专利名称：一种石墨涂层炉的引电极的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石墨涂层炉的引电极。
背景技术：
石墨涂层炉主要应用于连续铸造铜加工业的石墨模具内孔的涂层加工。石墨涂层炉在使用时炉膛内的石墨加热器产生2000°C左右的高温，而和加热器底座直接接触的引电极也有近1000°c的高温，必须通过循环冷却水来带走热量给其降温，以保证安全。现有引电极的材质全部采用铜制作，熔点是1083°c，一旦出现停电断水的意外情况，引电极得不到循环水的冷却，在高温下会瞬间熔化，造成安全事故。
发明内容本实用新型的目的是提供能增强抗熔化能力，确保生产安全的一种石墨涂层炉的引电极。本实用新型采取的技术方案是一种石墨涂层炉的引电极，其特征在于它分成上部和下部两部分，上部分为石墨电极，下部分为铜质电极，上部分和下部分之间活动连接。采用本实用新型，由于和加热器底座接触的上部分的电极是石墨电极，熔点是3850°C，当石墨涂层炉内加热器产生的高温通过加热器底座、上部分的石墨电极，再传导至下部分的铜质电极时温度已大为降低，有效保证了引电极的使用安全。
图1是本实用新型的示意图。图中序号表示石墨电极1、铜质电极2和螺纹3。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步说明。参照图1，该石墨涂层炉的引电极分成上部和下部两部分，上部分为石墨电极1，下部分为铜质电极2，上部分和下部分之间通过螺纹3活动连接。由于和加热底座接触的上部分的电极是石墨电极I，熔点是3850°C，石墨电极I和石墨涂层炉内的加热器是一样的材质，而循环冷却水只需经过下部分的铜质电极2，不需通过上部分的石墨电极I。当发生停电断水的意外情况时，石墨涂层炉内加热器产生的高温先通过加热器底座，再至上部分的石墨电极1，然后传导至下部分的铜质电极2时温度已大为降低，有效保证了引电极的使用安全。
权利要求1. 一种石墨涂层炉的引电极，其特征在于它分成上部和下部两部分，上部分为石墨电极，下部分为铜质电极，上部分和下部分之间活动连接。
专利摘要本实用新型涉及一种石墨涂层炉的引电极，该引电极其分成上部和下部两部分，上部分为石墨电极，下部分为铜质电极，上部分和下部分之间活动连接。采用本实用新型，由于和加热器底座接触的上部分的电极是石墨电极，熔点是3850℃，当石墨涂层炉内加热器产生的高温通过加热器底座、上部分的石墨电极，再传导至下部分的铜质电极时温度已大为降低，有效保证了引电极的使用安全。
文档编号F27D11/10GK202902875SQ20122056773
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月1日 优先权日2012年11月1日
发明者方汉春, 郑良平 申请人:开化县晶盛碳素制品有限公司