专利名称：水泥窑冷却机矮墙的保温层预制件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泥窑冷却机矮墙的保温层预制件。
背景技术：
传统的冷却机矮墙为单层结构，只能采用一致的、均匀的较致密的耐火材料，所以
其保温性能差。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水泥窑冷却机矮墙的保温层预制件，提高冷却机矮墙的保温性能。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种水泥窑冷却机矮墙的保温层预制件，该保温层预制件的形状为长方体，保温层预制件的中间具有锚固钉通道。该保温层预制件的长度L为400 600臟，宽度W为100 150臟，高H为450 550臟。本实用新型的有益效果是该保温层预制件可以作为在水泥窑冷却机矮墙的内层，提高了水泥窑冷却机矮墙的隔热效果，有利于节能。
图1是本实用新型的传统预制件的结构示意图；图2是本实用新型的工作层预制件的结构示意图；图3是本实用新型的保温层预制件的结构示意图；图4是本实用新型的水泥窑冷却机矮墙的结构示意图；图5是本实用新型的水泥窑冷却机矮墙的剖面结构示意图；图中1.工作层预制件，11.安装孔，12.凹槽，2.保温层预制件，21.锚固钉通道，3.锚固钉,4.水泥窑冷却机外壳。
具体实施方式
如图3所示，一种水泥窑冷却机矮墙的保温层预制件，其形状为长方体，保温层预制件2的中间具有锚固钉通道。该保温层预制件2的长度L为400 600臟，宽度W为100 150_，高H为450 550臟。如图2、3、4和5所示，具有该保温层预制件2的水泥窑冷却机矮墙，包括工作层预制件I和保温层预制件2，工作层预制件I相互拼接为矮墙的外层，保温层预制件2相互拼接为矮墙的内层，工作层预制件I与保温层预制件2通过锚固钉3固定在水泥窑冷却机外壳4上。工作层预制件I与保温层预制件2交错设置。工作层预制件I的重量与传统预制件的重量相同，厚度为传统预制件的一半左右，高度是传统预制件的两倍。锚固钉3为L型锚固钉；工作层预制件I的形状为长方体，在工作层预制件I的左右两侧分别设置用于安装L型锚固钉的安装孔11和凹槽12，安装孔11与工作层预制件I的侧面垂直，凹槽12位于工作层预制件I的左右两侧的外表面，并由安装孔11延伸至工作层预制件I的背面。工作层预制件I采用与传统预制件相同的材料。保温层预制件2的包含如下重量百分含量的组分陶粒30%-40%，废瓷料 30%-40%，Si02 微粉 3%_7%，粘 土 粉 12%_20%，矾 土 水泥10%-25%，三聚磷酸钠0. 10%-0. 30%，聚丙烯防爆纤维0. 08%-0. 50%。保温层预制件2制备工艺为用木质模板或钢板按设计尺寸制好模具，按配方中各组分的含量准确称量，置于强制式搅拌机混合均匀，搅拌时间3分钟以上，混合均匀后加A 12%左右的水搅拌3分钟左右，然后倒入制好的模具中，用振动棒振实。预制件带模养护24小时左右后拆模，模具拆掉后常温下养护24小时左右，然后把养护完的预制件放入加热设备内烘烤，最高烘烤温度800°C -900°C。如图1所示，传统的冷却机矮墙为单层结构，只能采用一致的、均匀的较致密的材料，所以其保温性能差，而本方案的冷却机矮墙采用双层机构，外层的工作层预制件I采用与传统预制件相同的材料，保证其耐火效果和使用寿命，内层的保温层预制件2采用轻质的隔热材料，隔热效果，有利于节能。
权利要求1.一种水泥窑冷却机矮墙的保温层预制件，其特征是该保温层预制件(2)的形状为长方体，保温层预制件(2)的中间具有锚固钉通道。
2.根据权利要求1所述的水泥窑冷却机矮墙的保温层预制件，其特征是该保温层预制件(2)的长度L为40(T600mm，宽度W为100 150_，高H为450 550臟。
专利摘要本实用新型涉及一种水泥窑冷却机矮墙的保温层预制件,其形状为长方体，保温层预制件的中间具有锚固钉通道。本实用新型的有益效果是该保温层预制件可以作为在水泥窑冷却机矮墙的内层，提高了水泥窑冷却机矮墙的隔热效果，有利于节能。
文档编号F27D1/04GK202885571SQ20122043295
公开日2013年4月17日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者韩亚伟 申请人:江苏恒耐炉料集团有限公司