专利名称：一种利用煅烧炉余热抽还原炉真空系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种利用煅烧炉余热抽还原炉真空系统。
背景技术：
皮江法炼镁是国内外金属镁行业采用的一种方法，皮江法炼镁的核心设备是还原炉，还原炉内有还原反应罐，还原炉在反应过程中需抽真空且处于高温状态。现有技术中，煅烧炉的尾气余热基本不再利用，而且有一套独立的真空系统，一般是由滑阀泵和罗茨泵组成的真空机组，用于对还原炉抽真空，既耗电又耗真空油。
实用新型内容为了充分煅烧炉余热，本实用新型提供了一种利用煅烧炉余热抽还原炉真空系统。为了实现发明目的，本实用新型的技术方案如下一种利用煅烧炉余热抽还原炉真空系统，包括煅烧炉，回转窑，锅炉，射流真空泵，还原炉；煅烧炉，用于煅烧矿石的炉膛；回转窑，矿石在所述回转窑的内部滚动，被送至煅烧炉，所述回转窑还将煅烧炉的余热引出，用于对处于回转窑中的矿石进行预热，并将剩下的余热送至锅炉；锅炉，用于吸收利用回转窑传递出来的余热，加热水，产生高压，过饱和水蒸气；射流真空泵，利用所述锅炉产生的水蒸气，通过高速喷射水蒸气形成负压，实现抽真空的装置；还原炉，连接在射流真空泵，通过射流真空泵实现金属冶炼的真空环境。由于在锅炉加热过程中，所使用的热量来自于煅烧炉的余热，因此达到了节能减排的效果。进一步的，所述射流真空泵为多级射流真空泵。使用多级射流真空泵，使得射流真空泵具有更强的抽真空能力。进一步的,包括多个所述还原炉。进一步的，包括多个射流真空泵。进一步的，包括多个还原炉，多个还原炉共同连接在一个射流真空泵上。在保障每个射流真空泵抽真空的能力的情形下，多个还原炉可以连接在一起，并连接在一个射流真空泵，节省了安装成本。
图I本实用新型一种利用煅烧炉余热抽还原炉真空系统的工作示意图。
具体实施方式
一种利用煅烧炉余热抽还原炉真空系统，包括煅烧炉，回转窑，锅炉，射流真空泵，还原炉；煅烧炉，用于煅烧矿石的炉膛；回转窑，矿石在所述回转窑的内部滚动，被送至煅烧炉，所述回转窑还将煅烧炉的余热引出，用于对处于回转窑中的矿石进行预热，并将剩下的余热送至锅炉；锅炉，用于吸收利用回转窑传递出来的余热，加热水，产生高压，过饱和水蒸气；射流真空泵，利用所述锅炉产生的水蒸气，通过高速喷射水蒸气形成负压，实现抽真空的装置；还原炉，连接在射流真空泵，通过射流真空泵实现金属冶炼的真空环境。由于煅烧炉的余热，经过回转窑的传递后，依然有600°C以上的温度，因此充分使用这一温度加热形成高温高压水蒸气是完全可以达到的，且很有必要。这样可以达到节能减排的效果。喷射真空泵的内部构件主要有拉瓦尔喷嘴和扩压器组成，其工作过程可分为三个阶段绝热膨胀阶段、混合阶段、压缩阶段。在绝热膨胀阶段，工作蒸汽通过缩放喷嘴后，压力能转化为速度能，以极高的速度进入扩压器，同时工作蒸汽的压力在喷嘴出口处下降，形成真空把被抽气体吸入；混合阶段，被抽气体进入扩压器，在扩压器中，蒸汽与被抽气体发生碰撞、混合，进行能量交换，到扩压器喉部完成混合，两种气体达到同一速度；压缩阶段，经过扩压器喉部后，混合气速度降低，压力进一步上升，在扩压器出口达到大气压力或后一级喷射器的入口压力，把被抽气体排出。在本实用新型中，射流真空泵可以为多级射流真空泵。这样在还原炉中形成更高的真空环境。为了提高冶炼效率，在实际中，安装多个射流真空泵，并按实际布置情形，将多个还原炉连接在一起，连接在一个射流真空泵上。如此设置多个射流真空泵，就可以达到更多个的还原炉抽真空的效果。在保障每个射流真空泵抽真空的能力的情形下，多个还原炉可以连接在一起，并连接在一个射流真空泵，节省了安装成本。应当理解，此处的还原炉只的是装载镁矿的罐体，该罐体可以在射流真空泵的作用下，实现抽真空的效果。镁矿在还原炉真空的环境下，在加热到一定温度的情形下，可以发生化学反应，实现镁单质结晶的目的。根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
权利要求1.一种利用煅烧炉余热抽还原炉真空系统，其特征在于，包括煅烧炉，回转窑，锅炉，射流真空泵，还原炉；煅烧炉，用于煅烧矿石的炉膛；回转窑，矿石在所述回转窑的内部滚动，被送至煅烧炉，所述回转窑还将煅烧炉的余热引出，用于对处于回转窑中的矿石进行预热，并将剩下的余热送至锅炉；锅炉，用于吸收利用回转窑传递出来的余热，加热水，产生高压过饱和水蒸气；射流真空泵，利用所述锅炉产生的水蒸气，通过高速喷射水蒸气形成负压，实现抽真空的装置；还原炉，连接在所述射流真空泵，通过所述射流真空泵实现金属冶炼的真空环境。
2.根据权利要求I所述的一种利用煅烧炉余热抽还原炉真空系统，其特征在于，所述射流真空泵为多级射流真空泵。
3.根据权利要求I所述的一种利用煅烧炉余热抽还原炉真空系统，其特征在于，包括多个还原炉。
4.根据权利要求I所述的一种利用煅烧炉余热抽还原炉真空系统，其特征在于，包括多个射流真空泵。
5.根据权利要求4所述的一种利用煅烧炉余热抽还原炉真空系统，其特征在于，包括多个还原炉，多个还原炉共同连接在一个射流真空泵上。
专利摘要一种利用煅烧炉余热抽还原炉真空系统，包括煅烧炉，回转窑，锅炉，射流真空泵，还原炉；煅烧炉，用于煅烧矿石的炉膛；回转窑，矿石在所述回转窑的内部滚动，被送至煅烧炉，所述回转窑还将煅烧炉的余热引出，用于对处于回转窑中的矿石进行预热，并将剩下的余热送至锅炉；锅炉，用于吸收利用回转窑传递出来的余热，加热水，产生高压，过饱和水蒸气；射流真空泵，利用所述锅炉产生的水蒸气，通过所述高速喷射水蒸气形成负压，实现抽真空的装置；还原炉，连接在所述射流真空泵，通过所述射流真空泵实现金属冶炼的真空环境。由于在锅炉加热过程中，所使用的热量来自于煅烧炉的余热，因此达到了节能减排的效果。
文档编号F27D17/00GK202814079SQ20122052407
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月12日 优先权日2012年8月6日
发明者唐明伟, 陈绥蕃, 李明炎, 张红全 申请人:闻喜县白玉矿业有限公司