专利名称：夹层通风型耐高温热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹层通风型耐高温热风炉，尤其适用于冶金、化工、建材行业的干燥。
背景技术：
热风炉是冶金、化工、建 材行业用于气流干燥、喷雾干燥、流化干燥、塔式干燥、隧道干燥以及回转干燥等装置的主要设备。热风炉性能的好坏直接影响到干燥设备的技术经济指标。目前国内厂家所使用的热风炉主要是常规型耐火材料式热风炉，但是这种热风炉具有结构笨重、成本较高、热效率低、使用寿命短、热烟气混合不均匀等缺点。近几年来，国内外一些科研单位和企业，致力于新型热风炉结构的研究与改造。其热风炉在一些冶炼厂和化工厂得到运用，但也存在不少问题，其中热风炉不足之处主要是:热效率低，热烟气混合不均匀等缺点。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用寿命长、操作维护方便、热效率高的夹层通风型耐高温热风炉。为实现上述目的，本实用新型的夹层通风型耐高温热风炉，包括燃烧器、设在燃烧器上的高能点火枪、气动推进装置、火焰检测装置、壳体、设在壳体内由保温砖和耐火砖构成的燃烧室和混合室，壳体与燃烧室和混合室外壁之间设有夹层风室，混合室内部设有多个旋流喷枪，燃烧室内设有炉中热电偶，混合室的出口处设有炉尾热电偶，壳体的下部设有鞍式支座。所述的燃烧室和混合室的保温层由隔热砖构成；所述的燃烧室和混合室的耐火层由高铝耐火砖构成。有益效果:本实用新型采用异形耐火砖(耐火度达1790°C的一级高铝砖)和异形保温砖(含A12o3 ^ 48%隔热砖)，且耐火砖和保温砖采用砖砖相扣的结构形式，可以保证运行时不会出现脱落、变形和断裂现象，使用寿命20年以上，与常规热风炉相比，使用寿命多5-7年；采用夹层通风的结构，来自稀释风机的稀释风通过夹层风室后，再到混合室中与热烟气混合，这样可以保证炉壁温度<50°C，热损失很少，与国内外同类产品相比节能达到10%-15%;燃料在燃烧室中充分燃烧后生成的热烟气与混合室内部的旋流稀释风强烈的剪切、拉伸、搅拌，最后在炉尾处形成温度均匀的热烟气；采用夹层通风和内砌耐火砖相结合的结构形式，与常规热风炉相比具有成本低，重量轻，体积小，运输方便等优点。其结构简单、使用寿命长、操作维护方便、热效率高，具有广泛的实用性。
图1是本实用新型的结构示意图。图中:1 一高能点火枪，2 —气动推进装置，3 —火焰检测装置，4 一燃烧器，6 —保温砖，7 —炉中热电偶，8 —耐火砖，9 一燃烧室，10 一夹层风室，11 一旋流喷枪，12-混合室，13 一炉尾热电偶，14 一鞍式支座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的说明:如图1所示，本实用新型的夹层通风型耐高温热风炉，主要由燃烧器4和炉体两部分构成，燃烧器4的前部依次设有高能点火枪1、气动推进装置2、火焰检测装置3 ;炉体包括壳体、设在壳体内由保温砖6和耐火砖8构成的燃烧室9和混合室12，燃烧室9负责燃料的充分燃烧，混合室12负责将燃烧室产生的热烟气与稀释风充分混合。壳体与燃烧室9和混合室12外壁之间设有夹层风室10，混合室12内部设有多个旋流喷枪11，夹层风室10中的稀释风通过混合室12内部设置的多个旋流喷枪11与热烟气形成强烈的剪切、拉伸、搅拌，最后在炉尾处形成温度均匀的热烟气。燃烧室9内设有用于检测燃烧温度的炉中热电偶7，以保证燃料充分燃烧；混合室12的出口处设有多只用于检测混合后烟气温度的热炉尾热电偶13，避免温度过高或过低影响后期设备。壳体的下部设有鞍式支座14 ;所述燃烧室9和混合室12的保温层由含A12o3≥48%的异形隔热砖构成；所述燃烧室9和混合室12的耐火层由耐火度达1790°C的一级高铝异形耐火砖构成。
权利要求1.一种夹层通风型耐高温热风炉，包括燃烧器(4)、设在燃烧器(4)上的高能点火枪(I)、气动推进装置(2)、火焰检测装置(3)，壳体、设在壳体内由保温砖(6)和耐火砖(8)构成的燃烧室(9 )和混合室(12 )，其特征在于:所述的壳体与燃烧室(9 )和混合室(12 )外壁之间设有夹层风室(10)，混合室(12)内部设有多个旋流喷枪(11)，燃烧室(9)内设有炉中热电偶(7 )，混合室(12 )的出口处设有炉尾热电偶(13 )，壳体的下部设有鞍式支座(14 )。
2.根据权利要求1所述的夹层通风型耐高温热风炉，其特征在于:所述燃烧室(9)和混合室(12)的保温层由隔热砖构成。
3.根据权利要求1所述的夹层通风型耐高温热风炉，其特征在于:所述燃烧室(9)和混合室(12)的耐火层由高铝耐火砖构成。
专利摘要一种夹层通风型耐高温热风炉，包括燃烧器、设在燃烧器上的高能点火枪、气动推进装置、火焰检测装置、壳体、设在壳体内由保温砖和耐火砖构成的燃烧室和混合室，壳体与燃烧室和混合室外壁之间设有夹层风室，混合室内部设有多个旋流喷枪，燃烧室内设有炉中热电偶，混合室的出口处设有炉尾热电偶，壳体的下部设有鞍式支座。燃料在燃烧室中充分燃烧后生成的热烟气与混合室内部的旋流稀释风强烈的剪切、拉伸、搅拌，最后在炉尾处形成温度均匀的热烟气；采用夹层通风和内砌耐火砖相结合的结构形式，具有成本低，重量轻，体积小，运输方便等优点。其结构简单、使用寿命长、操作维护方便、热效率高。
文档编号F24H9/20GK202938500SQ201220523480
公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者王魁 申请人:徐州燃控科技股份有限公司