专利名称：油烟机排风风道管穿越固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及抽油烟机，尤其涉及一种油烟机排风风道管穿越固定结构。
背景技术：
抽油烟机的户外排放采用硬质直管结构的户外排风筒，而硬质直管结构的户外排风筒与抽油烟机的曲管轴流油烟风机排风管两者的最简单的连接方式莫过于法兰连接，但无论户外排风筒与曲管轴流油烟风机排风管于挂架内侧还是挂架外侧实施的连接，对于两者而言，总有一方的法兰接ロ结构需穿越挂架所设排风管道装置孔，这意味着挂架所设排风管道装置孔需大于其法兰接ロ的外廓尺寸，其带来的问题是曲管轴流油烟风机排风管管端包括与户外排风筒连接后的管端被悬置，得不到挂架所设排风管道装置孔的支承，曲管轴流油烟风机在挂架上的固定仅仅依靠进风管管端ロ所设接ロ结构与托架所设的固定装置，这样易造成风机的工作失稳，引发工作噪音増加，明显不利于风机的可靠工作。
实用新型内容为了解决上述的技术中问题，本实用新型提供了ー种结构简单、安装方便的油烟机排风风道管穿越固定结构，该结构可以支持户外排风筒与曲管轴流油烟风机排风管间实施的法兰连接，使风机的排风端得到固定和支承，有利于风机可靠、稳定的工作。本实用新型提供了一种油烟机排风风道管穿越固定结构，包括挂架、户外排风筒、曲管轴流油烟风机排风管、分体式抱块；所述户外排风筒与曲管轴流油烟风机排风管、两者中的任一方穿越挂架所设排风管道装置孔于挂架内侧或挂架外侧连接；所述分体式抱块插入挂架所设排风管道装置孔为穿越排风管道装置孔的管体提供固定支承力。现有技术中，由于挂架所设排风管道装置孔大于穿越的户外排风筒或曲管轴流油烟风机排风管法兰接ロ的外廓尺寸，更是大于穿越的户外排风筒或曲管轴流油烟风机排风管管体，导致穿越排风管道装置孔的管体被悬置，得不到挂架所支承。通过把本实用新型的分体式抱块插入挂架所设排风管道装置孔，填补排风管道装置孔与穿越管体之间的缝隙，为穿越排风管道装置孔的管体提供固定支承力，有利于曲管轴流油烟风机的稳定工作和降低工作噪音。作为本实用新型的进ー步改进，所述分体式抱块采用弓形板结构，构成弓形板的内弧面与外圆弧面的圆弧为同圆心，所述外弧面半径与排风管道装置孔的半径相等，所述内弧面半径与穿越排风管道装置孔的管体半径相等。作为本实用新型的进ー步改进，所述分体式抱块的一端还设有翻边。作为本实用新型的进ー步改进，所述分体式抱块不设翻边一端的外弧面设有方便分体式抱块穿越排风管道装置孔的倒ロ。作为本实用新型的进ー步改进，所述挂架内侧还设有针对排风管道装置孔的增厚结构。作为本实用新型的进ー步改进，所述挂架或挂架内侧增厚结构设有抱块固定装置螺孔；所述分体式抱块所设翻边还设有与所述抱块固定装置螺孔适配的螺钉过孔。[0010]作为本实用新型的进ー步改进，所述分体式抱块数量至少为两个。本实用新型的有益效果是通过把本实用新型的分体式抱块插入挂架所设排风管道装置孔，填补排风管道装置孔与穿越管体之间的缝隙，为穿越排风管道装置孔的管体提供固定支承力，有利于曲管轴流油烟风机的稳定工作和降低工作噪音，而且本实用新型的分体式抱块结构简单、容易制作、方便安装。
图1是本实用新型实施例中的油烟机排风风道管穿越固定结构示意图；图2是本实用新型实施例中的分体式抱块结构示意图；图3是本实用新型实施例中的油烟机排风风道管穿越固定结构分解示意图。图中标示1_挂架；11_排风管道装置孔；12_增厚结构；13_抱块固定装置螺孔；2_户外排风筒；3_曲管轴流油烟风机排风管；4_分体式抱块；41_内弧面；42_外弧面；43-翻边；431-螺钉过孔；44-倒ロ。
具体实施方式
以下结合附图说明及具体实施方式
对本实用新型进ー步说明。如图1、图3所示，一种油烟机排风风道管穿越固定结构，包括挂架1、户外排风筒2、曲管轴流油烟风机排风管3、分体式抱块4 ;所述户外排风筒2与曲管轴流油烟风机排风管3、两者中的任一方穿越挂架I所设排风管道装置孔11于挂架内侧或挂架I外侧连接；所述分体式抱块4插入挂架I所设排风管道装置孔11为穿越排风管道装置孔11的管体提供固定支承力。现有技术中，由于挂架I所设排风管道装置孔11大于穿越的户外排风筒2或曲管轴流油烟风机排风管3法兰接ロ的外廓尺寸，更是大于穿越的户外排风筒2或曲管轴流油烟风机排风管3管体，导致穿越排风管道装置孔11的管体被悬置，得不到挂架I所支承。通过把本实用新型的分体式抱块4插入挂架I所设排风管道装置孔11，填补排风管道装置孔11与穿越管体之间的缝隙，为穿越排风管道装置孔11的管体提供固定支承力，有利于曲管轴流油烟风机的稳定工作和降低工作噪音。如图2所示，所述分体式抱块4采用弓形板结构，构成弓形板的内弧面41与外圆弧面42的圆弧为同圆心，所述外弧面42半径与排风管道装置孔11的半径相等，所述内弧面41半径与穿越排风管道装置孔11的管体半径相等，适合分体式抱块4对曲管轴流油烟风机排风管3管体、或户外排风筒2的筒体实施抱紫，以及适合分体式抱块4获得挂架I的支承。如图2所示，所述分体式抱块4的一端还设有翻边43，所设翻边43更方便抱块42安装在挂架I所设排风管道装置孔11与穿越管体之间的缝隙内，同时也能避免发生过装配现象；所述分体式抱块4不设翻边一端的外弧面42设有方便分体式抱块4穿越排风管道装置孔11的倒ロ 44，以便利分体式抱块4安装于排风管道装置孔11上。如图3所示，所述挂架I内侧还设有针对排风管道装置孔11的增厚结构12，为装置的分体式抱块4在排风管道装置孔11上获得挂架I更有效的支承。如图2、图3所示，所述挂架I或挂架内侧增厚结构12设有抱块固定装置螺孔13 ；所述分体式抱块4所设翻边43还设有与所述抱块固定装置螺孔13适配的螺钉过孔431 ；方便分体式抱块4于挂架I或挂架内侧增厚结构12上的固定。如图1、图3所示，所述分体式抱块4数量至少为两个。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进ー步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种油烟机排风风道管穿越固定结构，其特征在于包括挂架、户外排风筒、曲管轴流油烟风机排风管、分体式抱块；所述户外排风筒与曲管轴流油烟风机排风管、两者中的任一方穿越挂架所设排风管道装置孔于挂架内侧或挂架外侧连接；所述分体式抱块插入挂架所设排风管道装置孔为穿越排风管道装置孔的管体提供固定支承力。
2.根据权利要求1所述的油烟机排风风道管穿越固定结构，其特征在于所述分体式抱块采用弓形板结构，构成弓形板的内弧面与外圆弧面的圆弧为同圆心，所述外弧面半径与排风管道装置孔的半径相等，所述内弧面半径与穿越排风管道装置孔的管体半径相等。
3.根据权利要求2所述的油烟机排风风道管穿越固定结构，其特征在于所述分体式抱块的一端还设有翻边。
4.根据权利要求3所述的油烟机排风风道管穿越固定结构，其特征在于所述分体式抱块不设翻边一端的外弧面设有方便分体式抱块穿越排风管道装置孔的倒口。
5.根据权利要求3或4所述的油烟机排风风道管穿越固定结构，其特征在于所述挂架内侧还设有针对排风管道装置孔的增厚结构。
6.根据权利要求5所述的油烟机排风风道管穿越固定结构，其特征在于所述挂架或挂架内侧增厚结构设有抱块固定装置螺孔；所述分体式抱块所设翻边还设有与所述抱块固定装置螺孔适配的螺钉过孔。
7.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的油烟机排风风道管穿越固定结构，其特征在于所述分体式抱块数量至少为两个。
专利摘要本实用新型提供了一种油烟机排风风道管穿越固定结构，包括挂架、户外排风筒、曲管轴流油烟风机排风管、分体式抱块；所述户外排风筒与曲管轴流油烟风机排风管、两者中的任一方穿越挂架所设排风管道装置孔于挂架内侧或挂架外侧连接；所述分体式抱块插入挂架所设排风管道装置孔为穿越排风管道装置孔的管体提供固定支承力。本实用新型的有益效果是通过把本实用新型的分体式抱块插入挂架所设排风管道装置孔，填补排风管道装置孔与穿越管体之间的缝隙，为穿越排风管道装置孔的管体提供固定支承力，有利于曲管轴流油烟风机的稳定工作和降低工作噪音，而且本实用新型的分体式抱块结构简单、容易制作、方便安装。
文档编号F24C15/20GK202868807SQ20122045993
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者曾德邻, 谢小莲 申请人:曾德邻