专利名称：隧道式退火兰化热处理炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种用于电机定子铁芯的隧道式退火兰化热处理炉。
背景技术：
一般隧道式退火兰化热处理炉，前端没有“低温预热区”，设备在低温环境((TC以下，特别是北方地区冬季环境温度低)，因电机铁芯在自然环境温度下放置，温度较低，在不经过“低温预热区”的情况下直接进入集热罩(除油区热量辐射)后，因温差变化大，铁芯表面易产生冷凝雾水，造成热处理铁芯表面锈迹，影响产品质量。
实用新型内容本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构简单的隧道式退火兰化热处理炉。本实用新型是通过以下技术方案实现的ー种隧道式退火兰化热处理炉，由依次排列的除油区、高温区、缓冷区、兰化区、水冷区和风冷区组成，在所述的除油区前端増加低温预热区，所述的低温预热区由三组电热棒和温控仪组成，起到低温预热效果且温度可控，在o°c以下低温环境时使铁芯表面低温预热，防止骤然遇到高温，铁芯表面产生冷凝雾水，导致兰化后的铁芯出现锈迹，造成外观质量不合格。所述的三组电热棒 和温控仪是均匀间隔分布的，使预热均匀。本实用新型的优点是本实用在热处理炉的前端增加了低温预热区，防止在0°C以下低温环境时骤然遇到高温，铁芯表面产生冷凝雾水，导致兰化后的铁芯出现锈迹，造成外观质量不合格，结构简単，设计新颖，操作方便。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为低温预热区的放大示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，ー种隧道式退火兰化热处理炉，由依次排列的除油区1、高温区2、缓冷区3、兰化区4、水冷区5和风冷区6组成，在所述的除油区I前端増加低温预热区7，所述的低温预热区7由三组电热棒8和温控仪9组成，起到低温预热效果且温度可控，使铁芯表面低温预热，防止在0°C以下低温环境时骤然遇到高温，铁芯表面产生冷凝雾水，导致兰化后的铁芯出现锈迹，造成外观质量不合格。所述的三组电热棒8和温控仪9是均匀间隔分布的，使预热均匀。
权利要求1.一种隧道式退火兰化热处理炉，由依次排列的除油区、高温区、缓冷区、兰化区、水冷区和风冷区组成，其特征在于在所述的除油区前端增加低温预热区，所述的低温预热区由三组电热棒和温控仪组成。
2.根据权利要求1所述的隧道式退火兰化热处理炉，其特征在于所述的三组电热棒和温控仪是均匀间隔分布的。
专利摘要本实用新型公开了一种隧道式退火兰化热处理炉，由依次排列的除油区、高温区、缓冷区、兰化区、水冷区和风冷区组成，在所述的除油区前端增加低温预热区，所述的低温预热区由三组电热棒和温控仪组成。所述的三组电热棒和温控仪是均匀间隔分布的。本实用在热处理炉的前端增加了低温预热区，防止在0℃以下低温环境时骤然遇到高温，铁芯表面产生冷凝雾水，导致兰化后的铁芯出现锈迹，造成外观质量不合格，结构简单，设计新颖，操作方便。
文档编号F27B9/00GK202865264SQ201220456689
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者罗永明 申请人:安徽广博机电制造有限公司