专利名称：高效节能环保立式热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于谷物等农产品加工机械配套干燥设备技术领域，具体涉及一种高效节能环保立式热风炉。
背景技术：
目前市场上所用的热风炉，不管是卧式还是立式，其使用的燃料都不能够充分燃烧，产生很多烟灰和焦油，很容易把热风炉的壁覆盖、堵塞，导致热风温度不高或容易烧坏热风炉，不能达到烘干时所需的理想温度且特别消耗燃料污染环境。现有热风炉通常使用寿命在一至两年左右，有的甚至一两个月就得修理热风炉。所以，现有的热风炉远远不能充分满足粮食烘干机的需要。市场上急需一款使用寿命长，便于维修，能够满足烘干机工艺要求的热风炉，并与粮食烘干机配套。
发明内容本实用新型的目的是提供一种高效节能环保立式热风炉，使用寿命长，拆换维修方便，能充分满足烘干机工艺要求。本实用新型所采用的技术方案是，一种高效节能环保立式热风炉，包括炉体，炉体底部设置有炉膛，炉膛的上方设置有热交换室，热交换室内安装有多个交错排列的翅片热风管，热交换室的下段安装有高温烟气弯管、排杂出口和排烟管，高温烟气弯管和热交换室相通，热交换室的上段两侧分别对应安装有冷风通道和热风出口，热风出口上安装有热输出风机。本实用新型的特点还在于，排烟管上安装有温度传感器和烟道风机，还包括控制箱，控制箱内设置有与温度传感器相连接的控制装置、以及与该控制装置相连接的低温报警指示、高温报警指示、温度变化数显表和电源指示，控制装置还与烟道风机以及控制装置急停开关相连接。还包括外部带有绞龙壳体的燃料输送绞龙，燃料输送绞龙的进料端上方设置有燃料存储仓，燃料存储仓的下方安装有下料阀，燃料输送绞龙的送料端伸入在炉膛内，且该送料端上还安装有变频调速电机。炉膛的炉门上安装有燃料送氧机。本实用新型的有益效果是:燃料在炉膛燃烧产生的高温热烟气经高温烟气弯管输送到热交换室，加热翅片热风管的下半部，由于翅片热风管中装有快速热传导介质，因此迅速将热传导到热风管上部的翅片上，这时，分别从炉体前封板和炉体后部进入的冷风经过冷风通道进入热交换室。此时，由于翅片热风管是多个交错交排列，冷风、热风经多次翅片热风管热交换，最终收集齐聚到热风出口输出。本实用新型结构简单，容易拆卸维修；热交换方式设计合理，升温快，热效率高，能够做到热风温度自动控制，输出的热风没有焦油，不会污染被烘的物料，能够满足烘干工艺要求且与粮食烘干机配套。
图1是本实用新型高效节能环保立式热风炉的结构示意图；图2是图1所示热风炉在拆去左侧炉体封板后的B向视图；图3是图1所示热风炉在拆去右侧炉体封板后的A向视图；其中，1、燃料存储仓；2、下料阀；3、绞龙壳体；4、燃料输送绞龙；5、炉桥；6、燃料送氧机；7、炉膛；8、变频调速电机；9、炉底座；10、炉体；11、耐火保温材料层；12、低温报警指示；13、高温报警指示；14、电源指示；15、控制箱；16、控制装置急停开关；17、温度变化数显表；18、排烟管；19、输出主热风管；20、炉体支架；21、炉体保温层；22、炉体封板；23、热输出风机；24、排杂出口 ；25、高温烟气弯管；26、C冷风空气；27、D高温热烟气；28、冷风通道；29、固定板；30、翅片热风管；31、热交换室；32、E纯净热风；33、热风出口 ；34、炉体前封板；35、热风炉热风输出法兰；36、温度传感器；37、烟道风机。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型高效节能环保立式热风炉，包括炉体10，炉体10由炉体支架20、炉体封板22和炉体前封板34组成，炉体10的内侧设置有炉体保温层21。炉体10底部设置有供燃料燃烧产生高温热烟气D27的炉膛7，炉膛7底部的炉底座9上固定设置有炉桥5，且侧面设置有耐火保温材料层11。结合图2和图3，炉膛7的上方设置有热交换室31，热交换室31内通过固定板29安装有多个交错排列的翅片热风管30，热交换室31的下段安装有高温烟气弯管25、排杂出口 24和排烟管18，高温烟气弯管25和热交换室31相通，热交换室31的上段两侧分别对应安装有冷风通道28和热风出口 33，热风出口 33上安装有热输出风机23，热输出风机23的风管上通过热风炉热风输出法兰35安装有输出主热风管19。排烟管18上安装有温度传感器36和烟道风机37，本实用新型还包括控制箱15，控制箱15内设置有与温度传感器36相连接的控制装置、以及与该控制装置相连接的低温报警指示12、高温报警指示13、温度变化数显表7和电源指示14。控制装置固定在炉体上，控制整个热风炉各部件的供电系统，并与控制装置急停开关16相连接。本实用新型还包括外部带有绞龙壳体3的燃料输送绞龙4，燃料输送绞龙4的进料端上方设置有燃料存储仓1，燃料存储仓I的下方安装有下料阀2，燃料输送绞龙4的送料端伸入在炉膛7内，且该送料端上还安装有变频调速电机8。炉膛7的炉门上安装有燃料送氧机6。本实用新型的工作过程:当炉膛7内点好火(自动或手动)，且当燃料存储仓I的下料阀2打开并由燃料输送绞龙4将燃料输入炉膛内7并在燃料送氧机6的作用下，燃料在炉膛7内空中充分燃烧，这时产生的D高温热烟气27经高温烟气弯管25输送到热交换室31的底部。此时，D高温热烟气27便加热交错排列的翅片热风管30的底部，热风从翅片热风管30的底部传到上部的翅片。与此同时，C冷风空气26经过炉体10的炉体前封板34的小孔通过冷风通道28进入热交换室31中，这时翅片热风管的D高温热烟气27与C冷风空气26进行热交换。最后齐聚到热交换室热风出口 33，便产生干净没有污染的E纯净热风32，此热风再经过热风输送风机23传输到热风主风管19。热风主风管19与粮食烘干机的进风口相连。[0020]炉膛7中产生的烟气和焦油经过排烟管18并在烟道风机37的作用下排至烟尘除尘室，继而经除尘、除杂、水吸收后排至大气。炉膛7在燃烧过程中产生的灰份、杂质及由于没有完全燃烧被风抽走的燃料将由排杂口 24排出炉体外，防止进入热交换室31，以保证热交换室31的热风没有烟气，没有灰尘，没有污染。控制装置是用于检测烟道温度并用来控制输出E纯净热风32的温度。即:1、当输出E纯净热风32的温度高出控制装置设置的温度时，便出现高温报警指示13报警，此时控制装置便立即切断烟道风机37的电源，同时还会切断变频调速电机8和燃料送氧机的电源，此时炉膛7不再有燃料输入和氧气助燃，炉膛7不再有燃烧的火焰，从而降低E纯净热风32的温度。2、当输出的E纯净热风32的温度低于控制装置设置的温度时，此时，低温报警指示灯12报警，同时控制装置控制接通烟道风机37、变频调速电机8和燃料送氧机6的电源，炉膛7中燃料产生火焰随即产生D高温热烟气27，提高E纯净热风32的温度。
权利要求1.一种高效节能环保立式热风炉，其特征在于，包括炉体(10)，所述炉体(10)底部设置有炉膛(7)，所述炉膛(7)的上方设置有热交换室(31)，所述热交换室(31)内安装有多个交错排列的翅片热风管(30)，所述热交换室(31)的下段安装有高温烟气弯管(25)、排杂出口(24)和排烟管(18)，所述高温烟气弯管(25)和热交换室(31)相通，所述热交换室(31)的上段两侧分别对应安装有冷风通道(28)和热风出口(33)，所述热风出口(33)上安装有热输出风机(23)。
2.按照权利要求1所述的高效节能环保立式热风炉，其特征在于，所述排烟管(18)上安装有温度传感器(36 )和烟道风机(37 )，还包括控制箱(15)，所述控制箱(15 )内设置有与所述温度传感器(36)相连接的控制装置、以及与该控制装置相连接的低温报警指示(12)、高温报警指示(13)、温度变化数显表(7)和电源指示(14)，所述控制装置还与烟道风机(37)以及控制装置急停开关(16)相连接。
3.按照权利要求1或2所述的高效节能环保立式热风炉，其特征在于，还包括外部带有绞龙壳体(3)的燃料输送绞龙(4)，所述燃料输送绞龙(4)的进料端上方设置有燃料存储仓(1)，所述燃料存储仓(I)的下方安装有下料阀(2)，所述燃料输送绞龙(4)的送料端伸入在炉膛(7 )内，且该送料端上还安装有变频调速电机(8 )。
4.按照权利要求1或2所述的高效节能环保立式热风炉，其特征在于，所述炉膛(7)的炉门上安装有燃料送氧机(6 )。
专利摘要本实用新型公开了一种一种高效节能环保立式热风炉，包括炉体，炉体底部设置有炉膛，炉膛的上方设置有热交换室，热交换室内安装有多个交错排列的翅片热风管，热交换室的下段安装有高温烟气弯管、排杂出口和排烟管，高温烟气弯管和热交换室相通，热交换室的上段两侧分别对应安装有冷风通道和热风出口，热风出口上安装有热输出风机。本实用新型使用寿命长，拆换维修方便，能充分满足烘干机工艺要求。
文档编号F26B21/00GK202938611SQ201220681668
公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者李永国, 高正毅, 刘波, 甘文辉, 伍俊安, 冯长春 申请人:刘波