专利名称：一种针状焦生产工艺过程中回转窑高温烟气余热回收利用系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种余热回收利用系统，具体涉及一种针状焦生产工艺过程中回转窑高温烟气余热回收利用系统。
背景技术：
在针状焦生产工艺过程中，煅烧工序采用回转窑煅烧，回转窑的高温烟气一般只是用来生产蒸汽，本实用新型利用高温烟气作为导热油炉的补充热源满足多个换热设备的用热需求。导热油炉作为生产工艺中共用的供热设备，给用热设备供热，采用燃气加热，燃 料成本高。现有的燃气导热油炉(有机热载体炉)包括燃气燃烧器、炉膛、排烟口、导热油进口、炉管、导热油输出口。发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种针状焦生产工艺过程中回转窑高温烟气余热回收利用系统。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种针状焦生产工艺过程中回转窑高温烟气余热回收利用系统，包括回转窑、燃气导热油炉和用热设备，燃气导热油炉包括燃气燃烧器、炉膛、排烟口、导热油进口、炉管、导热油输出口，回转窑的高温烟气通过导热油炉上设置的高温烟气进口管引入炉膛。上述针状焦生产工艺过程中回转窑高温烟气余热回收利用系统，所述用热设备包括换热器和用于维持导热油系统热量平衡的蒸汽发生器。上述针状焦生产工艺过程中回转窑高温烟气余热回收利用系统，回转窑高温烟气的一部分进入余热锅炉。本实用新型充分利用了回转窑高温烟气余热，实现了导热油炉的燃料以回转窑高温烟气为主、燃气为辅的燃料配给方式，达到了节能降耗的效果。以下结合附图
对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明图I为本实用新型的结构示意图。图中1余热锅炉，2导热油炉，3蒸汽发生器，4换热器，5循环泵。
具体实施方式
如图I所示，一种针状焦生产工艺过程中回转窑高温烟气余热回收利用系统，包括回转窑、燃气导热油炉2和用热设备，燃气导热油炉包括燃气燃烧器、炉膛、排烟口、导热油进口、炉管、导热油输出口和导热油循环泵5，回转窑的高温烟气通过导热油炉上设置的高温烟气进口管引入炉膛。具体地，所述用热设备包括换热器4和用于维持导热油系统热量平衡的蒸汽发生器3。具体地，回转窑高温烟气的一部分进入余热锅炉I。[0019]本系统利用燃气和煅烧设备回转窑高温烟气混合供热的导热油炉给用热设备供热，装置开工时没有高温烟气，利用燃气加热导热油给蒸汽发生器和各换热器供热，待回转 窑开工后，用高温烟气为主、燃气为辅加热导热油，同时利用蒸汽发生器平衡导热油系统的热量。
权利要求1.一种针状焦生产工艺过程中回转窑高温烟气余热回收利用系统，其特征在于包括回转窑、燃气导热油炉和用热设备，燃气导热油炉包括燃气燃烧器、炉膛、排烟口、导热油进口、炉管、导热油输出口，回转窑的高温烟气通过导热油炉上设置的高温烟气进口管引入炉膛。
2.根据权利要求I所述的针状焦生产工艺过程中回转窑高温烟气余热回收利用系统，其特征在于所述用热设备包括换热器和用于维持导热油系统热量平衡的蒸汽发生器。
3.根据权利要求I或2所述的针状焦生产工艺过程中回转窑高温烟气余热回收利用系统，其特征在于回转窑高温烟气的一部分进入余热锅炉。
专利摘要本实用新型提供一种针状焦生产工艺过程中回转窑高温烟气余热回收利用系统，包括回转窑、燃气导热油炉和用热设备，燃气导热油炉包括燃气燃烧器、炉膛、排烟口、导热油进口、炉管、导热油输出口，回转窑的高温烟气通过导热油炉上设置的高温烟气进口管引入炉膛。本实用新型充分利用了回转窑高温烟气余热，实现了导热油炉的燃料以回转窑高温烟气为主、燃气为辅的燃料配给方式，达到了节能降耗的效果。
文档编号F24H7/00GK202747818SQ20122039548
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者刘涛 申请人:山东益大新材料有限公司