间。导风组件100可左右摆动地设在壳体300上且位于送风口 310处，驱动组件900与导风组件100相连以驱动导风组件100左右摆动。在本实用新型的一个实施例中，驱动组件900包括步进电机，步进电机与导风组件100的上端相连以驱动导风组件100左右摆动。当然，本实用新型并不限于此，在本实用新型的另一个实施例，步进电机与导风组件100的下端相连。在本实用新型的再一个实施例中，步进电机也可分别与导风组件100的上端和下端相连以驱动导风组件100左右摆动。在本发明的一些实施例中，换热器700的水平截面成L形，如图7所示。当然，在本发明的另一些实施例中，换热器700也可以成直线形状，且水平截面成直线形状的换热器700的左右两端分别位于回风口的左侧和右侧，这样从回风口进入到容置空间900内的空气均可通过换热器700换热，避免有未经换热的空气直接风道800中送出，影响立式空调器1000的制冷及制热效果。当然，换热器700的水平截面还可以是圆弧形，再者，换热器700的水平截面也可形成为多段，例如形成为六边形相邻的三条边形状。可以理解，换热器700的水平截面包括但不限于上述中的直线型、圆弧形、L形等形状，对于水平截面为其它形状的换热器700，只要其能满 足与进入容置空间900内的空气换热后由风道800送出即可。优选地，立式空调器1000还可包括进风格栅，进风格栅设在回风口处，更优选地，在进风格栅处还可设置过滤网，用于滤除掉空气中的一些杂质，净化空气，保证出风卫生。根据本发明实施例的立式空调器1000，送风范围大，制冷和制热效果好且效率高，能耗低，噪音小，同时外形美观，成本低。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
权利要求1.一种用于立式空调器的导风组件，其特征在于，包括 至少一个竖向延伸的导风隔板，所述至少一个导风隔板沿左右方向彼此间隔开； 至少一个上导风板，所述至少一个上导风板垂直地插设在所述至少一个导风隔板的上部，其中每一个所述上导风板均向前向上倾斜并与水平面之间成夹角α ； 至少一个下导风板，所述至少一个下导风板垂直地插设在所述至少一个导风隔板的下部，其中每一个所述下导风板均向前向下倾斜并与水平面之间成夹角β。
2.根据权利要求I所述的用于立式空调器的导风组件，所述上导风板为两个或两个以上，且任意相邻的两个上导风板在竖向上的间距在10mm-55mm之间。
3.根据权利要求I所述的用于立式空调器的导风组件，所述下导风板为两个或两个以上，且任意相邻的两个下导风板在竖向上的间距在10mm-55mm之间。
4.根据权利要求I所述的用于立式空调器的导风组件，其特征在于，所述上导风板与所述水平面之间的夹角α的范围在5° -40°之间。
5.根据权利要求I所述的用于立式空调器的导风组件，其特征在于，所述下导风板与所述水平面之间的夹角β的范围在5° -30°之间。
6.根据权利要求I所述的用于立式空调器的导风组件，其特征在于，所述导风隔板的水平截面成直线形状或弧形。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的用于立式空调器的导风组件，其特征在于，所述导风组件一体形成。
8.—种立式空调器，其特征在于，包括 底座； 壳体，所述壳体设在所述底座上，所述壳体上形成有送风口和回风口，其中所述底座和所述壳体之间限定出容置空间； 竖直地设在所述容置空间内的贯流风轮； 第一蜗壳和第二蜗壳，所述第一蜗壳和所述第二蜗壳之间限定出风道，所述风道具有进风口和出风口，所述进风口部分地包覆在所述贯流风轮的周向外侧，且所述出风口在前后方向上与所述送风口对应； 换热器，所述换热器设在所述容置空间内，且被构造成可与从所述回风口进入到所述容置空间内的空气热交换后、由所述贯流风轮导流进入所述风道内； 根据权利要求1-7中任一项所述的用于立式空调器的导风组件，其中所述导风组件可左右摆动地设在所述壳体上且位于所述送风口处； 驱动组件，所述驱动组件与所述导风组件相连以驱动所述导风组件左右摆动。
9.根据权利要求8所述的立式空调器，其特征在于，所述驱动组件包括步进电机，所述步进电机与所述导风组件的上端和/或下端相连以驱动所述导风组件左右摆动。
专利摘要本实用新型公开了一种导风组件，包括至少一个竖向延伸的导风隔板，所述至少一个导风隔板沿左右方向彼此间隔开；至少一个上导风板，所述至少一个上导风板垂直地插设在所述至少一个导风隔板的上部，其中每一个所述上导风板均向前向上倾斜并与水平面之间成夹角α；至少一个下导风板，所述至少一个下导风板垂直地插设在所述至少一个导风隔板的下部，其中每一个所述下导风板均向前向下倾斜并与水平面之间成夹角β。所述导风组件结构简单、成本低且送风范围广。本实用新型还公开了一种立式空调器。
文档编号F24F13/14GK202792436SQ201220387260
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月3日 优先权日2012年8月3日
发明者毛先友, 刘志强, 万明, 李向阳, 李强 申请人:广东美的制冷设备有限公司