余热回收高效节能空调的制作方法
【专利摘要】一种余热回收高效节能空调，本发明是空调节能技术的一个领域。为了把空调排出的废水中的余热利用起来，减小空调的电能消耗。本发明采取了如下措施：在空调的冷凝器中设置两条独立的管路，两条管路装在同一阵列的翅片内。第一管路的入口通过管道连接压缩机的出口，第一管路的出口通过管道连接空调室内机的毛细管。第二管路的入口通过管道连接空调室内机（蒸发器）的排水口。第二管路的出口直通大气，冷凝器的安装高度低于蒸发器的安装高度；这样做的好处是：把空调室内机（蒸发器）排出的冷水通过管道接入冷凝器的独立管路中，对冷凝器进行冷却，可使冷凝器的温度得到降低，减小了冷凝器的内部压力，也减小了压缩机的运行电流，从而节省了电能。
【专利说明】余热回收高效节能空调
【技术领域】
[0001]本发明是空调节能技术的一个领域。
【背景技术】
[0002]随着经济的发展，空调已基本普及平常百姓家。空调是一种高耗电的产品，它的使用与今天的节能环保显得有明显的不协调，因为空调的使用会大大增加碳的排放，严重污染我们生态环境。但是，要大家不使用或少使用空调，特别是营业场所和办公室，要求他们自觉地少使用或不使用空调几乎是不可能的，也是不现实的。要节能环保还是要从其他方面着眼。
[0003]空调一般都在夏季使用，夏季的空气有一个特点，就是闷热又潮湿，空气中的水份非常多。特别在我国的南方地区，一个小小的空调开一个晚上，可产生几升到几十升的水。这些水一般都通过管道排到室外流掉。从空调的结构可知，这些水是来自空调的蒸发器。蒸发器的温度很低，空气中的水蒸气遇到温度较低的蒸发器后，就在它的表面凝结成水，这些水的温度比室内空气的温度要低很多。水的密度是空气的几百倍，水又是常见液体和固体物质中，比热容最大的物质，因此，这些被白白排走的废水带走了相当可观的余热(冷量可能较容易理解)。如果能让它冷却空气，可节省很多电能。白白地排走，这是一种令人心痛的浪费。这些废水的产生是不可避免的，在同样的温度要求下它增加了空调电能的消耗。能否把这些废水的余热有效地回收利用起来，使它变废为宝，答案是肯定的。
【发明内容】
[0004]为了把空调排出的废水中的余热回收和利用起来，减小空调的电能消耗。本发明采取了如下措施:在空调的冷凝器中设置两条独立的管路，两条管路装在同一阵列的翅片内。第一管路的入口通过管道连接压缩机的出口，第一管路的出口通过管道连接空调室内机的毛细管。第二管路的入口通过管道连接空调室内机(蒸发器)的排水口，第二管路的出口直通大气。冷凝器的安装高度低于蒸发器的安装高度。
[0005]这样做的好处是:把空调室内机(蒸发器)排出的冷水通过管道接入冷凝器的独立管路中，对冷凝器进行冷却，可使冷凝器的温度得到降低，减小了冷凝器的内部压力，也减小了压缩机的运行电流，从而节省了电能。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1.双管路冷凝器结构示意图。
[0007]图中:第一管路入口 1、第一管路出口 2、第二管路入口 3、第二管路出口 4、冷凝器5。
[0008]【具体实施方式】
为了把空调排出的废水利用起来，减小空调的电能消耗。本发明采取了如下措施，在空调的冷凝器中设置两条独立的管路，第一管路的入口通过管道连接压缩机的出口，第一管路的出口通过管道连接空调室内机的毛细管，第二管路的入口通过管道连接空调室内机(蒸发器)的排水口，第二管路的出口直通大气。室外机冷凝器的安装高度低于室内机的蒸发器，蒸发器产生的废水自然就从空调室内机(蒸发器)的排水管流入第二管路里。由于空调正常工作时，冷凝器产生了很多热量，它的温度远远高于室外气温。流入冷凝器的废水的温度，从远低于室内气温到被冷凝器加热到远远高于室外气温，甚至大部份被加热至气化。在这过程中，它带走的热量远远多于蒸发器形成这些废水时所消耗的热量(冷量)。它的作用由负变正正，同时它还可以减小空调滴水给人们带来的烦恼；两条管路装在同一阵列的翅片内，这样的结构使它们之间可以很好地进行热交换，这样由空调室内机(蒸发器)排出的低温废水正好用于冷却冷凝器。它可使冷凝器的相对温度得到降低，减小了冷凝器内的压力，也减小了压缩机的运行电流，从而节省了大量电能。这种投入是一劳永逸的，永远受益的，非常值得推广的。
【权利要求】
1.余热回收高效节能空调，主要包括第一管路和第二管路，其特征在于:在空调的冷凝器(5)中设置两条独立的管路，两条管路装在同一阵列的翅片内，第一管路的入口( I)通过管道连接压缩机的出口，第一管路的出口(2)通过管道连接空调室内机的毛细管，第二管路的入口(3)通过管道连接空调室内机的排水口，第二管路的出口(4)直通大气，冷凝器的安装高度低于蒸发器的安装高度。
【文档编号】F24F1/42GK103512107SQ201310476329
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】胡达广 申请人:胡达广