专利名称：智能供热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种连在供热管网和用热管网之间的二次加压供热设备，特别是一种新型智能供热器。
背景技术：
目前，在加压供热系统中使用的供热设备一般可在供热管网上直接抽取供热介质，主体为水泵机组和电控柜及相关仪表，供热设备能充分利用热源管网的压力，同时可根据用热对象用热负荷的变化通过变频调速而达到恒压供热。但是，现有供热设备还存在如下缺点:
(I)供热设备通常由2-4个水泵组成的泵组通过连接管路组合而成，占地面积大，需要专门建造供热泵房，供热设备安装在供热泵房内。供热泵房一般建造在地面以上，不仅会浪费建筑的占地空间，还有可能会遮挡附近建筑物的光线。在没有设置泵房的旧小区新建或改建供热项目中，往往没有预留设备间，给项目进行造成困难。(2)供热设备的电机长期在空气中裸露并连续运转，运转过程中产生大量的废热，不仅需要配置风扇等散热装置维持设备运转，增加了设备的占地面积，还间接地造成了大量设热源的浪费。(3)伴随供热设备运转，会产生大量持续性噪音(大于70分贝)。如果供热设备安装在高档酒店、学校、医院等用户对噪音容忍度低的建筑或是超高层建筑的设备间中，会对用户造成无法忍受的噪音污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能供热器，可有效解决现有供热设备占地面积大、能源浪费、噪音过大的技术问题。为达到解决上述技术目的，本发明提供了一种智能供热器，供热器包括消音管路和内置于消音管路内的供热泵体，所述消音管路的一端与供热管网相接，另一端与用热管网相接，供热介质在供热泵体的作用下，从供热管网经过消音管路进入用热管网。如上所述的智能供热器，所述消音管路内壁上设置有消音罩，所述消音罩内部为迷宫结构，所述消音罩上密布消音孔。如上所述的智能供热器，所述消音管路消音罩表面设置有聚胺酯海绵层。如上所述的智能供热器，所述聚氨酯海绵层表面均匀的分布有消音凸起。如上所述的智能供热器，所述供热器连接有电控柜。如上所述的智能供热器，所述供热泵体包括有连成一体的泵体和变频电机，所述变频电机通过电机动力线与电控柜相连。如上所述的智能供热器，所述消音管路与供热管网相接的一端连接有温度传感器，所述温度传感器与电控柜相接。如上所述的智能供热器，所述供热管网和用热管网之间至少设置有两组智能供热器。本发明的有益效果为:
1、体积小，投资少。不需要专门建设供热泵房，安装方式灵活，除常规立式安装外，还可壁挂安装至墙上和地埋安装至地下，可大大节省占地空间和设备间建设投资；
2、节能省电。能充分利用城市供热管网原有的自有压力，同时能实现变流恒压恒温变量供热，大量节约能耗；
3、运行噪音小。由于供热设备的供热泵体本身置于消音管路中，供热介质在消音管路中流动，且消音管路上设置有消音罩和消音层，能够充分降低供热设备运行产生的噪音，一般在10-20分贝，所以供热设备处于静音运行状态，对周围居民生活影响小；
4、废热高效利用。供热泵体运行时所产生大量废热直接传递给供热介质，并由供热介质输送至用户端供用户利用，在解决电机散热问题的同时，达到废热利用的效果。5、自动化程度高，管理方便。设备具有缺相、欠压、过压、过流、过载、短路、过热、失速等各种保护功能，调试正常运转后不需操作，管理方便，使用寿命长。
图1为本发明具体实施例的剖视图。图2为图1A处的放大图。图3为本发明具体实施例用于供暖系统的结构示意图。
具体实施例方式下面结合
本发明的具体实施例:
本发明可广泛的应用于各种供热系统，下面以城市供热管网，以水作为供热介质，采用两组智能供热器为例对本发明的具体实施方式
进行具体说明。当然，本发明的保护范围并不限定在所述具体实施例中，只要其智能供热器的结构与本发明相同，均落在本发明的保护范围之内。如图1、图2、图3所示，供热管网4和用热管网8之间设置有两组智能供热器。智能供热器包括消音管路13、内置于消音管路13内的供热泵体，其中，消音管路13的一端与供热管网4相接，另一端与用热管网8相接，供热介质在供热泵体的作用下，从供热管网4经过消音管路13进入用热管网8，给用户提供供热。将供热泵体内置在消音管路13内，体积小巧，可直接壁挂安装至墙上或地埋安装至地下，不占用空间，安装费用少。其中，在消音管路13内壁上设置有消音罩19，消音罩19内部为迷宫结构20，消音罩19上密布消音孔21。供水泵体产生的噪音可有效的被供热介质、消音管路13以及消音管路13内壁上的消音罩19消除。在消音罩19表面设置有聚胺酯海绵层22，在聚氨酯海绵层22表面均匀的分布有消音凸起23，可进一步消除噪音。因而，智能供热器的噪音控制在10-20分贝，可安装在任意场合，不会对居民生活产生影响。供热泵体包括有连成一体的泵体11和变频电机12，变频电机12通过电机动力线18与电控柜2相连。一方面供热泵体工作过程中产生的热量可直接传递给供热介质，充分利用供热泵体产生的废热，另一方面，供热介质可直接吸收供热泵体的热量，不用采取额外的散热措施。
消音管路13与供热管网4相接的一端设置有壳体进水口 14，消音管路13通过壳体进水口 14与供热管网4相接。在壳体进水口 14处串接一与供热管网4连通的进水管止回阀5、进水总阀6。消音管路13的另一端与用热管网8相接，且设置有泵体出水口 16，泵体出水口 16的外端连接有出水总阀7，泵体出水口 16的内端连接有出水口止回阀15。泵体出水口 16处连接有出温度传感器I和压力传感器3，温度传感器I和压力传感器3与电控柜2相接，可检测泵体出水口 16处的水温和水压。由于用户供热是随机变化的，当用户端散热较快时，温度传感器I检测到用户端温度降低较快，反之，当用户端散热较慢时，温度传感器I检测到用户端温度降低较慢，这个变化的温度值通过温度传感器I及时地传递给电控柜2，而电控柜2相应地输出改变变频电机12的电源频率指令。当电源频率改变时，泵体11的转速随之改变，每次改变的最终目标是使泵体11的运转状态达到用户端温度始终保持在某一恒定值。使用时，电控柜2运行，进水总阀6打开，供热管网4中具有一定压力的热水通过进水管止回阀5进入消音管路13内。当泵体11运行时，水从泵体吸水段进入泵体再通过泵体出水止回阀15、出水口 16、以及出水总阀7进入到用热管网8中。根据用户端额定舒适温度的要求，当温度传感器I检测到的用户端温度低于额定舒适温度时，智能供热器自动进行智能调节，增加供热介质的流量，强化用户侧传热效率，使用户侧温度达到额定舒适温度；当温度传感器I检测到的用户端温度高于额定舒适温度，智能供热器自动进行智能调节，减小供热介质的流量，弱化用户侧传热效率，使用户侧温度达到额定舒适温度。供热管网4和用热管网8之间设置有两组智能供热器，平时可以互为备用，当用户用热负荷增大，一个智能供热器运行不能满足用热负荷要求时，电控柜2控制一个智能供热器的泵体转为工频运行，同时，控制另一个智能供热器的泵体智能调节运行。当用户用热负荷减少时，电控柜2控制一个智能供热器停止工作，另一个智能供热器的泵体智能调节运行。如此周而复始，达到双机交替工作且互为备用的效果。供热系统的整个运行过程，都能在用户用热负荷不断变化的情况下，保持恒压恒
温变量供热。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求
1.一种智能供热器，其特征在于:所述供热器包括消音管路(13)和内置于消音管路(13)内的供热泵体，所述消音管路(13)的一端与供热管网(4)相接，另一端与用热管网(8)相接，供热介质在供热泵体的作用下，从供热管网(4)经过消音管路(13)进入用热管网(8)。
2.根据权利要求1所述的智能供热器，其特征在于:所述消音管路(13)内壁上设置有消音罩(19)，所述消音罩(19)内部为迷宫结构(20)，所述消音罩(19)上密布消音孔(21)。
3.根据权利要求2所述的智能供热器，其特征在于:所述消音管路消音罩(19)表面设置有聚胺酯海绵层(22)。
4.根据权利要求3所述的智能供热器，其特征在于:所述聚氨酯海绵层(22)表面均匀的分布有消音凸起(23)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的智能供热器，其特征在于:所述供热器连接有电控柜(2)。
6.根据权利要求5所述的智能供热器，其特征在于:所述供热泵体包括有连成一体的泵体(11)和变频电机(12 )，所述变频电机(12 )通过电机动力线(18 )与电控柜(2 )相连。
7.根据权利要求5所述的智能供热器，其特征在于:所述消音管路(13)与供热管网相接的一端连接有温度传感器(I)，所述温度传感器(I)与电控柜(2 )相接。
8.根据权利要求5所述的智能供热器，其特征在于:所述供热管网(4)和用热管网(8)之间至少设置有两组智能供热器。
全文摘要
本发明涉及一种智能供热器，所述供热器包括消音管路和内置于消音管路内的供热泵体，所述消音管路的一端与供热管网相接，另一端与用热管网相接，供热介质在供热泵体的作用下，从供热管网经过消音管路进入用热管网。本发明只需占用很小的空间，运行噪音小，节约能源，适合各种供热系统，特别适合高层建筑。本发明可以直接从热源管网串连供热，能够充分利用热源管网的原有压力，在用户用热负荷不断变化的情况下，始终保持恒压恒温安全供热。
文档编号F24D19/00GK103185370SQ20131014456
公开日2013年7月3日 申请日期2013年4月24日 优先权日2013年4月24日
发明者韩晓斌, 郭德渠, 贾文广, 宋廷强, 徐俊 申请人:青岛沃泰水技术设备制造有限公司