专利名称：一种餐饮油烟处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油烟处理与环保工程技术领域，具体涉及ー种处理各种餐馆、食堂等的油烟处理装置。
背景技术：
随着经济的快速发展，人民生活水平不断提高，我国餐饮业得到迅速的发展，但目前餐饮业的油烟排放问题却没有得到有效的解决，环境污染没有得到有效的控制。有的餐馆的油烟甚至未经处理就通过抽油烟机和排风扇直接排放到室外大气环境中，对周围环境造成了极大的危害，从而损害我们的身体健康。而且，由于烟雾、烟尘等物质粘附到抽油烟机和排风扇上，造成清洗异常困难，易造成火灾隐患。为此，国家环保总局于2000年颁布了《餐饮业油烟排放标准》，规定饮食业单位必须安装油烟净化设备并达到国家规定的排放要求。目前，油烟处理的方法，一般有电离子法、水洗涤法(加化学剤)、机械式阻隔法，或者是几种方法的结合，但很多饮食业单位认为这些方法的安装运行成本较高，且占用较大的空间，给普及应用带来一定的困难。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的上述问题，提供ー种简单实用、成本低的餐饮油烟处理装置。本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的:方案一:该餐饮油烟处理装置，它包括一个柜式油烟处理器，在油烟处理器的顶部设有油烟入ロ，油烟入ロ与灶台抽排烟机的排风ロ通过管道相接，在油烟处理器的底部设有水箱，水箱顶面板向ー侧傾斜，水箱上部侧壁设有进水ロ，水箱底部侧壁设有出水ロ ；水箱底部设有热废气进气ロ，热废气进气ロ与灶内热废气排气ロ通过管道相接；水箱内与热废气进气ロ联通的热废气管从水箱中水中穿过，从水箱侧壁出来后，与竖直排气管联通；在水箱之上的油烟处理器内设有多层隔油网管，隔油网管底部的进气ロ与竖直排气管连接，在接ロ处设有活动门，隔油网管的出气ロ位于油烟处理器的顶部侧壁，出气ロ也与竖直排气管连接；在最下层的隔油网管与水箱的倾斜顶面板之间的油烟处理器的侧壁上设有处理后油烟出口，处理后油烟出口与灶内鼓风机入口通过管道相接；在与水箱倾斜顶面板的较低端部相接的油烟处理器侧壁上开有废油排放ロ。方案ニ:该餐饮油烟处理装置，它包括一个柜式油烟处理器，在油烟处理器的顶部设有油烟入ロ，油烟入ロ与灶台抽排烟机的排风ロ通过管道相接，在油烟处理器的底部设有水箱，水箱顶面板向ー侧傾斜，水箱上部侧壁设有进水ロ，水箱底部侧壁设有出水ロ ；水箱底部设有热废气进气ロ，热废气进气ロ与灶内热废气排气ロ通过管道相接；水箱内与热废气进气ロ联通的热废气管从水箱中水中穿过，从水箱侧壁出来后，与竖直排气管联通；在水箱之上的油烟处理器内设有多层隔油网管，隔油网管底部的热水进水口与水箱的出水ロ通过热水进水管道连接，在热水进水管道上设有微型水泵，水箱出水ロ还联通有排水管，排水管上设有阀门；隔油网管的热交换水出水ロ位于油烟处理器的顶部侧壁，热交换水出水ロ通过管道与水箱的进水口联通，水箱进水口还联通有自来水管，自来水管上设有阀门；在最下层的隔油网管与水箱的倾斜顶面板之间的油烟处理器的侧壁上设有处理后油烟出口，处理后油烟出口与灶内鼓风机入口通过管道相接；在与水箱倾斜顶面板的较低端部相接的油烟处理器侧壁上开有废油排放ロ。更具体地说，两种方案中，所述多层隔油网管中，每层隔油网管包括多根平行排列、其端部首尾相接的空心管道，在管道的空隙填充有S形弯曲的隔油网；每层隔油网管从下至上又首尾相接。为防腐防高温，所述柜式油烟处理器及各管道均采用耐高温的防腐材料制成。方案三:该餐饮油烟处理装置，它包括安装于灶台抽排烟机的油烟罩内的单层或多层隔油网管，隔油网管下的油烟罩内安装有百页窗式的不锈钢挡油板，挡油板向ー侧倾斜，在其较低端设有集油槽；在灶内设有水箱，水箱上部侧壁设有进水ロ，水箱底部侧壁设有出水ロ ；水箱底部设有热废气进气ロ，热废气进气ロ与灶内热废气排气ロ通过管道相接；水箱内与热废气进气ロ联通的热废气管从水箱中水中穿过，从水箱侧壁出来；所述隔油网管的热水进水口与水箱的出水ロ通过热水进水管道连接，在热水进水管道上设有微型水泵，水箱出水ロ还联通有排水管，排水管上设有阀门；隔油网管的热交换水出水ロ通过管道与水箱的进水口联通，水箱进水口还联通有自来水管，自来水管上设有阀门；抽排烟机出口与灶内鼓风机入ロ通过管道相接。更具体地说，方案三中，所述隔油网管包括多根平行排列、其端部首尾相接的空心管道，在管道的空隙填充有S形弯曲的隔油网；多层隔油网管中，每层隔油网管从下至上又首尾相接。为防腐防高温，所述水箱及各管道均采用耐高温的防腐材料制成。本实用新型通过利用灶内排放的高温废气余热，通过从隔油网管内经过的高温废气部分余热，或者是从隔油网管内经过的通过高温废气加热后的热水热量，将隔油网管上捕获的烟雾油滴融化，使其滴下收集后，从废油排出ロ排出，从而达到浄化油烟的目的。本实用新型设备简单，运行成本低廉，不需要改变原有的灶具结构，易于安装，节能环保。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图。图2是本实用新型实施例ニ的结构示意图。图3是本实用新型实施例中隔油网管的俯视图。图4是本实用新型实施例三的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步详细的描述。实施例一:參见图1，本实施例包括柜式油烟处理器I，在油烟处理器I的顶部设有油烟入口2，油烟入口 2与灶台抽排烟机的排风ロ通过管道相接。在油烟处理器I的底部设有水箱3，水箱3的顶面板4的右侧向下倾斜，水箱3的上部侧壁设有进水口 5，水箱3底部侧壁设有出水ロ 6 ;水箱3底部设有热废气进气ロ 7，热废气进气ロ 7与灶内热废气排气ロ通过管道相接；水箱3内的与热废气进气ロ 7联通的热废气管8从水箱3中的水中穿过，从水箱3侧壁出来后，与竖直排气管9联通；在水箱3之上的油烟处理器I内设有多层隔油网管10，隔油网管10底部的进气ロ 11与竖直排气管9连接，在接ロ处设有活动门12，隔油网管10的出气ロ 13位于油烟处理器的顶部侧壁，出气ロ 13也与竖直排气管9连接；在最下层的隔油网管10与水箱3的倾斜顶面板4之间的油烟处理器I的侧壁上设有处理后油烟出ロ 14，处理后油烟出ロ 14与灶内鼓风机入口通过管道相接；在与水箱3的倾斜顶面板4的右边较低端部相接的油烟处理器侧壁上开有废油排放ロ 15。參见图3，本实施例的多层隔油网管中，每层隔油网管的俯视图如图所示，它包括多根平行排列、其端部首尾相接的空心管道101，在管道的空隙填充有S形弯曲的隔油网102 ;每层隔油网管从下至上又首尾相接。本实施例中，柜式油烟处理器及各管道均采用耐高温的防腐材料制成，比如不锈钢，以防高温变形和油烟腐蚀。本实用新型的工作过程如下:油烟从油烟入口 2进入到油烟处理器I后，经过多层隔油网管10时，其中的油雾滴及烟尘颗粒被隔油网管捕获，由热废气进气ロ 7进来的高温热废气通过热废气管8经过水箱3后，被水箱3带走部分热量，进入到竖直排气管9，此时打开的活动门12阻断了热废气继续进入竖直排气管9内，而从进气ロ 11进入到隔油网管10的空心管道101内，带有部分余热的热废气经过空心管道101时，使粘附在隔油网102上的油滴融化，变成液态流下来，滴落在水箱3的倾斜顶面板4上，因倾斜顶面板4带有水箱3中的水从热废气管8热交换来的热量，促使当废油收集到一定的量后从废油排放ロ 15流出，收集废油，可另作它用。而从进气ロ 11进来的热废气经过多层隔油网管10后，交换热量温度降低后，从出气ロ 13排出通过竖直排气管9排到大气中。而经过多层隔油网管10浄化后的油烟从处理后油烟出口 14抽入到灶内鼓风机进入灶内燃烧。实施例ニ:參见图2，本实施例与实施例一不同之处在于:隔油网管底部的热水进水口 16与水箱底部侧壁的出水ロ 17通过热水进水管道18连接，在热水进水管道18上设有微型水泵19，水箱出水ロ 17还联通有排水管，排水管上设有阀门23 ;隔油网管的热交换水出水ロ 20位于油烟处理器的顶部侧壁，热交换水出水ロ 20通过管道与水箱的进水口 24联通，水箱进水口 24还联通有自来水管，自来水管上设有阀门25。本实施例中，水箱内与热废气进气ロ联通的热废气管21从水箱中水中穿过后，从水箱侧壁出来只与竖直排气管22联通，而不象实施例一中再与隔油网管联通。因此，本实施例是利用水箱中与热废气管21热交换升温后的水进入隔油网管，来使被隔油网管捕获的油雾滴融化，滴落到水箱的顶面板上；而不是象实施例一中，利用热废气管中的热废气进入隔油网管来使隔油网管捕获的油雾滴融化。当水箱需要换水时，关闭微型水泵19，打开排水管上的阀门23，放完水箱中的水后，关闭阀门23，再打开自来水管上的阀门25，使水箱内重新注满水。本实施例隔油网管的结构与实施例一隔油网管的相同，如图3所示，本实施例的柜式油烟处理器及各管道也均采用耐高温的防腐材料制成。本实施例的工作原理与实施例一的工作原理基本相同。实施例三:[0027]參见图4，本实施例包括安装于灶台抽排烟机的油烟罩26内的两层隔油网管27，隔油网管27下的油烟罩26内安装有百页窗式的不锈钢挡油板28，挡油板28的左侧向下倾斜，在挡油板28的左侧端部设有集油槽29。另外，在灶内设有水箱30，水箱30上部左侧壁设有进水口 31，水箱30底部右侧壁设有出水ロ 32 ;水箱底部设有热废气进气ロ 33，热废气进气ロ 33与灶内热废气排气ロ通过管道相接；水箱30内与热废气进气ロ 33联通的热废气管34从水箱30中水中穿过，从水箱30上部侧壁出来。从图4中可见，隔油网管27的热水进水口 35与水箱30的出水ロ 32通过热水进水管道36连接，在热水进水管道36上设有微型水泵37，水箱30出水ロ 32还联通有排水管，排水管上设有阀门38。隔油网管27的热交换水出水ロ 39通过管道40与水箱30的进水ロ 31联通，水箱30的进水ロ 31还联通有自来水管，自来水管上设有阀门41 ;抽排烟机出口与灶内鼓风机入口通过管道相接。本实施例隔油网管的结构与实施例一和实施例ニ的隔油网管结构相同，如图3所示，本实施例的水箱及各管道也均采用耐高温的防腐材料制成。本实施例的工作原理与实施例ニ的工作原理基本相同。
权利要求1.一种餐饮油烟处理装置，其特征在于:它包括一个柜式油烟处理器，在油烟处理器的顶部设有油烟入ロ，油烟入ロ与灶台抽排烟机的排风ロ通过管道相接，在油烟处理器的底部设有水箱，水箱顶面板向一侧倾斜，水箱上部侧壁设有进水口，水箱底部侧壁设有出水ロ ；水箱底部设有热废气进气ロ，热废气进气ロ与灶内热废气排气ロ通过管道相接；水箱内与热废气进气ロ联通的热废气管从水箱中水中穿过，从水箱侧壁出来后，与竖直排气管联通；在水箱之上的油烟处理器内设有多层隔油网管，隔油网管底部的进气ロ与竖直排气管连接，在接ロ处设有活动门，隔油网管的出气ロ位于油烟处理器的顶部侧壁，出气ロ也与竖直排气管连接；在最下层的隔油网管与水箱的倾斜顶面板之间的油烟处理器的侧壁上设有处理后油烟出口，处理后油烟出口与灶内鼓风机入口通过管道相接；在与水箱倾斜顶面板的较低端部相接的油烟处理器侧壁上开有废油排放ロ。
2.一种餐饮油烟处理装置，其特征在干:它包括ー个柜式油烟处理器，在油烟处理器的顶部设有油烟入ロ，油烟入ロ与灶台抽排烟机的排风ロ通过管道相接，在油烟处理器的底部设有水箱，水箱顶面板向ー侧傾斜，水箱上部侧壁设有进水ロ，水箱底部侧壁设有出水ロ ；水箱底部设有热废气进气ロ，热废气进气ロ与灶内热废气排气ロ通过管道相接；水箱内与热废气进气ロ联通的热废气管从水箱中水中穿过，从水箱侧壁出来后，与竖直排气管联通；在水箱之上的油烟处理器内设有多层隔油网管，隔油网管底部的热水进水口与水箱的出水ロ通过热水进水管道连接，在热水进水管道上设有微型水泵，水箱出水ロ还联通有排水管，排水管上设有阀门；隔油网管的热交换水出水ロ位于油烟处理器的顶部侧壁，热交换水出水ロ通过管道与水箱的进水口联通，水箱进水口还联通有自来水管，自来水管上设有阀门；在最下层的隔油网管与水箱的倾斜顶面板之间的油烟处理器的侧壁上设有处理后油烟出口，处理后油烟出口与灶内鼓风机入口通过管道相接；在与水箱倾斜顶面板的较低端部相接的油烟处理器侧壁上开有废油排放ロ。
3.根据权利要求1或2所述的餐饮油烟处理装置，其特征在于:所述多层隔油网管中，每层隔油网管包括多根平行排列、其端部首尾相接的空心管道，在管道的空隙填充有S形弯曲的隔油网；每层隔油网管从下至上又首尾相接。
4.根据权利要求3所述的餐饮油烟处理装置，其特征在于:所述柜式油烟处理器及各管道均采用耐高温的防腐材料制成。
5.一种餐饮油烟处理装置，其特征在于:它包括安装于灶台抽排烟机的油烟罩内的单层或多层隔油网管，隔油网管下的油烟罩内安装有百页窗式的不锈钢挡油板，挡油板向一侧傾斜，在其较低端设有集油槽；在灶内设有水箱，水箱上部侧壁设有进水ロ，水箱底部侧壁设有出水ロ ；水箱底部设有热废气进气ロ，热废气进气ロ与灶内热废气排气ロ通过管道相接；水箱内与热废气进气ロ联通的热废气管从水箱中水中穿过，从水箱侧壁出来；所述隔油网管的热水进水口与水箱的出水ロ通过热水进水管道连接，在热水进水管道上设有微型水泵，水箱出水ロ还联通有排水管，排水管上设有阀门；隔油网管的热交换水出水ロ通过管道与水箱的进水口联通，水箱进水口还联通有自来水管，自来水管上设有阀门；抽排烟机出口与灶内鼓风机入ロ通过管道相接。
6.根据权利要求5所述的餐饮油烟处理装置，其特征在于:所述隔油网管包括多根平行排列、其端部首尾相接的空心管道，在管道的空隙填充有S形弯曲的隔油网；多层隔油网管中，每层隔油网管从下至上又首尾相接。
7.根据权利要求6所述的餐饮油烟处理装置， 其特征在于:所述水箱及各管道均采用耐高温的防腐材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种处理各种餐馆、食堂等的油烟处理装置。本实用新型的技术要点是，灶台抽排烟机的排风口接油烟处理器，油烟处理器内安装多层隔油网管，或是灶台抽排烟机的油烟罩内安装单层或是多层隔油网管；与灶台热废气排气口联通的热废气管从水箱内穿过，水箱的出水口通过热水进水管道与隔油网管的热水进水口联通，水箱的进水口与隔油网管的热交换水出水口通过管道联通。本实用新型利用灶内排放的高温废气余热，通过从隔油网管内经过的加热后热水热量，将隔油网管上捕获的烟雾油滴融化，使其滴下收集后，从废油排出口排出，从而达到净化油烟的目的。本实用新型设备简单，运行成本低廉，不需要改变原有的灶具结构，易于安装，节能环保。
文档编号F24C15/20GK202955760SQ20122063576
公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者张文 申请人:张文