专利名称：烟气降温装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤化工领域，更具体地，涉及一种烟气降温装置。
背景技术：
褐煤提质领域的干燥过程对热介质的温度要求较高，热介质温度不仅决定着干燥质量与干燥时间，同时还影响着后续除尘系统、煤粉收集系统的安全性。目前一般采用的烟气降温装置及烟气降温方法多采用喷淋塔方式对烟气进行冷却，成本较闻，耗水量较闻。
实用新型内容本实用新型提供了一种降温能力强、耗水量低的烟气降温装置。本实用新型提供了一种烟气降温装置，包括喷淋装置，喷淋装置包括:至少一根喷淋管，喷淋管的第一端连接水源，喷淋管的第二端伸入烟道装置内；至少一个喷头部，设置在喷淋管的第二端，喷头部的一端与喷淋管相连通。进一步地，喷淋装置还包括:套管部，套设在喷淋管的第二端的至少部分的外壁上，套管部上具有喷头孔，喷头部伸出喷头孔。进一步地，喷淋管为两根，且两根喷淋管沿烟道装置的高度方向上下间隔设置。进一步地，喷淋管的第二端沿水平方向延伸。进一步地，两根 喷淋管的第二端之间的间隔设为H1，其中，2m ^ Hl ^ 5m。进一步地，喷头部设置在喷淋管的第二端的下侧。进一步地，喷淋管的第二端具有两个间隔设置的喷头部。进一步地，两个喷头部之间的间隔设为H2，其中，0.5m彡H2彡3m。根据本实用新型的烟气降温装置，该装置包括喷淋装置，喷淋装置包括至少一根喷淋管和至少一个喷头部。喷淋管的第一端连接水源，喷淋管的第二端伸入烟道装置内。喷头部设置在喷淋管的第二端，喷头部的一端与喷淋管相连通。具有一定压力的水进入喷淋管，这些水通过喷头部喷出并雾化后形成的水雾与烟道装置产生的高温烟气形成蒸汽，对高温烟气起到降温的作用。该烟气降温装置降温能力强、耗水量低。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1是根据本实用新型的烟气降温装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。[0017]参见图1，本实用新型提供了一种烟气降温装置。烟气降温装置包括喷淋装置10，喷淋装置10包括至少一根喷淋管11和至少一个喷头部12。喷淋管11的第一端连接水源，喷淋管11的第二端伸入烟道装置20内。喷头部12设置在喷淋管11的第二端，喷头部12的一端与喷淋管11相连通。该烟气降温装置包括具有喷淋管11和喷头部12的喷淋装置10。喷淋管11的第一端连接水源，喷淋管11的第二端伸入烟道装置20内，喷头部12设置在喷淋管11的第二端并相互连通。水源提供一定压力的水，具有一定压力的水进入喷淋管11内，进入喷淋管11的水通过喷头部12从喷淋管11里喷洒出并雾化形成水雾，水雾与烟道装置20产生的高温烟气形成蒸汽，这样就对高温烟气起到降温的作用。水雾比传统冷却所用的水滴更能够充分与高温烟气融合，降温效果更好，且产生水雾的用水量较少。该烟气降温装置降温能力强、耗水量低。喷淋装置10还包括套管部13,考虑到成本的原因,该套管部13可以仅仅套设在伸入烟道装置20的喷淋管11的第二端的至少部分的外壁上。套管部13对喷淋管11起到保护的作用，例如套管部13可以防止喷淋管11在高温下裂开或者变形。套管部13的材料可以选用不锈钢、碳钢和陶瓷。陶瓷的防裂和防变形的效果最好，但成本也最高。优选地，可以选用耐高温、不易裂开、不易变形且成本相对较低的不锈钢作为套管部13的制造材料套管部13上具有喷头孔14，喷头部12伸出喷头孔14。喷头孔14对喷头部12起到定向和定位的做用。在烟道装置20内可以布置两根喷淋管11，且两根喷淋管11沿烟道装置20的高度方向上下间隔地设置。间隔设置的优点在于，避免因为喷淋管11里喷出的水交叉形成水滴而影响降温效果。喷淋管11的具体数量可以根据现场的实际环境布置。两根喷淋管11的第二端均沿水平方向延伸，两根喷淋管11水平布置。两根喷淋管11的第二端之间的间隔设为H1，其中，2m彡Hl彡5m。一般的喷头部12喷洒出的水雾呈实心锥状，该实心锥水雾的高度约为3m左右。为了避免实心锥水雾与实心锥水雾的交叉而产生水滴影响降温效果，所以布置喷淋管11的时候需要间隔设置。优选地，两根喷淋管
11的第二端之间的间隔设为Hl为3.5m，在保证降温效果的同时也兼顾到了充分利用烟道装置的空间。喷头部12设置在喷淋管11的第二端的下侧，利于水从喷头部12里喷出并形成良好的喷雾，使得水雾与高温烟气充分融合。喷淋管11的第二端设置有喷头部12,优选地，间隔地设置两个喷头部12。为了避免从多个喷头部12喷出的实心锥水雾之间的交叉产生水滴而影响降温效果，所以布置喷头部12的时候需要间隔地设置。优选地，两个喷头部12之间的间隔设为H2,其中，
0.5m ^ H2 ^ 3m。上述实施例提供的烟气降温装置尤其适合安装在烟气炉或者锅炉的尾部烟道中。将有一定压力的水通过喷淋管11上的喷头部12喷出并雾化，形成的水雾与高温烟气混合形成蒸汽，从而对高温烟气起到降温的作用。使用前述的烟气降温装 置对烟气进行降温，降温步骤包括安装步骤、给水步骤和雾化步骤。其中，安装步骤包括在烟道装置20内安装烟气降温装置；给水步骤包括将具有压力的水通入烟气降温装置的喷淋管11内；雾化步骤包括水通过喷头部12喷出并雾化成水雾，水雾与烟道装置20产生的高温烟气混合成蒸汽。从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:本实用新型提供的烟气降温装置，降温能力强且耗水量低。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种烟气降温装置，其特征在于，包括喷淋装置(10)，所述喷淋装置(10)包括: 至少一根喷淋管(11)，所述喷淋管(11)的第一端连接水源，所述喷淋管(11)的第二端伸入烟道装置(20)内； 至少一个喷头部(12)，设置在所述喷淋管(11)的第二端，所述喷头部(12)的一端与所述喷淋管(11)相连通。
2.根据权利要求1所述的烟气降温装置，其特征在于，所述喷淋装置(10)还包括: 套管部(13)，套设在所述喷淋管(11)的第二端的至少部分的外壁上，所述套管部(13)上具有喷头孔(14)，所述喷头部(12)伸出所述喷头孔(14)。
3.根据权利要求1所述的烟气降温装置，其特征在于，所述喷淋管(11)为两根，且两根所述喷淋管(11)沿所述烟道 装置(20 )的高度方向上下间隔设置。
4.根据权利要求3所述的烟气降温装置，其特征在于，所述喷淋管(11)的第二端沿水平方向延伸。
5.根据权利要求4所述的烟气降温装置，其特征在于，两根所述喷淋管(11)的第二端之间的间隔设为Hl，其中，2m彡Hl彡5m。
6.根据权利要求1所述的烟气降温装置，其特征在于，所述喷头部(12)设置在所述喷淋管(11)的第二端的下侧。
7.根据权利要求1所述的烟气降温装置，其特征在于，所述喷淋管(11)的第二端具有两个间隔设置的所述喷头部(12)。
8.根据权利要求7所述的烟气降温装置，其特征在于，两个所述喷头部(12)之间的间隔设为H2，其中，0.5m彡H2彡3m。
专利摘要本实用新型提供了一种烟气降温装置，包括喷淋装置，喷淋装置包括至少一根喷淋管，喷淋管的第一端连接水源，喷淋管的第二端伸入烟道装置内；至少一个喷头部，设置在喷淋管的第二端，喷头部的一端与喷淋管相连通。根据本实用新型的烟气降温装置，该装置包括喷淋装置，喷淋装置包括至少一根喷淋管和至少一个喷头部。喷淋管的第一端连接水源，喷淋管的第二端伸入烟道装置内。喷头部设置在喷淋管的第二端，喷头部的一端与喷淋管相连通。具有一定压力的水进入喷淋管，这些水通过喷头部喷出并雾化后形成的水雾与烟道装置产生的高温烟气形成蒸汽，对高温烟气起到降温的作用。该烟气降温装置降温能力强、耗水量低。
文档编号F26B21/00GK202938662SQ20122058767
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者单汝壮, 褚良, 白爱民, 王春雨, 张铁超, 王振 申请人:中国神华能源股份有限公司, 呼伦贝尔神华洁净煤有限公司, 中国神华煤制油化工有限公司