保存烤箱的制作方法

保存烤箱的制作方法
【专利摘要】方法、烤箱以及相关的装置。烤箱和方法适于维持预先烹调的食品的质量。可以使用快速的温度和/或相对湿度恢复。烤箱可以包括可移动来改变烤箱空腔的尺寸的隔板。烤箱可以包括可移除的内部嵌板。加湿机构适于产生水蒸汽，所述水蒸汽可用来维持预先烹调的食品的质量。
【专利说明】保存烤箱
发明领域
[0001 ] 本发明总体上涉及食物服务设备，并且更具体来说涉及用于将烹调的食物保存在适合于食用的条件下的烤箱。
[0002]发明背景
[0003]在快餐服务行业使用食物保存烤箱，例如以便将预先烹调的食品在所需的温度下保存一段保存时间，在此期间食物的质量保持适于食用。如果在这段时间内没有将食品消耗掉，那么通常将所述食品丢弃。一些此类烤箱具有食物保存隔室，所述食物保存隔室具有开放的正面和背面(即，没有门)以方便进入所述隔室。其它烤箱具有保存隔室，所述保存隔室具有门，从而允许更严密地控制保存隔室中的温度和湿度条件以实现更长的保存时间段。然而，将保存隔室的门打开来将食物放置在隔室中和/或将食物从隔室中移除将破坏隔室中所需的温度和湿度条件，并且现有技术的烤箱在门关闭之后缓慢再生所需的保存环境。因此，食物的有效保存时间的持续时间被减少。
[0004]概述
[0005]本发明的一个方面针对一种维持预先烹调的食品的质量的方法。所述方法包括:将第一数量的预先烹调的食品放置在批次烤箱的第一空腔中、将空气经由第一空腔循环，以及将第一空腔的循环空气的温度维持在如由第一温度传感器所测量的170华氏度至200华氏度的目标温度。所述方法还包括将第一空腔的循环空气的相对湿度(RH)维持在如由第一 RH传感器所测量的20%至40%的目标RH。当所测量的第一空腔的循环空气的温度上升到高于或下降到低于目标温度时，如在开门/关门事件之后起始快速温度恢复，在所述事件期间将批次烤箱的门打开、将食物装入到第一空腔中或从第一空腔取出并且将门关闭。快速温度恢复包括当所测量的第一空腔中的空气的温度低于目标温度时将热添加到第一空腔的循环空气中。不管目标温度与起始快速温度恢复时所测量的循环空气的温度之间差异的大小，在不超过约三分钟内完成快速温度恢复来将第一空腔中的空气的温度恢复至目标温度。当所测量的第一空腔的循环空气的RH上升到高于或下降到低于目标RH时，如在开门/关门事件之后起始快速RH恢复。快速RH恢复包括:当所测量的第一空腔中的空气的RH低于目标RH时，间歇地将水蒸汽引进第一空腔的循环空气中并且当所测量的第一空腔中的空气的RH高于目标RH时，将水蒸汽从循环空气中移除。不管目标RH与起始快速RH恢复时所测量的循环空气的RH之间差异的大小，在不超过约三分钟内完成快速RH恢复来将第一空腔中的空气的RH恢复至目标RH。
[0006]另一方面，本发明针对一种维持预先烹调的烤鸡的质量的方法。所述方法包括:将一定数量的预先烹调的烤鸡放置在批次烤箱的第一空腔中、将空气经由第一空腔循环来以不超过约14英尺每分钟的平均最大速度流过预先烹调的烤鸡，以及将第一空腔的循环空气维持在170华氏度至200华氏度的目标温度。所述方法还包括通过间歇地将水蒸汽引进循环空气中将第一空腔的循环空气维持在30%至40%的目标相对湿度(RH)。
[0007]另一方面，本发明针对一种维持预先烹调的炸鸡的质量的方法。所述方法包括:将一定数量的预先烹调的炸鸡放置在批次烤箱的第一空腔中、将空气经由第一空腔循环来以不超过约14英尺每分钟的平均最大速度流过预先烹调的炸鸡，以及将第一空腔的循环空气维持在170华氏度至200华氏度的目标温度。所述方法还包括通过间歇地将水蒸汽引进循环空气中将第一空腔的循环空气维持在约20%的目标相对湿度(RH)。
[0008]另一方面，本发明针对一种用于维持预先烹调的食品的质量的批次保存烤箱。所述烤箱包括:用于保存第一数量的预先烹调的食品的第一空腔、提供进入第一空腔的入口的第一门、用于将空气经由第一空腔循环的第一鼓风机、用于将第一空腔的循环空气加热的加热器、用于间歇地将水蒸汽引进第一空腔的循环空气中的第一加湿机构、用于将水蒸汽从第一空腔的循环空气中移除的第一除湿机构、用于测量第一空腔的循环空气的相对湿度的第一相对湿度(RH)传感器，以及用于测量第一空腔的循环空气的温度的第一温度传感器。所述烤箱还包括第一控制器，所述第一控制器被编程来当所测量的第一空腔中的温度上升到高于或下降到低于第一目标温度时，如在开门/关门事件之后起始第一快速温度恢复，在所述事件期间将第一空腔的第一门打开、将食物装入到第一空腔中或从第一空腔取出并且将门关闭。快速温度恢复包括当所测量的第一空腔中的空气的温度低于目标温度时，将热添加到第一空腔的循环空气中。不管第一目标温度与起始第一快速温度恢复时所测量的第一空腔的循环空气的温度之间差异的大小，在不超过约三分钟内完成第一快速温度恢复来将第一空腔的循环空气的温度恢复至第一目标温度。第一控制器还被编程来当所测量的第一空腔中的RH上升到高于或下降到低于第一目标RH时，如在开门/关门事件之后起始第一快速RH恢复。第一快速RH恢复包括:操作第一加湿机构来当所测量的第一空腔中的循环空气的RH低于第一目标RH时，间歇地将水蒸汽引进第一空腔的循环空气中并且操作第一除湿机构来当所测量的第一空腔中的循环空气的RH高于第一目标RH时，将水蒸汽从第一空腔的循环空气中移除。不管第一目标RH与起始第一快速RH恢复时所测量的第一空腔的循环空气的RH之间差异的大小，在不超过约三分钟内完成第一快速RH恢复来将第一空腔的循环空气的RH恢复至第一目标RH。
[0009]另一方面，本发明针对一种用于维持预先烹调的食品的质量的批次保存烤箱。所述烤箱包括:用于保存一定数量的预先烹调的食品的空腔、提供进入空腔的入口的门、用于将空气经由空腔循环的鼓风机、用于将空腔的循环空气加热的加热器，以及用于间歇地将水蒸汽引进空腔的循环空气中的加湿机构。加湿机构包括适于连接到水源的水管线。加湿机构还包括转子，所述转子包括柔性上表面。水管线具有出口，所述出口定位成将水引进转子的柔性上表面。控制器被编程来用于操作加湿机构来间歇地将水引进转子的柔性上表面来维持空腔的循环空气中的预先选择的RH条件。
[0010]另一方面，本发明针对一种加湿机构。加湿机构包括适于连接到水源的水管线，和转子，所述转子包括柔性上表面。水管线具有出口，所述出口定位成将水引进转子的柔性上表面。
[0011]另一方面，本发明针对一种将水蒸汽引进经由烤箱空腔循环的空气中的方法。所述方法包括:将水引进转子的柔性上表面、使转子旋转来使水朝着转子的外围边缘而径向地向外移动、将与转子的外围边缘相邻的水加热来使水变为水蒸汽，接着使所述水蒸汽经由烤箱空腔循环。
[0012]另一方面，本发明针对一种控制烤箱的食物保存隔室中的温度和相对湿度的方法，所述烤箱具有门，所述门提供进入隔室的入口。所述方法包括:将隔室中的空气加热至目标温度、通过间歇地将水引进经由隔室循环的经过加热的空气中将隔室中的空气加湿至目标相对湿度，以及
[0013]响应于在门已经打开之后门的关闭来起始将水引进经过加热的空气中。
[0014]另一方面，本发明针对一种用于在所需的温度和相对湿度条件下保存食品的装置。所述装置包括:界定食物保存隔室的橱柜、在关闭食物保存隔室的关闭位置与允许进入隔室的打开位置之间可移动的门、用于感测门的关闭并响应于此产生关闭信号的门传感器、用于感测食物保存隔室中的空气的温度的温度传感器、用于感测食物保存隔室中的空气的湿度的湿度传感器、用于加热食物保存隔室的加热机构、递水机构，以及用于将含有来自递水机构的水的空气遍及食物保存隔室进行循环来加湿隔室的空气循环设备。所述装置还包括控制系统，所述控制系统包括用于控制加热器的操作以及递水机构的操作来将食物保存隔室中的空气维持在目标温度和湿度条件下的控制器。控制器被编程来响应于关闭信号启动递水机构。
[0015]另一方面，本发明针对一种在隔室的门已经打开并关闭之后，在食物保存隔室中快速产生所需的热度和湿度条件的方法。所述方法包括在门关闭之后加热隔室中的空气，以及在门已经打开之后响应于门的关闭来起始湿度恢复循环。所述循环包括在定时间隔下间歇地递水并将含有水的空气经由隔室循环。
[0016]另一方面，本发明针对一种用于维持预先烹调的食品的质量的批次保存烤箱。所述烤箱包括:具有用于保存预先烹调的食品的空腔的橱柜、至少一扇门，其选择性地关闭在橱柜中提供进入空腔的入口的门洞、以及左侧和右侧空气管道。将左侧空气管道定位于空腔的左侧，并且将右侧空气管道定位于空腔的右侧。所述烤箱还包括:用于将空气经由左侧和右侧空气管道以及空腔循环的鼓风机、用于将循环空气加热的加热器、在左侧和右侧空气管道中形成的左侧和右侧空气出口，所述空气出口被取向成引导空气朝着门的分别的左侧和右侧部分而流出左侧和右侧空气管道、以及左侧和右侧转向板。将左侧转向板定位在左侧空气出口与门的左侧部分之间以使空气转向流出左侧空气出口从而不接触门的左侧部分。将右侧转向板定位于右侧空气出口与门的右侧部分之间以使空气转向流出左侧空气出口而不接触门的右侧部分。
[0017]另一方面，本发明针对一种用于维持预先烹调的食品的质量的批次保存烤箱。所述烤箱包括:具有用于保存预先烹调的食品的空腔的橱柜、至少一扇门，其选择性地关闭在橱柜中提供进入空腔的入口的门洞、以及左侧和右侧空气管道中的至少一个，左侧空气管道定位于空腔的左侧并且右侧空气管道定位于空腔的右侧。空气管道包括内表面从而形成经由管道的流路。所述烤箱还包括用于将空气经由至少一个左侧和右侧空气管道以及空腔循环的鼓风机。用于将循环空气加热的加热器，以及与左侧和右侧空气管道中的一个相关的可移除的嵌板。可移除的嵌板具有面向空腔的内表面，所述内表面形成空腔的边界。嵌板具有背向空腔的相对的外表面，所述外表面形成左侧和右侧空气管道中的一个的边界。可以将可移除的嵌板从空腔移除来提供从空腔进入左侧空气管道和右侧空气管道中的一个的入口的内表面。
[0018]另一方面，本发明针对一种暴露烤箱的管道系统的方法。所述方法包括:通过手而不用工具将连接到烤箱的橱柜的可移除的侧嵌板断开以及形成适于保存预先烹调的食品的空腔的侧边界。所述方法还包括:经由橱柜中的门洞将可移除的侧嵌板从空腔中移除，从而暴露橱柜的侧面中的管道系统的内表面，先前当可移除的侧嵌板连接到橱柜时所述内表面由侧嵌板隐藏。
[0019]另一方面，本发明针对一种用于维持预先烹调的食品的质量的批次保存烤箱。所述烤箱包括:用于保存预先烹调的食品的上部空腔、用于保存预先烹调的食品的在上部空腔下方的下部空腔、提供进入上部空腔和下部空腔的入口的至少一扇门、分别在上部空腔的左侧和右侧的左上侧和右上侧空气管道、以及分别在下部空腔的左侧和右侧的左下侧和右下侧空气管道。所述烤箱还包括:用于将空气经由左上侧和右上侧空气管道以及上部空腔循环的第一鼓风机、用于将空气经由左下侧和右下侧空气管道以及下部空腔循环的第二鼓风机、用于将上部空腔的循环空气加热的第一加热器、用于将下部空腔的循环空气加热的第二加热器、用于间歇地将水蒸汽引进上部空腔的循环空气中的第一加湿机构、用于间歇地将水蒸汽引进下部空腔的循环空气中的第二加湿机构、用于将水蒸汽从所述空腔中的一个的循环空气中移除的除湿机构、用于测量上部空腔的循环空气的相对湿度的第一相对湿度(RH)传感器、用于测量下部空腔的循环空气的相对湿度的第二相对湿度(RH)传感器、用于测量上部空腔的循环空气的温度的第一温度传感器以及用于测量下部空腔的循环空气的温度的第二温度传感器。所述烤箱还包括:分隔上部空腔和下部空腔的隔板、用于将隔板支撑在上部高度的上隔板支撑物、以及用于将隔板支撑在下部高度的下隔板支撑物。可以在上部高度与下部高度之间移动隔板来改变空腔的尺寸。所述烤箱还包括密封系统，所述密封系统用于密封可移动隔板的外围部分来抑制第一空腔与第二空腔之间空气的流动。
[0020]在又一个方面，本发明针对一种用于维持预先烹调的食品的质量的批次保存烤箱。所述烤箱包括:用于保存预先烹调的食品的上部空腔、用于保存预先烹调的食品的在上部空腔下方的下部空腔、提供进入上部空腔和下部空腔的入口的至少一扇门、分别在上部空腔的左侧和右侧的左上侧和右上侧空气管道、以及分别在下部空腔的左侧和右侧的左下侧和右下侧空气管道。所述烤箱还包括:用于将空气经由上侧和下侧空气管道以及上部空腔和下部空腔循环的鼓风机系统、用于将上部空腔和下部空腔的循环空气加热的加热器系统、分隔上部空腔和下部空腔的隔板、用于将隔板支撑在上部高度的上隔板支撑物、以及用于将隔板支撑在下部高度的下隔板支撑物。可以在上部高度和下部高度之间移动隔板以改变空腔的尺寸。所述烤箱还包括密封系统，所述密封系统可以与可移动隔板接合来抑制第一空腔与第二空腔之间空气的流动。密封系统包括左密封设备和右密封设备，所述设备通常沿着烤箱空腔的分别的左侧和右侧水平地延伸。密封设备可以在用于密封隔板的相对侧的上部位置(当隔板在它的下部高度时)与用于密封隔板的相对侧的下部位置(当隔板在它的上部高度时)之间移动。密封系统进一步包括在至少一扇门上的一个或多个垫片。所述一个或多个垫片定位成当所述至少一扇门关闭时通过隔板的前面进行密封接合。
[0021]其它目标和特征将部分地是显而易见的并且将在下文中部分地指出。
[0022]附图简述
[0023]图1是本发明的烤箱的第一实施方案的透视图；
[0024]图2是与图1的透视图相似的视图，将所述烤箱的顶壁移除并且将所述烤箱的前门打开；
[0025]图3是所述烤箱的后透视图，所述烤箱的后门打开着；
[0026]图4是沿所述烤箱的深度的所述烤箱的垂直截面的透视图；[0027]图5是沿所述烤箱的宽度的所述烤箱的垂直截面的透视图；
[0028]图6是所述烤箱的水平截面的透视图；
[0029]图7是沿所述烤箱的宽度的所述烤箱的垂直截面；
[0030]图8是图7的截面的放大的上部；
[0031]图9是沿所述烤箱的宽度的所述烤箱的垂直截面的上部的透视图；
[0032]图10是所述烤箱的水平截面的俯视图；
[0033]图11是所述烤箱的侧管道的一部分的透视图；
[0034]图12是所述烤箱的局部前透视图，所述局部前透视图示出所述烤箱中的传感器的位置；
[0035]图13是所述烤箱的局部后透视图，所述局部后透视图示出所述烤箱中的传感器的位置；
[0036]图14是所述烤箱的加湿机构的加热设备的透视图，在幻影中示出加热元件；
[0037]图15是所述加热设备的平面图，在幻影中示出所述加热元件；
[0038]图16是所述烤箱的前门的后透视图；
[0039]图17是所述前门的后透视图，将管道壁从所述门移除来暴露所述门中的管道；
[0040]图18是沿所述烤箱的深度的所述烤箱的垂直截面；
[0041]图19是图18的截面的放大部分；
[0042]图20是沿所述烤箱的宽度的所述烤箱的垂直截面的放大部分；
[0043]图21是所述烤箱的水平截面的俯视图；
[0044]图22是所述烤箱的下部的局部前视图，将所述烤箱的部分移除；
[0045]图23是沿所述烤箱的深度的所述烤箱的垂直截面；
[0046]图24A是所述烤箱的示意性前视图，将前门移除并且示出所述烤箱的上部和下部补充空气入口；
[0047]图24B是沿所述烤箱的深度的所述烤箱的垂直截面的放大的上部，其进一步详细示出上部补充空气入口；
[0048]图24C是沿所述烤箱的深度的所述烤箱的垂直截面的放大的下部，其进一步详细示出下部补充空气入口；
[0049]图25A是示出来自示例性测试的结果的图，所述示例性测试是用被构造和编程来根据本发明进行操作的烤箱进行；
[0050]图25B示出图25A的图的一部分；
[0051]图25C是示出来自另一示例性测试的结果的图，所述另一示例性测试是用被构造和编程来根据本发明进行操作的烤箱进行；
[0052]图26是所述烤箱的隔板的透视图；
[0053]图27是所述烤箱的局部前透视图，将所述烤箱的前门打开以示出在所述烤箱中不同高度的隔板支撑物组，将隔板定位在隔板支撑物的中间组上；
[0054]图28是与图27的视图对应的局部前视图；
[0055]图29是沿所述烤箱的宽度的所述烤箱的局部截面的透视图，将隔板定位于隔板支撑物的中间组上；
[0056]图30是沿所述烤箱的宽度的所述烤箱的局部截面的透视图，将隔板定位于隔板支撑物的上部组上；
[0057]图31是包括密封机构的隔板的透视图；
[0058]图32是示出根据本发明的方法的流程图；
[0059]图33是本发明的烤箱的另一实施方案的透视图，将所述烤箱的前门移除来示出所述烤箱内部的排放口；
[0060]图34是图33的烤箱的透视图，将所述烤箱的侧壁移除来暴露排放管道；
[0061]图35是加热设备的另一实施方案的透视图，将所述加热设备用于本发明的加湿机构中；
[0062]图36是本发明的加湿机构的另一实施方案的透视图；
[0063]图37是本发明的烤箱的另一实施方案的透视图，所述烤箱具有用于密封可移动隔板的外围部分的密封系统，所述可移动隔板使所述烤箱的上部和下部烤箱空腔分隔，所述烤箱的前门是打开的并且所述烤箱的隔板处于上部位置；
[0064]图38是图37的烤箱的前视图，所述前门被移除并且隔板处于上部位置；
[0065]图39是所述烤箱的透视图，所述烤箱的前门被移除，隔板处于上部位置；
[0066]图40是所述烤箱的透视图，隔板处于下部位置；
[0067]图41是所述烤箱的前视图，所述前门被移除并且隔板处于下部位置；
[0068]图42是与图41中示出的视图对应的所述烤箱的透视图；
[0069]图43是沿所述烤箱的深度的所述烤箱的截面，隔板处于下部位置；
[0070]图44是图43的截面的放大部分；
[0071]图45是图39的透视图的放大部分；
[0072]图46是图45的透视图部分的放大区段；
[0073]图47是与图46相似但是示出隔板处于下部位置的视图；
[0074]图48是所述烤箱的底部透视图，示出隔板处于上部位置；
[0075]图49是图48的透视图的放大区段；
[0076]图50是所述烤箱的前视图，所述烤箱的前门被打开并且隔板处于上部位置；
[0077]图51是与图50相似但是示出隔板处于下部位置的视图；
[0078]图52是沿所述烤箱的深度的所述烤箱的截面的放大区段；
[0079]图53是与图52相似但是示出隔板处于下部位置的视图；
[0080]图54是所述烤箱的正视图的一个区段，示出隔板处于上部位置；
[0081]图55是与图54相似但是示出隔板处于下部位置的视图；
[0082]图56是本发明的加湿机构的另一实施方案的透视图；
[0083]图57是图56的加湿机构的透视图，所述加湿机构的盖子被移除；
[0084]图58是所述加湿机构的透视图，所述加湿机构的水管线被移除并且盘状物从驱动轴上移除；
[0085]图59是所述加湿机构的侧透视图；
[0086]图60是所述加湿机构的底部透视图，示出所述加湿机构的电机；
[0087]图61A是所述加湿机构的示意性截面，示出处于非旋转位置中的盘状物；
[0088]图6IB是与图6IA相似但是示出处于旋转位置中的盘状物的视图；
[0089]图61C是与图61B相似，但是示出盘状物处于当以高于图61A中的速度旋转时的位置中的视图；
[0090]图62是盘状物的另一实施方案的示意性截面，可以根据本发明使用所述盘状物作为加湿机构的一部分；
[0091]图63是本发明的加湿机构的另一实施方案的透视图；
[0092]图64是图63的透视图的放大部分；
[0093]图65是根据本发明的烤箱的另一实施方案的透视图；
[0094]图66是与图65的透视图相似，但是示出将前门打开并且将顶部嵌板移除的视图；
[0095]图67是图65的烤箱的后透视图，示出将后门打开并且将顶部嵌板移除；
[0096]图68是沿所述烤箱的深度的所述烤箱的垂直截面的透视图；
[0097]图69是沿所述烤箱的宽度的深度的所述烤箱的垂直截面的透视图；
[0098]图70是所述烤箱的水平截面的透视图；
[0099]图71是沿所述烤箱的宽度的所述烤箱的垂直截面；
[0100]图72是图71的截面的放大的下部；
[0101]图73是所述烤箱的下部的局部透视图，所述烤箱的部分被移除；
[0102]图74是所述烤箱的水平截面的俯视图；
[0103]图75是所述烤箱的放大的局部透视图；
[0104]图76是所述烤箱的水平截面的俯视图，门打开着；
[0105]图77是图76的截面的放大部分；
[0106]图78是沿所述烤箱的宽度的所述烤箱的垂直截面；
[0107]图79是沿所述烤箱的深度的所述烤箱的垂直截面；
[0108]图80是沿所述烤箱的深度的所述烤箱的垂直截面，所述烤箱的可移除的侧嵌板被移除；
[0109]图81是所述烤箱的后视图，所述烤箱的后门和后转向板被移除；
[0110]图82是所述烤箱的透视图，示出可移除的上嵌板从所述烤箱移除；
[0111]图83是所述烤箱的水平截面的仰视图，在幻影中示出所述可移除的上嵌板；
[0112]图84是连接到所述烤箱的橱柜的左侧壁的可移除的左侧嵌板的透视图；
[0113]图85是与图84相似但是示出将可移除的左侧嵌板移除的视图；
[0114]图86是可移除的左侧嵌板的透视图；
[0115]图87是可移除的左侧嵌板的后透视图；
[0116]图88是连接到侧壁的可移除的左侧嵌板的垂直截面；以及
[0117]图89是图88的截面的放大部分。
[0118]在整个附图中对应的参考字符指示对应的零件。
[0119]详述
[0120]参考附图，图1示出本发明的烤箱的一个实施方案，通常将其指定为20。如图2中示出的，烤箱20包括外壳或橱柜22，所述外壳或橱柜具有上部(第一)保存空腔24和下部(第二)保存空腔26，所述空腔用于在食用食物之前将预先烹调的食物保存在所需的温度和湿度条件下。由通常水平隔板27将上部空腔24和下部空腔26分隔。每一个烤箱中空腔的数目可以变化(即，一个或多个)。如果存在多个空腔，那么可以将空腔布置在水平行和/或垂直列中。每一个空腔24、空腔26被配置来将食物的一个或多个容器28 (例如，食物盘或食物托盘)保存在支撑物29上(图5)，所述支撑物在空腔中以不同的高度隔开。
[0121]烤箱的橱柜22包括顶壁22A、底壁22B (图4)、相对的侧壁22C、22D、前壁22E以及后壁22F。所述壁包括合适的热绝缘。顶壁22A包括可移除的盖子(也由参考数字22A指示)。如将描述的，将上部内部水平嵌板30隔开在盖子22A下方以在橱柜22内产生上部隔室32以便容纳烤箱的各种组件。类似地，如将描述的，将下部内部水平嵌板34(图4)隔开在橱柜的底壁22B上方以在橱柜内产生下部隔室36以便容纳烤箱的各种组件。
[0122]参考图2和图3，由在橱柜22前面的前门40和后面的后门42提供进入空腔24、空腔26的入口。图2是橱柜22的前透视图，所述橱柜的前门40打开着。图3是橱柜22的后透视图，所述橱柜的后门42打开着。这种“穿过性(pass through)”布置允许从橱柜22的前面和后面两者装入和/或取出食物。在其它实施方案中，仅设置一扇门用于仅前面的装入/取出。在其它实施方案中，在“穿过性”布置中抑或仅前面的装入/取出布置中，可以为上部空腔24和下部空腔26设置单独的门。在任何情况下，都可以将每一扇门沿它的上部、下部或侧边缘安装铰链。如图2和图3中示出的，分别为门40、门42设置门传感器43A和门传感器43B(例如，按钮开关)。响应于门40、门42的关闭，门传感器43A、门传感器43B产生关闭信号。在本说明书中这些传感器43A、传感器43B的相关性稍后将会变得显而易见。在门上设置具有合适的门闭锁机构的手柄44、手柄45。
[0123]图4至图6示出烤箱20的各种截面。具体来说，图4和图5分别示出沿烤箱的深度和宽度的烤箱20的垂直截面。图6示出烤箱20的水平截面。
[0124]参考图7，烤箱20具有分开的空腔系统46、空腔系统48，所述空腔系统用于控制上部空腔24和下部空腔26中的温度、相对湿度(RH)以及空气流动条件，以使每一个空腔中的条件都可以独立于另一空腔中的条件而改变。理想地，这允许烤箱20用来将不同类型和/或不同量的食品同时保存在适合于不同负载的条件下，来最大化食物的保存时间，同时维持食物的质量。举例来说，可以设置上部空腔24中的条件用于保存烤鸡，并且可以设置下部空腔26中的条件用于保存炸鸡。也可以设置上部空腔24和下部空腔26中的条件用于保存相同类型的食品(例如，烤鸡)。
[0125]具体来说，烤箱的上部空腔系统46包括:界定上部空气流路52的上部管道系统(广泛来说，上部管道系统)50、用于将空气经由上部管道系统和上部空腔循环的上部鼓风机54(空气循环设备)、用于将上部空腔24的循环空气加热的加热器56、用于间歇地将水蒸汽引进上部空腔的循环空气中的加湿机构58、以及用于将水蒸汽从上部空腔24的循环空气中移除的除湿机构60 (图18)。设置相对湿度(RH)传感器62 (图12)以便感测上部空腔24的循环空气的相对湿度，并且设置温度传感器64 (图12)以便测量循环空气的温度。
[0126]如稍后将详细描述的，烤箱具有控制器66，所述控制器可以被编程来当所测量的第一空腔24的循环空气的温度上升到高于或下降到低于目标温度时，如紧随开门/关门事件之后起始快速温度恢复，在所述事件期间将批次烤箱20的门40、门42打开、将食物装入到第一空腔24中或从第一空腔取出并且将门关闭。类似地，控制器66可以被编程来当如由RH传感器62所测量的上部空腔24中的RH上升到高于或下降到低于目标RH时，如紧随上述开门/关门事件之后起始快速RH恢复。或者，控制器66可以被编程来执行基于时间的方法来维持并快速恢复空腔24中的目标温度和RH条件。以这种方式，如将论述的，将第一空腔24中的温度和RH维持在最优值，所述最优值被选择来使用于特定食物的保存时间最大化。
[0127]现在参考图8，上部管道系统50包括:在上部空腔上方水平延伸的上部管道50A、以及在上部空腔24左侧的左侧管道50B和和右侧的右侧管道50C。上部管道50A大致上延伸上部空腔24的整个宽度(图5)和空腔的大部分深度(前面到后面的维度)(图4)。每一条侧管道50B、侧管道50C在它的上端与上部管道50A大致上沿上部空腔24的整个深度(前面到后面的维度)连通。
[0128]如图2、图3、图7以及图10中所示的，每一条侧管道50B、侧管道50C都具有一系列前出口孔70，当门40关闭时所述前出口孔与前门的后(内)表面40A隔开，并且具有一系列后出口孔72，当门关闭时所述后出口孔与后门的前(内)表面隔开。前开孔70和后开孔72被布置在垂直阵列中，所述垂直阵列从上部空腔24的顶部邻近延伸到空腔26的底部邻近。开孔70、开孔72被布置并尺寸被设定为引导循环空气主要沿空腔的周界而不是朝着空腔的中心流进上部空腔24来减少直接流过空腔的中心区域中的预先烹调的食品的空气。理想地，如图10中所示的，管道系统50B、管道系统50C引导循环空气主要朝着空腔24的四个角落进入上部空腔24。可以在侧管道50B、侧管道50C中设置一些小孔(未示出)来允许少量的管道输送的空气“渗出”到盘支撑位置中间以得到更好的温度和湿度分布和/或减少空腔24中的分层。例如，可以在被支撑在支撑物29的一个或多个上的盘28的相对侧的正上方的侧管道50B、侧管道50C中定位小孔的行或阵列。然而，食品上方的空气流应该主要是“间接的”，即，大部分流过所述产品的空气先前已由在烤箱空腔24的周界的表面转向。间接的空气流有助于防止食物表面过度干燥。
[0129]参考图10，退出出口孔70、出口孔72的空气撞击前门的内表面40A和后门的内表面42A，并且被转向为均匀分布到上部空腔24中，其中所述空气温和地流过保存在托盘28中的预先烹调的食品。在一个实施方案中，退出出口孔70、出口孔72的空气具有约为310英尺每分钟的平均速度。理想地，流过食物的空气的速度是相对低的，例如，平均最大速度是不超过约6、8、10、12、14或16英尺每分钟。出口孔70、出口孔72被布置并尺寸被设定为使空气大致上沿空腔的整个垂直维度均匀流进上部空腔24。
[0130]不但通过使侧管道出口 70、侧管道出口 72与前门40和后门42间隔开而且通过托盘支撑物29的设计来促进上部空腔24中的空气的循环。就这点来说，如图5和图7中所示的，支撑物29包括多个通常是水平的杆(也由参考数字29指示)，所述杆附接至侧管道50B、侧管道50C的面向空腔24的表面73、表面74。在所示的实施方案中，杆29是L形角度的杆，其具有附接至分别的侧管道50B、侧管道50C的垂直支腿29A，和延伸到空腔24中的水平支腿29B。图11是侧管道50B的一部分的透视图，其示出在杆的水平支腿29B中的开孔29C。如图8中所示的，开孔29C促进空气在空腔24的侧面围绕托盘28的外围垂直流动。可以使用其它配置来促进空气流动。例如，可以在水平支腿29B上设置隔离件(未示出)，如凸点(bump)、隆起物(ridge)或其它突出物来将托盘28支撑在水平支腿上方，以在托盘与水平支腿之间设置间隙来促进围绕托盘的外围的空气流动。此外，可以将托盘28支撑在电线支架上(在形成支架的电线之间具有空间)(未示出)，将所述电线支架支撑在支撑物29上以在托盘与水平支腿29B之间设置间隙，所述间隙促进空气穿过电线支架和围绕托盘的外围流动。支撑物29可以具有其它形状。举例来说，支撑物可以是U形的，以便接收托盘的分别的侧边缘。
[0131]空气经由空气出口 76 (图9)退出上部空腔24，所述空气出口包括在上部管道50A的下壁78中的多个开孔，所述开孔处于通常在上部空腔24的中心上方的位置。
[0132]将上部空腔24的鼓风机54安装在盘形的支撑物80上，所述支撑物被固定到上部空气管道50A上方的上部内部嵌板30。鼓风机54包括通过电机54B可旋转的鼓风机叶轮54A。电机54B可以是单速电机或变速电机，其具有用于连接到电源的电导线。如图9中最佳所示的，鼓风机54被安装成使鼓风机叶轮54A定位在理想地直接在上部空腔24的空气出口 76上方的上部管道50A中。鼓风机叶轮54A绕通常垂直的轴线旋转并且具有围绕叶轮的轴线而隔开的叶片。鼓风机54的尺寸和流动能力将取决于上部空腔24的尺寸而改变。
[0133]参考图9，加热器56包括在鼓风机叶轮54A的相对侧的上部管道50A中的电阻加热元件(也由参考数字56指示)，所述加热元件用于加热流经管道系统50的空气。加热元件56具有用于接收来自电源的电力的连接件。
[0134]图12是前透视图，其示出定位在上部空腔24中的温度传感器64。图13是橱柜22的后透视图，所述橱柜的侧管道50C的一部分被移除来暴露支架82，在所述支架上安装温度传感器64。在侧空气管道50C内将支架82固定到橱柜84的壁。然而，应当理解的是，可以以其它方式且在其它位置安装所述温度传感器，只要所述温度传感器测量烤箱空腔24中的空气的温度，所述空气在空腔中的食物上方循环。
[0135]参考图9，加湿机构58包括:适于连接到水源的水管线86、处于管线中在打开位置与关闭位置之间可活动的阀门88、以及用于接收并汽化来自水管线的水的加热设备90。将阀门88(例如，电磁操作阀)安装在上部空气管道50A上方的上部内部嵌板30上。将加热设备安置在上部空气管道50A中，并且使从水管线86递送的水落到加热表面90上，其中所述水被汽化且引进循环空气中以便提高上部空腔中的空气的RH。可以将水管线86和/或阀门88广泛地称为递水机构。
[0136]在图14和图15的实施方案中，加热设备90包括容器(也由参考数字90指示)，所述容器具有面向上的加热表面90A和用于加热所述表面的加热器90B。加热表面90A具有峰区90A’和从所述峰区倾斜向下的侧区90A’’。举例但不作限制，容器90可以是金属(例如，铝)块，并且加热器90B可以包括一个或多个电阻加热元件，将所述电阻加热元件嵌入所述块中以便将加热表面90A加热至适合于快速汽化水的温度。举例来说，容器90可以是具有元件的机器加工的铝块，所述元件是400W、230V的筒式加热器90B，所述筒式加热器用于将加热表面90A的温度维持在水的沸腾温度(212华氏度)以上，优选在250华氏度至400华氏度之间，并且更优选在280华氏度至350华氏度之间。这样的布置使得来自水管线86的水落到加热表面90A的峰区90A’上，接着作为水的薄层或薄膜向下展布在倾斜侧区90A’’上。这种布置将水在相对大的表面区域上展布以便快速和更有效地汽化。在所示的实施方案中，将加热设备90定位在鼓风机叶轮54A邻近以使得将来自所述设备的蒸气通过叶轮的旋转叶片而分散到空气流中。容器具有排水系统，所述排水系统用于将过量的水从所述容器排出而用于合适的处置。
[0137]可以使用其它机构来加湿经由管道系统50和上部空腔24循环的空气。例如，可以将水喷洒或以其它方式递送到旋转的鼓风机叶轮54A上，其中所述水被雾化且被引进循环空气中。这种类型的系统在于2010年12月2日以公布号2010/0301034公布的共同转让的美国专利申请号12/841,393中进行例证，出于与本公开一致的所有目的，所述申请以引用方式并入本文。
[0138]再次参考图12，将RH传感器62定位在上部空腔24中。如图13中所示的，它借助于支架82来安装，所述支架在侧空气管道50C内被固定到橱柜84的壁。然而，应当理解的是，可以以其它方式且在其它位置安装所述RH传感器，只要它测量烤箱空腔24中的空气的RH，所述空气在空腔中的食物上方循环。
[0139]参考图16至图19，上部空腔24的除湿机构60包括上部空腔排气孔92和用于将高湿度的空气从上部空腔24排放(排出)到大气中的风扇94。上部空腔排气孔92包括:在前门40中的两个前排放门管道92A、经由上部内壁30向上延伸进上部隔室32的前排放堆92B、以及连接前排放门管道92A与前排放堆92B的前排放连接管道92C。将前排放风扇94定位在前排放堆92B中以便产生空气流来将空气经由前排放门管道92A、前排放连接管道92C以及前排放堆92B从上部空腔24排出。将来自排放堆92B的空气通入上部隔室32并且经由在橱柜的顶盖22A中的百叶窗96逸入大气中。前排放门管道92A具有入口 92A’，所述入口包括在管道的表面92A’’中的穿孔阵列从而形成前门的内表面40A的一部分。或者，可以省略穿孔表面92A’’而为每一条管道92A设置相对大的矩形入口(未示出)。可以在前排放连接管道92C的前端周围设置密封件或垫片98以便当前门40关闭时抵靠所述前门而密封，这样当空气从门管道92A移到连接管道92C时没有空气从排气孔逃逸。
[0140]可以使用其它排放配置将高湿度的空气从上部空腔24排出。例如，在图33和图34中示出在橱柜22的侧面中具有排放管道的一种替代实施方案并且将在下文进一步详细描述。此外，可以将系统布置来迫使周围的空气进入空腔以在空腔中产生正压(例如，约0.1英寸至0.25英寸的水柱)来使高湿度的空气从空腔排放。此种系统将减少在鼓风机电机上的冷凝，这将增加鼓风机的寿命。可以使用不同于排放系统的系统来对上部烤箱空腔中的空气除湿。例如，可以使用一个或多个除湿机来执行这个功能。
[0141]在下文所描述的，烤箱48的下部空腔系统类似于上文所描述的上部空腔系统46并且具有类似的组件。
[0142]如图20中所示的，下部空腔系统48包括:界定下部空气流路102的下部管道系统(广泛来说，下部管道系统)100、用于将空气经由下部管道系统和下部空腔26循环的下部鼓风机104 (空气循环设备)、用于将下部空腔的循环空气加热的加热器106、用于间歇地将水蒸汽引进下部空腔的循环空气中的加湿机构108、以及用于将水蒸汽从下部空腔的循环空气中移除的除湿机构110 (图23)。设置相对湿度(RH)传感器112 (图12)以便测量下部空腔26的循环空气的相对湿度，并且设置温度传感器114(图12)以便测量循环空气的温度。
[0143]如稍后将详细描述的，烤箱20的控制器66可以被编程来当所测量的第二空腔26的循环空气的温度上升到高于或下降到低于目标温度时，如紧随开门/关门事件之后起始快速温度恢复，在所述事件期间将批次烤箱的门40、门42打开、将食物装入到第二空腔26中或从第二空腔取出并且将门关闭。类似地，控制器66可以被编程来当如由RH传感器112所测量的上部空腔26中的RH上升到高于或下降到低于目标RH时，如紧随上述开门/关门事件之后起始快速RH恢复。或者，控制器66可以被编程来执行基于时间的方法来维持并快速恢复空腔26中的目标温度和RH条件。以这种方式，如将论述的，将下部空腔26中的温度和RH维持在最优值，所述最优值被选择来使用于特定食物的保存时间最大化。
[0144]现在参考图20，下部管道系统100包括:在下部空腔26下方水平延伸的下部管道100A、以及在下部空腔的左侧和右侧的左侧管道100B、右侧管道100C。下部管道100A大致上延伸下部空腔26的整个宽度(图5)和空腔的大部分深度(前面到后面的维度)(图4)。每一条侧管道100B、侧管道100C在它的上端与下部管道100A大致上沿下部空腔26的整个深度(前面到后面的维度)连通。
[0145]如图2、图3、图20以及图21中所示的，下部空腔的每一条侧管道100B、侧管道100C都具有一系列前出口孔120，当门40关闭时所述前出口孔与前门的后(内)表面40A隔开，并且具有一系列后出口孔122，当门42关闭时所述后出口孔与后门的前(内)表面42A隔开。前开孔120和后开孔122被布置在垂直阵列中，所述垂直阵列从下部空腔26的顶部邻近延伸到空腔的底部邻近。开孔120、开孔122被布置并尺寸被设定为引导循环空气主要沿空腔的周界而不是朝着空腔的中心流进下部空腔26来减少直接流过空腔的中心区域中的预先烹调的食品的空气。理想地，如图21中所示的，管道系统100B、管道系统100C引导循环空气主要朝着空腔的四个角落进入下部空腔26。
[0146]退出出口孔120、出口孔122的空气撞击前门的内表面40A和后门的内表面42A，并且被转向为均匀分布到下部空腔26中，其中所述空气温和地流过保存在托盘28中的预先烹调的食品。在一个实施方案中，退出出口孔120、出口孔122的空气具有约为310英尺每分钟的平均速度。理想地，流过食物的空气的速度是相对低的，例如，平均最大速度是不超过约6、8、10、12、14或16英尺每分钟。出口孔120、出口孔122被布置并尺寸被设定为使空气大致上沿空腔的整个垂直维度均匀流进下部空腔26中。
[0147]不但通过使侧管道出口 120、侧管道出口 122与前门40和后门42间隔开而且通过托盘支撑物29的设计来促进下部空腔26中的空气的循环。就这点来说，如图5和图7中所示的，支撑物29包括多个通常水平的杆(也由参考数字29指示)，所述杆附接至侧管道100B、侧管道100C的面向空腔26的表面126、表面128。在所示的实施方案中，杆29是L形角度的杆，其具有附接至分别的侧管道100B、侧管道100C的垂直支腿29A，和延伸进空腔26中的水平支腿29B。图11是侧管道100B的一部分的透视图，其示出在杆的水平支腿29B中的开孔29C。如图20中所示的，开孔29C促进空气在空腔26的侧面围绕托盘28的外围垂直流动。可以使用其它配置来促进空气流动。例如，可以在水平支腿29B上设置隔离件(未示出)如凸点、隆起物或其它突出物来将托盘28支撑在水平支腿上方，以在托盘与水平支腿之间设置间隙来促进围绕托盘的外围的空气流动。此外，可以将托盘28支撑在电线支架上(在形成支架的电线之间具有空间)(未示出)，将所述电线支架支撑在支撑物29上以在托盘与水平支腿29B之间设置间隙，所述间隙促进空气穿过电线支架和围绕托盘的外围流动。支撑物29可以具有其它形状。举例来说，支撑物可以是U形的，以便接收托盘的分别的侧边缘。
[0148]空气经由空气出口 130(图5)退出下部空腔26，所述空气出口包括在下部管道100C的上壁132中的多个开孔，所述开孔处于通常在下部空腔26的中心下方的位置。
[0149]将下部空腔26的鼓风机104安装在盘形的支撑物134上，所述支撑物被固定到下部管道100A下方的橱柜的底部。鼓风机104包括通过电机104B可旋转的鼓风机叶轮104A。电机104B可以是单速电机或变速电机，其具有用于连接到电源的电导线。如图5中最佳所示的，鼓风机104被安装成使鼓风机叶轮104A定位在通常在下部空腔的空气出口 130下方的下部管道100A中。鼓风机叶轮104A可以绕通常垂直的轴线旋转并且具有围绕叶轮的轴线而隔开的叶片。鼓风机104的尺寸和流动能力将取决于下部空腔26的尺寸而变化。
[0150]参考图22，下部空腔的加热器106包括在下部管道100A中在鼓风机叶轮104A的相对侧的电阻加热元件(也由参考数字106指示)，所述加热元件用于加热流经管道系统100的空气。加热元件106具有连接件用于接收来自电源的电力的连接件。
[0151]图12是前透视图，其示出定位在下部空腔26中的温度传感器114。图13是橱柜22的后透视图，所述橱柜的侧管道100C的一部分被移除来暴露支架136，在所述支架上安装温度传感器114。在侧空气管道100C内将支架136固定到橱柜84的壁。然而，应当理解的是，可以以其它方式且在其它位置安装所述温度传感器，只要所述温度传感器测量烤箱空腔26中的空气的温度，所述空气在空腔中的食物上方循环。
[0152]参考图22，下部空腔的加湿机构108包括:适于连接到水源的水管线140、处于管线中在打开位置与关闭位置之间可活动的阀门142(图9)、以及用于接收并且汽化来自水管线的水的加热设备144。将阀门142(例如，电磁操作阀)安装在下部空气管道100A下方的下部内部嵌板34上。将加热设备144安置在下部空气管道100A中，并且使从水管线140递送的水落到加热表面144上，其中所述水被汽化且引进循环空气中以便提高下部空腔26中的空气的RH。可以将水管线140和/或阀门142广泛地称为递水机构。
[0153]下部空腔的加热设备144可以具有与上部空腔的加热设备90类似的或相同的构造。关于下部空腔的加热设备144的示例性构造，请参考图14和图15以及上文对于上部空腔的加热设备90的描述。将加热设备144定位在下部鼓风机叶轮104A邻近以使来自所述设备的蒸气通过叶轮的旋转叶片而分散到下部空腔26的空气流中。容器144具有排水系统，所述排水系统用于将过量的水从所述容器排出而用于合适的处置。
[0154]可以使用其它机构来加湿经由管道系统100和下部空腔26循环的空气。例如，可以将水喷洒或以其它方式递送到旋转的鼓风机叶轮104A上，其中所述水被雾化且被引进循环空气中。这种类型的系统在上述于2010年12月2日以公布号2010/0301034公布的共同转让的美国专利申请号12/841,393中进行例证。
[0155]再次参考图12，将RH传感器112定位在下部空腔26中。如图13中所示的，它借助于支架136来安装，所述支架在侧空气管道100C内被固定到橱柜22的壁84。然而，应当理解的是，可以以其它方式且在其它位置安装所述RH传感器，只要它测量烤箱空腔中的空气的RH，所述空气在空腔26中的食物上方循环。
[0156]下部空腔的除湿机构110与上部空腔的除湿机构60类似。参考图23，下部空腔的除湿机构110包括下部空腔排气孔146和用于将高湿度的空气从下部空腔26排放(排出)到大气中的风扇148。下部空腔排气孔146包括:在后门42中的两个后排放门管道146A、经由上部内壁30向上延伸进上部隔室32的后排放堆146B、以及连接后排放门管道与后排放堆的后排放连接管道146C。将后排放风扇148定位在后排放堆146B中以便将空气经由后排放门管道146A、后排放连接管道146C以及后排放堆146B从下部空腔26排出。后排放门管道146A具有入口 146A’ (图3)，所述入口包括在管道的表面146’’中的穿孔阵列从而形成后门的内表面42A的一部分。或者，可以省略穿孔表面146’’而为每一条管道设置相对大的矩形入口(未示出)。可以在后排放连接管道146C的后端周围设置密封件或垫片150以便当所述后门42关闭时抵靠后门而密封，这样当空气从门管道146A移到连接管道146C时没有空气从排气孔逃逸。
[0157]可以使用其它排放配置将高湿度的空气从下部空腔26排出。例如，在图33和图34中示出在橱柜22的侧面中具有排放管道的一种替代实施方案并且将在下文进一步详细描述。此外，可以将系统布置来迫使周围的空气进入空腔来以空腔中产生正压(例如，约0.1英寸至0.25英寸的水柱)来使高湿度的空气从空腔排放。此种系统将减少在鼓风机电机上的冷凝，这将增加鼓风机的寿命。可以使用不同于排放系统的系统来对下部烤箱空腔中的空气除湿。例如，可以使用一个或多个除湿机来执行这个功能。
[0158]如图24A至图24C中所示的，设置上部补充空气系统152和下部补充空气系统154以便替换从分别的上部空腔24和下部空腔26排放的空气来将水蒸汽分别从上部空腔和下部空腔移除。
[0159]具体来说，参考图24B，上部补充空气系统152包括在上部隔室32中的导管156，所述导管具有在橱柜的侧壁处的与大气连通的进气口 156A，以及与上部空气管道50A的内部连通的出气口 156B，所述出气口通常与上部管道50A中的加热元件56相邻。当将高湿度的空气从上部空腔24排出时，补充空气进入导管的进气口 156A并且从导管的出气口 156B退出，其中所述补充空气在进入上部空腔24之前由上部管道50A中的加热元件56加热。
[0160]参考图24C，下部补充空气系统154包括导管158，所述导管具有在橱柜的侧壁处的与大气连通的进气端口 158A，以及与下部空气管道100A的内部连通的出气口 158B，所述出气口通常与下部管道中的加热元件106相邻。当将高湿度的空气从下部空腔26排出时，补充空气进入导管的进气口 158A并从导管的出气口 158B退出，其中所述补充空气在进入下部空腔26之前由下部管道100A中的加热元件106加热。
[0161]上部空腔排气孔92和风扇94以及下部空腔排气孔146和风扇148被尺寸被设定为并被配置来分别对上部空腔24和下部空腔26进行快速排气，以在开门/关门事件之后可以快速恢复温度和湿度条件。举例来说，上部空腔24和下部空腔26中的每一个都具有约4.6立方英尺的体积，并且上部排气扇94和下部排气风扇148中的每一个都产生15cfm至20cfm的空气流。排气扇94、排气扇148可以是单速风扇或变速风扇，所述排气扇的速度可以取决于目标RH与所测量的经由分别的烤箱空腔24、烤箱空腔26循环的空气的RH之间差异的大小而改变(例如，风扇速度与差异的大小成比例)。
[0162]如上文所指出的，分隔上部空腔24和下部空腔26的隔板27是可移动的隔板，可以将所述隔板支撑在橱柜22中的不同高度来改变上部空腔和下部空腔的尺寸。图26是隔板27的透视图。如图27中所示的，设置三组隔板支撑物160以便将隔板27支撑在三个不同的高度，但是这个数目可以从单个高度到两个、三个或更多高度而改变。
[0163]每一组隔板支撑物160包括在侧管道50B、侧管道50C或侧管道100B、侧管道100C中的开孔162，所述开孔用于接收隔板的相对的侧边缘27A、侧边缘27B。如图27中所示的，每一个开孔包括在分别的侧管道50B、侧管道50C、侧管道100B或侧管道100C的前表面中的第一部分162A，以及在前门的内表面40A与后门的内表面42A之间大致上延伸空腔24、空腔26的整个深度的第二部分162B。如图28至图30中所示的，每一组隔板支撑物160还包括在橱柜22的相对侧的两个支撑构件164，所述支撑构件定位在侧管道50B、侧管道50C、侦僧道100B、侧管道100C内部。支撑构件164在前门的内表面40A与后门的内表面42A之间大致上延伸空腔24、空腔26的整个深度以便大致上支撑隔板的相对的侧边缘27A、侧边缘27B的整个长度。每一个支撑构件164包括通常水平的杆(也由参考数字164指示)，所述杆附接至管道50B、管道50C、管道100B、管道IOOC的面向空腔24、空腔26的内侧表面。在所示的实施方案中，杆164是L形角度的杆，其具有附接至管道50B、管道50C、管道100B、管道100C的分别的侧表面的垂直支腿164A，以及朝着空腔24、空腔26延伸的水平支腿164B。通过将隔板的相对的侧边缘27A、侧边缘27B的后部插入开孔部分162A并且将隔板沿开孔部分162B和杆164完全滑进橱柜22来将隔板27定位在一组特定的隔板支撑物164上。这种布置使得隔板的侧边缘27A、侧边缘27B与支撑杆164B的水平支腿164B重叠来分割侧管道50B、侧管道50C、侧管道100B、侧管道100C来分隔在管道中在隔板27上方和下方循环的空气。图27至图29示出在中部位置的隔板27，并且图30示出移至上部位置的隔板27。理想地，隔板的侧边缘27A、侧边缘27B与水平支腿164B的相互作用形成合适的密封。在不脱离本发明的范围的情况下可以使用其它类型的隔板支撑物。例如，杆164可以是U形的，以便在“U”的支腿之间接收隔板的侧边缘27A、侧边缘27B。
[0164]可以设置密封机构170以便围绕隔板27的整个或部分外围27C进行密封来帮助抑制空气在上部(第一)空腔24与下部(第二)空腔26之间和/或在侧管道50B、侧管道50C、侧管道100B、侧管道100C中的隔板的侧边缘27A、侧边缘27B的上方和下方的流动。例如，如图31中所示的，密封机构170可以是弹性材料的密封件或垫片，其围绕隔板的外围27C延伸。弹性材料帮助形成隔板的侧边缘27A、侧边缘27B与支撑杆的水平支腿164B之间的密封，并且帮助形成隔板的前部和后部与前门的内表面40A和后门的内表面42A之间的密封。在不脱离本发明的范围的情况下可以使用具有其它配置的密封机构(例如，包括弹性材料或柔性金属材料)。
[0165]参考图2和图3，烤箱20包括电子控制系统172，将所述电子控制系统朝着橱柜22的前面容纳在上部隔室的单独的控制部分32A中。部分地通过分隔壁174来界定控制部分32A，所述分隔壁与橱柜的前壁22E背向隔开。控制系统172包括控制器66，所述控制器包括微处理器、存储器以及相关的组件。系统172还包括在橱柜22的前面的控制面板182上的操作员输入176 (例如，触摸屏)、显示器178以及电源按钮180。在上部隔室的控制部分中的冷却风扇184在各种电子组件上方产生冷却空气流以便冷却所述电子组件。在顶盖22A中的百叶窗186促进这个空气流。
[0166]一般来说，将烤箱操作来产生并维持温度、相对湿度(RH)以及空气流条件，针对保存在空腔24、空腔26中的食品严密调节并定制所述条件。此外，将烤箱操作来使温度和RH条件快速再生至所需的值。通过这样做，已经出乎意料地发现，可以将某些食品(例如，鸡)的保存时间延长至远远超出使用传统设备所获得的保存时间。
[0167]在操作中，将隔板27移到选择的位置，所述位置由上部空腔24和下部空腔26的所需的尺寸确定。将食品装入到烤箱空腔24、烤箱空腔26中的一个或两个中，并且使用操作员输入176来选择针对每一个烤箱空腔使用的温度和湿度目标设置。出于本说明书的目的，将假设仅上部空腔系统46是有待使用的。然而，可以使用上部空腔系统46和下部空腔系统48中的任一个或两个。为简单起见，在下文描述仅上部空腔系统46的操作。下部空腔系统48的操作本质上可以是相同的。
[0168]在正常操作期间，可以以维持模式或空闲模式操作上部空腔系统46的鼓风机54、排气扇94、加热元件56、加湿机构58以及除湿机构60。出于各种原因，如装入和/或取出食物，可能将门40、门42打开并关闭。当门40、门42打开时，将鼓风机54、排气扇94、加热元件56、加湿机构58以及除湿机构60关掉。当门40、门42关闭时，如由门传感器43A和门传感器43B发出信号，将上部空腔系统46的鼓风机54通电来使空气经由上部空腔24循环，并且温度传感器64和RH传感器62测量空腔内的温度和RH条件。在开门/关门事件中(例如，包括食物装入/取出)，空腔24中的温度和RH条件通常显著地变化。例如，RH可能下降20%或更多，并且温度可能下降10华氏度、20华氏度、30华氏度或更多。已经发现，重要的是在门关闭之后快速恢复空腔24中的目标条件。理想地，在门关闭之后，这个快速恢复过程应该在不超过三分钟内，优选在不超过两分钟内，更优选在不超过九十秒内，更优选在不超过六十秒内，并且最优选在不超过四十五秒或甚至三十秒内发生。通过下文所描述的方法，烤箱的空腔系统46、空腔系统48中的每一个都能够实现这个结果。
[0169]控制器66可以用各种方式编程来执行空腔24中的温度和RH条件的快速恢复和维持。下文描述两种示例性方法，通过所述方法可以调节这些操作(并且根据所述方法可以对控制器66编程)。在第一实例中，根据闭环方法来控制加湿、除湿以及温度。在第二实例中，根据开环(基于时间的)方法来控制加湿、并且可以根据闭环方法来控制除湿和温度。可以在不脱离本发明的范围的情况下使用其它方法和/或所描述方法的组合。
[0170]在图32的流程图中示意性地示出根据第一实例的方法。将食品装入到烤箱空腔24中，并且使用操作员输入176来选择空腔的温度和湿度目标设置(图32中的“设定点”)。控制器66然后根据闭环方法来操作以产生、维持并且当必要时快速再生对应于目标设置的温度和RH条件。
[0171]如果所测量的温度低于目标设置(例如，180华氏度)，那么控制器66通电给(“启用”)上部空气管道50A中的加热元件56直到所测量的温度处于或稍微高于(例如，高1.0华氏度)目标设置，此时加热元件56是断电的(“禁用的”)。加热元件56保持断电直到所测量的温度下降到低于或稍微低于目标温度，此时再次对加热元件56通电并且重复所述过程。以这种方式，可以将烤箱空腔24中的温度调节在靠近目标设置的较小范围(例如，±5.0华氏度)内。
[0172]理想地，由加热元件56供应的热量与所测量的温度和目标温度(即，目标温度设置)之间差异的大小成比例。即是说，如果大小是大的，那么将会供应大量的热；如果大小是小的，那么将会供应少量的热。如本领域技术人员将了解的，这可以通过改变加热元件56的职责周期来完成。或者，代替使用比例控制器，可以将加热元件56连续通电直到温度传感器64指示温度处于或高于所需的设定点，在所述点处控制器66将加热元件断电。
[0173]类似地，如果所测量的上部空腔的循环空气的RH低于目标设置(例如，30%)，那么控制器66将加湿机构58通电来将水蒸汽添加至循环空气中。这可以通过操作(图32中的“启用”)电磁阀88来将水递送至加热设备90的加热表面90A来完成，其中所述水立即被汽化并且引进上部空腔24的循环空气中。理想地，在门关闭之后不超过约16秒、10秒、5秒或更理想地3秒将水引进加热的空气中。向加热表面90A递送水递送可以是间歇的。这可以通过交替地打开和关闭电磁阀88以使在相对短的持续时间(例如，2毫秒至2秒)的定时“开”间隔期间将水递送至加热设备90，并且在相对长的持续时间(例如，30秒至120秒)的定时“关”间隔期间不将水递送至加热设备90来完成。“关”间隔提供一段时间，在此期间RH传感器62可以测量上部空腔24中的空气的RH的增加，以作为在“开”间隔期间添加的水蒸汽的结果。继续进行间歇地将水蒸汽添加至空气流的过程直到所测量的上部空腔24中的RH上升到或稍微高于(例如，高3%)目标RH ( S卩，目标RH设置)，此时控制器66操作(禁用)电磁阀88来关闭水管线86并且停止进一步向加热机构90的递送。
[0174]理想地，由加湿机构58供应的水量与所测量的RH和目标RH( S卩，目标RH设置)之间差异的大小成比例。即是说，如果大小是大的，那么将会供应大量的水；如果大小是小的，那么将会供应较少量的水。这可以通过增加每一个“开”间隔的持续时间和/或通过减少每一个“关”间隔的持续时间来完成。
[0175]空腔24可以具有约4.6立方英尺的体积，并且使用约0.01盎司的水来在1.5分钟内在空腔中快速再生20%RH。使用约0.015盎司的水来在1.5分钟内在空腔24中快速再生40%RH。使用的水量取决于几个变量而改变，所述变量包括空腔24的体积。
[0176]在空闲/维持模式中，可以通过使用约10毫秒的最小固定的定时“开”间隔和约35秒的最小固定的定时“关”间隔来维持空腔24的RH。水的使用针对20%RH的环境可以为约1.0盎司每小时并且针对40%RH的环境可以为约1.6盎司每小时。如果RH传感器62指示最小固定的定时“关”间隔不足以维持所需的RH条件，那么如上文所描述的，由控制器66来调整“开”和/或“关”间隔来使由加湿机构58供应的水量与所测量的RH和目标RH(即，目标RH设置)之间差异的大小成比例。
[0177]如果所测量的RH高于目标RH设置，那么上部排气扇94被操作来将上部空腔24中的高湿度的空气排出，所述高湿度的空气由较干燥的补充空气所替换。排气扇94保持工作直到所测量的烤箱空腔中的RH下降到目标RH或稍微高于(例如，1%)目标RH的RH，此时将风扇断电(“禁用”)。
[0178]在第二实例中，根据开环方法来控制加湿。将食品装入到烤箱空腔24中。使用操作员输入176来选择空腔24的温度和湿度目标设置、选择装入到空腔24中的食品的特定类型，和/或选择食品的数量(例如，全部装入或部分装入)。利用基于时间的方法对控制器66进行编程，所述方法对应于特定的湿度设置、食品的特定类型和/或食品的特定数量。根据基于时间的方法来操作控制器66来产生、维持并快速再生RH条件。在这个第二实例中，主要的差异在于基于时间的方法响应于如由门传感器43A、门传感器43B所感测的门的关闭而不是根据空腔24中的目标条件与实际条件之间所感测的差异来起始RH条件的快速恢复。当使用基于时间的方法时，RH传感器如传感器62和传感器112可能是没有必要的，因此可以省略。
[0179]例如，通过在操作员输入176上相应地指示，操作员可以将烤箱20编程来将烤鸡保存在空腔24中。针对烤鸡，控制器66被编程来将空腔24维持在例如180华氏度和40%RH的目标温度和RH条件。控制器66可以执行或可以不执行预先保存的序列来将空腔24中的温度和RH调到这些值。操作员将门40、门42打开，将烤鸡插入，并且将门关闭。在门一关闭之后，或在门40、门42关闭之后预定的时间(例如，约0秒至16秒或更理想地0秒至3秒)之后，控制器66便使加湿机构58通电并且根据固定的定时“开”间隔和固定的定时“关”间隔来操作电磁阀88，在所述固定的定时“开”间隔期间将水递送至加热设备90的加热表面90A，在所述固定的定时“关”间隔期间不将水递送至加热设备90。固定的定时“开”和“关”间隔被选择来快速恢复目标RH条件。例如，根据初始的固定十六秒的“开”间隔、然后固定四十秒的“关”间隔、然后交替的五秒的“开”间隔和四十秒的“关”间隔，直到门传感器43A、门传感器43B指不打开门40、门42中的一扇，控制器66可以操作电磁阀88。在门传感器43A、门传感器43B再一次指示关闭门40、门42之后，重复固定的“开”间隔和“关”间隔。在不脱离本发明的范围的情况下，控制器66可以被编程来根据不同于上述的固定的定时“开”间隔和“关”间隔进行操作。例如，初始固定的“开”间隔可以在10秒至30秒的范围内，并且随后固定的“开”间隔和“关”间隔可以分别在2秒至8秒和20秒至60秒的范围内。
[0180]作为另一实例，通过在操作员输入176上相应地指示，操作员可以将烤箱20编程来将炸鸡保存在空腔24中。针对炸鸡，控制器66被编程来将空腔24维持在例如180华氏度和20%RH的目标温度和RH条件。控制器66可以执行或可以不执行预先保存的序列来将空腔24中的温度和RH调到这些值。操作员将门40、门42打开，将炸鸡插入，并且将门关闭。在门一关闭之后，或在门40、门42关闭之后预定的时间(例如，约0秒至16秒或更理想地0秒至3秒)之后，控制器66便使加湿机构58通电并且根据固定的定时“开”间隔和固定的定时“关”间隔来操作电磁阀88，在所述固定定时“开”间隔期间将水递送至加热设备90的加热表面90A，在所述固定定时“关”间隔期间不将水递送至加热设备90。固定的定时“开”和“关”间隔被选择来快速恢复目标RH条件。例如，根据交替的一秒的“开”间隔和三十秒的“关”间隔，控制器66可以操作电磁阀88。不使用初始的延长的“开”间隔，因为来自炸鸡的水分会充分加湿空腔24以使初始的延长的“开”间隔没有必要。继续交替的固定的“开”间隔和“关”间隔，直到门传感器43A、门传感器43B指示打开门40、门42中的一扇。在传感器43A、传感器43B再一次指示关闭门40、门42之后，重复固定的“开”间隔和“关”间隔。在不脱离本发明的范围的情况下，控制器66可以被编程来根据不同于上述的固定的定时“开”间隔和“关”间隔进行操作。例如，固定的“开”间隔和“关”间隔可以分别在从I秒至5秒和15秒至60秒的范围内。
[0181]在这个第二实例中，根据基于时间的方法，像上文关于RH刚刚描述的方法(例如，将加热元件56通电持续第一“开”间隔，接着持续交替的“关”间隔和比所述第一“开”间隔短的“开”间隔)，或根据如上文关于第一实例所描述的闭环方法，控制器66可以被编程来通过操作加热元件56而调节温度。此外，根据基于时间的方法，或根据如上文关于第一实例所描述的闭环方法，控制器66可以被编程来通过操作排气扇94而调节高湿度空气的移除。
[0182]上文所描述的方法有效地将托盘中的预先烹调的食品以不但适合于人食用而且是开胃的质量维持达相对于传统保存烤箱而言延长的保存时间。例如，可以以这种质量将“低质量”预先烹调的食品，如烤鸡或鱼维持多达60分钟、70分钟、80分钟或甚至90分钟的保存期。例如，可以以这种质量来将“高质量”预先烹调的食品，如带骨的烤鸡或裹粉鸡维持多达80分钟、90分钟、100分钟、110分钟、120分钟、130分钟、140分钟或甚至150分钟的保存期。
[0183]图25A是示出来自示例性测试的结果的图，所述示例性测试是用被构造和编程来根据本发明进行操作的烤箱进行。使用如上文所描述的开环型RH恢复方法来进行这个特定的测试。使用闭环型RH恢复方法来进行的测试示出类似的结果。
[0184]将烤箱设为180华氏度和40%RH的目标温度和RH值。由A指示的第一曲线是随时间而变的温度的图。由B指示的第二曲线是随时间而变的RH的图。在Tl时刻，将烤箱的门打开，将两盘烤鸡插入烤箱中并且将门关闭。在T2时刻，将烤箱的门打开，将另外两盘烤鸡插入烤箱中并且将门关闭。在T3时刻，将所有烤鸡盘从烤箱移除。如由曲线A和曲线B的Tl时刻与T2时刻之间和T2时刻与T3时刻之间始终水平的段所指示的，烤箱被成功操作来始终维持目标温度和RH值，持续大致上整个保存持续时间。
[0185]图25B示出图25A的一部分。具体来说，将图25B的图限于在时刻T2将开门/关门之前和之后不久的时间框架。如由T2时间期间曲线A和曲线B的负斜率所指示的，在门打开的时间期间，烤箱中的温度和RH快速减小。然而，由曲线A和曲线B随后的正斜率和稳定状态所指示的，烤箱成功地快速恢复目标温度和RH值。具体来说，在小于约1.5分钟内将温度恢复至180华氏度的约3华氏度之内，并且在小于约45秒内将RH恢复至40%RH的约3个百分点之内。
[0186]进行类似的测试并且提供图25C的图中所示出的结果。用不同的装入/取出事件(包括开门/关门)且用每5分钟将烤箱的门打开并关闭，进行所述测试来论证温度和湿度的快速恢复。目标设定点是180华氏度和40%RH。如所示的，每次开门和关门时RH都大幅下降，但是平均在小于1.5分钟至1.75分钟内都恢复至40%RH的约3个百分点之内。在类似的测试中，每次开门和关门时RH都大幅下降，但是平均在小于约30秒至45秒内都恢复至40%RH的约3个百分点之内。
[0187]图33和图34示出具有除湿机构220、除湿机构222的烤箱20，可以使用所述除湿机构来替代上文所描述的除湿机构60、除湿机构110。具体来说，上部空腔24的除湿机构220包括上部空腔排气孔224和用于将高湿度的空气从上部空腔排放(排出)到大气中的风扇226。上部空腔排气孔224包括:入口 224A，所述入口穿过上部空腔24的侧管道50C ；在橱柜22的侧面的排放管道224B，所述排放管道经由上部内壁30向上延伸进上部隔室32中；以及排放堆224C，所述排放堆朝着百叶窗228向上延伸进橱柜的顶盖22A。将风扇226定位在排放管道224B与排放堆224C之间。风扇226在排放管道224B中产生负压，所述负压使高湿度的空气从上部空腔24经由入口 224A而进入排放管道224B。高湿度的空气经由排放堆224C而向上移动，并且经由百叶窗228逸入大气中。
[0188]下部空腔26的除湿机构222与上部空腔24的除湿机构220类似。具体来说，除湿机构222包括下部空腔排气孔230和用于将高湿度的空气从下部空腔26排放(排出)到大气中的风扇232。下部空腔排气孔230包括:入口 230A，所述入口穿过下部空腔26的侧管道100C ;在橱柜22的侧面的排放管道230B，所述排放管道经由上部内壁30向上延伸进上部隔室32 ;以及排放堆230C，所述排放堆朝着百叶窗234向上延伸进橱柜的顶盖22A。将风扇232定位在排放管道230B与排放堆230C之间。风扇232在排放管道230B中产生负压，所述负压使高湿度的空气从下部空腔26经由入口 230A而进入排放管道230B。高湿度的空气经由排放堆230C而向上移动，并且经由百叶窗234逸入大气中。
[0189]图35示出加热设备240的另一实施方案，可以使用所述加热设备来替代上文所描述的加热设备90 (上部)、加热设备144 (下部)。在这个实施方案中，加热设备240是具有电阻加热元件244的铝块242，所述电阻加热元件在所述块中具有蛇形的铸件。加热设备240在其它方面大致上可以与加热设备90、加热设备144类似或相同。
[0190]图36示出加湿机构300的另一实施方案，可以使用所述加湿机构来替代上部空腔24、下部空腔26的其它加湿机构(例如，机构58、机构108)，或除了所述其它加湿机构之外还可以使用所述加湿机构300。加湿机构300包括:适于连接到水源的水管线302、处于管线中在打开位置与关闭位置之间可活动的阀门304、以及用于接收并汽化来自水管线的水的加热设备306。加热设备306包括在热传递中与加热构件310相接触(例如，倚靠在其上方)的加热元件308 (例如，电阻元件)，所述加热构件作为平板示出。示出了两个这种加热设备306，但是在不脱离本发明的范围的情况下可以使用这种设备中的一个或多个。将包括连接到歧管316的多个喷嘴314的递水组件312连接到供水管线302。图36中示出了两个这种喷嘴314，但是这个数目可以变化。喷嘴314被定位用于将水直接喷洒到分别的加热设备306的表面，从而导致水汽化。可以将水管线302、阀门304和/或递水组件广泛地称为递水机构。在一些实施方案中，因为加热设备306作为用于加热循环空气的主要的或唯一的加热器，所以单独的加热器，如上文所描述的电阻元件56是不必要的。或者，除了加热器，如电阻兀件56之外,还可以设置一个或多个加热设备。
实施例
[0191]提供以下非限制性实施例来进一步说明本发明。
[0192]为了延长烤鸡的保存时间，已经发现，在将烤鸡从烤箱移除之前，必须将内部温度维持在严密控制的范围内。过高的内部温度使产品过快地变干并且变得坚硬。白肉获得纤维质感。深色肉呈现清淡的蒸过的味道并且变得极度柔软。另外，保存烤箱中的条件应该使得烤鸡保持它的新鲜烹调的外观。较深的肤色是不能接受的，因为产品具有衰朽的(不是新鲜烹调的)外观，并且在托盘中干燥的皮肤是不开胃的(难以咀嚼的)。过多的水分将使烧烤标志消失(洗掉)。更进一步，条件应该使得烤鸡的皮肤外观具有吸引力(新鲜烹调的和酥脆的)。皮肤还需要是肉完整并且水分不饱和的。过多的水分会使皮肤将产品鼓起并且柔软，并且当食用时是难嚼的。当允许在皮肤与肉之间积累水分时，高保存温度将开始蒸肉，并且肉将具有蒸过的味道，所述蒸过的味道与其烤的味道对抗。没有足够的湿度将使皮肤变干并变硬。
[0193]考虑到上述因素，已经发现使用本发明的烤箱的条件的特别“方案”提供预先烹调的烤鸡的延长的保存时间。这些时间比由传统烤箱所实现的保存时间超过50%至150%。更具体地说，将烤鸡(例如，骨鸡)平均地从45分钟延长至90分钟。特别的“方案”条件如下:以不超过约12英尺每分钟的最大速度将空气经由烤箱空腔循环来流过预先烹调的烤鸡；将烤箱空腔的循环空气维持在170华氏度至200华氏度的目标温度；以及通过间歇地将水蒸汽引进空腔的循环空气中来将烤箱空腔的循环空气维持在约20%的目标相对湿度(RH)。无论部分装入或全部装入，经过食品的温和的(低速的)空气流都会产生遍及腔室的相对均匀的热度和湿度环境。也可以利用上文所描述的快速温度和RH恢复程序。在这些条件下，已经发现，在保存期的整个持续时间，烤鸡的质量保持为高的。即是说，肉保持纤嫩和湿润，肤色保持新鲜烤鸡的外观；并且皮肤保持新鲜、酥脆，并且肉完整。换句话说，所述方案有效地将托盘中的预先烹调的烤鸡以不但适合于人食用而且是开胃的质量水平维持保存期的整个持续时间。
[0194]类似地，为了延长炸鸡或裹粉鸡的保存时间，已经发现，在将炸鸡或裹粉鸡从烤箱移除之前，必须将内部温度维持在严密控制的范围内。过高的内部温度使产品过快地变干并且变得坚硬。白肉获得纤维质感。深色肉呈现清淡蒸过的味道并且变得过度柔软。过高的内部温度也促使水分从产品中出来并且进入裹粉，这产生非常湿的表面而不是所需的酥脆的表面。另外，保存烤箱中的条件应该使得裹粉保持干燥和酥脆，同时使肉保持湿润。裹粉上过多的水分会使产品感觉潮湿并且在食用期间使裹粉从肉脱落。当食用产品时，水分也将转移到食用表面，这是不希望的。产品外观需要具有吸引力(新鲜烹调的)并且是酥脆的。裹粉还需要是肉完整的并且水分不饱和的。没有足够的湿度将促使水分从肉中出来。
[0195]考虑到上述因素，已经发现使用本发明的烤箱的条件的特别“方案(recipe) ”提供预先烹调的炸鸡或裹粉鸡的延长的保存时间。这些时间比由传统烤箱所实现的保存时间超过50%至150%。更具体地说，将炸鸡(例如，骨鸡)保存时间平均地从60分钟延长至150分钟。已经发现条件的以下特别“方案”提供预先烹调的炸鸡的延长的保存时间:以不超过约12英尺每分钟的最大速度将空气经由烤箱空腔循环来流过预先烹调的烤鸡；将烤箱空腔的循环空气维持在170华氏度至200华氏度的目标温度；以及通过间歇地将水蒸汽引进循环空气中来将烤箱空腔的循环空气维持在约20%的目标相对湿度(RH)。无论部分装入或全部装入，经过食品的温和的(低速的)空气流都会产生遍及腔室的相对均匀的热度和湿度环境。也可以利用上文所描述的快速温度和RH恢复程序。在这些条件下，已经发现，在保存期的整个持续时间，炸鸡的质量保持为高的。即是说，肉保持纤嫩和湿润，并且裹粉保持干燥、酥脆，并且肉完整。换句话说，所述方案有效地以不但适合于人食用而且是开胃的质量水平将预先烹调的烤鸡在托盘中维持保存期的整个持续时间。
[0196]在具有两个空腔的烤箱中，像上文所描述的烤箱，可以在一组选择的目标条件下将烤鸡保存在一个空腔中，并且可以在一组不同选择的目标条件下将炸鸡保存在另一空腔中。当然，可以在目标条件下将其它食品保存在空腔中，所述目标条件对于这些产品是最优的。举例来说但不作限制，其它食品可以包括其它烤肉产品、其它油炸肉类或裹粉肉类产品、烤鱼和炸鱼产品、蔬菜等。此外，可以将相同类型的食品保存在两个空腔中。
[0197]图37至图55示出通常指定为400的烤箱，所述烤箱具有密封系统402以便密封可移动隔板404的外围部分，所述隔板分隔上部烤箱空腔406和下部烤箱空腔408。所述烤箱的构造可以与上文所描述的烤箱20类似并且，为了方便起见，由对应的参考数字指定对应的零件。然而，应该理解的是，可以在其它类型的烤箱中使用密封系统402，所述烤箱具有由可移动隔板分隔的上部空腔和下部空腔。
[0198]烤箱400具有用于将隔板404支撑在上部高度的上隔板支撑物410 (图38)和用于将隔板支撑在下部高度的下隔板支撑物414 (图41)。上隔板支撑物410包括一对水平的上部通道416，所述通道沿上部烤箱空腔的相对侧而延伸(图46)。每一个这种通道416包括内弯的上部和下部凸缘418。类似地，下隔板支撑物414包括一对水平的下部通道420，所述通道沿下部烤箱空腔的相对侧而延伸。每一个这种通道包括内弯的上部和下部凸缘426。可以将隔板404在上部通道416和下部通道420的组之间移动。可以使隔板滑入和滑出上部通道416和下部通道420以使隔板在它的上部高度和下部高度之间移动。隔板404的侧边缘在分别的通道416、通道420中具有相对紧密的(紧的)配合。可以使用其它隔板支撑物。
[0199]参考图38至图44，密封系统402包括左密封设备430L和右密封设备430R，所述设备沿着烤箱空腔的分别左侧和右侧通常水平地延伸。(大部分的图仅仅示出左密封设备430L。右密封设备的构造在功能上相同。)每一个密封设备430L、密封设备430R都包括细长构件432，所述构件具有与烤箱的侧壁组件的销和槽连接件434。连接件434允许密封设备430L、密封设备430R在上部位置和下部位置之间滑动。在所述密封设备的上部位置(图41、图47、图51、图53、图55)，左密封设备430L和右密封设备430R形成分别的左上部空气管道50B和右上部空气管道50C的下端延伸，并且当隔板404处于它的下部高度时，密封隔板404的相对侧(侧边缘)。在所述密封设备的下部位置(图38、图46、图50、图52、图54)，左密封设备430L和右密封设备430R形成分别的左下部空气管道100B和右下部空气管道100C的上端延伸，并且当隔板处于它的上部高度时，密封隔板404的相对侧(侧边缘)。重力使密封设备430L、密封设备430R朝着它们的下部位置偏置。在所示的实施方案中，重力提供唯一的偏置力。其它实施方案可以包括弹簧弹力。
[0200]每一个密封设备430L、密封设备430R的细长构件432具有:通常垂直的网436，所述网大致上与分别的上部侧空气管道50B、上部侧空气管道50C和下部侧空气管道100B、下部侧空气管道100C的通常垂直的表面共平面；通常水平的上部密封凸缘440，所述凸缘横向地从网436延伸以便当隔板处于它的上部位置时(图49、图54)而位于隔板404的底面之下；以及通常水平的下部密封凸缘444，所述凸缘横向地从网延伸以便当隔板处于它的下部位置时(图47、图55)而位于隔板404的顶面之上。左密封设备430L和右密封设备430R的下部密封凸缘444中具有空气流开孔448。将下部密封凸缘444的尺寸被设定为，当密封设备430L、密封设备430R在它们的上部位置中时，在上部烤箱空腔406中支撑食物托盘，并且当所述密封设备在它们的下部位置中时，在下部烤箱空腔408中支撑食物托盘。
[0201]参考图46和图47，密封设备430L、密封设备430R具有前出口孔452，所述前出口孔出口用于当密封设备在它们的上部位置中时，使加热的空气退出而进入上部烤箱空腔406，并且当密封设备在它们的下部位置中时，使加热的空气退出而进入下部烤箱空腔408。前出口孔452通常与在侧空气管道50B、侧空气管道50C、侧空气管道100B、侧空气管道100C中的前出口孔70、前出口孔120共平面，所述侧空气管道处于上部烤箱空腔406和下部烤箱空腔408的相对侧。类似地，密封设备430L、密封设备430R具有后出口孔456 (图
54、图55)，所述后出口孔用于当密封设备在它们的上部位置中时，使加热的空气退出而进入上部烤箱空腔406，并且当密封设备在它们的下部位置中时，使加热的空气退出而进入下部烤箱空腔408。后出口孔通常与在侧空气管道50B、侧空气管道50C、侧空气管道100B、侧空气管道100C中的后出口孔72共平面，所述侧空气管道处于上部烤箱空腔406和下部烤箱空腔408的相对侧。
[0202]密封系统402还包括在烤箱的前门40 (或多扇门)上的一个或多个垫片460。在所示的实施方案中(图37、图50、图51)，在前门40上设置具有多个截断物(cutout) 462的单一的垫片460。或者，可以使用多个单独的垫片。垫片460是合适的可压缩和弹性的密封材料，如高温闭孔硅酮泡沫。垫片具有上部460U，当前门40关闭并且隔板处于它的上部高度(图52)时，所述上部被定位来通过隔板404的前面而密封接合。垫片具有下部460L，当前门40关闭并且隔板自身处于它的下部高度(图53)时，所述下部被定位来通过隔板404的前面而密封接合。可以在后门42(或门)上设置类似的垫片配置以通过隔板404的背面而密封接合。垫片布置是这样的，可以将门40、门42用铰链连接在烤箱的左侧或倒转，以及用铰链连接在烤箱的右侧。[0203]为了将隔板404安装在它的下部高度，将密封设备430L、密封设备430R移动(例如，用手提起)到它们的上部位置并且将隔板移进下部的两条通道420中(图41、图47、图
50、图53、图55)。将密封设备430L、密封设备430R向下偏置(通过重力，并且任选通过弹簧)以使当隔板404就位时，在隔板分别的侧边缘处，密封设备的下部密封凸缘444将紧密位于隔板404的顶面之上并且理想地支靠在所述顶面，因此在这些位置设置密封件来抑制烤箱的上部空腔与下部空腔之间的空气流。下部密封凸缘444还被定位来将食物托盘支撑在隔板404直接上方的位置。在它们的上部位置(例如，图55)，密封设备430L、密封设备430R具有上端，将所述上端安置为与在上部烤箱空腔406的相对侧的侧空气管道50B、侧空气管道50C的开放下端紧相邻以使密封设备实际上形成这些侧空气管道的下端延伸。上部通道416的上部和下部凸缘418是相对狭窄的，以使所述凸缘不阻断空气流从上部空气侧管道50B、上部空气侧管道50C流进侧空气管道50B、侧空气管道50C的由密封设备430L、密封设备430R形成的分别的下端延伸中。(参见图55，其关于左密封设备430L在470示出这个空气流。尽管没有在图55中示出，但是右密封设备430R的空气流布置是相同的。)空气经由上部侧空气管道50B、上部侧空气管道50C中的前出口孔70、前出口孔452以及密封设备430L、密封设备430R并且经由上部侧空气管道50B、上部侧空气管道50C中的后出口孔72、后出口孔456以及密封设备430L、密封设备430R而流进上部烤箱空腔406中(图
47、图 55)。
[0204]当隔板404在它的下部位置时，上部烤箱空腔406与下部烤箱空腔408之间的空气流被抑制。如图53和图55中所示的，例如，在上部侧管道50B、上部侧管道50C与分别的下部侧管道100B、下部侧管道100C (包括上部侧管道的由左密封设备430L和右密封设备430R形成的下端延伸)之间，以及在上部烤箱空腔406与下部烤箱空腔408之间的空气流被隔板404的底面沿着它的左侧边缘和右侧边缘与下部隔板通道支撑物414、下部隔板通道支撑物420分别的下部凸缘426抵靠的密封接合所阻断，并且被隔板沿着它的前边缘与下部垫片部分460L的密封接合所阻断。(图55中仅示出烤箱的左侧组件，但是右侧组件在功能上是相同的。)在上部空腔406与下部空腔408之间的空气流进一步被左密封设备430L和右密封设备430R的下部密封凸缘444与隔板404的顶面沿着它的分别的左侧边缘和右侧边缘的密封接合所阻断。
[0205]为了将隔板404安装在它的上部高度，允许将密封设备430L、密封设备430R移动到它们的上部位置(通过重力，并且任选添加弹簧弹力)并且将隔板404移进上部的两条通道416中(图38、图46、图50、图52、图54)。当隔板404处于这个上部高度时，密封设备430L、密封设备430R的上部密封凸缘440大致上与上部通道416的下部凸缘共平面，因此所述上部凸缘在隔板分别的侧边缘处紧密位于隔板404的底面之上，因此在这些位置设置密封件来抑制烤箱的上部空腔406与下部空腔408之间的空气流。密封设备430L、密封设备430R的下部密封凸缘444被定位来将食物托盘支撑在隔板404直接上方的位置。在它们的下部位置，密封设备430L、密封设备430R的下端呈现与在下部烤箱空腔408的相对侧的侧空气管道100A、侧空气管道100B的开放上端紧密相邻(例如，接触)的位置以使密封设备实际上形成这些侧空气管道的上端延伸。下部通道420的上部和下部凸缘426是相对狭窄的，以使所述凸缘不阻断空气从下部侧空气管道100B、下部侧空气管道100C流进所述侧空气管道的由密封设备430L、密封设备430R形成的下端延伸中。(参见图54，其关于左密封设备430L在472示出这个空气流。尽管没有在图54中示出，但是右密封设备430R的空气流布置是相同的。)空气经由下部侧管道100B、下部侧管道IOOC中的前出口孔120、前出口孔452以及密封设备430L、密封设备430R并且经由下部侧管道100B、下部侧管道100C中的后出口孔122、后出口孔456以及密封设备430L、密封设备430R而流进下部烤箱空腔408 中(图 46、图 54)。
[0206]当隔板在它的上部位置时，上部烤箱空腔406与下部烤箱空腔408之间的空气流被抑制。如图52和图54中所示的，例如，在上部侧管道50B、上部侧管道50C与下部侧管道100B、下部侧管道100C (包括下部侧管道的由左密封设备430L和右密封设备430R形成的上端延伸)之间，以及在上部烤箱空腔406与下部烤箱空腔408之间的空气流被隔板404的底面沿着它的左侧边缘和右侧边缘与上部隔板通道支撑物410、上部隔板通道支撑物416分别的下部凸缘418抵靠的密封接合所阻断，并且被隔板沿着它的前边缘与上部垫片部分460U的密封接合所阻断。(图54中仅示出烤箱的左侧组件，但是右侧组件在功能上是相同的。)在上部空腔406与下部空腔408之间的空气流进一步被左密封设备430L和右密封设备430R的上部密封凸缘440与隔板404的底面沿着它的分别的左侧边缘和右侧边缘的密封接合所阻断。
[0207]因此，将观察到，可以通过将隔板404在它的上部高度和下部高度之间移动来容易地改变上部空腔406和下部空腔408的尺寸。另外，不管隔板404的高度怎样，左密封设备430L和右密封设备430R以及在一扇或多扇前门(以及任何一扇或多扇后门)上的一个或多个垫片460有效地密封在隔板404的外围部分的周围来抑制上部空腔406与下部空腔408之间的空气的流动。密封设备430L、密封设备430R和隔板支撑物410、隔板支撑物414完全由金属制造，以便获得更长的寿命，并且当隔板404从一个高度移动到另一高度时不需要工具来调整密封设备。
[0208]图56至图61示出加湿机构558的另一实施方案，可以使用所述加湿机构来替代其它加湿机构(例如，机构58、机构108、机构300)，或除了所述其它加湿机构之外还可以使用所述加湿机构。为了方便起见，由对应的参考数字指定对应的零件。将理解的是，还可以在除了本文所公开的烤箱之外的器具中使用加湿机构558。为了维持烤箱空腔中所需的RH，可以以这样低的速率(例如，I毫升/秒至4毫升/秒)将水递送至加湿机构558:使得加湿机构上的矿物沉积物或水垢的积累可能造成堵塞递水通路和/或危害对完成高效汽化重要的加湿机构的表面的重大问题。如将在下文进一步详细描述的，加湿机构558包括防止加湿机构上积累矿物沉积物并且有助于清洁加湿机构的结构。
[0209]图56示出加湿机构558的前透视图。一般来说，加湿机构558包括:适于连接到水源的水管线586、处于管线中在打开位置与关闭位置之间可活动的阀门(未示出)、以及用于接收并汽化来自水管线的水的加热设备590。所示的水管线586是铜导管，但是在不脱离本发明的范围的情况下可以使用其它水管线。阀门可以是任何合适的阀门，如电磁操作阀。将水从水管线586递送至加热设备590，其中所述水被汽化，接着被引进循环空气中来提高烤箱空腔中空气的RH。可以将水管线586和/或阀门广泛地称为递水机构。在一个实施方案中，将水从水管线586的自由端以慢速(例如，滴下)递送而不是喷洒到加热设备590 上。
[0210]在图56至图60的实施方案中，加热设备590包括具有通常是桶形或杯形的容器591。容器591可以由铝或任何其它合适的材料形成。容器591包括底壁59IA(图58)和通常中空的圆柱形侧壁591B，所述圆柱形侧壁具有连接到底壁591A的底部和从底壁向上延伸到容器的开放顶部的高度。在圆柱形壁591B的外侧设置加热器593 (图57)以便加热所述圆柱形壁。图56中，加热器593和连接到加热器的电导线在视图中被盖子595隐藏。在所示的实施方案中，加热器593是带式加热器或筒式加热器。在其它实施方案中，可以将合适的加热器(例如，电阻元件)铸造进容器591中。加热设备590还包括呈圆盘形式的转子597，所述转子定位在容器591中。盘状物597由定位在容器591下方的具有驱动轴599A的电机599旋转(图60)。当转子597旋转时，将水递送到转子的上表面上。将水以薄层或薄膜的形式在转子597的上表面上朝着容器591的圆柱形侧壁591B径向地向外移动。在所示的实施方案中，盘状物597在驱动轴599A上由两个轴环599B、599C夹在中间(图58)，并且在驱动轴末端的螺母599D将轴环抵着盘状物向下收紧。任选地，驱动轴599A可以具有D形截面，在这种情况下，盘状物597将具有在轴上接收的对应的D形开孔来帮助防止盘状物相对于轴旋转。在不脱离本发明的范围的情况下可以使用盘状物597和驱动轴599A的其它连接。例如，可以使用弹簧夹、开口销或其它类型的快速释放紧固件，这实现了在不使用工具的情况下将盘状物597从驱动轴599A移除。
[0211]在接触圆柱形壁591B之前或之时，由于由加热器593所产生的热量，因此水汽化并从圆柱形壁散发。在所示的实施方案中，圆柱形壁591B具有约6英寸的内径和约3英寸的高度。所示的盘状物597具有约5英寸的直径并且在圆柱形壁59IB的约中部高度安装在驱动轴599A上。在不脱离本发明的范围的情况下可以使用其它尺寸、形状以及相对定位的壁和盘状物。所述布置将水在盘状物597和圆柱形壁591B的相对大的表面区域上展开以便快速和更高效的汽化。理想地，加热器593将圆柱形壁591B的温度维持在高于水的沸腾温度(212华氏度)，优选在250华氏度至400华氏度之间，并且更优选在265华氏度至360华氏度之间。在一个实施方案中，加热器将圆柱形壁59IB的温度维持在约275华氏度。
[0212]图57至图60示出加湿机构558的各种结构。图57示出加湿机构558，其中盖子595是移除的。如图57中所示的，将容器591安装在盘形支撑物601的上表面上。图58示出加湿机构558，其中水管线586是移除的并且盘状物597是从驱动轴599A移除的，所述驱动轴经由底壁591A中的中心开孔591C向上延伸。在中心开孔591C处设置第二圆柱形壁591D，所述第二圆柱形壁从底壁591A向上延伸来防止可能收集在底壁上的水经由开孔朝着电机599泄漏。理想地，加热器593间接地加热底壁591A以使将可能收集在底壁上的水汽化。图59是加湿机构558的侧透视图，所述加湿机构的盖子595和盘状物597被移除，并且示出带式加热器593的细节。图60示出加湿机构558的底透视图，其示出盘支撑物601的下表面和安装到盘支撑物的电机599。电机599可以是单速电机(例如，用于以约3000rpm旋转盘状物)或变速电机(例如，用于以IOOrpm至4000rpm旋转盘状物)。可以使用任何合适的电机。
[0213]盘状物597可以包括各种结构，所述结构加强汽化和/或加湿机构558的清洁。例如，盘状物597可以由柔性材料(例如，比金属，如铝更柔性)，如硅酮材料形成。因为盘状物597是柔性的，而盘状物安装在驱动轴599A上，所以盘状物的部分可以向上折叠来提供入口以便清洁盘状物和容器更具体来说，盘状物597的部分的折叠可以提供进入容器591的底壁59IA和圆柱形壁59IB以及盘状物的下表面的入口。[0214]盘状物597的柔性还可以帮助防止在盘状物的上表面上积累矿物沉积物。图61A至图61C中以垂直截面示意性地示出容器591和盘状物597。如图61A中所示，由于盘状物597的柔性，因此当处于静止(非旋转)位置时，盘状物的外围边缘597A可以下垂或者低于盘状物的中心部分597B(图6IA中由S所指示)。图6IB中示出处于旋转位置的盘状物597。如通过比较图61A和图61B所示的，当盘状物597开始旋转(例如，约300rpm)时，由于离心力，因此外围边缘597A上升到约与盘状物597的中心部分597B相同的高度(使距离S最小化)。出于说明的目的，图61A和图61B中外围边缘597A的高度差是夸大的。在不脱离本发明的范围的情况下，柔性盘状物可以最低限度地下垂或根本不下垂。图61C示出当以比图61B中更高的速度(例如，约3，OOOrpm)旋转时的盘状物597。例如，盘状物597通常可以是弹性体的并且有弹性的。如通过比较图61B和图61C可以了解的，更高的旋转速度可以使盘状物597暂时径向拉长并且厚度减小。盘状物在图61B中具有第一径向长度Rl和第一厚度Tl，并且在图61C中具有较长的径向长度R2和较小的厚度T2。出于说明的目的，图61A和图61B中盘状物597的径向长度和厚度的差异是夸大的。在不脱离本发明的范围的情况下，盘状物可以最低限度地拉长或根本不拉长。当旋转速度降低时，盘状物597理想地呈现它原始的径向长度和厚度。当旋转停止时，外围边缘597A呈现它相对于中心部分61B的下垂位置(例如，图61A)。可以将这个使盘状物597屈曲、拉长和/或改变厚度的行为称为“变形”。变形行为自动地帮助打碎可能在盘状物上形成的矿物沉积物，所述变形行为是在盘状物597的正常使用(例如，周期性旋转)期间发生。在不脱离本发明的范围的情况下，可以以任何合适的速度或变速(例如，IOOrpm至5000rpm)来旋转盘状物。
[0215]再次参考图57，盘状物597可以包括间断点603，所述间断点妨碍或中断水沿着盘状物597的上表面流动，以当水朝着圆柱形壁597A移动时加强盘状物上水的破裂(例如，成为较小的液滴)，因此加强水的汽化。例如，如图56中所示的，所示出的盘状物597包括呈三个圆形行的洞603的形式的间断点，所述圆形行在盘状物上隔开在不同的径向位置处。使洞603相对于彼此而定位(例如，偏移或交错)以使在盘状物上任何给定的径向位置处，至少一个洞603中断盘状物597的中心部分597B与外围边缘597A之间的通路。在所示的实施方案中，洞603的直径约为1/8英寸。可以使用其它尺寸和配置的洞603。此夕卜，在盘状物597上可以设置其它形式或类型的间断点603。例如，盘状物597的上表面可以是有纹理的(例如，凸起的华夫饼干图案或随机的小突起)和/或上表面可以包括凹陷、压痕、突出物、肋状物或其它结构。
[0216]为了加强容器591的可清洁性并且防止在容器上积累矿物沉积物，底壁591A和/或圆柱形壁591B可以用提供光滑表面的材料处理或包括所述材料，所述光滑表面是平滑的或具有低摩擦系数。例如，壁591A、壁591B可以用特氟隆(Teflon)材料涂布或做阳极处理。在不脱离本发明的范围的情况下圆柱形壁可以具有其它配置。例如，壁的内表面可以是相对粗糙的(例如，有纹理的)来增加表面积。另外，圆柱形壁可以包括间断点(未示出)，如隆起物、压痕或洞。此外，尽管所示的圆柱形壁通常是直立的，但是圆柱形壁可以从底部到顶部向内或向外成一定角度或以其它方式沿着圆柱形壁的高度在不同位置具有不同内径。
[0217]在不脱离本发明的范围的情况下，加湿机构558的组件可以具有不同于所示出和所描述的配置。例如，本文所描述的转子中的任一个都可以是通常刚性的而不是通常柔性的。盘状物597可以由刚性材料，如金属(例如，不锈钢)形成。这种刚性盘状物可以加强在盘状物的上表面上的水膜形成。还可以对刚性上表面进行处理或涂布(例如，用PTFE涂布)来使上表面上矿物沉积物的积累最小化。
[0218]在使用时，加湿机构558可以以类似于上文关于先前实施方案所描述的方式来操作。例如，可以在定时的“开”间隔中将水递送到加热设备并且在定时的“关”间隔中不递送到加热设备。在定时的“开”间隔期间，水可以从水管线586的自由端连续地流动或滴下。如上文关于其它加湿机构所描述的，加湿机构558可以用来控制烤箱空腔中的RH。
[0219]图62示出盘状物697的另一实施方案的示意性垂直截面,可以使用所述盘状物作为加湿机构的一部分。盘状物697可以与上文所描述的盘状物通常相同并且功能相似。例如，盘状物可以由通常柔性的、弹性体的和/或弹性硅酮材料制成。在不脱离本发明的范围的情况下可以使用其它材料。图62中，示出旋转状态中的盘状物697，其中盘状物的外围边缘697A定位在约与盘状物的中心部分697B相同的高度。当处于静止(非旋转)位置时，盘状物697的外围边缘697A可以相对于中心部分697B下垂(或不下垂)，如上文关于盘状物597所说明的(参见图61A)。在这个实施方案中，盘状物697包括加固来限制当盘状物旋转时的离心力所致的盘状物的径向伸长。所述加固还可以限制外围边缘697A下垂的量。在盘状物的径向方向中由过于弹性的材料制成的盘状物可能使盘状物当旋转时变得失去平衡并且“摇晃”。所示的盘状物697包括加固构件697C来限制或控制(例如，使更均匀)盘状物在径向方向的弹性或潜在伸长来加强盘状物的平衡。可以以玻璃纤维网或沙罩697C的形式来设置加固构件697C，所述加固构件是层压的或用硅酮材料涂布的或以其它方式设置在盘状物的硅酮材料中。在不脱离本发明的范围的情况下可以使用其它类型的加固构件。加固构件697C被示出为圆形的并且位于盘状物697的通常中部高度，并且具有约与盘状物的总体直径相同的直径。然而，在不脱离本发明的范围的情况下可以使用其它配置。
[0220]图63和图64示出本发明的加湿机构758的另一实施方案。加湿机构758与上文所描述的机构558类似，并且为了方便起见，使用对应的参考数字。在这个实施方案中，盘状物797不包括用于中断水沿着盘状物的上表面流动的洞803。作为替代，盘状物包括呈凸起的隆起物803形式的间断，所述间断围绕盘状物797的外围延伸。隆起物803中断水的流动来将水分割成更容易汽化的较小液滴。在这个实施方案中，水管线786包括一段柔性管786A(例如，包括硅酮材料的管)。柔性管786A可能已经界定具有相对大的内径(例如，约1/4英寸)的流路，以使沿流路向下流到加热设备790的水可以在沿着流路的一个给定的位置不填满流路的整个截面。在打碎流路中可能妨碍或阻断流路的矿物沉积物的日常清洁或周期性清洁期间，柔性管786A可以“被处理(worked)”或用手在不同方向中重复屈曲。水管线786可以包括其它结构，如在水管线的自由端的鸭嘴阀(未示出)，其在使用中自动地屈曲以通过打碎在自由端或沿着流路的其它地方的矿物沉积物来防止水管线堵塞。
[0221]图65至图89示出本发明的烤箱的另一实施方案，通常将其指定为800。所述烤箱的构造可以与上文所描述的烤箱类似并且，为了方便起见，由对应的参考数字指定对应的零件。一般来说，在这个实施方案中，烤箱800具有单一的空腔824(但可以设置另外的空腔)并且包括有助于烤箱的清洁的一些结构。这个实施方案的任何一个结构或多个结构可以与本文所公开的其它实施方案的结构组合。[0222]图65以透视图示出烤箱800。如上文关于其它实施方案所描述的，烤箱包括外壳或橱柜822，所述外壳或橱柜具有保存空腔824，所述保存空腔用于在食用食物之前将预先烹调的食物保存在所需的温度和湿度条件下。空腔824被配置来将食物的一个或多个容器(例如，食物盘或食物托盘)保存在支撑物829上(图66)，所述支撑物在空腔中以不同的高度隔开。
[0223]烤箱的橱柜822包括顶壁822A、底壁822B(图68)、相对的侧壁822C、822D、前壁822E以及后壁822F。所述壁包括合适的热绝缘。顶壁822A包括可移除的盖子(也由参考数字822A所指示)。将上部内部水平嵌板830隔开在盖子822A下方以在橱柜822内产生上部隔室832。类似地，如将描述的，将下部内部水平嵌板834(图68)隔开在橱柜的底壁822B上方来以橱柜内产生下部隔室836以便容纳烤箱的各种组件。
[0224]参考图66和图67，由在橱柜822前面的前门840和后面的后门842提供进入空腔824的入口。通过安装在橱柜内部的内壁来界定空腔824，所述内壁包括左侧壁843A和右侧壁843B、由门840、门842形成的前壁843C和后壁843D、以及上壁843E (图83)和下壁843F。图66是橱柜822的前透视图，所述橱柜的前门840打开着。图67是橱柜822的后透视图，所述橱柜的后门842打开着。这种“穿过性”布置允许从橱柜822的前面和后面两者装入和/或取出食物。在其它实施方案中，仅设置一扇门用于仅仅前面的装入/取出。在任何情况下，都可以将每一扇门沿它的上部、下部或侧边缘安装铰链。在门上设置具有合适的门闭锁机构的手柄844、手柄845。
[0225]图68至图70示出烤箱820的各种截面。具体来说，图68和图69分别示出沿烤箱的深度和宽度的烤箱820的垂直截面。图70示出烤箱820的水平截面。
[0226]参考图71，烤箱820具有空腔调节系统，所述空腔调节系统用于控制空腔824中的温度、相对湿度(RH)以及空气流动条件。举例来说，可以设置空腔824中的条件来保存烤鸡或保存炸鸡。
[0227]具体来说，空腔系统包括:界定空气流路852的管道系统(广泛来说，下部管道系统)850、用于将空气经由管道系统和空腔循环的鼓风机854 (空气循环设备)、用于将空腔824的循环空气加热的加热器856、用于间歇地将水蒸汽引进空腔的循环空气中的加湿机构858、以及用于将水蒸汽从空腔824的循环空气中移除的除湿机构860 (图78)。设置相对湿度(RH)传感器(未示出)来感测空腔824的循环空气的相对湿度，并且设置温度传感器(未示出)来测量循环空气的温度。如上文关于RH传感器62和温度传感器64所描述的，可以配置并且定位RH传感器和温度传感器。
[0228]如关于上文所描述的实施方案所说明的，烤箱800具有控制器866，所述控制器可以被编程来将空腔824中的温度和RH条件维持在最优值，所述最优值被选择来使特定食物的保存时间最大化。此外，烤箱800可以被编程来起始快速温度和/或RH恢复。将控制器866和相关的组件容纳在下部隔室836中(图68和图79)。
[0229]现在参考图72，管道系统850包括:在空腔824下方水平延伸的下部管道850A、以及在空腔824左侧的左侧管道850B和右侧的右侧管道850C。下部管道850A大致上延伸空腔824的整个宽度(图72)和空腔的大部分深度(前面到后面的维度)(图68)。每一条侧管道850B、侧管道850C在它的下端与下部管道850A大致上沿下部管道的整个深度(前面到后面的维度)连通。[0230]如图66、图67、图71、图75、图81以及图84中所示的，每一条侧管道850B、侧管道850C都具有一系列前出口孔870，当门840关闭时所述前出口孔与前门的后(内)表面隔开，并且具有一系列后出口孔872，当门关闭时所述后出口孔与后门842的前(内)表面隔开。每一系列的前开孔870和后开孔872被布置在垂直阵列中，所述垂直阵列从空腔824的顶部邻近延伸到空腔的底部邻近。开孔870、开孔872被布置并尺寸被设定为引导循环空气主要沿空腔的周界而不是朝着空腔的中心流进空腔824来减少直接流过空腔的中心区域中的预先烹调的食品的空气。理想地，如图74中所示的，管道系统850B、管道系统850C引导循环空气主要朝着空腔824的四个角落进入空腔824。可以在侧管道850B、侧管道850C中设置一些小孔(未示出)来允许少量的管道输送的空气“渗出”到盘支撑位置中间以得到更好的温度和湿度分布和/或减少空腔824中的分层。然而，食品上方的空气流应该主要是“间接的”，即，大部分流过食品的空气先前已由在烤箱空腔824的周界的表面转向。间接的空气流有助于防止食物表面过度干燥。
[0231]参考图74，退出出口孔870、出口孔872的空气撞击转向板873的内表面，所述转向板定位在空腔824内并且与前门840和后门842的左侧部分和右侧部分重叠。图75、图77和图84中更详细示出转向板873。在所示的实施方案中，转向板873包括通常平坦的板(也由873所指示)，所述平板与空腔824的宽同方向地向内延伸并且延伸空腔824的大致上整个高度来与出口孔870、出口孔872的分别的阵列重叠。开孔870、开孔872被取向成当门处于它们的关闭位置时引导空气朝着门的左侧部分和右侧部分流动。然而，转向板873与门的侧部840A、侧部842B重叠以使大部分自开孔870、开孔872的空气不会直接靠着门的侧部流动。作为替代，空气直接靠着转向板的内表面873A(面向空腔)流动，其中通常围绕空腔824的周界引导所述空气。一些空气此后可能接触门的内表面843C、内表面843D，但是理想的是仅在与转向板初始接触之后。转向板873使空气转向以便均匀分布到空腔824中，其中所述空气温和地流过预先烹调的食品。图74中示出一种示例性的空气流动模式。
[0232]转向板873的配置还防止当门打开时直接来自开孔870、开孔872的经过调节的空气的大量流失。如在图76(和图77中放大的视图)中所示的，转向板873理想地防止来自开孔870、开孔872的空气从空腔824直接流出到周围环境。在不脱离本发明的范围的情况下可以使用其它类型的转向板873。例如，转向板873可以包括弯曲的表面(例如，用于将来自开孔870、开孔872的空气转向沿着分别的门的内表面的方向)。此外，转向板可以被配置来使空气在空腔824中向上和/或向下转向。
[0233]在一个实施方案中，退出出口孔870、出口孔872的空气具有约为310英尺每分钟的平均速度。理想地，流过食物的空气的速度是相对低的，例如，平均最大速度是不超过约6、8、10、12、14或16英尺每分钟。出口孔870、出口孔872被布置并尺寸被设定为使空气大致上沿空腔的整个垂直维度均匀流进空腔824中。
[0234]空气经由在下壁843F中的空气出口 876 (图68)退出空腔824而进入下部管道850A，所述空气出口通常处于空腔824的中心下方的位置。
[0235]如图73中所示的，将空腔824的鼓风机854安装在盘形的支撑物880上，所述支撑物被固定到下部空气管道850A中的下部内嵌板834。鼓风机854包括通过电机854B (图72)可旋转的鼓风机叶轮854A。电机854B可以是单速电机或变速电机，其具有用于连接到电源的电导线。如图68中所示的，鼓风机854被安装成使得鼓风机叶轮854A定位在理想地直接在空腔824的空气出口 876下方的下部管道850A中。鼓风机叶轮854A绕通常垂直的轴线旋转并且具有围绕叶轮的轴线而隔开的叶片。鼓风机854的尺寸和流动能力将取决于空腔824的尺寸而变。
[0236]参考图73，加热器856包括在下部管道850A中的电阻加热元件(也由参考数字856所指示)，所述加热元件围绕鼓风机叶轮854A延伸来加热流经管道系统850的空气。加热元件856具有用于接收来自电源的电力的连接件。
[0237]仍然参考图73，示出加湿机构858的一部分。更具体来说，示出盖子895、容器891以及驱动轴899A。应理解的是，加湿机构858可以具有与上文所描述的加湿机构中的一个(例如，机构558)通常相同的构造。此外，在不脱离本发明的范围的情况下，可以使用其它机构来加湿经由管道系统850和空腔824循环的空气。
[0238]参考图78至图80，除湿机构860包括排气孔892和用于将高湿度的空气从空腔824排放(排出)到大气中的风扇894。排气孔892包括右侧排放管道892A和左侧排放管道892B以及连接侧排放管道892A、侧排放管道892B的上部排放接连管道892C，所述上部排放连接管道与风扇894连通。排气孔892还包括风扇894下游的出口 892D，其中将空气经由处于烤箱820的后门的穿孔板892E(图81)排放到大气中。当通电时，风扇894产生空气流动来将空气经由左侧排放管道892B和右侧排放管道892A、排放连接管道892C以及出口 892D从空腔824排出。右侧排放管道892A具有入口 892A’并且左侧排放管道892B具有入口 892B’ (图69)，所述入口包括在内侧壁843A、内侧壁843B中的穿孔阵列。在不脱离本发明的范围的情况下可以使用其它类型的入口。
[0239]将左侧排放管道892B和右侧排放管道892A定位在沿着空腔824的长度的约中途的分别的左侧空气管道850B和右侧空气管道850C内。图80示出右侧垂直截面，其中可移除的嵌板被除，如下文将进一步详细描述，以便示出左侧排放管道892B相对于左侧空气管道850B的定位。左侧排放管道892B具有底部，所述底部在左侧空气管道850B的底部之上并且与左侧空气管道的底部隔开，并且所述左侧排放管道向上延伸到左侧空气管道的顶部。如图80中示出的，流进左侧空气管道850B中的空气可以在左侧排放管道892B的底部下方的左侧空气管道内从前面流到后面(例如，通常从鼓风机朝着左侧空气管道的后部)。然而，排放管道892B阻断空气在左侧排放管道的底部上方的左侧空气管道850B中从前面到后面的流动。在不脱离本发明的范围的情况下，管道系统可以被不同地配置来许可不同的流动模式。在图80的管道892B中示出的空气流代表已经从空腔824进入管道而有待排出的空气。理想地，大致上阻断空气从左侧空气管道850B直接流进左侧排放管道892B中。应理解的是，右侧管道系统具有与关于左侧管道系统所描述大致上相同的构造。
[0240]参考图66、图68和图79，烤箱820包括电子控制系统972，所述电子控制系统在下部隔室836中朝着橱柜822的前面。控制系统可以与上文关于其它实施方案所描述的控制系统大致上相同。例如，控制系统972包括控制器866，所述控制器包括微处理器、存储器以及相关的组件。系统972还包括由盖子覆盖的操作员输入976 (例如，触摸屏)，所述盖子在它的上端枢轴式连接到橱柜。
[0241]如关于上文所描述的实施方案，可以将烤箱800操作来产生并维持温度、RH以及空气流条件，针对保存在空腔824中的食品严密调节并定制所述条件。例如，如上文所描述的，控制器866可以用各种方式编程来执行空腔824中的温度和RH条件的快速恢复和维[0242]图81是烤箱800的后侧的正视图，所述烤箱的后门842和后转向板873被移除来展示可移除的上部嵌板979和可移除的左侧嵌板981和可移除的右侧嵌板983的细节。可以将嵌板979、嵌板981、嵌板983移除来提供从空腔824的便捷进入来清洁管道系统的内表面。可移除的上部嵌板979具有内表面和相对的外表面，所述内表面面向空腔824并且界定空腔的上边界，所述外表面背向空腔并且形成上部排放管道892C的边界。在空腔824上方将可移除的上部嵌板979安装在固定到上部内部水平嵌板830的滑轨985上。上部内部水平嵌板830和可移除的上部嵌板979 —起形成空腔824的上壁843E。或者，可移除的上部嵌板979可以形成整个上壁843E。如图82中所示的，通过将可移除的上部嵌板979从打开的后门洞拉出可以将可移除的上部嵌板979从橱柜822移除。图83示出烤箱800的仰视水平截面并且在幻影中示出可移除的上部嵌板979。可移除的上部嵌板979具有的宽度大致上延伸空腔824的整个宽度，并且所述面板具有的长度沿着空腔的长度、约对应于上部排放管道892C的长度维度延伸。因此，可以用手将可移除的上部嵌板979从橱柜822移除，可以清洁上部排放管道892C的暴露的内表面，并接着可以将可移除的上部嵌板放回橱柜中。
[0243]在所示的实施方案中，可移除的左侧嵌板981和可移除的右侧嵌板983界定空腔的左内壁843A和右内壁834B。可移除的左侧嵌板981和可移除的右侧嵌板983各自具有内表面和相对的外表面，所述内表面面向空腔并且界定空腔的侧边界，所述外表面背向空腔并且形成分别的左侧空气管道850B或右侧空气管道850C的边界。可移除的左侧嵌板981和可移除的右侧嵌板983大致上延伸空腔824的整个长度并且大致上延伸空腔的整个高度。
[0244]图84至图89示出橱柜822的左侧壁822C和可移除的左侧嵌板981的各种视图来展示橱柜的左侧壁与可移除的左侧嵌板形成左侧空气管道850B和左侧排放管道892B的合作细节。应理解，烤箱820的右侧被构造成本质上为左侧的镜像并且本质上与左侧起相同作用。图84是连接到左侧壁822C的可移除的左侧嵌板981的透视图，如同所述可移除的左侧嵌板将存在于完整构造的烤箱800中一样。图85示出相似的视图，但是已经将可移除的左侧嵌板981移除。如所示的，暴露左侧空气管道850B的内表面，并且暴露左侧排放管道892B的内表面。因此，当左侧嵌板981移除时，可以便捷地从空腔824进入这个管道系统850B、管道系统892B以便清洁。如图85中所示的，左侧壁822C包括通常U形的通道991，所述通道形成左侧排放管道892B的边界。左侧壁822C还包括形成左侧空气管道850B的边界的结构。更具体来说，左侧壁822C包括:面向空腔形成左边界的内表面、形成上部边界的前上部凸缘993A和后上部凸缘993B、形成前边界和后边界的前通道和后通道995 (其包括出口孔870、出口孔872)、以及与下壁843F合作来形成下部边界的下部通道997A、下部通道997B。通道997A与通道997B之间的空间界定左侧空气管道850B的入口，即，在所述入口，所述左侧空气管道与下部空气管道850A连通。
[0245]左侧壁822C还包括快速释放机构结构，如稍后将说明的，所述快速释放机构结构与可移除的左侧嵌板981上的结构合作来形成快速释放机构999以便将可移除的左侧嵌板连接到左侧壁来形成管道系统。可移除的左侧嵌板的快速释放机构结构包括在U形通道的前壁和后壁上的多组上部和下部销999A和沿着左侧壁822C的长度延伸的在左侧壁的底部邻近的水平杆999B。将杆999B与左侧壁822C的内表面隔开来界定左侧空气管道850B的入口，经由所述入口，下部空气管道850A与左侧空气管道连通。如下文将进一步详细说明的，可移除的左侧嵌板981包括与杆999B合作来形成快速释放机构999的一部分的结构。
[0246]图86是单独的可移除的左侧嵌板981的前透视图，并且图87是所述单独的可移除的左侧嵌板的后透视图。可移除的左侧嵌板981包括沿着嵌板的长度延伸的上部凸缘1001，所述凸缘与左侧壁822C的上部凸缘993A、上部凸缘993B合作形成左侧空气管道850B的上边界。可移除的左侧嵌板981还包括沿着嵌板的高度延伸的前凸缘和后凸缘1003，所述凸缘与左侧壁822C上分别的前通道和后通道995合作形成左侧空气管道850B的前边界和后边界。可移除的左侧嵌板981包括沿着嵌板的长度延伸的底部凸缘1005，所述凸缘与下壁843F合作来形成左侧空气管道850B的下边界。左侧嵌板981还包括在它外表面上的通常U形的通道1007，所述U形通道与左侧壁822C的U形通道991合作地配合形成左侧排放管道892B。更具体来说，左侧嵌板的U形通道1007具有前壁和后壁，所述前壁和后壁彼此的间隔比左壁上的U形通道991的前壁和后壁的间隔更近。因此，可移除的左侧嵌板981的U形通道1007嵌套在左侧壁822C的U形通道991中。
[0247]可移除的左侧嵌板981还包括快速释放机构结构，所述快速释放机构结构与左侧壁822C上的快速释放机构结构合作形成快速释放机构999以便将可移除的左侧嵌板连接到左侧壁。如将变得显而易见的是，快速释放机构999许可通过手而不用工具将左侧嵌板981从左侧壁822C移除。左侧嵌板981的快速释放机构结构包括在U形通道的前壁和后壁上的多对成一定角度的槽999C和在左侧壁的底部邻近的凸轮系统脚(cammingfeet)999D(图87和图88)，所述槽与左侧壁822C的销999A合作，所述凸轮系统脚与左侧壁的底部邻近的杆999B合作。图88示出连接到左侧壁822C的左侧嵌板981的前垂直截面。将销999A的头部移除来展示销的轴(具有比头部相对更小的直径)相对于槽999C的位置。如所示的，将槽999C接收在销999A的轴上。槽999C被配置成使得销999A不在槽中“见底”。图89是图88的上部后部销和槽连接的放大的视图。如所示的，槽999C被配置来锲入左侧嵌板981的支承表面(例如，凸缘1001和凸缘1003)而抵靠左侧壁822C的支承表面(例如，凸缘993A和凸缘993B以及通道995)来加强左侧嵌板与左侧壁的密封。更具体来说，槽999C被配置(例如，以相对于垂直面的锐角来取向)以使当槽前进到销999A上时，槽的一侧迫使左侧嵌板981朝着左侧壁822C。由于在销999A上的槽999C的凸轮系统行为，因此重力转化为在可移除的左侧嵌板981和左侧壁822C的支承表面处的恒定水平密封力。此外，如图88中所示的，左侧嵌板981上的下部凸轮系统脚999D将左侧嵌板的下端维持在左侧壁附近。具体来说，当安装可移除的左侧嵌板981时，所述脚的倾斜的凸轮系统表面啮合杆999B的顶部边缘，并且引导脚进入杆与左侧壁822C的内表面之间的空间(即，进入界定左侧空气管道850B的入口的空间)。随着凸轮系统脚999D在水平杆999B上向下移动，脚的凸轮系统表面引导水平杆进入分别的脚与左侧嵌板981的外表面之间的狭窄空间。可以如下释放快速释放机构999:向上并接着与空腔824的宽同方向地向内举起左侧嵌板981，以使槽999C从销999A脱离并且使凸轮系统脚999D从杆999B脱离。然后可以将左侧嵌板981从空腔824移除。可以以相反的顺序重复这些步骤以通过重建快速释放机构999的连接来将左侧嵌板981重新安装在橱柜822内。
[0248]当介绍本发明的要素或其优选实施方案时，冠词“一个(种)”、“所述”意图意味存在所述要素中的一个或多个。术语“包含”、“包括”以及“具有”意图是总括的并且意味可能存在不同于列出的要素的另外的要素。
[0249]鉴于上文，将会看出，本发明的几个目标得到实现并且获得其它有利的结果。
[0250]因为可以在不脱离本发明的范围的情况下在上述构造、产品和方法中可以作出各种改变，所以旨在上文描述中含有的并且在附图中展示的所有内容都应该被解释为说明性的而不具有限制意义。
【权利要求】
1.一种维持预先烹调的食品的质量的方法，其包括: 将第一数量的预先烹调的食品放置在批次烤箱的第一空腔中， 将空气经由所述第一空腔循环， 将所述第一空腔的所述循环空气的温度维持在如由第一温度传感器所测量的170华氏度至200华氏度的目标温度， 将所述第一空腔的所述循环空气的相对湿度(RH)维持在如由第一RH传感器所测量的20%至40%的目标RH， 当所测量的所述第一空腔的所述循环空气的温度上升到高于或下降到低于所述目标温度时，如在开门/关门事件之后起始快速温度恢复，在所述事件期间将所述批次烤箱的门打开、将食物装入到所述第一空腔中或从所述第一空腔取出并且将所述门关闭， 当所测量的所述第一空腔中的所述空气的温度低于所述目标温度时，所述快速温度恢复包括将热添加到所述第一空腔的所述循环空气中， 其中不管所述目标温度与起始所述快速温度恢复时所测量的所述循环空气的温度之间差异的大小，在不超过约三分钟内完成所述快速温度恢复来将所述第一空腔中的空气的所述温度恢复至所述目标温度， 当所测量的所述第一空腔的所述循环空气的RH上升到高于或下降到低于所述目标RH时，如在所述开门/关门事件之后起始快速RH恢复， 所述快速RH恢复包括:当所测量的所述第一空腔中的所述空气的RH低于所述目标RH时，间歇地将水蒸汽引进所述第一空腔的所述循环空气中，并且当所测量的所述第一空腔中的所述空气的RH高于所述目 标RH时，将水蒸汽从所述循环空气中移除，以及 其中不管所述目标RH与起始所述快速RH恢复时所测量的所述循环空气的RH之间差异的大小，在不超过约三分钟内完成所述快速RH恢复来将所述第一空腔中的空气的所述RH恢复至所述目标RH。
2.如权利要求1所述的方法，其中在不超过约六十秒内完成所述快速温度恢复和所述快速RH恢复。
3.如权利要求1所述的方法，其中所述方法从将所述第一数量的预先烹调的食品放置在所述第一空腔开始有效地将所述第一空腔中的所述第一数量的预先烹调的食品以适合于人食用的质量维持至少约80分钟。
4.如权利要求3所述的方法，其中所述方法从将所述第一数量的预先烹调的食品放置在所述第一空腔开始有效地将所述第一空腔中的所述第一数量的预先烹调的食品以适合于人食用的质量维持至少约100分钟。
5.如权利要求1所述的方法，其中通过将所述第一空腔的高湿度循环空气排放到大气中来将水蒸汽从所述循环空气中移除。
6.如权利要求1所述的方法，其进一步包括当所述高湿度空气排放到大气中时将低湿度补充空气添加到所述第一空腔的所述循环空气中。
7.如权利要求6所述的方法，其进一步包括在所述补充空气进入所述第一空腔之前，加热所述补充空气。
8.如权利要求1所述的方法，其中以一个速率将水蒸汽引进所述循环空气中，所述速率取决于所述目标RH与如由所述空腔中的所述RH传感器所测定的所测量的所述空腔中的所述空气的RH之间差异的大小而改变。
9.如权利要求1所述的方法，其进一步包括引导经过加热的空气主要沿着所述第一空腔的周界而不是朝着所述第一空腔的中心流进所述第一空腔来减少经过所述第一空腔的中心区域中的预先烹调的食品的直接空气流。
10.如权利要求9所述的方法，其中将空气以朝着所述空腔的角落的方向引进所述第一空腔中。
11.如权利要求1所述的方法，其进一步包括使空气以不超过约14英尺每分钟的平均最大速度流过所述预先烹调的食品。
12.如权利要求1所述的方法，其中所述预先烹调的食品是烤肉产品，并且其中所述目标RH是30%至40%。
13.如权利要求1所述的方法，其中所述预先烹调的食品是油炸或裹粉肉类产品，并且其中所述目标RH是是约20%。
14.如权利要求1所述的方法，其进一步包括: 将第二数量的预先烹调的食品放置在所述批次烤箱的第二空腔中， 将空气经由所述第二空腔循环， 将所述第二空腔的所述循环空气的温度维持在如由第二温度传感器所测量的170华氏度至200华氏度的第二目标温度， 将所述第二空腔的所述循环空气的相对湿度(RH)维持在如由第二 RH传感器所测量的20%至40%的第二目标RH， 当所测量的所述第二空腔的所述循环空气的温度上升到高于或下降到低于所述第二目标温度时，如在开门/关门事件之后起始快速温度恢复，在所述事件期间将所述批次烤箱的门打开、将食物装入到所述第二空腔中或从所述第二空腔取出并且将所述门关闭，当所测量的所述第二空腔中的所述循环空气的温度低于所述第二目标温度时，所述快速温度恢复包括将热添加到所述第二空腔的所述循环空气中， 其中不管所述第二目标温度与起始所述快速温度恢复时所测量的所述第二空腔的所述循环空气的温度之间差异的大小，在不超过约三分钟内完成所述快速温度恢复来将所述第二空腔的所述循环空气的温度恢复至所述第二目标温度， 当所测量的所述第二空腔的所述循环空气的RH上升到高于或下降到低于所述第二目标RH时，如在所述开门/关门事件之后起始快速RH恢复， 所述快速RH恢复包括:当所测量的所述第二空腔中的所述空气的RH低于所述第二目标RH时，间歇地将水蒸汽引进所述第二空腔的所述循环空气中，并且当所测量的所述循环空气的RH高于所述第二目标RH时，将水蒸汽从所述第二空腔的所述循环空气中移除，以及其中不管所述第二目标RH与起始所述快速RH恢复时所测量的所述第二空腔的所述循环空气的RH之间差异的大小，在不超过约三分钟内完成所述快速RH恢复来将所述第二空腔中的空气的所述RH恢复至所述第二目标RH。
15.如权利要求14所述的方法，其中所述方法从将所述第二数量的预先烹调的食品放置在所述第二空腔开始有效地将所述第二空腔中的所述第二数量的预先烹调的食品以适合于人食用的质量维持至少约80分钟。
16.如权利要求15所述的方法，其中所述方法从将所述第二数量的预先烹调的食品放置在所述第二空腔开始有效地将所述第二空腔中的所述第二数量的预先烹调的食品以适合于人食用的质量维持至少约100分钟。
17.如权利要求14所述的方法，其进一步包括通过移动所述烤箱中分隔所述空腔的隔板来改变第一空腔和第二空腔的尺寸。
18.如权利要求14所述的方法，其中放置在所述两个空腔的一个中的所述预先烹调的食品是烤肉产品，并且放置在所述两个空腔的另一个中的所述预先烹调的食品是油炸或裹粉肉类产品。
19.一种维持预先烹调的烤鸡的质量的方法，其包括: 将一定数量的预先烹调的烤鸡放置在批次烤箱的第一空腔中， 将空气经由所述第一空腔循环来以不超过约14英尺每分钟的平均最大速度流过所述预先烹调的烤鸡， 将所述第一空腔的所述循环空气维持在170华氏度至200华氏度的目标温度，以及 通过间歇地将水蒸汽引进所述循环空气中来将所述第一空腔的所述循环空气维持在30%至40%的目标相对湿度(RH)。
20.如权利要求19所述的方法，其进一步包括当所述第一空腔的所述循环空气的所述温度上升到高于或下降到低于所述目标温度时，如在开门/关门事件之后起始快速温度恢复，在所述事件期间将所述批次烤箱的门打开、将食物装入到所述第一空腔中或从所述第一空腔取出并且将所述门关闭，所述快速温度恢复包括当所述第一空腔中的所述空气的所述温度低于所述目标温度时，将热添加到所述第一空腔的所述循环空气中，并且其中不管起始所述快速温度恢复时由所述第一空腔中的温度传感器所测量的所述第一空腔的所述循环空气的温度与所述目标温度之间差异的大小，在不超过约三分钟内完成所述快速温度恢复来将所述第一空腔中 的空气的温度恢复至所述目标温度。
21.如权利要求19所述的方法，其进一步包括当所述第一空腔的所述循环空气的所述RH上升到高于或下降到低于所述目标RH时，如在开门/关门事件之后起始快速RH恢复，在所述事件期间将所述批次烤箱的门打开、将食物装入到所述第一空腔中或从所述第一空腔取出并且将所述门关闭，所述快速RH恢复包括当所述第一空腔中的所述空气的所述RH低于所述目标RH时，间歇地将水蒸汽引进所述第一空腔的所述循环空气中并且当所述第一空腔中的所述空气的所述RH高于所述目标RH时，将水蒸汽从所述循环空气中移除，并且其中不管起始所述快速RH恢复时由所述第一空腔中的RH传感器所测量的所述第一空腔的所述循环空气的所述RH与所述目标RH之间差异的大小，在不超过约三分钟内完成所述快速RH恢复来将所述第一空腔中的空气的所述RH恢复至所述目标RH。
22.如权利要求19所述的方法，其中所述方法从将所述第一数量的预先烹调的烤鸡放置在所述第一空腔开始有效地将所述第一空腔中的所述数量的预先烹调的烤鸡以适合于人食用的质量维持至少约70分钟。
23.如权利要求22所述的方法，其中所述方法从将所述第一数量的预先烹调的烤鸡放置在所述第一空腔开始有效地将所述第一空腔中的所述数量的预先烹调的烤鸡以适合于人食用的质量维持至少约90分钟。
24.如权利要求19所述的方法，其进一步包括将一定数量的预先烹调的炸鸡放置在所述批次烤箱的第二空腔中，并且将所述炸鸡保存在不同于所述第一空腔中的所述目标温度和RH条件的目标温度和RH条件下。
25.—种维持预先烹调的炸鸡的质量的方法，其包括: 将一定数量的预先烹调的炸鸡放置在批次烤箱的第一空腔中， 将空气经由所述第一空腔循环来以不超过约14英尺每分钟的平均最大速度流过所述预先烹调的炸鸡， 将所述第一空腔的所述循环空气维持在170华氏度至200华氏度的目标温度，以及 通过间歇地将水蒸汽引进所述循环空气中来将所述第一空腔的所述循环空气维持在约20%的目标相对湿度(RH)。
26.如权利要求25所述的方法，其进一步包括当所述第一空腔的所述循环空气的所述温度上升到高于或下降到低于所述目标温度时，如在开门/关门事件之后起始快速温度恢复，在所述事件期间将所述批次烤箱的门打开、将食物装入到所述第一空腔中或从所述第一空腔取出并且将所 述门关闭，所述快速温度恢复包括当所述第一空腔中的所述空气的所述温度低于所述目标温度时，将热添加到所述第一空腔的所述循环空气中，并且其中不管起始所述快速温度恢复时如由所述第一空腔中的温度传感器所测量的所述第一空腔的所述循环空气的所述温度与所述目标温度之间差异的大小，在不超过约三分钟内完成所述快速温度恢复来将所述第一空腔中的空气的所述温度恢复至所述目标温度。
27.如权利要求25所述的方法，其进一步包括当如由RH传感器所测量的所述第一空腔的所述循环空气的所述RH上升到高于或下降到低于所述目标RH时，如在开门/关门事件之后起始快速RH恢复，在所述事件期间将所述批次烤箱的门打开、将食物装入到所述第一空腔中或从所述第一空腔取出并且将所述门关闭，所述快速RH恢复包括当所测量的所述第一空腔中的所述空气的RH低于所述目标RH时，间歇地将水蒸汽引进所述第一空腔的所述循环空气中并且当所测量的所述第一空腔中的所述空气的RH高于所述目标RH时，将水蒸汽从所述循环空气中移除，并且其中不管所述目标RH与起始所述快速RH恢复时所测量的所述第一空腔的所述循环空气的RH之间差异的大小，在不超过约三分钟内完成所述快速RH恢复来将所述第一空腔中的空气的所述RH恢复至所述目标RH。
28.如权利要求25所述的方法，其中所述方法从将所述第一数量的预先烹调的炸鸡放置在所述第一空腔开始有效地将所述第一空腔中的所述数量的预先烹调的炸鸡以适合于人食用的质量维持至少约100分钟。
29.如权利要求28所述的方法，其中所述方法从将所述第一数量的预先烹调的炸鸡放置在所述第一空腔开始有效地将所述第一空腔中的所述数量的预先烹调的炸鸡以适合于人食用的质量维持至少约140分钟。
30.如权利要求25所述的方法，其进一步包括将一定数量的预先烹调的烤鸡放置在所述批次烤箱的第二空腔中，并且将所述烤鸡保存在不同于所述第一空腔中的所述目标温度和湿度条件的目标温度和RH条件下。
31.一种用于维持预先烹调的食品的质量的批次保存烤箱，其包括: 用于保存第一数量的预先烹调的食品的第一空腔， 提供进入所述第一空腔的入口的第一门， 用于将空气经由所述第一空腔循环的第一鼓风机， 用于加热所述第一空腔的所述循环空气的第一加热器，用于间歇地将水蒸汽引进所述第一空腔的所述循环空气中的第一加湿机构， 用于将水蒸汽从所述第一空腔的所述循环空气移除的第一除湿机构， 用于测量所述第一空腔的所述循环空气的相对湿度的第一相对湿度(RH)传感器， 用于测量所述第一空腔的所述循环空气的温度的第一温度传感器，以及第一控制器，所述第一控制器被编程来当所测量的所述第一空腔中的温度上升到高于或下降到低于第一目标温度时，如在开门/关门事件之后起始第一快速温度恢复，在所述事件期间将所述第一空腔的所述第一门打开、将食物装入到所述第一空腔中或从所述第一空腔取出并且将所述门关闭， 当所测量的所述第一空腔中的所述空气的温度低于所述目标温度时，所述快速温度恢复包括将热添加到所述第一空腔的所述循环空气中， 其中不管所述第一目标温度与起始所述第一快速温度恢复时所测量的所述第一空腔的所述循环空气的温度之间差异的大小，在不超过约三分钟内完成所述第一快速温度恢复来将所述第一空腔的所述循环空气的温度恢复至所述第一目标温度， 其中所述第一控制器还被编程来当所测量的所述第一空腔中的RH上升到高于或下降到低于第一目标RH时，如在所述开门/关门事件之后起始第一快速RH恢复， 所述第一快速RH恢复包括:操作所述第一加湿机构来当所测量的所述第一空腔中的所述循环空气的RH低于所述第一目标RH时，间歇地将水蒸汽引进所述第一空腔的所述循环空气中并且操作所述第一除湿机构来当所测量的所述第一空腔中的所述循环空气的RH高于所述第一目标RH时，将水蒸汽从所述第一空腔的所述循环空气中移除，以及 其中不管所述第一目标RH与起始所述第一快速RH恢复时所测量的所述第一空腔的所述循环空气的RH之间差异的大小，在不超过约三分钟内完成所述第一快速RH恢复来将所述第一空腔的所述循环空气的所`述RH恢复至所述第一目标RH。
32.如权利要求31所述的批次保存烤箱，其中所述批次保存烤箱从将所述第一数量的预先烹调的食品放置在所述第一空腔开始有效地将所述第一空腔中的所述第一数量的预先烹调的食品以适合于人食用的质量维持至少约80分钟。
33.如权利要求32所述的批次保存烤箱，其中所述批次保存烤箱从将所述第一数量的预先烹调的食品放置在所述第一空腔开始有效地将所述第一空腔中的所述第一数量的预先烹调的食品以适合于人食用的质量维持至少约100分钟。
34.如权利要求31所述的批次保存烤箱，其中所述第一除湿机构包括第一排气孔，所述第一排气孔包括用于将所述第一空腔的高湿度循环空气排放到大气中的排气扇。
35.如权利要求34所述的批次保存烤箱，其进一步包括补充进气口，所述补充进气口用于当所述高湿度空气排放到大气中时将低湿度补充空气添加到所述第一空腔的所述循环空气中。
36.如权利要求35所述的批次保存烤箱，其中所述补充进气口被定位为使得进入所述第一空腔的所述循环空气的补充空气在进入所述第一空腔之前由所述第一加热器加热。
37.如权利要求31所述的批次保存烤箱，其中所述第一加湿机构包括:适于连接到水源的水管线、处于所述管线中的在打开位置与关闭位置之间的可活动阀门、以及用于接收并汽化来自所述水管线的水的加热设备，所述加热设备被安置在经由所述第一空腔循环的所述空气中。
38.如权利要求37所述的批次保存烤箱，其中所述控制器被编程来间歇地打开和关闭所述阀门以使在定时的“开”间隔期间将水递送至所述加热设备并且在定时的“关”间隔期间不将水递送至所述加热设备。
39.如权利要求38所述的批次保存烤箱，其中所述控制器被编程来根据目标RH与如由所述第一 RH传感器所测定的所测量的所述第一空腔的所述循环空气的RH之间差异的大小来改变所述“开”和“关”间隔中的一个或两个的长度。
40.如权利要求37所述的批次保存烤箱，其中所述加热设备包括用于接收来自所述水管线的水的表面、以及用于将所述表面维持在高于水的沸腾温度的温度的加热器。
41.如权利要求37所述的批次保存烤箱，其中将所述加热设备定位成与所述第一鼓风机的可旋转叶片相邻以便通过所述叶片分散所述汽化的水。
42.如权利要求31所述的批次保存烤箱，其进一步包括在界定所述第一空腔的侧壁上的支撑物，所述支撑物用于将所述第一空腔中的多个食物保存盘支撑在所述第一空腔中的不同高度，并且所述支撑物与所述烤箱的门隔开以方便空气在所述第一空腔中流动。
43.如权利要求31所述的批次保存烤箱，其进一步包括管道系统，所述管道系统用于引导循环空气主要沿着所述第一空腔的周界而不是朝着所述第一空腔的中心流进所述第一空腔来减少经过所述 第一空腔的中心区域中的预先烹调的食品的直接空气流。
44.如权利要求43所述的批次保存烤箱，其中所述管道系统引导循环空气主要朝着所述第一空腔的四个角落进入所述第一空腔中。
45.如权利要求31所述的批次保存烤箱，其进一步包括: 用于保存第二数量的预先烹调的食品的第二空腔， 用于将空气经由所述第二空腔循环的第二鼓风机， 用于加热所述第二空腔的所述循环空气的第二加热器， 用于间歇地将水蒸汽引进所述第二空腔的所述循环空气中的第二加湿机构， 用于将水蒸汽从所述第二空腔的所述循环空气中移除的第二除湿机构， 用于测量所述第二空腔的所述循环空气的相对湿度的第二相对湿度(RH)传感器， 用于测量所述第二空腔的所述循环空气的温度的第二温度传感器， 其中所述第一控制器被编程来当所测量的所述第二空腔中的温度上升到高于或下降到低于第二目标温度时，如在开门/关门事件之后起始第二快速温度恢复，在所述事件期间将所述第一空腔的所述第一门打开、将食物装入到所述第二空腔中或从所述第二空腔取出并且将所述门关闭， 所述快速温度恢复包括当所测量的所述第二空腔中的所述空气的温度低于所述目标温度时将热添加到所述第二空腔的所述循环空气中， 其中不管所述第二目标温度与起始所述第二快速温度恢复时所测量的所述第二空腔的所述循环空气的温度之间差异的大小，在不超过约三分钟内完成所述第二快速温度恢复来将所述第二空腔的所述循环空气的所述温度恢复至所述第二目标温度， 其中所述控制器被编程来当所测量的所述第二空腔中的RH上升到高于或下降到低于第二目标RH时起始第二快速RH恢复， 所述第二快速RH恢复包括:操作所述第二加湿机构来当所测量的所述第二空腔中的所述循环空气的RH低于所述第二目标RH时，间歇地将水蒸汽引进所述第二空腔的所述循环空气中并且操作所述第二除湿机构来当所测量的所述第二空腔的所述循环空气的RH高于所述第二目标RH时，将水蒸汽从所述第二空腔的所述循环空气中移除，以及 其中不管所述第二目标RH与起始所述第二快速RH恢复时所测量的所述第二空腔的所述循环空气的RH之间差异的大小，在不超过约三分钟内完成所述第二快速RH恢复来将所述第二空腔的所述循环空气的所述RH恢复至所述第二目标RH。
46.如权利要求45所述的批次保存烤箱，其进一步包括使所述第一空腔和第二空腔分隔的隔板，可以将所述隔板移动至不同位置以便改变所述空腔的尺寸。
47.如权利要求46所述的批次保存烤箱，其进一步包括密封机构，所述密封机构用于密封所述隔板的外围的周围来抑制所述第一空腔与第二空腔之间空气的流动。
48.如权利要求45所述的批次保存烤箱，其中所述第二除湿机构包括排气孔，所述排气孔包括用于将所述第二空腔的高湿度循环空气排放到大气中的排气扇。
49.如权利要求48所述的批次保存烤箱，其进一步包括补充进气口，所述补充进气口用于当所述高湿度空气排放到大气中时将低湿度补充空气添加到所述第二空腔的所述循环空气中。
50.如权利要求49所述的批次保存烤箱，其中所述补充进气口被定位成使得进入所述第二空腔的所述循环空气的补充空气在进入所述第二空腔之前由所述第二加热器加热。
51.如权利要求45所述的批次保存烤箱，其进一步包括第二门，所述第一门定位在所述烤箱的前面并且提供进入所述第一空腔和第二空腔两者的入口，并且所述第二门定位在所述烤箱的后面并且提供进入所述第一空腔和第二空腔两者的入口。
52.一种用于维持预先烹调的食品的质量的批次保存烤箱，其包括: 用于保存一定数量的预先烹调的食品的空腔， 提供进入所述空腔的入口的门， 用于将空气经由所述空腔循环的鼓风机， 用于加热所述空腔的所述循环空气的加热器， 用于间歇地将水蒸汽引进所述空腔的所述循环空气中的加湿机构，所述加湿机构包括适于连接到水源的水管线，所述加湿机构还包括转子，所述转子包括柔性上表面，所述水管线具有定位成将水引进所述转子的所述柔性上表面的出口，以及 控制器，所述控制器被编程来用于操作所述加湿机构来间歇地将水引进所述转子的所述柔性上表面来维持所述空腔的所述循环空气中的预先选择的RH条件。
53.如权利要求52所述的烤箱，其中所述加湿机构进一步包括电机，所述电机可操作地连接到所述转子以使所述转子旋转。
54.如权利要求53所述的烤箱，其中所述转子包括通常圆形的盘状物，所述盘状物具有柔性上表面。
55.如权利要求54所述的烤箱，其中当所述盘状物不在旋转时，由于所述盘状物的所述柔性，因此所述盘状物的外围边缘下垂到所述盘状物的中心部分以下。
56.如权利要求54所述的烤箱，其中所述盘状物包括弹性体的、有弹性的材料，当所述电机旋转所述盘状物时，所述材料在所述盘状物的径向方向中暂时拉长。
57.如权利要求56所述的烤箱，其中所述盘状物包括用于限制所述盘状物在所述径向方向中的弹性的加固构件。
58.如权利要求56所述的烤箱，其中所述盘状物包括间断点，所述间断点用于当所述盘状物旋转时中断水从所述盘状物的中心部分朝着所述盘状物的外围边缘流动。
59.如权利要求58所述的烤箱，其中所述间断点包括在所述盘状物中形成的洞。
60.如权利要求54所述的烤箱，其中所述加湿机构进一步包括相对于所述盘状物定位的容器，所述容器用于接收并加热引进到所述盘状物的所述上表面上的水。
61.如权利要求60所述的烤箱，其中所述容器包括定位于所述盘状物的所述外围边缘周围的圆柱形壁，和用于加热所述圆柱形壁的加热器。
62.如权利要求61所述的烤箱，其中所述圆柱形壁具有底部和顶部，并且将所述盘状物相对于所述圆柱形壁垂直定位在所述底部和所述顶部之间。
63.如权利要求52所述的烤箱，其中所述水管线包括定位在所述水管线的自由端处的一段柔性管。
64.—种加湿机构,其包括: 适于连接到水源的水管线，以及 包括柔性上表面的转子， 其中所述水管线具有定位来将水引进所述转子的所述柔性上表面的出口。
65.如权利要求64所述的机构，其中所述加湿机构进一步包括电机，所述电机可操作地连接到所述转子以使所述转子旋转。
66.如权利要求65所述的机构，其中所述转子包括通常圆形的盘状物，所述盘状物具有柔性上表面。
67.如权利要求66所述的机构，其中当所述盘状物不在旋转时，由于所述盘状物的所述柔性，因此所述盘状物的外围边缘下垂到所述盘状物的中心部分以下。
68.如权利要求66所述的机构，其中所述盘状物包括弹性体的、有弹性的材料，当所述电机旋转所述盘状物时，所述材料在所述盘状物的径向方向中暂时拉长。
69.如权利要求68所述的机构，其中所述盘状物包括用于限制所述盘状物在所述径向方向中的弹性的加固构件。
70.一种将水蒸汽引进经由烤箱空腔循环的空气中的方法，所述方法包括: 将水引进转子的柔性上表面， 使所述转子旋转来使所述水朝着所述转子的外围边缘径向地向外移动， 将与所述转子的所述外围边缘邻近的所述水加热来使所述水变为水蒸汽，接着将所述水蒸汽经由所述烤箱空腔循环。
71.如权利要求70所述的方法，其中旋转所述转子使得所述转子变形。
72.如权利要求70所述的方法，其中旋转所述转子使得所述转子的所述外围边缘上升至约与所述转子的中心部分一样高的垂直位置。
73.如权利要求72所述的方法，其中旋转所述转子使得所述转子在径向方向中暂时拉长。
74.如权利要求72所述的方法，其中水的引进包括在“开”间隔期间，间歇地将水引进所述转子的所述柔性上表面，所述“开”间隔由“关”间隔分隔。
75.—种控制烤箱的食物保存隔室中的温度和相对湿度的方法，所述烤箱具有门，所述门提供进入所述隔室的入口，所述方法包括:将所述隔室中的空气加热至目标温度， 通过间歇地将水引进经由所述隔室循环的经过加热的空气中来将所述隔室中的空气加湿至目标相对湿度，以及 在已经将所述门打开之后响应于所述门的关闭来起始将水引进所述经过加热的空气中。
76.如权利要求75所述的方法，其中通过喷嘴来喷水将水引进所述经过加热的空气中。
77.如权利要求76所述的方法，其中将所述水喷洒到经过加热的构件的表面上。
78.如权利要求76所述的方法，其中将所述水喷洒到风扇机构的旋转叶片上。
79.如权利要求75所述的方法，其中在所述门关闭之后不超过约16秒内将水引进所述经过加热的空气中。
80.如权利要求75所述的方法，其中在固定的定时的间隔期间，间歇地将水引进所述经过加热的空气中，所述固定的定时间隔具有不同的持续时间。
81.如权利要求80所述的方法，其中紧随着所述门关闭之后的固定的定时间隔比随后固定的定时间隔要长。
82.如权利要求75所述的方法，其中使用风扇机构来循环所述经过加热的空气，并且其中当所述门打开时将所述风扇机构关掉。
83.如权利要求7 5所述的方法，所述方法进一步包括如果所述食物保存隔室中的所述空气的所述湿度超过所述目标RH，那么对所述食物保存隔室进行排气。
84.用于将食物保存在所需的温度和相对湿度条件下的装置，其包括: 界定食物保存隔室的橱柜， 在关闭所述食物保存隔室的关闭位置与允许进入所述隔室的打开位置之间可移动的门， 用于感测所述门的关闭并且响应于此产生关闭信号的门传感器， 用于感测所述食物保存隔室中的所述空气的温度的温度传感器， 用于感测所述食物保存隔室中的所述空气的湿度的湿度传感器， 用于加热所述食物保存隔室的加热机构， 递水机构， 用于将含有来自所述递水机构的水的空气遍及所述食物保存隔室进行循环来对所述隔室加湿的空气循环设备，以及 控制系统，所述控制系统包括用于控制所述加热器的所述操作以及所述递水机构的所述操作来将所述食物保存隔室中的空气维持在目标温度和湿度条件的控制器， 所述控制器被编程来响应于所述关闭信号启动所述递水机构。
85.如权利要求84所述的装置，其中所述递水机构包括用于经由一个或多个喷嘴喷水的喷洒系统。
86.如权利要求85所述的装置，其中所述喷洒系统包括将水喷洒在所述空气循环设备的旋转叶片上的喷嘴。
87.如权利要求85所述的装置，其中所述喷洒系统包括将水喷洒在所述加热机构的经过加热的构件的表面上的喷嘴。
88.如权利要求84所述的装置，其中在所述门关闭之后不超过约16秒内启动所述递水机构。
89.如权利要求88所述的装置，其中所述控制器被编程来针对固定的定时间隔，间歇地启动所述递水机构，所述固定的定时间隔的至少一些具有不同的持续时间。
90.如权利要求89所述的装置，其中所述固定的定时间隔包括:紧随着所述门关闭之后的第一持续时间的第一固定的定时间隔，和在所述第一固定的定时间隔之后的较短的持续时间的另外的固定的定时间隔。
91.如权利要求84所述的装置，其中所述控制器控制所述空气循环设备的操作并且被编程来当所述门打开时关掉所述空气循环设备并且当所述门关闭时打开所述空气循环设备。
92.如权利要求84所述的装置，其中所述控制系统包括用于输入所述目标温度和湿度条件的操作员输入。
93.如权利要求84所述的装置，所述装置进一步包括排气孔，所述排气孔由所述控制器控制来如果所述食物保存隔室中的所述空气的所述湿度超过所述目标RH，那么对所述食物保存隔室进行排气。
94.一种在所述隔室的门已经打开并关闭之后在食物保存隔室中快速产生所需的热度和湿度条件的方法，所述方法包括: 在所述门关闭之后将所述隔室中的空气加热，以及 在所述门已经打开之后响应于所述门的关闭来起始湿度恢复循环，所述循环包括在定时的间隔下间歇地递水，以及 将含有所述水的空气经由所述隔室循环。
95.如权利要求94所述的方法，其中在所述门打开之前所述食物保存隔室中的所述热度和相对湿度条件处于第一状态中，并且其中所述热度和湿度恢复循环在所述门关闭之后少于约一分钟内将所述食物保存隔室中的所述热度和湿度条件大致上恢复至所述第一状态是有效的。
96.如权利要求94所述的方法，其中所述热度和相对湿度条件分别在175华氏度至185华氏度和35%至45%的范围内。
97.如权利要求96所述的方法，其中所述食物保存隔室含有烤鸡。
98.如权利要求94所述的方法，其进一步包括取决于所述食物保存隔室中食物的类型来改变所述定时间隔的所述持续时间。
99.一种用于维持预先烹调的食品的质量的批次保存烤箱，其包括: 具有用于保存预先烹调的食品的空腔的橱柜， 至少一扇门，其选择性地关闭在所述橱柜中提供进入所述空腔的入口的门洞， 左侧和右侧空气管道，所述左侧空气管道定位于所述空腔的左侧并且所述右侧空气管道定位于所述空腔的右侧， 用于将空气经由所述左侧和右侧空气管道以及所述空腔循环的鼓风机， 用于加热所述循环空气的加热器， 在所述左侧和右侧空气管道中形成的左侧和右侧空气出口，所述空气出口被取向成引导空气朝着所述门的分别的左侧和右侧部分而流出所述左侧和右侧空气管道，以及左侧和右侧转向板，所述左侧转向板定位在所述左侧空气出口与所述门的所述左侧部分之间以使流出所述左侧空气出口的空气转向而不接触所述门的所述左侧部分，并且所述右侧转向板定位在所述右侧空气出口与所述门的所述右侧部分之间以使流出所述左侧空气出口的空气转向而不接触所述门的所述右侧部分。
100.一种用于维持预先烹调的食品的质量的批次保存烤箱，其包括: 具有用于保存预先烹调的食品的空腔的橱柜， 至少一扇门，其选择性地关闭在所述橱柜中提供进入所述空腔的入口的门洞， 左侧和右侧空气管道中的至少一个，所述左侧空气管道定位在所述空腔的左侧并且所述右侧空气管道定位在所述空腔的右侧，所述左侧和右侧空气管道中的每一个都包括内表面从而形成经由所述管道的流路， 用于将空气经由所述至少一个左侧和右侧空气管道以及所述空腔循环的鼓风机， 用于加热所述循环空气的加热器， 与所述左侧和右侧空气管道中的一个相关的可移除的嵌板，所述可移除的嵌板具有面向所述空腔的内表面，所述内表面形成所述空腔的边界，并且所述嵌板具有背向所述空腔的相对外表面，所述外表面形成所述左侧和右侧空气管道中的一个的边界，可以将所述可移除的嵌板从所述空腔移除来提供从所述空腔进入所述左侧和右侧空气管道中的一个的内表面的入口。
101.如权利要求100所述的烤箱，其中所述至少一个左侧和右侧空气管道是所述左侧空气管道并且所述可移除的嵌板是与`所述左侧空气管道相关的左侧嵌板，并且所述烤箱进一步包括所述右侧空气管道和与所述右侧空气管道相关的右侧嵌板。
102.如权利要求101所述的烤箱，其中通过首先要求在所述空腔内向上移动所述嵌板接着移出所述空腔，所述左侧和右侧可移除的嵌板被配置成可以从所述空腔移除。
103.如权利要求101所述的烤箱，其中所述烤箱进一步包括左侧和右侧排放管道，所述左侧排放管道定位于所述空腔的所述左侧，并且所述右侧排放管道定位于所述空腔的所述右侧，所述左侧和右侧排放管道中的每一个都包括内表面从而形成经由所述管道的流路，并且其中所述可移除的左侧嵌板的外表面形成所述左侧排放管道的边界，并且所述可移除的右侧嵌板的外表面形成所述右侧排放管道的边界，以使所述左侧和右侧嵌板从所述空腔的移除分别提供从所述空腔进入所述左侧和右侧排放管道的所述内表面的入口。
104.如权利要求103所述的烤箱，其中所述可移除的左侧和右侧嵌板包括分别的进口，所述进口定位成使得空气从所述空腔流进所述左侧和右侧排放管道。
105.如权利要求103所述的烤箱，其中所述可移除的左侧和右侧嵌板各自包括配合结构，所述配合结构与所述橱柜内的结构合作地配合以便形成所述分别的左侧和右侧排放管道。
106.如权利要求105所述的烤箱，其中所述可移除的左侧和右侧嵌板上的所述配合结构包括U形通道从而形成所述嵌板的所述外表面的一部分。
107.如权利要求103所述的烤箱，其中所述可移除的左侧和右侧嵌板大致上延伸所述空腔的整个长度。
108.如权利要求107所述的烤箱，其中所述可移除的左侧和右侧嵌板大致上延伸所述空腔的整个高度。
109.如权利要求103所述的烤箱，其中所述可移除的嵌板包括在所述嵌板内表面上的支架，所述支架被配置用于在所述空腔中支撑食物容器。
110.如权利要求103所述的烤箱，其进一步包括上部排放管道和排放出口，连接所述左侧和右侧排放管道的所述上部排放管道与所述排放出口连通以便将空气从所述空腔排出所述排放出口，所述上部排放管道包括内表面从而界定经由所述上部排放管道的流路，并且所述烤箱进一步包括与所述上部排放管道相关的可移除的上部嵌板，所述可移除的上部嵌板具有面向所述空腔的内表面和背向所述空腔的外表面，所述内表面形成所述空腔的边界，所述外表面形成所述上部排放管道的边界，可以将所述可移除的上部嵌板从所述空腔移除来提供从所述空腔进入所述上部排放管道的所述内表面的入口。
111.一种暴露烤箱的管道系统的方法，其包括: 通过手而不用工具将连接到所述烤箱的橱柜的可移除的侧嵌板断开并且形成适于保存预先烹调的食品的空腔的侧边界，以及 经由所述橱柜中的门洞将所述可移除的侧嵌板从所述空腔移除，从而暴露所述橱柜的侧面中的管道系统的内表面，当先前所述可移除的侧嵌板连接到所述橱柜时所述内表面由所述侧嵌板隐藏。
112.如权利要求111所述的方法，其中将所述可移除的侧嵌板断开包括释放快速释放机构，所述快速释放机构将所述可移除的侧嵌板连接到所述橱柜。
113.如权利要求112所述的方法，其中释放所述快速释放机构包括首先在所述空腔内向上举起所述可移除的侧嵌板，接着与所述空腔的宽同方向地向内移动所述可移除的嵌板，所有结束后将所述侧嵌板从所述空腔移除。
114.如权利要求111所述的方法，其进一步包括将形成所述空腔的上部边界的可移除的上部嵌板从所述空腔移除来暴露所述空腔上方的所述管道系统的内表面。
115.一种用于维持预先烹调的食品的质量的批次保存烤箱，其包括: 用于保存预先烹调的食品的上部空腔， 用于保存预先烹调的食品的在所述上部空腔下方的下部空腔， 至少一扇门，所述门提供进入所述上部和下部空腔的入口， 分别在所述上部空腔的左侧和右侧的左上侧和右上侧空气管道， 分别在所述下部空腔的左侧和右侧的左下侧和右下侧空气管道， 用于将空气经由所述左上侧和右上侧空气管道以及所述上部空腔循环的第一鼓风机， 用于将空气经由所述左下侧和右下侧空气管道以及所述下部空腔循环的第二鼓风机， 用于加热所述上部空腔的所述循环空气的第一加热器， 用于加热所述下部空腔的所述循环空气的第二加热器， 用于间歇地将水蒸汽引进所述上部空腔的所述循环空气中的第一加湿机构， 用于间歇地将水蒸汽引进所述下部空腔的所述循环空气中的第二加湿机构， 用于将水蒸汽从所述空腔中的一个的所述循环空气中移除的除湿机构， 用于测量所述上部空腔的所述循环空气的相对湿度的第一相对湿度(RH)传感器， 用于测量所述下部空腔的所述循环空气的相对湿度的第二相对湿度(RH)传感器， 用于测量所述上部空腔的所述循环空气的温度的第一温度传感器， 用于测量所述下部空腔的所述循环空气的温度的第二温度传感器，分隔所述上部和下部空腔的隔板， 用于将所述隔板支撑在上部高度的上隔板支撑物、以及用于将所述隔板支撑在下部高度的下隔板支撑物，可以在所述上部高度与下部高度之间移动所述隔板以便改变所述空腔的尺寸，以及 密封系统，所述密封系统用于密封所述可移动隔板的外围部分来抑制所述第一空腔与第二空腔之间空气的流动。
116.如权利要求115所述的烤箱，其中所述密封系统包括左密封设备和右密封设备，所述设备通常沿着所述烤箱空腔的分别的左侧和右侧水平地延伸，所述密封设备可以在当所述隔板在它的下部高度时的用于密封所述隔板的相对侧的上部位置与当所述隔板在它的上部高度时的用于密封所述隔板的相对侧的下部位置之间移动。
117.如权利要求116所述的烤箱，其中所述左密封设备和右密封设备在它们的上部位置形成分别的左上侧和右上侧空气管道的下端延伸，并且其中所述左密封设备和右密封设备在它们的下部位置形成分别的左下侧和右下侧空气管道的上端延伸。
118.如权利要求117所述的烤箱，其中所述上侧和下侧空气管道具有与所述烤箱的所述至少一扇门邻近的前出口孔，所述前出口孔用于使经过加热的空气退出而进入分别的上部和下部烤箱空腔，并且其中所述密封设备也具有前出口孔，所述前出口孔用于当所述密封设备处于它们的上部位置时使经过加热的空气退出而进入所述上部烤箱空腔，并且当所述密封设备处于它们的下部位置时使经过加热的空气退出而进入所述下部烤箱空腔。
119.如权利要求116所述的烤箱，其中所述密封设备与所述烤箱的分别的侧壁组件具有销和槽连接件以便在所述密封设备的上部位置与所述密封设备的下部位置之间移动。
120.如权利要求116所述的烤箱，其中每一个密封设备都包括通常水平的上密封凸缘和通常水平的下密封凸缘，所述上密封凸缘适于当所述隔板处于它的上部高度时位于所述隔板的底面之下，所述下密封 凸缘适于当所述隔板在它的下部高度时位于所述隔板的顶面之上。
121.如权利要求116所述的烤箱，其中所述左密封设备和右密封设备的所述下密封凸缘中具有空气流开孔并尺寸被设定为用于支撑食物的托盘。
122.如权利要求116所述的烤箱，其中所述密封系统进一步包括在所述至少一扇门上的一个或多个垫片，所述一个或多个垫片定位成当所述至少一扇门关闭时通过所述隔板的前面进行密封接合。
123.—种用于维持预先烹调的食品的质量的批次保存烤箱，其包括: 用于保存预先烹调的食品的上部空腔， 用于保存预先烹调的食品的在所述上部空腔下方的下部空腔， 至少一扇门，所述门提供进入所述上部和下部空腔的入口， 分别在所述上部空腔的左侧和右侧的左上侧和右上侧空气管道， 分别在所述下部空腔的左侧和右侧的左下侧和右下侧空气管道， 用于将空气经由所述上侧和下侧空气管道以及所述上部和下部空腔循环的鼓风机系统， 用于加热所述上部和下部空腔的所述循环空气的加热器系统， 分隔所述上部和下部空腔分离的隔板，用于将所述隔板支撑在上部高度的上隔板支撑物，和用于将所述隔板支撑在下部高度的下隔板支撑物，可以在所述上部高度与下部高度之间移动所述隔板以便改变所述空腔的尺寸， 密封系统，所述密封系统可以与所述可移动隔板接合来抑制所述第一空腔与第二空腔之间空气的流动， 所述密封系统包括左密封设备和右密封设备，所述设备通常沿着所述烤箱空腔的分别的左侧和右侧水平地延伸，所述密封设备可以在当所述隔板在它的下部高度时的用于密封所述隔板的相对侧的上部位置与当所述隔板在它的上部高度时的用于密封所述隔板的相对侧的下部位置之间移动，以及 所述密封系统进一步包括在所述至少一扇门上的一个或多个垫片，所述一个或多个垫片定位成当所述至少一扇门关闭时通过所述隔板的前面进行密封接合。
124.如权利要求123所述的烤箱，其中所述左密封设备和右密封设备在它们的上部位置形成分别的左上侧和右上侧空气管道的下端延伸，并且其中所述左密封设备和右密封设备在它们的下部位置形成 分别的左下侧和右下侧空气管道的上端延伸。
【文档编号】F27D3/16GK103429130SQ201280011830
【公开日】2013年12月4日 申请日期:2012年2月15日 优先权日:2011年2月15日
【发明者】R·J·里斯, J·E·怀特, P·蒂贝里奥, S·M·谢, R·L·麦西, C·S·格林, G·G·斯特腾, J·S·马克沃德 申请人:杜克制造公司