专利名称：坩埚炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金技术领域，特别的涉及一种坩埚炉。
背景技术：
目前，传统坩埚炉只有单一燃烧室，燃烧后产生的热能不能充分的停留与利用，SP由迴热烟 排放，甚至排放未充分燃烧之可燃性气体，形成燃烧室外燃烧，而造成大量的热能丧失，热能利用率低。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种坩埚炉，其能有效提高坩埚炉热能利用率。本实用新型的主要解决方案是这样实现的:本实用新型提供一种坩埚炉，包括耐火壁、炉底、坩埚、坩埚支撑底座、迴热烟囱、燃烧机，所述坩埚炉包括加热室和燃烧室，所述加热室和所述燃烧室之间设置一耐火隔板。优选地，所述隔板一端与所述耐火壁固定连接，另一端与所述坩埚之间留有间隙。优选地，在所述坩埚炉下端设置有紧急泄汤口。优选地，所述坩埚炉还包括金属液测温棒。本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型的坩埚炉，能有效增加热能在燃烧室内停留的时间，能有效提高坩埚炉的热能利用率。
图1是本实用新型具体实施例的坩埚炉的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明，使本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。图1是本实用新型具体实施例的坩埚炉的结构示意图，如图1所示，本实用新型实施例的坩埚炉，包括耐火壁2、炉底3、坩埚4、坩埚支撑底座5、迴热烟囱8、燃烧机9，本实用新型具体实施例的坩埚炉包括加热室6和燃烧室7，加热室6和燃烧室7之间设置一耐火隔板10，隔板10 —端与耐火壁2固定连接，另一端与坩埚4之间留有间隙，这样可形成热流道，间隙是贴紧坩埚壁的，那么由燃烧室对加热室排放之热能都可以强制性的使其沿着坩埚壁流动，因此可极为有效的提高热能利用率。即便是燃烧室内未完全燃烧的可燃性气体，在通过隔板10与坩埚之间的间隙时，因接触新鲜空气也能使其在加热室内沿着坩埚壁燃烧。图上箭头为燃烧机燃烧火焰也热流方向，是在燃烧室和加热室内迴转螺旋上升。另外，坩埚炉还包括金属液测温棒1，燃烧机的开启与关闭、火力的大小可以根据金属液测温棒I检测出的温度的大小还进行控制。本实用新型实施例的坩埚炉，在坩埚炉下端设置有紧急泄汤口。本实施例的坩埚炉与现有技术相比具有以下优点:本实用新型的坩埚炉，能有效增加热能在燃烧室内停留的时间，能有效提高坩埚炉的热能利用率达22%-35%。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术。
权利要求1.一种坩埚炉，包括耐火壁、炉底、坩埚、坩埚支撑底座、迴热烟囱、燃烧机，其特征在于，所述坩埚炉包括加热室和燃烧室，所述加热室和所述燃烧室之间设置一耐火隔板。
2.根据权利要求1所述的坩埚炉，其特征在于，所述隔板一端与所述耐火壁固定连接，另一端与所述坩埚之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的坩埚炉，其特征在于，在所述坩埚炉下端设置有紧急泄汤口。
4.根据权利要求1所述的坩埚炉，其特征在于，所述坩埚炉还包括金属液测温棒。
专利摘要本实用新型提供一种坩埚炉，包括耐火壁、炉底、坩埚、坩埚支撑底座、迴热烟囱、燃烧机，其特征在于，所述坩埚炉包括加热室和燃烧室，所述加热室和所述燃烧室之间设置一耐火隔板。本实用新型的坩埚炉，能有效增加热能在燃烧室内停留的时间，能有效提高坩埚炉的热能利用率。
文档编号F27B14/14GK203011134SQ20122063900
公开日2013年6月19日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者黃家康 申请人:苏州成泰机械有限公司