专利名称：用于煅烧石英陶瓷品的梭式窑的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种梭式窑，特别涉及一种用于煅烧石英陶瓷品的梭式窑。
背景技术：
梭式窑是一种以窑车做窑底的倒焰(或半倒焰)间歇式生产的热工设备，也称车底式倒焰窑，因窑车从窑的一端进出也称抽屉窑，是国内近十年来发展最为迅速的窑型之一。梭式窑除具有一般倒焰窑操作灵活性大，能满足多品种生产等优点外，其装窑、出窑和制品的部分冷却可以在窑外进行，既改善了劳动条件，又可以缩短窑的周转时间，因此梭式窑现在也被广泛地应用于石英陶瓷制品的烧制中，成为石英陶瓷制品加工过程中的一个重要设备。但是现在的梭式窑还普遍存在着以下短处:对煅烧的温度没有做到准确控制，使得烧制的产品的致密度差，容易产生如方石英等杂质，影响成品的质量；对燃气使用的量没有进行合理且准确的控制，造成对燃气使用的浪费，过多的燃气使用也会造成对燃烧的不充分，对环境造成污染。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种可以准确控制煅烧温度并且使用燃气少的用于煅烧石英陶瓷品的梭式窑。
`[0007]为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案:用于煅烧石英陶瓷品的梭式窑，包括窑室以及设置于该窑室两端的窑门，该窑室包括相对的两侧壁以及窑顶，该侧壁与窑顶围成一围挡架设于地面上，该梭式窑还包括:温度感应机构，包括多个温度感应单元，该温度感应单元以矩阵形式排列并穿设于两侧壁中并向两侧壁的内侧延伸；火口机构，包括与上述温度感应单元数量相等的火口，该火口以矩阵形式排列并开设于两侧壁中，且一侧壁上的火口相对另外一侧壁上的温度感应单元；燃气机构，包括与上述火口数量相等的燃气分管、以及总管和该总管连接的燃气源，该燃气分管分别与上述火口连接并连接至该总管；助燃机构，包括与上述火口数量相等的助燃分管、以及总管和该总管连接的助燃风源，该助燃分管分别与上述火口连接并连接至该总管；智能化电控机构，分别电连接至上述的温度感应机构、燃气机构和助燃机构。进一步地，上述的梭式窑还包括排烟机构，其包括排烟风源、总管以及多个排烟分管，总管与排烟风源连接，多个排烟分管均匀穿设于上述侧壁或者窑顶上并与该总管连接，该排烟机构还与所述智能化电控机构电连接。进一步地，上述的排烟风源为排烟风机。进一步地，上述的助燃分管上设有电磁阀，上述智能化电控机构通过该电磁阀与助燃机构电连接。进一步地，上述的助燃风源为助燃风机。[0012]进一步地，上述的智能化电控机构包括:中央控制部，电连接上述的温度感应机构、燃气机构、助燃机构和排烟机构，用于接收控制命令并将其转换成相应的控制信号传递至与与其连接的各个机构，同时接收该各个机构的反馈信号并将其转换成反馈信息；操作面板，与上述的中央控制部电连接，用于向该中央控制部输入上述控制命令，并显示上述反馈信息。再进一步地，上述的中央控制部为可编程逻辑控制器。再进一步地，上述的操作面板包括与上述温度感应单元以及火口数量相等的操控板单元。采用以上技术方案的有益效果在于:1.将温度感应机构、燃气机构和助燃机构分别电连接至智能化电控机构，其中温度感应机构的多个温度感应单元以矩阵形式排列并穿设于两侧壁中并向两侧壁的内侧延伸，而火口也以矩阵形式排列并开设于两侧壁中，且一侧壁上的火口相对另外一侧壁上的温度感应单元，这样温度感应单元可以准确地测出其对面的火口出火的温度并且将检测到的温度数据传输到电控机构，从而可以对整个窑室内的温度做到准确检测，并且温度感应单元和火口皆以矩阵形式排布，可以更为均匀地检测窑室内的温度，电控机构接收并显示检测温度，然后操作人员将其与设定温度进行比较，如果出现温差的话则通过电控机构来控制燃气机构和助燃机构对火口温度进行调节，使其调节到需要的温度，这样就对煅烧的温度做到了准确控制，使得烧制的产品的致密度好，不易产生如方石英等杂质，保证成品的质量;2.燃气机构通过电控机构控制，可以有效地按需供给燃气的量，不会造成多余的浪费，从而可以节省燃·气的使用量，使得燃烧充分，不会对环境造成污染。
图1是本实用新型的用于煅烧石英陶瓷品的梭式窑在本实施例中第一侧壁外侧角度的结构示意图。图2是图1中所示的内侧角度的结构示意图。图3是本实用新型的用于煅烧石英陶瓷品的梭式窑在本实施例中第二侧壁内侧角度的结构示意图。图4是本实用新型的用于煅烧石英陶瓷品的梭式窑在本实施例中俯视角度的结构示意图。其中，1.窑顶2.第一侧壁3.第二侧壁41.中央控制部42.操作面板5.温度感应单元6.火口 71.燃气分管72.总管73.燃气源74.电磁阀81.助燃分管82.总管83.助燃风源、助燃风机91.排烟分管92.总管93.排烟风源、排烟风机10.观火孔。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。如图1-4所示，本实施例中的用于煅烧石英陶瓷品的梭式窑包括窑室以及设置于该窑室两端的窑门(图中未示出)，该窑室包括相对的第一侧壁2和第二侧壁3、以及窑顶1，该第一侧壁2、第二侧壁3与窑顶I围成一围挡架设于地面上，该梭式窑还包括:温度感应机构，包括多个温度感应单元5，该温度感应单元5以矩阵形式排列并穿设于第一侧壁2和第二侧壁3中并向第一侧壁2和第二侧壁3的内侧延伸，该温度感应单元5优选地可以采用热电偶来实施；火口机构，包括与上述温度感应单元5数量相等的火口 6,该火口 6以矩阵形式排列并开设于第一侧壁2和第二侧壁3中，并且第一侧壁2上的火口 6相对第二侧壁3上的温度感应单元5，反之亦然；燃气机构，包括与上述火口数量相等的燃气分管71、以及总管72和该总管72连接的燃气源73，该燃气分管71分别与上述火口 6连接并连接至该总管72，用于向火口 6方向供应燃气源以从火口 6中向窑室内进行火源输送；助燃机构，包括与火口 6数量相等的助燃分管81、以及总管82和该总管82连接的助燃风源83，该助燃分管82分别与火口 6连接并连接至该总管，用于对火口出的火源进行助燃操作；智能化电控机构，分别电连接至上述的温度感应机构、燃气机构和助燃机构。上述的第一侧壁2和第二侧壁3的内侧采用了氧化铝耐火石进行覆盖，可以长时间经受火源的煅烧，延长内壁的使用寿命。第一侧壁2和第二侧壁3上还开设有与火口 6数量相等的观火孔10，第一侧壁2上的观火孔10正对第二侧壁3上的火口 6，反之亦然。上述的梭式窑还包括排烟机构，其包括排烟风源93、总管92以及多个排烟分管91，总管92与排烟风源93连接，多个排烟分管91均匀穿设于第一侧壁2、第二侧壁3或者窑顶I上并与该总管92连接，用于对窑室内的由燃烧引起的烟尘进行排烟处理，该排烟机构还与所述智能化电控机构电连接 ，以对排烟机构进行自动化控制。上述的排烟风源93为排烟风机93。上述的助燃分管81上设有电磁阀84，上述智能化电控机构通过该电磁阀84与助燃机构81电连接，通过电磁阀84来控制燃气的供给量。上述的助燃风源为助燃风机。上述的智能化电控机构包括:中央控制部41，电连接上述的温度感应机构、燃气机构、助燃机构和排烟机构，用于接收控制命令并将其转换成相应的控制信号传递至与与其连接的各个机构，同时接收该各个机构的反馈信号并将其转换成反馈信息；操作面板42，与上述的中央控制部41电连接，用于向该中央控制部41输入上述控制命令，并显示上述反馈信息。当需要启动各个机构时，通过中央控制部41将控制信号传递至各个机构进行开启控制，各个机构即开始运作。上述的中央控制部41为可编程逻辑控制器，通过参数的设置可以对各个部件进行智能化地控制。上述的操作面板42包括与上述温度感应单元5以及火口 6数量相等的操控板单元，显示各个单元的温度并可以对各个单元处的温度进行控制，做到控制的细化。上述的梭式窑还可以包括送料架和滑轨，该滑轨可以开设于所上述的地面上并与该送料架滑动连接，用于向梭式窑内进行送料。上述的温度感应单元5、火口 6、燃气分管71、助燃分管81、排烟分管91以及观火孔10的数量都应该根据窑室的长度进行调整，窑室越长，则需要配备相应数量的温度感应单元5、火口 6、燃气分管71、助燃分管81、排烟分管91以及观火孔10。下面介绍本实用新型的工作原理:[0039]将需要进行煅烧的石英陶瓷材料送入窑室中后，通过电控机构控制燃气机构向火口送入燃气源并开始点火，同时控制助燃机构向火口送风进行助燃，温度感应单元对其对面的火口进行温度感应并将温度数据传输到电控机构，电控机构接收并显示检测温度,然后操作人员将其与设定温度进行比较，如果出现温差的话则通过电控机构来控制燃气机构和助燃机构对火口温度进行调节，使其调节到需要的温度，对窑室内的温度进行合理的控制。采用以上技术方案的有益效果在于:1.将温度感应机构、燃气机构和助燃机构分别电连接至智能化电控机构，其中温度感应机构的多个温度感应单元以矩阵形式排列并穿设于两侧壁中并向两侧壁的内侧延伸，而火口也以矩阵形式排列并开设于两侧壁中，且一侧壁上的火口相对另外一侧壁上的温度感应单元，这样温度感应单元可以准确地测出其对面的火口出火的温度并且将检测到的温度数据传输到电控机构，从而可以对整个窑室内的温度做到准确检测，并且温度感应单元和火口皆以矩阵形式排布，可以更为均匀地检测窑室内的温度，电控机构接收并显示检测温度，然后操作人员将其与设定温度进行比较，如果出现温差的话则通过电控机构来控制燃气机构和助燃机构对火口温度进行调节，使其调节到需要的温度，这样就对煅烧的温度做到了准确控制，使得烧制的产品的致密度好，不易产生如方石英等杂质，保证成品的质量;2.燃气机构通过电控机构控制，可以有效地按需供给燃气的量，不会造成多余的浪费，从而可以节省燃气的使用量，使得燃烧充分，不会对环境造成污染。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范 围。
权利要求1.用于煅烧石英陶瓷品的梭式窑，包括窑室以及设置于所述窑室两端的窑门，所述窑室包括相对的两侧壁以及窑顶，所述侧壁与窑顶围成一围挡架设于地面上，其特征在于:所述梭式窑还包括: 温度感应机构，包括多个温度感应单元，所述温度感应单元以矩阵形式排列并穿设于两侧壁中并向两侧壁的内侧延伸； 火口机构，包括与所述温度感应单元数量相等的火口，所述火口以矩阵形式排列并开设于两侧壁中，且一侧壁上的火口相对另外一侧壁上的温度感应单元； 燃气机构，包括与所述火口数量相等的燃气分管、以及总管和所述总管连接的燃气源，所述燃气分管分别与所述火口连接并连接至所述总管； 助燃机构，包括与所述火口数量相等的助燃分管、以及总管和所述总管连接的助燃风源，所述助燃分管分别与所述火口连接并连接至所述总管； 智能化电控机构，分别电连接至所述温度感应机构、燃气机构和助燃机构。
2.根据权利要求1所述的梭式窑，其特征在于:所述梭式窑还包括排烟机构，其包括排烟风源、总管以及多个排烟分管，所述总管与所述排烟风源连接，所述多个排烟分管均匀穿设于所述侧壁或者窑顶上并与所述总管连接，所述排烟机构还与所述智能化电控机构电连接。
3.根据权利要求2所述的梭式窑，其特征在于:所述排烟风源为排烟风机。
4.根据权利要求1所述的梭式窑，其特征在于:所述助燃分管上设有电磁阀，所述智能化电控机构通过所述电磁阀与所述助燃机构电连接。
5.根据权利要求1所述的梭式窑，其特征在于:所述助燃风源为助燃风机。
6.根据权利要求2所述的梭式窑，其特征在于:所述智能化电控机构包括: 中央控制部，电连接所述温度感应机构、燃气机构、助燃机构和排烟机构，用于接收控制命令并将其转换成相应的控制信号传递至与所述的与其连接的各个机构，同时接收各个机构的反馈信号并将其转换成反馈信息； 操作面板，与所述中央控制部电连接，用于向所述中央控制部输入所述控制命令，并显示所述反馈信息。
7.根据权利要求6所述的梭式窑，其特征在于:所述中央控制部为可编程逻辑控制器。
8.根据权利要求6所述的梭式窑，其特征在于:所述操作面板包括与所述温度感应单元以及火口数量相等的操控板单元。
专利摘要本实用新型公开了一种用于煅烧石英陶瓷品的梭式窑，包括窑室以及设置于该窑室两端的窑门；温度感应机构，包括多个以矩阵形式排列并穿设于两侧壁中并向两侧壁的内侧延伸的温度感应单元；火口机构，多个以矩阵形式排列并开设于两侧壁中的火口，且一侧壁上的火口相对另外一侧壁上的温度感应单元；燃气机构，包括多个燃气分管、以及总管和该总管连接的燃气源，该燃气分管分别与上述火口连接并连接至该总管；助燃机构，包括多个助燃分管、以及总管和该总管连接的助燃风源，该助燃分管分别与上述火口连接并连接至该总管；智能化电控机构，分别电连接至上述的温度感应机构、燃气机构和助燃机构。本梭式窑可以准确控制煅烧温度并且使用燃气少，节能环保。
文档编号F27D19/00GK203132346SQ20122073173
公开日2013年8月14日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者王士勇 申请人:圣诺珂陶瓷科技(苏州)有限公司