专利名称:烘箱换热器的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及干燥设备领域,尤其是一种烘箱换热器。
背景技术:
蒸汽换热式烘箱采用蒸汽换热器对冷空气进行加热,然后将热空气通入箱体内部对待干燥产品进行干燥。现有的蒸汽换热器如图1所示,若干支U形换热管3上焊接有翅片2,其两端开口与进气集气室4连通。蒸汽从蒸汽进口 I进入进气集气室4,然后流通进入至每支U形换热管3内;冷空气从翅片2之间流过,热量通过热传导与热交换,经过U形换热管3与翅片2加热冷空气,同时高温高压的蒸汽降温变为低温高压的蒸汽或冷凝水,从冷凝水出口 5排出。上述结构的换热器制造中,需要将每根换热管都与翅片通过胀接,管子越多,焊接点越多,越容易出现故障。且由于换热器中换热管与翅片温差大,不仅换热效果差,而且容易出现受热不均、热胀冷缩的现象,U型管容易损害,损坏之后的U型管很难抽取出来进行更换,维修很不方便。U型管的材料利用率低,同样的功率的换热器,需要的材料比较多。
实用新型内容本申请人针对上述现有U形换热管换热效果差、易损坏、成本高等缺点,提供一种结构合理的烘箱换热器,从而提高换热效果,提高可靠性,且降低成本。本实用新型所采用的技术方案如下:一种烘箱换热器,进气集气室上部设置有蒸汽进口,下部设置有冷凝水出口,若干支内外管嵌套的换热管一端封闭,一端与进气集气室相连通,换热管由大直径外管内嵌套小直径内管组成同心套管结构,其封闭端的外管圆周焊接有球面封盖,外管外周焊接有翅片。作为上述技术方案的进一步改进:换热管略倾斜的平行设置,与水平面之间夹角为I 5度。本实用新型的有益效果如下:本实用新型采用内外套管取代了传统的U型管结构,蒸汽在流通过程中与内管和外管的管壁都有热交换,热交换面积增加20% 30%,因此换热效果显著增加。在外管外周焊接相同材质的翅片,膨胀系数一致,即使通有高温蒸汽的内管因为冲刷变薄或者损坏,也不会将热量泄漏至外面,降低了维修成本;换热管采用倾斜角度排列,冷凝水在重力的作用下易于流出。制作过程中简化了胀管和焊接的工艺流程和工序,且节省了材料,降低了制作成本和材料成本。
图1为现有的换热器的主视图。图2为本实用新型的主视图。[0012]图3为图2中A部的放大图。图中:1、蒸汽进口 ;2、翅片;3、U形换热管;4、进气集气室;5、冷凝水出口 ;6、夕卜管;7、内管;8、球面封盖。
具体实施方式
以下结合附图,说明本实用新型的具体实施方式
。如图2、图3所示,本实用新型所述的烘箱换热器的进气集气室4上部设置有蒸汽进口 1,下部设置有冷凝水出口 5,若干支内外管嵌套的换热管一端封闭,一端与进气集气室4相连通,略倾斜的平行设置,与水平面之间夹角为I 5度。换热管由大直径外管6内嵌套小直径内管7组成同心套管结构,其封闭端的外管6圆周焊接有球面封盖8,在整支外管6外周,焊接有翅片2。实际工作时,蒸汽从蒸汽进口 I进入进气集气室4,然后进入换热管的内管7,当流至端部球面封盖8时,转向进入内管7与外管6之间的空间,将热量传导至外管6外周的翅片2上,进而加热从翅片2之间经过的冷空气,从而实现换热的目的;而蒸汽变为低温高压的蒸汽和冷凝水,从冷凝水出口 5流出。以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
权利要求1.一种烘箱换热器,进气集气室(4)上部设置有蒸汽进口(1),下部设置有冷凝水出口(5),其特征在于:若干支内外管嵌套的换热管一端封闭,一端与进气集气室(4)相连通,换热管由大直径外管(6)内嵌套小直径内管(7)组成同心套管结构,其封闭端的外管(6)圆周焊接有球面封盖(8),外管(6)外周焊接有翅片(2)。
2.按照权利要求1所述的烘箱换热器,其特征在于:换热管略倾斜的平行设置,与水平面之间夹角为I 5度。
专利摘要本实用新型公开了一种烘箱换热器,进气集气室上部设置有蒸汽进口,下部设置有冷凝水出口,若干支内外管嵌套的换热管一端封闭,一端与进气集气室相连通,换热管由大直径外管内嵌套小直径内管组成同心套管结构,其封闭端的外管圆周焊接有球面封盖,外管外周焊接有翅片。本实用新型采用内外套管取代了传统的U型管结构,蒸汽在流通过程中与内管和外管的管壁都有热交换,热交换面积增加20%~30%,因此换热效果显著增加。在外管外周焊接相同材质的翅片,膨胀系数一致,即使通有高温蒸汽的内管因为冲刷变薄或者损坏,也不会将热量泄漏至外面,降低了维修成本;换热管采用倾斜角度排列,冷凝水在重力的作用下易于流出。
文档编号F26B21/00GK202928406SQ20122062716
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者曹余庆 申请人:无锡爱德旺斯科技有限公司